Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 16

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  synteza Fischera-Tropscha
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Gaz syntezowy wytwarzany z węgla przez zgazowanie stosowany jest do syntez paliw płynnych i do syntez chemicznych. W wyniku procesu Fischera-Tropscha ubocznie powstają związki tlenowe: głównie alkohole, a także aldehydy, ketony, estry i kwasy organiczne. Część związków tlenowych jest stosowana jako dodatki do paliw. Oksygenaty mogą być też wykorzystywane jako związki pośrednie do produkcji różnych chemikaliów specjalistycznych. Zatem otrzymywanie związków tlenowych w ramach procesu Fischera-Tropscha może być również celowym kierunkiem pozaenergetycznym. Idą za tym możliwości katalitycznych transformacji oksygenatów – dehydratacja, odwodornienie, hydroprzetwarzanie. Alkohole mogą być źródłem wodoru, mogą też podlegać transformacji do innych oksygenatów lub węglowodorów. Jedną z opcji jest dwucząsteczkowa kondensacja alkoholi pierwszorzędowych i/lub aldehydów do ketonów.
EN
The synthesis gas, produced by gasification of coal, is used for the synthesis of liquid fuels and for chemical synthesis. As a result of the Fischer-Tropsch process, oxygenates are formed in a side reactions. primarily alcohols, but also aldehydes, ketones, esters and organic acids. Part of the oxygen containing compounds is used as the fuel additives. Oxygenates can also be used as intermediates in the production of various specialty chemicals. Thus, the preparation of the oxygen containing compounds within the Fischer-Tropsch process can also be, not focused on energy, an intentional direction. Opportunities of catalytic transformation of oxygenates go after: dehydration, dehydrogenation, hydroprocessing. Alcohols can be a source of hydrogen, can also be transformed into other oxygenates or hydrocarbons. One of options is the bimolecular condensation of primary alcohols and/or aldehydes into ketones.
EN
Project-analytical framings in Clean Coal Technology (CCT, in polish CTW) are studied in Poland in more and more detailed manner. These studies indicate at the some kind of hierarchy of necessities, which is adapted to our technological, financial and investment potentiality. The principal aim is an energetic development of the country. In that situation chemical production is shifted at the margin of necessities. It is represented by the products mentioned in the title of this work i.e. hydrogen, methanol and liquid fuels according to Fischer-Tropsch technology. As a starting point there were assumed: access to efficient resources of bituminous and brown coals (Fig. 5), obligate relations: raw material - desirable final products in adequate scale and necessity of increase of diesel fuel production about 2 Mt/year [1]. According to this in Poland there was found the first documented concept of the new investments in hydrogen and methanol production and IGCC [16]. Hence, it is necessary to extend resources basis by brown coal. Also necessity of CO2 emission reduction by implementation of zero-emission technologies was pointed out. Hence, CO2 sequestration is a new technological challenge. But for accepted plans of CCT development the new concepts of technological solutions appear based on CO2, mainly by methanol production.
PL
Wosk parafinowy hydrokrakowano na komercyjnych katalizatorach rafineryjnych. Określono wpływ parametrów procesu (katalizator, temperatura, ciśnienie wodoru, obciążenie katalizatora, nadmiar wodoru) na konwersję surowca do produktów wrzących poniżej 350°C na wydajność (i selektywność) procesu do frakcji paliwowych oraz właściwości uzyskiwanej frakcji ON. Stwierdzono, że frakcja ON charakteryzuje się wysoką wartością indeksu cetanowego (60-70), jednak wykazuje zbyt wysoką temperaturę mętnienia, aby mogła być stosowana do komponowania ON.
EN
Fuel fractions were produced by hydrocracking of paraffinic wax over commercial catalysts. Effect of process parameters (catalyst type, process temperature, hydrogen pressure, catalyst' load, hydrogen excess) on the wax conversion into products boiling below 350°C, on the yield (and selectivity) of the process to fuel fractions as well as on the properties of diesel fraction was determined. It was found that produced diesel fraction possesses high octane index (60-70) but the usage of this fraction as a component for diesel oil blending is excluded due to a high value of cloud point.
PL
Wosk parafinowy poddano procesowi hydrokrakingu (HK) i krakingu katalitycznego (KK) do frakcji paliw silnikowych. Określono wpływ warunków procesu na wydajność oraz właściwości frakcji. Stwierdzono, że frakcja oleju napędowego (ON) charakteryzuje się wysoką wartością indeksu cetanowego IC (60-70) jednak wykazuje zbyt wysoką temperaturę mętnienia, aby mogła być stosowana do komponowania ON.
