Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Jak poprawnie napisać katalog dla wyrobów do izolacji cieplnej ze sztywnej pianki PIR w okładzinach

Konarzewski Andrzej

Izolacje

|

2023

|

T. 28, nr 3

94--96

PL

Katalogi producentów wyrobów do izolacji cieplnej ze sztywnej pianki poliuretanowej PUR/PIR winny zostać uzupełnione między innymi o charakterystyki okładzin, warstwy zewnętrzne mogą bowiem znacznie zmieniać właściwości użytkowe ww. wyrobów. Jako dodatkową wskazówkę do wykorzystania można wymienić wytyczne normy PN-EN 16783, dotyczące zasad kategoryzacji wyrobu do izolacji cieplnej produkowanego fabrycznie, które umożliwiają przyporządkowanie wyrobu do określonego obszaru zastosowania i do danego przeznaczenia.

EN

The catalogs of manufacturers of thermal insulation products made of rigid polyurethane PUR/PIR foam should be supplemented with, among others, the characteristics of the cladding, because the outer layers can significantly change the functional properties of the above-mentioned products. As an additional guide to use, the guidelines of the PN-EN 16783 standard regarding the rules for categorizing a factory-produced thermal insulation product can be mentioned, which enable the product to be assigned to a specific area of application and to a given purpose.

2

Samogasnące pianki poliuretanowe z pierścieniami cyjamelurowymi

Ożóg M., Lubczak J.

Prace Naukowe Akademii im. Jana Długosza w Częstochowie. Technika, Informatyka, Inżynieria Bezpieczeństwa

|

2013

|

T. 1

135--142

PL

Otrzymano sztywne pianki poliuretanowe w reakcjach oligoeteroli uzyskanych z melemu i węglanu propylenu z diizocyjanianem difenylometanu (zawierającym ok. 30% izocyjanianów trójfunkcyjnych) i wodą zawierające dodatek sproszkowanego melemu. Zbadano ich niektóre właściwości fizyczne, jak gęstość pozorna, chłonność wody, stabilność wymiarów liniowych, odporność termiczna w temperaturze 150, 175 i 200°C w czasie jednego miesiąca oraz wytrzymałość na ściskanie przed i po ekspozycji temperaturowej i palność. Wykazano, że uzyskane spienione tworzywa poliuretanowe charakteryzują się zarówno większą odpornością termiczną od klasycznych pianek poliuretanowych, jak i większą wytrzymałością na ściskanie oraz są samogasnące. Należą do klasy HF-1 wg normy ISO 9772:2001, przy indeksie tlenowym równym 22,3.

EN

The paper describes how the rigid polyurethane foams were obtained from oligoetherols (produced from melem and propylene carbonate), diphenylmethane diisocyanate (containing approx. 30% tri-functional isocyanates), water and melem powder. The following properties of foams were determined: apparent density, water absorbability, stability of linear dimensions, thermal stability as the mass loss after heating at 150, 175, and 200°C for one month, compression strength before and after an exposition on isothermal heating and combustibility. Obtained polyurethane foams were more heat resistant, as well as more compressive resistant than classical foams and were self-extinguishing furthermore. Thus they can be classified as HF-1 class according to ISO 9772:2001 international standard and their oxygen-index value was 22.3.

3

The influence of expandable polystyrene fillers on properties of water-blown rigid polyurethane foams

Malewska E., Trzyna M., Sabanowska A., Prociak A., Koniorczyk P.

Polimery

|

2011

|

T. 56, nr 11-12

865-868

EN

This work presents the results of study of fillers addition influence on selected properties of polyurethane/polystyrene porous composite. The porous materials based on water blown rigid polyurethane foam (RPURF) matrix containing thermoplastic expandable polystyrene (EPS) beads as the fillers were obtained. In RPURF-EPS composites, the EPS beads were expanded after heating above the glass transition temperature of EPS and vaporing EPS gas incorporated inside, by using the heat of exothermic reaction of polyol with isocyanate. The thermal conductivity, compressive strength, core apparent density and dimensional stability of new materials were investigated.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących wpływu dodatku napełniacza na wybrane właściwości porowatego kompozytu poliuretanowo-polistyrenowego (RPURF-EPS). W otrzymanym kompozycie spieniany wodą poliuretan (RPURF) stanowił matrycę, natomiast napełniaczem były zdolne do ekspandowania perełki polistyrenu (EPS). Zawarte w mieszaninie perełki EPS pod wpływem ciepła egzotermicznej reakcji poliolu i izocyjanianu zostały ogrzane do temperatury ich zeszklenia i ekspandowały na skutek odparowania poroforu zawartego w ich wnętrzu. Wykonano oznaczenia właściwości użytkowych otrzymanych materiałów tj. współczynnika przewodzenia ciepła, wytrzymałości na ściskanie, gęstości pozornej oraz stabilności wymiarowej.

4

Możliwości wykorzystania poliuretanowych odpadów piankowych do otrzymywania materiałów termoizolacyjnych

Prociak A., Pielichowski J.

