Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Powder coatings in anti-corrosion applications of steel structures – an attempt to adapt the requirements to the scheme of the PN-EN ISO 12944 standard

Kunce Izabela

Ochrona przed Korozją

|

2023

|

nr 3

71--86

EN

The article summarises the information available in the standards for powder coatings in anti-corrosion applications and relates it to the various parts of the PN-EN ISO 12944 standard series. The scope of the PN-EN ISO 12944 series of standards applies to paint systems for the corrosion protection of steel structures, whose components consist of unalloyed or low-alloyed steel with thicknesses of not less than 3 mm. These standards provide a guide to all steps in the realisation of corrosion protection with liquid paints, but can also be a valuable source of information when using powder coatings in corrosion protection applications.

PL

W artykule podsumowano informacje dostępne w normach dotyczących powłok proszkowych w zastosowaniach antykorozyjnych i odniesiono je do poszczególnych części serii norm PN-EN ISO 12944. Ich przedmiotem są systemy malarskie do ochrony antykorozyjnej konstrukcji stalowych, których elementy są wykonane ze stali niestopowej lub niskostopowej o grubości nie mniejszej niż 3 mm. Normy te opisują wszystkie etapy realizacji zabezpieczeń antykorozyjnych z wykorzystaniem farb ciekłych, ale mogą również stanowić cenne źródło informacji w wypadku wykorzystania farb proszkowych w zastosowaniach antykorozyjnych.

2

Investigations of Adhesive Properties of Polyamide Modified with Friction Reducing Agents

Anasiewicz Kamil, Kuczmaszewski Józef

Advances in Science and Technology. Research Journal

|

2022

|

Vol. 16, no 1

113--121

EN

Polyamide is a material used in various industrial sectors. In moving connections, in order to reduce friction between elements made of polyamide, lubrication is used or other substances reducing friction are added, such as molybdenum disulfide. It can be hypothesised that improving the sliding properties of polyamide will adversely affect polyamide’s ability to form effective adhesive bonds. An interesting question is whether a possible unfavourable change in adhesive properties of such modified polyamide will significantly influence the strength of adhesive bonds of this material. This paper analyses the adhesive properties of polyamide with respect to the strength of adhesive bonds. In order to verify the hypothesis, comparative tests of tensile shear strength of bonded doubleoverlap samples were carried out. Tests were conducted in accordance with ASTM D3528. Samples were prepared using Polyamide PA6, PA6 – MoS2, PA6G + oil and EN AW 2024 aluminium alloy. The following technologies were used to prepare the surface prior to bonding: plasma, sol-gel and abrasive jet machining. The summary of the article indicates that adding friction reducing agents to polyamide does not significantly affect the deterioration of its adhesive properties. Samples prepared with sandblasting achieved form 81.8% up to 114% higher shear strength than samples prepared with plasma and sol-gel treatments, disregard of added friction reducing agents to the adhered polyamide material. It is also interesting information of a utility character. A general conclusion can be formulated that the appropriate preparation of the polyamide surface, regardless of its material modification with friction reducing agents, in the technologies analysed, particularly by sandblasting, can ensure satisfactory results of joining the polyamide by adhesive bonding.

3

Otrzymywanie powłoki galwanicznej Zn-Ni przy zredukowanej liczbie etapów przygotowania powierzchni. Część I: próby z wykorzystaniem kąpieli laboratoryjnych

Niedbała Jolanta, Wesołowski Jan

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2020

|

R. 65, nr 9-10

3--11

PL

W pracy przedstawiono wyniki badania możliwości otrzymywania galwanicznej powłoki stopowej Zn-Ni przy zredukowanej liczbie etapów. Zaproponowany ekonomiczny proces pozwoli na zmniejszenie zużycia odczynników i mediów, opóźni korozję elementów linii oraz skróci czas procesu. Przy zredukowanej liczbie etapów i przy zastosowaniu gęstości prądowej równej i wyższej od stosowanej obecnie w galwanizerniach, przeprowadzono próby otrzymywania powłoki Zn-Ni z kąpieli laboratoryjnych i przemysłowych. W części I przedstawiono charakterystykę powłok otrzymanych w skróconym procesie z wykorzystaniem kąpieli laboratoryjnych. Dokonano oceny możliwości wykorzystania zaproponowanych zmian w praktyce charakteryzując właściwości powłok otrzymanych w skróconym procesie.

