Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Microstructure and Properties of TIG Surfacing Co-Based Alloy on UMCo50 Process Burner

Xue Haitao, Luan Xiaoping, Guo Weibing, Zhou Dong

Archives of Metallurgy and Materials

|

2022

|

Vol. 67, iss. 1

17--30

EN

The surfacing layer of cobalt-based alloy is prepared using the tungsten inert gas welding (TIG) process and employing the UMCo50, ST1 and ST6 filler materials. The metallographic testing, hardness, wear and corrosion testing of different surfacing layers have been carried out. Each area of the surfacing layer is characterized using the optical and scanning electron microscope (SEM). Cellular and a few columnar dendrites have been observed near the fusion line of the UMCo50 surfacing layer, and cellular structure is observed in the central region. Dendrites and cellular crystals have been observed in the ST1 and ST6 surfacing layers. The average hardness of UMCo50, ST1 and ST6 surfacing layers are 320 HV, 672.3 HV and 497.5 HV, respectively. The wear loss of the ST1, ST6 and UMCo50 surfacing layer is 2.71 mg, 4.35 mg, and 14.57 mg, respectively. The corrosion weight loss of the ST1, ST6 and UMCo50 surfacing layers are 0.0388 g, 0.0477 g and 0.0833 g, respectively.

2

Ocena jakości napoin fazy międzymetalicznej Fe3Al wykonanych w technologii napawania TIG na przylgniach zaworów

Cybulko Piotr, Szczucka-Lasota Bożena, Węgrzyn Tomasz

Dozór Techniczny

|

2021

|

z. 6

15--18

PL

Prace badawcze dotyczące zużycia zaworów prowadzą do opracowywania nowych materiałów do produkcji zaworów oraz udoskonalania technologii ich wytwarzania. W artykule omówiono metodę uzyskania spoiwa z fazy międzymetalicznej Fe3Al oraz sposób napawania TIG na przylgnię zaworu. Wykonane napoiny poddano ocenie jakościowej przy wykorzystaniu badania radiografii przemysłowej (RT).

3

Hybrid surfacing: laser + MAG electric arc

Urbańczyk Michał

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2020

|

Vol. 64, No. 6

19--35

EN

The article discusses technological tests involving the use of the hybrid process (laser + electric arc (MAG)) for the efficient application of layers (surfacing). The objective of the tests was to determine the effect of an additional welding power source (laser beam) on the possibility of increasing a surfacing rate (in comparison with surfacing rates obtainable using the MAG method) as well as on the formation (shaping) of the overlay weld geometry and the degree of dilution (of the base material in the overly weld). The technological tests of the hybrid (HLAW (laser + MAG)) surfacing process involved the use of steel grade 41Cr4 and filler metal grade LNM 307.

PL

Opisano próby technologiczne wykorzystania procesu hybrydowego (laser + łuk elektryczny MAG) do nanoszenia warstw z dużą wydajnością poprzez określenie wpływu dodatkowego źródła ciepła (wiązki laserowej) na możliwość zwiększenia prędkości napawania w stosunku do metody MAG oraz na kształtowanie się geometrii napoiny i stopnia udziału materiału podstawowego w napoinie. Badania technologiczne napawania hybrydowego (laser + MAG) prowadzono na blachach ze stali 41Cr4 z wykorzystaniem spoiwa LNM 307.

4

The application of a new, innovative, hybrid technology combining hardfacing and nitriding to increase the durability of forging tools