Polimery

|

2005

|

T. 50, nr 9

682-685

PL

Stałe odpady sztywnej pianki poliuretanowej (PUR) upłynniono w procesie ograniczonej glikolizy glikolem dietylenowym. Otrzymanymi glikolizatami zastąpiono (w ilości do 50 % mas.) mieszaniny poliolowe w nowych kompozycjach PUR służących do wytwarzania piankowych materiałów termoizolacyjnych. Stwierdzono korzystny wpływ dodatku 15-30 % mas. produktów glikolizy na niektóre użytkowe właściwości uzyskanych pianek, mianowicie na wytrzymałość na ściskanie, gęstość pozorną i współczynnik przewodzenia ciepła, a także na chłonność wody i zawartość komórek zamkniętych. Dodanie glikolizatu w ilości przekraczającej 40 % mas. powoduje powstawanie pianek nieprzydatnych do praktycznego wykorzystania.

EN

Solid wastes of rigid polyurethane (PUR) foam were liquefied with diethylene glycol in the limited glycolysis process. Glycolysis products obtained were used to substitute (in the amounts up to 50 wt. %) the polyol mixtures in new PUR compositions (Table 1) used for foamed heat-insulating materials preparation. Advantageous effects of addition of 15-30 wt. % of glycolysis products on selected useful properties of the foams obtained, namely compression strength, apparent density, thermal conductivity (Fig. 2 and 3) as well as on water absorption and closed cells' content (Fig. 4) were found. Addition of glycolysis product in the amount exceeding 40 wt. % leads to formation of the foams not useful for practical application.

5

Możliwości wykorzystania gliceryny w doborze składu piankowych układów poliuretanowych

Pielichowski J., Marek M., Prociak A.

Polimery

|

2005

|

T. 50, nr 10

723-727

PL

Opisano sposób otrzymywania polioli na podstawie oleju sojowego metodą dwuetapową, z zastosowaniem gliceryny bądź glikolu etylenowego jako donorów atomu wodoru w reakcji otwarcia pierścieni epoksydowych. Na pierwszym etapie nienasycone kwasy tłuszczowe poddawano reakcjom utleniania pod wpływem układu kwas octowy/nadtlenek wodoru w celu uzyskania pochodnych epoksydowych. Następnie przeprowadzano otwarcie pierścieni epoksydowych jednym z dwóch wymienionych donorów. Określono właściwości chemiczne i fizykochemiczne otrzymanych polioli sojowych, które zastosowano w układach do wytwarzania sztywnych pianek poliuretanowych (PUR). Porównano przebieg spieniania (czasy startu, żelowania i suchego lica) badanych układów PUR oraz właściwości użytkowe (gęstość, współczynnik przewodzenia ciepła, zawartość komórek zamkniętych, wytrzymałość na ściskanie) trzech rodzajów pianek - porównawczej (z zastosowaniem handlowych polioli) i dwóch uzyskanych z kompozycji, w których 50 % składników poliolowych stanowił poliol sojowy otrzymany z udziałem gliceryny lub glikolu etylenowego. Pianka z udziałem gliceryny jest wyraźnie lepsza pod względem cech użytkowych od pianki z glikolem etylenowym i niemal nie ustępuje piance porównawczej. Wyniki pracy ukazują możliwy kierunek wykorzystania gliceryny uzyskiwanej jako produkt uboczny w produkcji biopaliw.

EN

The two-stage method of preparation of polyols based on soybean oil, with the use of either glycerol or ethylene glycol as hydrogen atom donors in the reaction of epoxy ring opening, was described. At the first stage the unsaturated fatty acids were oxidized under the influence of acetic acid/hydrogen peroxide system to obtain epoxy derivatives. Then epoxy ring opening has been done using one of two donors mentioned. There were determined the chemical and physicochemical properties of soybean polyols obtained (Table 2) which were used for the preparation of rigid polyurethane (PUR) foams (Table 1). The courses of foaming (times of start, gel and tack-free - Table 3) and useful properties (density, heat transfer coefficient, closed cells content, compressive strength - Table 4, Fig. 2) were compared for three types of foams. One of them was control one (with use of commercial polyols) and two were prepared from the compositions in which soybean polyol, prepared with use of either glycerol or ethylene glycol, constituted 50 % of polyol components. The foam prepared with glycerol shows clearly better useful properties than that one prepared with ethylene glycol, nearly so good as a control one. The results show the possible direction of application of glycerol obtained as a by-product in biofuels' production.

6

Modyfikowanie sztywnych pianek poliuretanowych z użyciem polistyrenu

Polaczek J.

Prace Naukowe Instytutu Technologii Organicznej i Tworzyw Sztucznych Politechniki Wrocławskiej. Konferencje

|

2001

|

Vol. 50, nr 23

186-189

PL

Celem prowadzonych prac i badań było opracowanie technologii wytwarzania nowoczesnych kompozytów i mieszanin polimerowych otrzymywanych przez rozproszenie w sztywnej piance poliuretanowej porowatych perełek polistyrenowych lub nitek tego polimeru o bardzo ciekawych wlaściwościach. Kompozyty i mieszaniny polimerowe uzyskano w wyniku uplastyczniania się polistyrenu pod wpływem ciepła powstającego w trakcie tworzenia się poliuretanu.

EN

The results of study on composites and polymer mixtures are presented. In the present investigation, the rigid polyurthane foams was applied as a continuous phase. First, using the reaction heat, we obtained the composites by expanding substrates together with polyestyrene beads that contain a porofor. In the next step, the structure of foams was reinforced using polyestyrene dust that was plastified during the reaction.