Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Journal of KONES

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: temperatura elementów układu

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Analysis of mathematical model describing a problem of temperature rise during one - sided surface lapping

Molenda J., Barylski A.

Journal of KONES

2009

Vol. 16, No. 4

343-350

The paper presents the results of verification of mathematical models developed in literature. They allow estimating the average and maximum temperature rise ofwork surface during lapping. Researchers by making some simplifying assumptions analyze temperature rise during abrasive-workpiece contact. The heat generated at this contact is taken as a product of the friction force and relative sliding velocity between the abrasive and the work surface. They treat each abrasive grain as a moving heat source applied to the work surface. By using their formulation the electronic model was create. The model was then applied to calculate the maximum temperature rise during steel element lapping, with single disc lapping machine ABRALAP 380. For machining the abrasive slurry on the basis of silicon carbide 95A number F600/9 was used The temperature was measured by way of infrared camera V-20 II series produced by VIGO System S.A. Thus, calculations were made for real lapping operations conducted to confirm the correlation between lapping temperature and parameters like pressure or, velocity. The goal was to compare results of experiments and calculations. Comparison of the analytical and measured temperature rises shows that not only their values are different. The first ones are constant and the second are time dependent. Values calculated with theoretical model help are also underestimated. It isprobably caused by that the authors didn't take into consideration some important factors, i.e. lapping machine influence and it 's working time length.

W pracy przedstawiono wyniki próby weryfikacji modeli matematycznych sformułowanych w literaturze. Pozwalają one na wyznaczenie średniej i maksymalnej wartości wzrostu temperatury w kontaktach roboczych mikroziaren ściernych. Badacze przyjmując szereg założeń upraszczających, analizują w nich wzrost temperatury spowodowany ciepłem wydzielonym w wyniku działania siły tarcia i prędkości względnej między pojedynczym ziarnem a powierzchnią docieraną. Ziarna traktują jako ruchome źródła ciepła działające na tę powierzchnię. Wykorzystując zaproponowane zależności sformułowano model komputerowy. Następnie, wykorzystując ten model, przeprowadzono obliczenia dla danych odpowiadających warunkom wcześniej prowadzonych badań. Badania te miały na celu oszacowanie wpływu podstawowych parametrów obróbki na wzrost temperatury w procesie docierania. Przeprowadzone zostały na stanowisku, którego podstawowymi elementami były jednotarczowa docierarka pierścieniowa ABRALAP 380 przeznaczona do obróbki powierzchni płaskich oraz kamera termograficzna serii V-20 II firmy VIGO System S.A. Otrzymane wartości porównano w kolejnym kroku z wartościami rzeczywistymi. Do porównań przyjęto obliczone wartości maksymalne wzrostu temperatury. Porównanie wartości obliczonych ze zmierzonymi pokazało, że różnią się one nie tylko ilościowo. Podczas, gdy pierwsze mają wartość stałą, niezależną od czasu, drugie zmieniają się w czasie. Widać również duże niedoszacowanie wartości analitycznych. Wynika ono prawdopodobnie z nie uwzględnienia np. wpływu docierarki, czy czasu jej pracy.

Preliminary estimation of some lapping parameters influence on temperature rise of the single disc lapping machine executory system components

Molenda J., Barylski A.

Journal of KONES

2008

Vol. 15, No. 2

339-345

The paper presents the results of preliminary researches of lapping machine executory system components temperature rise. Temperature rise is caused by lapping grains activities in working gap. Due to lapping process nature, during considering that problem, whole executory system should be taken account, not only the workpiece. The influence of lapping parameters, like time, velocity and pressure, on executory system elements temperature rise was investigated. The goal was to confirm the correlation between those parameters. The measurements were made during steel sample working, with single disc lapping machine ABRALAP 380. For machining the abrasive slurry on the basis of aluminium oxide 95A number F600/9 was used. It was supplied periodically and manually. The temperature was measured by way of infrared camera V-20II series produced by VIGO System S.A. Conducted experiments confirmed correlation between basic lapping parameters and executory system temperature rise. Thanks to that, after next measurements, it will be possible to formulate equation which will be describing those correlations. It make easier automation of workpiece dimensions control still on lapping machine. Apart from that, in refer to attached bibliography, the temperature rise models were presented.

W pracy przedstawiono wyniki badań rozpoznawczych procesu docierania w aspekcie wzrostu temperatury elementów układu wykonawczego docierarki. Temperatura rośnie na skutek pracy mikroziaren ściernych w szczelinie roboczej. Charakter procesu sprawia, że zagadnienie to należy rozpatrywać w całym układzie wykonawczym obrabiarki, a nie tylko w zakresie samego przedmiotu obrabianego. Temperaturę mierzono zdalnie, wykorzystując kamerę termograficzną serii V-20 II firmy VIGO System S.A. Obróbkę prowadzono na docierarce ABRALAP 380, przeznaczonej do obróbki pojedynczych powierzchni płaskich. Wykonane badania obejmowały ocenę wpływu podstawowych parametrów procesu, jak czas, prędkość, naciski i twardość materiału obrabianego na wzrost temperatury elementów układu wykonawczego. Ich celem było otwierdzenie istnienia współzależności pomiędzy tymi parametrami. Prowadzone były w trakcie docierania próbki stalowej oraz próbek z ceramiki technicznej. Do obróbki użyto ścierniwa na bazie elektrokorudu zwykłego o numerze F600/9, które dawkowano ręcznie (okresowo). Wykonane badania potwierdziły jednoznacznie współzależność pomiędzy podstawowymi parametrami obróbki a wzrostem temperatury. Dzięki temu, po przeprowadzeniu dalszych prób, możliwe będzie ilościowe ujęcie tych zależności, co w kolejnych etapach umożliwi automatyzację procesu kontroli wymiarowej przedmiotów obrobionych jeszcze na obrabiarce.