Kaszuba Marcin

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2020

|

Vol. 20, no. 4

354--366

EN

The article deals with the wear of forging tools used in hot forging processes. The research presented in the work includes analysis of tool life used in a selected industrial hot die forging process. Multiple treatment variants were used to increase wear resistance, including thermo-chemical treatment (nitriding), welding methods (surfacing) and an innovative new hybrid technology combining surfacing and nitriding. First of all, the research focused on determining the impact of the phase structure of the nitrided layers used and the surfacing layer on resistance to destructive factors occurring in the analyzed process. Next, hybrid treated tools combining surfacing and nitriding were also subjected to operational tests. Each of the tools analyzed in this work was operated until it was withdrawn due to excessive wear, and then subjected to comprehensive analysis. The tests of tools after operation included: surface scanning to determine the amount of wear of the analyzed tools after work, microhardness measurement, and microscopic tests. A detailed analysis of changes in the surface layer of tools in selected areas was made using a scanning microscope. The aim of the study was to assess the effectiveness of the hybrid surface treatment process used to increase the wear resistance of the surface layer of tools and thereby improve the durability of the forged tools analyzed. The obtained research results indicate a beneficial effect of using the new technology resulting in 300% increase in the durability of the analyzed tools. The effect of improving durability confirmed by obtained results arises from the use of hybrid layers, which are more resistant to abrasive wear and to cracking due to thermo-mechanical fatigue. Moreover, the study shows that nitriding may have a beneficial influence on improving the lifetime of forging tools, under the condition that the nitrided layer has an α diffusive layer structure, without a larger amount of γ’ and ε nitride precipitates.

5

Estimation of heat energy in regeneration of agricultural machine parts by welding methods

Winczek Jerzy, Gucwa Marek, Stroński Łukasz

Agricultural Engineering

|

2020

|

Vol. 24, No. 3

91--100

EN

In the paper, the method of calculating the welding energy needed to regenerate parts of agricultural machines by welding (joining) or surfacing (rebuilding, hardfacing) is presented. Problems with the lack of adequacy of the commonly used formula for linear welding energy to the actual amount of heat introduced into the welded joint are discussed. A volumetric approach based on the effective amount of heat generated by the electric arc introduced per unit volume of the weld was proposed. The simplified formulas for volumetric energy are presented. The considerations are illustrated with examples of calculations. The analyzed examples include the use of a computerized stand for geometric measurements of metallographic specimens. The proposed volumetric method of calculating the amount of heat introduced into the welded joint is a more realistic indicator of heat demand than linear energy. On the other hand, based on the volume of the weld (padding weld), it allows to determine the amount of energy needed to regenerate machine parts, including agricultural ones.

PL

W pracy przedstawiono sposób obliczania energii spawania potrzebnej do regeneracji części maszyn rolniczych poprzez spawanie (łączenie) lub napawanie (uzupełnianie ubytków, utwardzanie powierzchni). Omówiono problemy braku adekwatności powszechnie stosowanego wzoru na energię liniową spawania do rzeczywistej ilości ciepła wprowadzanego do złącza spawanego. Zaproponowano objętościowe ujęcie oparte na efektywnej ilości ciepła wytworzonej przez łuk elektryczny wprowadzanej na jednostkę objętości spoiny. Przedstawiono uproszczone wzory na energię objętościową. W rozważaniach uwzględniono zastosowanie skomputeryzowanego stanowiska do pomiarów geometrycznych zgładów metalograficznych. Rozważania zilustrowano przykładami obliczeń. Zaproponowana objętościowa metoda obliczania ilości ciepła wprowadzanego do złącza spawanego jest bardziej realnym wskaźnikiem zapotrzebowania ciepła niż energia liniowa. Z kolei na podstawie objętości spoiny (napoiny) pozwala na wyznaczenie ilości energii potrzebnej do regeneracji części maszyn, w tym rolniczych.

6

Development in PTA surface modifications – a review

Łatka L., Biskup P.

Advances in Materials Science

|

2020

|

Vol. 20, nr 2(64)

39--53

EN

Surface modification is one of the most intensively studied issue of technology, which is related to the almost all branches of industry. Since more than 100 years the huge number of methods has been developed and are still in growth. On this field the plasma transferred arc (PTA) hardfacing and surfacing is one of the most frequently used group of the method. The development of this method is going in three ways: (i) modification of the classic technique and the equipment, (ii) development in new materials, especially with the nanometric size and (iii) replacement dangerous materials (e.g. high cobalt alloys). In the current article the state of the art as well as the development directions of the plasma hardfacing issues are described.