EN
Fuel fractions were produced by hydrocracking and catalytic cracking of paraffinic wax. Effect of process parameters on the wax conversion into gasoline and diesel fractions as well as on the properties of diesel fraction were determined. Produced diesel fraction possesses high cetane index however an application of this fraction as a component for diesel oil blending is limited by its high value of cloud point.
PL
Głównym celem niniejszej pracy było zbadanie depozytu węglowego, powstającego na katalizatorach Co/SiO2 oraz Fe-Co/SiO2 w reakcji FTS. Badane układy charakteryzowały się odmiennymi właściwościami katalitycznymi. Do temperatury ok. 360°C dla katalizatorów bimetalicznych Fe-Co stopień konwersji był na poziomie kilku procent, powyżej tej temperatury wzrastał do ok. 80%. W przypadku katalizatora mono-metalicznego Co/SiO2 stopień konwersji już w temperaturze 280°C był bliski 100%. W przypadku układu Fe-Co problem stanowił węgiel, który odkładał się na katalizatorze po osiągnięciu tak wysokiej aktywności. W celu oceny depozytu węglowego jego ilości i formy oraz przyczyny dezaktywacji katalizatorów Co zostały wykonane następujące badania: TPSR-MS, TG-DTA-MS.
EN
The main aim of this paper was investigation of carbon deposition created on Co/SiO2 and Fe-Co/SiO2 catalysts in Fischer-Tropsch synthesis. Examined samples showed a different catalytic properties. For bimetallic Fe-Co catalyst obtained conversion was below 10% up to 360°C. Above this temperature conversion increase dramatically to 80%. In the case of monometallic catalyst Co/SiO2 degree of conversion was close to 100% in 280°C. For Fe-Co catalyst carbon, which deposited on the surface of catalyst was a problem. For estimate of carbon deposition and the reasons of deactivation of Co catalyst the research of TPSR-MS and TG-DTA-MS was carried out.
8
Content available remote Synthetic fuels and their application to internal combustion engines
EN
In front of exhausting sources of crude oil and more and more growing demands related to emissions of internal combustion engines, the problem of synthetic fuels became very important. A method of obtaining synthetic gasoline from coal (hydrogenation of coal under high pressure) was patented by F. Bergius (1913) and developed in Germany. Later on, F. Fischer and H. Tropsch patented the method of obtaining liquid hydrocarbon fuels from synthesis gas (1926). This method is being applied at present. In the paper it is shown how synthetic liquid fuels may be produced, i.e.: from natural gas, from coal and from biomass. Methods developed for producing synthetic fuels from these feedstocks are described. Technologies of synthetic fuels production applied by Sasol and Mossgas in South Africa, Shell in Malaysia, and Choren in Germany are discussed. The production is based on Fischer-Tropsch synthesis. Fischer-Tropsch diesel (FTD) fuel has better quality than diesel fuel (DF) derived from crude oil (higher cetane number, lower cold filter plugging point etc.) and its application to CI engines results in reduced emissions i ncomparison with DF. Percentages of reduction of NOx, HC, PM, CO2 and CO are shown. The problem of synthetic fuels production in Poland is presently very important on account of energy balance and diversification of feedstock import. Needs and challenges of FTD production in Poland are now discussed. The present paper goes ahead to meet this problem half-way
9
Content available remote New generation liquid alternative fuels – development trends
EN
Synthetic hydrocarbon fuels obtained from coal (CTL), natural gas (GTL), biomass (BTL) and via hydroconversion of vegetable oils and their development trends are presented. Although CTL and GTL technologies are used by oil companies (e.g. Sasol and Shell), BTL fuels and fraction obtained by hydroconversion of vegetable oils are relatively less known. In the paper the basic information on synthetic fuels, technologies, perspectives of their development and problems connected with legislation are discussed.