EN

The paper presents the results of testing the possibility of obtaining a galvanic Zn-Ni alloy coating with a reduced number of stages. The proposed economic process will reduce the consumption of reagents and media, delay the corrosion of line elements and reduce the process time. With a reduced number of stages and using current density equal to and higher than currently used in electroplating plants, tests were carried out to obtain a Zn-Ni coating from laboratory and industrial baths. Part I presents the characteristics of coatings obtained in a shortened process using laboratory baths. The possibility of using the proposed changes in practice was assessed, characterizing the properties of the coatings obtained in the short process.

4

Otrzymywanie powłoki galwanicznej Zn-Ni przy zredukowanej liczbie etapów przygotowania powierzchni. Część II: Próby z wykorzystaniem kąpieli przemysłowych

Niedbała Jolanta, Wesołowski Jan

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2020

|

R. 65, nr 11-12

7--13

PL

W artykule dokonano oceny możliwości otrzymywania galwanicznej powłoki stopowej Zn-Ni przy zredukowanej liczbie etapów. W części 1 przedstawiono rezultaty prób przeprowadzonych z wykorzystaniem kąpieli laboratoryjnych. Część II zawiera opis badań przeprowadzonych na kąpielach przemysłowych: słabo-kwaśnej i alkalicznej. Możliwość wykorzystania zaproponowanych zmian w praktyce oceniono charakteryzując właściwości powłok otrzymanych z zastosowaniem skróconej liczby etapów przygotowania powierzchni. Analiza uzyskanych wyników pozwala stwierdzić, że skrócony proces przygotowania powierzchni może być rekomendowany do wykorzystania w przemyśle.

EN

The article presented the possibility of obtaining a galvanic Zn-Ni alloy coating with a reduced number of stages in this proces. Part 1 presents the results of tests carried out with the use of laboratory baths. Part II contains a description of tests carried out on industrial baths: weak-acid and alkaline. The possibility of using the proposed changes in practice was assessed by characterizing the properties of the coatings obtained in the short process. Analysis of the results obtained shows that the shortened cycle of surface preparation can be recommended for use in industry.

5

Vacuum Brazing of Stainless Steel Depending on the Surface Preparation Method and Temperature of the Process

Hebda M., Kaczor P., Miernik K.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2019

|

Vol. 64, iss. 1

5--11

EN

This paper discusses issues related to optimising the technological parameters of the process of brazing gold in a vacuum furnace. An investigation of the brazing process was carried out for materials used in constructing components for aircraft engine fuel systems. The vacuum brazed material was AMS 5510 stainless steel (in the form of plates and pipes). AMS 4787 (BAu-4) was used as the brazing filler. In particular, the influence of the method of preparing the surface on solder spreading and the thickness of the diffusion zone were analysed. The best spreading of solder was obtained for nickel plated surfaces. When the sample surface was more rough or scratched, the effect of the spreading of solder was limited and the diffusion process of the solder into the base material became dominant. Moreover, the influence of the brazing temperature on microstructure changes and on interdiffusion of the AMS 5510 stainless steel/BAu-4 solder system was determined. It was observed that an increase in the brazing temperature modifies the morphology of the formed joint by forming a massive and rounded phase. Furthermore, an increase in the brazing temperature enhances the exchange of components.

6

Analiza wpływu przygotowania powierzchni zimną plazmą na lutowność stopów aluminium i magnezu

Wojdat T., Zimniak Z., Łącka I.