7

The effect of niobium and titanium in base metal and filler metal on intergranular corrosion of stainless steels

Żuk Marcin, Czupryński Artur, Czarnecki Dariusz, Poloczek Tomasz

Welding Technology Review

|

2019

|

R. 91, nr 6

30--38

EN

The article describes the effect of alloyed additives in base material and filler metal on intergranular corrosion. Steel 1.2 mm thick, titanium-stabilized ferritic stainless steel and titanium and niobium-stabilized ferritic stainless steel have been surfacing method MAG (135). The specimens received was subjected to macro and microscopic tests, hardness tests and the intergranular corrosion resistance test. The study showed a higher corrosion resistance of niobium and titanium stabilized steel from titanium-stabilized steel. In addition, a ferritic fine-grain structure was found in the padding axis made with the use of filler metal with titanium and niobium microadditives.

PL

W artykule opisano wpływ dodatków stopowych w materiale rodzimym i spoiwie na korozje międzykrystaliczną. Blachy o grubości 1,2 mm ze stali nierdzewnej ferrytycznej stabilizowanej tytanem oraz stali nierdzewnej ferrytycznej stabilizowanej tytanem i niobem zostały napawane metodą MAG (135). Otrzymane próbki poddano badaniom makro i mikroskopowym, zmierzono twardość oraz przeprowadzono badania odporności na korozje międzykrystaliczną. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono wyższą odporność korozyjną stali stabilizowanej niobem i tytanem od stali stabilizowanej tylko tytanem. Ponadto, wykazano występowanie struktury drobnoziarnistej ferrytycznej w osi napoiny wykonanej przy użyciu materiału dodatkowego z mikrododatkami tytanu i niobu.

8

Mechanized surfacing of the end face of screw coils of a screw conveyor operating under abrasion conditions in a corrosive environment

Turyk Eugeniusz, Grigorenko Svetlana, Ryabtsev Igor Aleksandrovich

Welding Technology Review

|

2019

|

R. 91, nr 11

19--25

EN

The purpose of the work was to determine the possibility of the regenerative surfacing of the upper surface of screw conveyor coils. The screw conveyor, used for the transport of bulk materials in a corrosive environment, was originally surfaced with chromium cast iron. The research work discussed in the article resulted in the development of a MAG method-based technology enabling the repair surfacing of screw conveyor coils. The technology involved the use of an EnDOtec DO*11 flux-cored wire and required the previous removal of the hardened upper layer.

PL

Celem pracy było określenie możliwości napawania regeneracyjnego górnej powierzchni zwojów ślimaka przenośnika śrubowego napawanego produkcyjnie żeliwem chromowym, transportującego materiały sypkie w środowisku korozyjnym. Opracowano technologię napawania naprawczego zwojów metodą MAG przy użyciu drutu proszkowego EnDOtec DO*11, po usunięciu utwardzającej warstwy górnej.

9

Characteristics of changes occurring on the surface of thin-walled elements as a result of spot welding

Lachowicz Marzena M., Lachowicz Maciej B.

Welding Technology Review

|

2019

|

R. 91, nr 8

29--36

EN

The paper presents the results of metallographic examination of a sleeve from a refrigeration system used in the food industry. On its outer surface, local surface changes were observed. Metallographic and microscopic SEM examinations were performed. It was found that the direct cause of their formation was the use of spot welding to regenerate its inner surface. It led to plastic deformation of the external surface as well as the formation of a layer of oxides with wustite properties.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań metalograficznych tulei pochodzącej z instalacji chłodniczej wykorzystywanej w przemyśle spożywczym. Na jej powierzchni zewnętrznej obserwowano lokalne zmiany powierzchniowe. Przeprowadzono badania metalograficzne oraz mikroskopowe SEM. Stwierdzono, że bezpośrednią przyczyną ich powstania było zastosowane w celu regeneracji jej powierzchni wewnętrznej napawania punktowego. Doprowadziło ono do powstania odkształceń plastycznych powierzchni zewnętrznej, a także utworzenia warstwy tlenków o cechach wustytu.