PL
Oprócz zaprezentowania szerokiego spektrum wytwórczości chemikaliów, paliw silnikowych, ciepła użytkowego oraz energii elektrycznej, przedstawiono warunki brzegowe dla energetycznego wykorzystania biomasy. Scharakteryzowano stosowane w przemyśle różnorakie procesy termochemicznej konwersji biosurowców, podając szerokość pasm ich sprawności energetycznej jako funkcji mocy instalacji produkcyjnych. Szczegółowo opisano reaktor zgazowania zrębków drewna parą wodną w układzie fluidalnym, w temp. 850 °C, wraz z równolegle pracującą komorą spalania ubocznie wytworzonego koksiku. Przedstawiono lokalną elektrociepłownię o mocy 2 MWel energii elektrycznej oraz 4,5 MWc ciepła użytkowego dla miejskiej sieci grzewczej.
EN
A wide spectrum of possible products: chemicals, motor fuels, useful heat and electric power, was presented. The boundary conditions were additionally provided for utilisation of biomass in the power engineering industry. Various commercially employed processes were characterised for thermal-chemical conversion of bio-feeds, and the widths of the bands for their watthour efficiency were emphasised versus capacity of the production plants. The fluidised-bed reactor was described in detail for steam gasification of wood chips, at 850°C, together with a combustion chamber operated in parallel where by-product quick-coke is burnt. A local thermal-electric power station was described, with the plant rating of 2 MWel and 4.5 MWheat to be supplied to the municipal heat distribution network.
PL
Omówiono perspektywy rozwoju i zastosowania termicznego przerabiania odpadów organicznych i biomasy na użyteczne surowce chemiczne i energetyczne. Zdecydowanie największy potencjał aplikacyjny przestawia zgazowanie i inwersja otrzymanego gazu, prowadzące do mieszaniny gazów określanych jako gaz syntezowy. Jest to znany surowiec syntezy chemicznej, mogący zastąpić stosowane obecnie surowce petrochemiczne. Procesy termiczne wydzielają energię do zagospodarowania, spalane energetycznie mogą być też odpady omawianych technologii.
EN
Perspectives of application and further development of thermal processing of biomass and organic wastes are described. Among them, the gasification and product gas shift to synthesis gas, represents the very best perspectives. Synthesis gas is a well known raw material for chemical synthesis, which can succesfully replace petrochemical raw materials used at present. Thermal processes yields also excesss of energy which can be exploited and byproducts which can be burned for energy purposes.
EN
The challenges and recent advances in the main areas of C1 chemistry and technology were discussed. The growing role of methane as a source of energy, of transportable liquid fuels and of petrochemicals was demonstrated. The state-of-the-art, the latest progress in research and development (2000-2004) and the chances of oxidative coupling of methane, its aromatization, selective oxidation, reforming, Fischer-Tropsch synthesis, conversion of methanol to hydrocarbons, decomposition of methane, plasma and plasma-catalytic conversion of methane, were presented and considered. It was concluded that the role of catalysis and technology in the further development of C1-based processes would be crucial (novel catalysts, novel reaction pathways, novel processes).
PL
Przedyskutowano współczesne wyzwania i postępy w głównych obszarach chemii i technologii C1. Przedstawiono rosnącą rolę metanu jako źródła energii, ciekłych i łatwych do transportu paliw oraz petrochemikaliów. Omówiono stan wiedzy i ostatnie osiągnięcia w dziedzinie badań i rozwoju (2000-2004) a także przyszłościowe szanse utleniającego sprzęgania metanu, jego aromatyzacji, selektywnego utleniania, reformingu, syntezy Fischera-Tropscha, konwersji metanolu do węglowodorów, rozkładu metanu oraz plazmowej i plazmowo-katalitycznej konwersji metanu. Ukazano kluczową rolę katalizy i technologii w dalszym rozwoju procesów C1 (nowe katalizatory, nowe ścieżki reakcji, nowe procesy).
EN
Different problems arising from implementation of GTL plant on commercial scale has been presented. Emphasized was also the role of F-T process in such a plant. The present lack of interest in motor fuels and lubricants production on the base of coal and F-T has been also commented. 26 different references are listed in the anex.