Przegląd Spawalnictwa

|

2018

|

R. 90, nr 2

22--25

PL

W niniejszym artykule dokonano oceny zastosowania technologii zimnej plazmy atmosferycznej, jako metody przygotowania powierzchni metali trudno spajalnych do procesu lutowania. Omówiono materiały dodatkowe stosowane do lutowania twardego stopów magnezu i aluminium oraz wskazano na problemy występujące podczas ich lutowania. Przedstawiono wyniki badań lutowności poprzez próby zwilżalności i rozpływności, stopu aluminium PA11 przy użyciu spoiwa Al 112 (B-Al88Si12) i topnika Al 700 oraz stopu magnezu AZ31B przy użyciu spoiwa Mg 001 (B-MgAl9Zn3Mn1) i topnika FMAG opracowanego w Instytucie Spawalnictwa w Gliwicach. Przeprowadzono analizę porównawczą prób zwilżalności i rozpływności przed i po obróbce zimną plazmą. Wykazano znaczący wpływ obróbki zimną plazmą atmosferyczną na poprawę lutowności stopów aluminium PA11 i magnezu AZ31B.

EN

In this article the possibility of application of cold plasma technology for surface treatment of difficult-to-braze metals (PA11 aluminum alloys and AZ31 B magnesium alloys) was evaluated. The filler metals used for brazing of magnesium and aluminum alloys, as well as the issues encountered during the process were discussed. The research were carried out: wettability and spreadability tests of PA11 aluminum alloy using Al 112 (B-AI88Si12) braze and Al 700 flux; and flame brazing of AZ31 B magnesium alloy using Mg 001 (B-MgAI9Zn3Mn1) braze and FMGA flux developed at the Welding Institute in Gliwice. The wetting and spreadability were investigated with and without the use of cold plasma treatment and a comparative analysis was presented. Finally, the siqnificant effect of the cold plasma plasma-surface modification on the brazebility of PA11 aluminum alloys and AZ31 B magnesium alloys was demonstrated.

7

Coating advancements fuelling the adoption of UHP water jettingas surface preparation method over aged and new steel

Azevedo J.

Ochrona przed Korozją

|

2018

|

nr 9

248--254

EN

This paper has four objectives: 1. explain the limitations of Ultra High Pressure (UHP) water jetting for steel surface preparation when high durability is required; 2. report a coating technology able to remove such limitations; 3. illustrate the use of that coating solution with practical field data; 4. report how the concept expanded to new steel construction. Key reasons limiting UHP use are discussed (mind set, negative track record, speed, flash rust, lack of roughness, dampness). The paper describes a specific coating technology helping UHP adoption, by addressing the obstacles listed above, tolerating dampness, low dew point, poor surface profile and flash rust. Performance evidence and practical examples are given, including customer testimonies, over different types of projects. Two practical cases of UHP use in new building are described, one where the shipyard was designed around the concept, the other in an existing shipyard uses the concept to better adapt to new steel fabrication. Cost, time and overall project predictability impact is reported. The paper concludes that all key technical barriers to the adoption of UHP as surface preparation method, both over aged and new steel, have been removed with the help of proper coating technology selection. The removal of the perception barrier to such adoption is a work in progress, that this paper attempts to contribute for.