10

The effect of temperature on the hardness of high-alloy carbide-chromium alloys surfaced with flux-cored strips

Woronczuk Aleksander P., Żudra Aleksander P.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2019

|

Vol. 63, No. 4

39--46

EN

The development of surfacing materials deposited on elements exposed to extreme wear at high temperature is based on investigating the correlation between the hot hardness of the weld deposit and its alloy system. The article discusses the methodology and results concerning the hot hardness of deposited high-chromium cast irons characterised by various doping degrees, e.g. 450H30M, 500H22B7, 500H22B7M7W2F and 300H25S3N2G2 as well as nickel-carbide-chromium alloy 500H40N40S2GRC. Related tests revealed that the hot hardness of the weld deposit depends primarily on the presence and types of carbides formed in the weld pool. The hardness of relatively low-alloy high-chromium cast irons decreases along with an increase in temperature and increases along with an chromium content of up to 30% and a carbon content of up to 5%. Chromium, niobium, molybdenum, tungsten and vanadium-surface alloyed alloys retain their hardness up to a temperature of 650 °C. In terms of the above-named alloys, an important role is played by niobium, acting as a modifying agent and moderating the growth of primary chromium carbides and forming hard cubic niobium carbide. Because of the high content of higher chromium carbides in the nickel-based matrix, the nickel-carbide-chromium alloy is characterised by high hardness at a temperature of up to 650 °C.

PL

Rozwój materiałów do napawania części pracujących w ekstremalnych warunkach zużycia w podwyższonych temperaturach opiera się na badaniu zależności między twardością na gorąco stopiwa a jego układem stopowym. W pracy przedstawiono metodologię i wyniki badań twardości na gorąco napawanych żeliw wysokochromowych o różnym stopniu domieszkowania, takich jak 450H30M, 500H22B7, 500H22B7M7W2F, 300H25S3N2G2, a także stopu niklowo-węglikowo-chromowego 500H40N40S2GRC. Ustalono, że twardość na gorąco stopiwa w dużej mierze zależy od obecności i rodzaju węglików, które powstają w jeziorku spawalniczym. W przypadku stosunkowo niskostopowych żeliw wysokochromowych twardość spada wraz ze wzrostem temperatury i wzrasta wraz z zawartością chromu do 30% i węgla do 5%. Stopy stopowane chromem, niobem, molibdenem, wolframem i wanadem zachowują wysoką twardość do temperatury 650°C. Dla tych stopów ważną rolę odgrywa niob, który działa jak modyfikator, spowalniając wzrost pierwotnych węglików chromu i tworząc twardy sześcienny węglik niobu. Wysoką twardość do temperatury 650°C utrzymuje stop niklowo-węglikowo-chromowy dzięki wysokiej zawartości wyższych węglików chromu w matrycy na bazie niklu.

11

Flux-cored strips – the deposition and application range of abrasion-resistant layers

Woronczuk Aleksander P., Żudra Aleksander P.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2019

|

Vol. 63, No. 3

45--51

EN

The article presents the structure and chemical composition of fluxcored electrode strips used for the deposition of abrasion-resistant layers involving the use of non-submerged arc and flux, analyses technologies used during the surfacing involving the use of flux-cored strips as well as presents exemplary applications, related welding (surfacing) equipment and advantages resulting from the use of the above-named filler metals.

PL

Przedstawiono konstrukcję i skład chemiczny taśm elektrodowych proszkowych przeznaczonych do napawania warstw odpornych na ścieranie łukiem nieosłoniętym oraz pod topnikiem. Rozpatrzono specyfikę technologii napawania taśmami proszkowymi. Opisano przykłady zastosowania tego rodzaju napawania, urządzenia spawalnicze i zalety stosowania tych spawalniczych materiałów dodatkowych.