PL
Celem pracy było modelowanie kinetyki trzech ważnych z praktycznego punktu widzenia procesów: syntezy metanolu, syntezy wyższych alkoholi alifatycznych, syntezy węglowodorów w reakcji Fischera-Tropscha. W procesach tych następuje bezpośrednie uwodornienie tlenku i/lub ditlenku węgla. W procesach syntezy wyższych alkoholi i węglowodorów uwodornienie CO jest połączone ze wzrostem łańcucha węglowodorowego. Surowcem jest gaz syntezowy (mieszanina H2, CO, CO2 i ewentualnie N2), a uzyskanie określonego składu produktów jest możliwe dzięki użyciu odpowiedniego katalizatora oraz zastosowaniu właściwych dla tego katalizatora warunków syntezy. Do modelowania wykorzystano wyniki własnych badań doświadczalnych wykonane w skali laboratoryjnej w układzie gaz-ciecz-ciało stałe Intensywne mieszanie zawiesiny oraz znaczne rozdrobnienie ziaren katalizatora umożliwiły wykonanie pomiarów szybkości reakcji w obszarze kinetycznym. W opisie matematycznym pominięto kinetykę procesów transportu masy przyjmując istnienie równowagi fizyko-chemicznej na granicy międzyfazowej gaz-ciecz i ciecz-ciało stałe. Wypadkowa szybkość reakcji była określona przez szybkości reakcji elementarnych zachodzących na centrach aktywnych katalizatora. Równania kinetyczne wyprowadzono w oparciu o opublikowane w literaturze mechanizmy rozważanych reakcji. W syntezie metanolu wykorzystano typowy dla tego procesu katalizator Cu/ZnO/Al2O3 z niewielką domieszką tlenku manganu, wyprodukowany w Zakładach Azotowych w Tarnowie. W procesie otrzymywania wyższych alkoholi używano złożonego katalizatora miedziowo-cynkowego z dodatkiem cezu jako promotora. Ten katalizator został zsyntetyzowany w Instytucie Inżynierii Chemicznej PAN w Gliwicach. Do modelowania kinetyki syntezy Fischera-Tropscha wykorzystano dane doświadczalne uzyskane przy użyciu katalizatorów żelazowych modyfikowanych tlenkami miedzi i potasu, wyprodukowanych przez amerykańską firmę United Catalyst, Inc. (UCI) Szczegóły dotyczące modelowania kinetyki trzech rozważanych w tej pracy procesów opisano w rozdziałach 2, 3 i 4. Podano tam również ogólne informacje dotyczące tych procesów oraz przedstawiono zakres i wyniki badań doświadczalnych wykorzystanych do identyfikacji modeli. Opis instalacji doświadczalnej, metodykę prowadzenia badań oraz sposób opracowania wyników pomiarów, wspólne dla trzech procesów, przedstawiono w dodatkach zamieszczonych w końcowej części tego opracowania.
EN
Hydrocarbons, methanol and higher alcohols can be synthesized on a large scale from synthesis gas over heterogeneous catalysts. Copper and zinc are the key components of the methanol catalyst. Alkali promotion of this catalyst changes the product composition from pure methanol to a mixture of alcohols. Promoted iron catalysts were used in commercial reactors for synthesis gas conversion to hydrocarbon mixture via Fischer-Tropsch synthesis. These processes are conventionally carried out in gas-phase reactors. As their alternative, the three-phase process is considered, in which an inert liquid is used to absorb the heat released during the reaction. The objective of this thesis was to develop kinetic models for the liquid phase synthesis gas conversion reactions which can be used to describe product formation on three following catalysts: - commercial Cu/ZnO/MnO3/Al2O3 (Zakłady Azotowe, Tarnów), - Cu/ZnO/ZrO2/Fe2O3/MoO3/ThO2/Cs2O (synthesized in Institute of Chemical Engineering of Polish Academy of Science, Gliwice), - Fe/CuO/K2O/SiO2 (United Catalyst, Inc.). Detailed reaction networks, derived from the literature and own steady-state experimental data, obtained in a laboratory stirred autoclave, were used as a basis for the development of kinetic models. In this study experiments were designed in such a way that all mass transfer resistances, including mass transfer through gas-liquid and liquid-solid interfaces and intra-particle diffusion, were negligible. The kinetics models were derived by using Langmuir-Hinselwood formalism and steady-state approximation for most of the reaction intermediates. Molar concentrations of reagents were originally used in rate equations, but for practical reasons the concentrations were then replaced by partial pressure using Henry's law. The kinetic parameters were then estimated by nonlinear regression of the experimental data. The models successfully predict the formation and/or distribution of products within the range of experimental conditions employed. The reaction mechanistic and kinetic considerations for three processes are subject of chapters 2, 3 and 4. Some general information about the process as well as experimental data is also included. In chapters 6 to 9 the experimental set-up, experimental procedure, analysis and data handling, similar for the three synthesis, are presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.