PL

Artykuł ma cztery cele: 1. wyjaśnienie ograniczeń metody czyszczenia strumieniem wody pod bardzo wysokim ciśnieniem (UHP) do przygotowania powierzchni stalowych, kiedy wymagana jest duża trwałość powłok; 2. przedstawienie technologii malowania, która eliminuje te ograniczenia; 3) zilustrowanie zastosowania tego rozwiązania przykładami z praktyki; 4) zaprezentowanie rozszerzenia zakresu stosowania nowego rozwiązania na nowe konstrukcje stalowe. Omówiono kluczowe ograniczenia czyszczenia strumieniem wody pod bardzo wysokim ciśnieniem (w tym: obiekcje użytkowników, złe przykłady z praktyki, szybkość, rdzę nalotową, brak chropowatości, wilgotne podłoże). Opisano specyficzną technologię malowania ułatwiającą zastosowanie UHP dzięki wyeliminowaniu przedstawionych powyżej uciążliwości, a mianowicie: tolerującą wilgoć, niski punkt rosy, małą chropowatość powierzchni i rdzę nalotową. Przedstawiono dowody odnośnie wydajności i podano przykłady z praktyki, w tym opinie klientów dotyczące różnych rodzajów projektów. Opisano dwa praktyczne przypadki użycia UHP na nowych konstrukcjach: pierwszy, w którym rozwiązanie zastosowano w nowej stoczni, drugi, w którym technologię zastosowano w istniejącej stoczni na nową konstrukcję stalową. Podano koszty, czas i ogólny wpływ na przewidywaną trwałość. We wnioskach stwierdzono, że wszystkie kluczowe bariery w przyjęciu czyszczenia strumieniem wody pod bardzo wysokim ciśnieniem jako metody przygotowania powierzchni, zarówno starej, jak i nowej stali, zostały usunięte za pomocą wyboru właściwej technologii malowania. Niniejsza praca ma przyczynić się do zniesienia bariery, która powoduje brak akceptacji dla takiego rozwiązania przygotowania powierzchni przed malowaniem.

8

Strumieniowo-ścierne przygotowanie podłoża stalowego przed natryskiem cieplnym

Marcinkowski M.

Przegląd Spawalnictwa

|

2017

|

R. 89, nr 4

22--27

9

The application of tumble finishing in surface preparation process for deposition of TBC coatings

Kotowski S., Nowotnik A., Sieniawski J., Butkiewicz A.

Inżynieria Materiałowa

|

2017

|

Vol. 38, nr 1

8--14

EN

Thermal barrier coatings (TBC) are widely used for protection of turbine blades against aggressive thermomechanical and chemical degradation during operation in hot section of aircraft engine. Quality and properties of TBC coating is strictly related to preparation of substrate material (grinding, and rounding off edges, polishing and cleaning). In the article, tumble finishing as method for surface preparation before deposition of thermal barrier coatings has been described. The process was performed for different types of ceramic feedstock and base material in order to obtain homogeneous roughness. Tumbling was carried out using centrifugal polishing machine. The research was divided into three stages. The first one consisted in investigation of the influence of rotational velocity and water flow, on the course of tumbling process. Afterwards, proper type of ceramic feedstock has been selected. During the last stage, ready-to-use recipes for polishing of samples made of for CMSX–4, Inconel® 718 and stainless steel 1.4016 were developed.

PL

W artykule przedstawiono procedurę wytwarzania powłokowych barier cieplnych (TBC) na przykładzie łopatki turbiny stosowanej jako element konstrukcji części gorącej silnika lotniczego. Opisano proces odlewania łopatki wykonanej z nadstopu niklu CMSX- 4, procedurę przygotowania powierzchni, obróbkę cieplną oraz metody wytwarzania dwuwarstwowej powłoki TBC; z metaliczną warstwą pośrednią oraz ceramiczną warstwą wierzchnią. Międzywarstwa i warstwa wierzchnia zostały wytworzone w procesie, odpowiednio, chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) oraz fizycznego osadzania z fazy gazowej z odparowaniem za pomocą wiązki elektronów (EB-PVD). Obróbka wirowa jest jedną z metod przygotowania powierzchni materiału bazowego i międzywarstwy do osadzania warstw powłoki TBC. W trakcie badań wykonano obróbkę wirową dla różnych wartości przepływu wody, prędkości obrotowej komory roboczej (bębna) oraz typów wsadu ceramicznego (geometrii kształtek ceramicznych). Celem badań było opracowanie procedury przygotowania powierzchni próbek wykonanych z nadstopów niklu CMSX–4 i Inconel® 718 oraz stali nierdzewnej 1.4016.

10

Malowanie materiałów polimerowych

Gajlewicz I., Lenartowicz-Klik M.