12

Advanced studies and developments of the E.O. Paton electric welding institute in welding and allied technologies

Paton Boris E.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2019

|

Vol. 63, No. 1

7--18

PL

Omówiono szereg nowych rozwiązań Instytutu Spawania Elektrycznego, które zostały opracowane w ciągu ostatnich lat, w tym technologie i urządzenia do spawania z zastosowaniem wysokoskoncentrowanych źródeł energii – plazmowego, laserowego oraz wiązki elektronów. Opracowano technologie spawania: rur, tytanu o dużej grubości, stopów aluminiowo-litowych i stali o podwyższonej wytrzymałości, a także technologie parowo-gazowe służące do produkcji nanostrukturalnych materiałów do łączenia materiałów kompozytowych oraz międzymetalicznych. Opracowano również technologie i urządzenia do spawania i cięcia pod wodą, nowe narzędzia do spawania wiązką elektronów w otwartej przestrzeni kosmicznej. W celu zwiększenia trwałości i niezawodności spoin zaproponowano wykorzystanie po spawaniu obróbki z zastosowaniem impulsów prądu elektrycznego o dużej gęstości oraz przekuwanie mechaniczne o wysokiej częstotliwości. W zakresie badań nieniszczących opracowano urządzenia numeryczne na bazie przetworników mikroprocesorowych, a dla wyrobów o skomplikowanym kształcie – robot przemysłowy wyposażony w układ śledzenia. Opracowano nowy sposób hodowania monokryształów metali trudnotopliwych. Opisano nowe urządzenia i narzędzia do zgrzewania tkanek żywych.

EN

The article presents a number of recent solutions developed at the E.O. Paton Electric Welding Institute including technologies and equipment for welding performed using highly-concentrated power sources such as plasma, laser and the electron beam. The above-named technologies were developed in order to weld pipes, thick titanium, aluminium–lithium alloys and high-strength steels. The solutions presented in the article also include vapour-phase technologies used in the production of nanostructured materials enabling the joining of composite materials and intermetallics. The article also discusses newly developed technologies and equipment used in underwater welding and cutting as well as a new electron beam tool for welding in outer space. In addition, the article suggests the application of postweld treatment based on high-density electric impulses and high-frequency mechanical peening in order to increase the service life and reliability of welds. In addition, the article presents the use of digital equipment based on high-sensitive solid-body converters used in non-destructive tests of welded joints as well as the application of industrial robots provided with a technical vision system in relation to products characterised by complex geometry. The article also presents a new method enabling the growing of single crystals of refractory metals and new equipment enabling the welding of live tissues.

13

Analysis of thermal cycles and phase transformations during multi-pass ARC weld surfacing of steel casts taking into account heat of the weld

Winczek J., Gucwa M., Makles K.

Journal of Applied Mathematics and Computational Mechanics

|

2018

|

Vol. 17, nr 1

89--100

EN

In this work, a model of phase transformations during multipass weld surfaced steel casts is presented. In the temperature field calculation algorithm, the influence of the heat of overlaying beads and a self-cooling of previously overlayed beads have been taken into account. The fusion area, full and part transformation zones, by solidus, A1 and A3 and A A1 temperatures has been determined, respectively. The temperatures of the beginning and the end of the phase changes during cooling were determined on the basis of the time-temperature-transformation welding diagram. In the phase change kinetic description, the JMAK law and KM formula were used. Theoretical considerations are illustrated by example of volume share calculations of particular structural components during the weld surfaced 230-450 W steel cast. The results of computation in the graphical forms are presented: welding thermal cycle diagrams and structural share change histories at selected points, as well as temperature and the phase share distributions in cross section.

14

Advanced Applications of Microplasma Welding

Golański D., Chmielewski T., Skowrońska B., Rochalski D.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2018

|

Vol. 62, No. 5

53--63

EN

The article discusses microplasma arc applications in welding, surfacing and remelting processes, describes the effect of microplasma arc and its burning conditions as well as presents the properties and the application range of plasma welding. In addition, the article presents examples of microplasma welded joints of thin elements and discusses the application of microplasma arc in surfacing and remelting as well as indicates advantageous features of plasma arc and its application potential as an alternative to other welding power sources.

PL

Omówiono zagadnienia związane z łukiem mikroplazmowym wykorzystywanym w procesach spawania, napawania i przetapiania. Scharakteryzowano istotę działania oraz warunki jarzenia się łuku plazmowego. Podano właściwości oraz zakres zastosowania spawania plazmowego. Zaprezentowano przykłady złączy cienkich elementów spawanych mikroplazmowo. Omówiono na przykładach wykorzystanie łuku mikroplazmowego w procesach napawania oraz przetapiania. Wskazano na korzystne cechy łuku plazmowego oraz jego potencjał aplikacyjny jako alternatywę dla innych spawalniczych źródeł ciepła.

15

Surfacing 24Cr-5Ni-2.5Mo Duplex Steel Castings by TIG

Kasinska J., Skrzypczyk A., Kalandyk B.

Archives of Foundry Engineering

|

2018

|

Vol. 18, iss. 2

15--20

EN

This article discusses the influence of Tungsten Inert Gas (TIG) surfacing of duplex cast steel on its hardness and structure. The samples of 24Cr-5Ni-2.5Mo ferritic-austenitic cast steel were subjected to single-overlay processes with the use of solid wire having the chemical composition similar to that of the duplex cast steel. As a result of the surfacing, the welds were obtained that had no welding imperfections with a smooth transition to the base material. In the test without the heat treatment, directly below the fusion line, we observe a ferrite band with a width of approximately 200 μm without visible austenite areas. Some of the samples were then solution treated (1060°C). Both variants, without and after solution heat treatment, were subjected to testing. Significant changes in the microstructure of the joint were observed after the heat treatment process (heat affected zone and weld microstructure changes). In both areas, an increase in the austenite volume fraction after solution heat treatment was observed. Changes in the microhardness of the ferrite in the HAZ area directly below the fusion line were also observed.

16

Natapiane i natryskane cieplnie powłoki Ni-Cr-B-Si

Kondej A.

Przegląd Spawalnictwa

|

2017

|

R. 89, nr 3

28--31

PL

Artykuł dotyczy wybranych metod wytwarzania powłok Ni-Cr-B-Si. W pracy opisano natapianie w piecu próżniowym oraz naddźwiękowe natryskiwanie płomieniowe (HVOF). Przeprowadzono próby natapiania i natryskiwania, wykonano badania mikroskopowe oraz pomiary twardości powierzchniowej otrzymanych powłok. Zastosowane metody pozwalają na uzyskanie wielofazowej powłoki o wysokiej twardości.

EN

This paper covers the selected methods of manufacturing the Ni-Cr-B-Si coatings. It describes the surfacing process in the vacuum furnace and the high velocity oxy fuel thermal spraying (HVOF). The surfacing and thermal spraying processes were carried out. The paper presents results of the microscopic research and the surface hardness measurements of the obtained coatings. Applied methods allow for achieving a multiphase coating with high hardness.

17

Napawanie elementów wymiennika ciepła austenitycznym drutem proszkowym

Rogalski G., Fydrych D., Prokop-Strzelczyńska K.

Przegląd Spawalnictwa

|

2017

|

R. 89, nr 3

13--18

PL

Na potrzeby przemysłu energetycznego produkuje się wymienniki ciepła przeznaczone do eksploatacji w warunkach agresywnych chemicznie, np. w środowisku siarkowodoru. Z przyczyn ekonomicznych często stosuje się w takim przypadku materiały bimetaliczne wytwarzane procesami napawania. W artykule przedstawiono wyniki badań nieniszczących, pomiarów twardości, analizy składu chemicznego, pomiarów ferrytu delta oraz badań makro- i mikroskopowych próbek ze stali S355J2C+N napawanych drutem proszkowym o strukturze austenitycznej. Stwierdzono, że zastosowanie tego procesu umożliwia wykonanie warstw napawanych charakteryzujących się właściwościami spełniającymi założone kryteria.

EN

Heat exchangers designed for use in chemically aggressive environments, for example in a hydrogen sulfide, are produced for the energy industry. For this purpose, surfacing of materials is often used, mostly because it is an economical process. This article presents the results of non-destructive testing, hardness measurements, chemical composition analysis, delta ferrite measurements and macro and microscopic observations of specimens of S355J2C+N steel surfaced with austenitic flux-cored wire. It was found, that application of this process allows to perform surfaced layers characterized by properties that meet the established criteria.

18

Odporność na zużycie ścierne natapianych i natryskanych cieplnie powłok Ni-Cr-B-Si

Kondej A.

Inżynieria Powierzchni

|

2017

|

nr 2

43--47

PL

Artykuł opisuje badania zużycia ściernego powłok Ni-Cr-B-Si otrzymanych w procesie natapiania w piecu próżniowym oraz natryskiwania cieplnego metodą HVOF. Badania wykonano na automatycznym stanowisku wykorzystującym metodę ball-on-disc. Uzyskane wyniki wskazują, że proces przetapiania po natryskiwaniu obniża odporność powłoki na zużycie ścierne. Najniższe zużycie otrzymano dla powłoki natryskanej i nieprzetapianej. Natomiast powłoki natryskane przetapiane wykazują podobną odporność na zużycie ścierne jak powłoki natapiane.

EN

This paper describes abrasive wear tests of the Ni-Cr-B-Si coatings obtained in surfacing in the vacuum furnace and HVOF thermal spraying processes. An automatic stand, using the ball-on-disc method, was used for this study. Studies show that remelting after thermal spraying lowers the abrasion resistance of the coating. The lowest abrasion was achieved for thermal sprayed, non-remelted coating. In contrast, the thermal sprayed, remelted coatings have similar abrasion resistance as surfaced coatings.

19

Welding Imperfections in Surfaced Layers

Riabcev I. A., Rosert R., Senczenkov I. K., Turyk E.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2017

|

Vol. 61, No. 3

17--28

EN

The article presents the overview of various welding imperfections based on the classification of PN-EN ISO 6520-1:2009 and formed during surfacing. The article discusses specific surfacing-related imperfections and unclassified in the above-named standard as well as imperfections related to special requirements concerning surfaced layers.

PL

Przeprowadzono przegląd różnorodnych niezgodności spawalniczych występujących przy napawaniu warstw w oparciu o klasyfikację wg normy PN-EN ISO 6520-1:2009. Omówiono specyficzne niezgodności związane z napawaniem i niesklasyfikowane w tej normie, a także niezgodności z wymaganiami specjalnymi stawianymi warstwom napawanym.

20

Analysis of Fatigue Fractures in Elements Surfaced Using Various Methodsand Tested in Relation to Complex Stresses

Czuchryj J.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2017

|

Vol. 61, No. 4

33--38

EN

Research-related fatigue tests at one stress level involved the simultaneous bending and torsion of elements made of steel C45, subjected to various surfacing methods and various post-surface heat treatment as well as having surfaced layers of various thicknesses. Fractures obtained in fatigue tests were subjected to visual and scanning microscopy-based analysis. The article presents the results of the above-named analysis and related concluding remarks.

PL

Badaniom zmęczeniowym na jednym poziomie naprężenia, przy równoczesnym zginaniu i skręcaniu, poddano elementy ze stali C45 napawane różnymi metodami, o różnej grubości warstwy napawanej i różnej obróbce cieplnej po napawaniu. Uzyskane z badań zmęczeniowych przełomy poddano analizie za pomocą obserwacji wzrokowej i mikroskopu skaningowego. W opracowaniu zamieszczono wyniki tej analizy oraz sformułowane na jej podstawie wnioski.