Farby i Lakiery

|

2017

|

nr 5

16--20

PL

Malowanie materiałów polimerowych wymaga odpowiedniej wiedzy. Każde tworzywo polimerowe ma swoją specyfikę a dodatkowo w zależności od zastosowanych dodatków może różnie reagować na nakładaną powłokę. Dodatkowo przygotowanie powierzchni materiału polimerowego ma znaczący wpływ, na jakość nałożonej powłoki. Przyjmuje się, że około 50-70% wad powłok malarskich wynika ze złego przygotowania powierzchni.

EN

Polymer materials require adequate knowledge to paint them. Each polymer material has its own characteristics and additionally depending on the applied additives can react differently to the applied coating. In addition, the preparation of the surface of the polymeric material has a significant effect on the quality of the applied coating. It is estimated that about 50-70% of paint coatings defects result from poor surface preparation.

11

Badanie zwilżania ciekłym cynkiem blach stalowych po obróbce plastycznej

Klimek L., Lipa S., Dybowski K., Atraszkiewicz R., Rylski A., Sankowski D., Wojciechowski R., Bąkała M.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2016

|

T. 27, nr 4

315--328

PL

Niniejsza praca powstała w ramach realizacji projektu badawczego mającego na celu opracowanie i wdrożenie technologii recyklingu poprodukcyjnych odpadów taśmy stalowej. W ramach prowadzonych prac wykonano procesy oczyszczania blach metodami obróbki strumieniowo-ściernej, a następnie tak oczyszczone blachy poddawano procesowi walcowania. Po procesie walcowania nakładano, metodą zanurzeniową, powłokę cynkową. W pracy przedstawiono wpływ gniotu podczas obróbki plastycznej na zwilżanie powierzchni blach stalowych ciekłym cynkiem. Badaniom poddano blachy obrobione ścierniwem Al2O3, które zostały potem poddane walcowaniu z różnymi gniotami (20, 40, 60 i 80%). Na tak przygotowanych próbkach przeprowadzono badania na specjalnie zaprojektowanym stanowisku dynamiki zwilżania metodą meniskograficzną umożliwiającą wykonanie kompleksowych badań własności dynamicznych powierzchni – napięcia powierzchniowego oraz zwilżalności. Z przeprowadzonych badań wynika, że najlepsza zwilżalność osiągana jest dla próbek o gniocie 20%, dla których graniczny kąt zwilżania wynosi ok. 60°. Im większy gniot, tym gorsza zwilżalność blach stalowych ciekłym cynkiem. Można zauważyć, że jeszcze tylko dla próbki z gniotem 40% zarejestrowano kąt zwilżania poniżej 90° (wynosił on około 80°). Można powiedzieć, że tylko te próbki były zwilżane ciekłym cynkiem. Dla pozostałych dwóch zarejestrowane wartości kąta zwilżania były znacznie powyżej 90° przyjętych, jako granica przejścia z braku zwilżania do zwilżania. Reasumując uzyskane wyniki badań, można stwierdzić, że zwiększenie stopnia zgniotu podczas procesu walcowania zmniejsza zwilżalność obrobionej powierzchni ciekłym cynkiem.

EN

This paper was elaborated within a research project aiming at the development and implementation of a recycling technology for post-production steel sheet waste. In the research, processes of sheet cleaning were performed by vapour blasting treatment methods. Next, the sheets cleaned in this way underwent rolling. After the rolling process, a zinc coating was applied by means of the wetting balance method. The study presents the effect of the draft during plastic treatment on the wetting on the surface of steel sheets by liquid zinc. The tests were conducted on sheets treated with an Al2O3 abrasive material, which then underwent rolling with different drafts (20, 40, 60 and 80%). The samples prepared in this way were examined on a specially designed test station for the wetting dynamics by the meniscographic method, which enables complex examinations of the dynamic properties of the surface – surface tension and wettability. The performed investigations demonstrated that the best wettability is obtained for the samples with the 20% draft, for which the contact angle equals about 60°. The higher the draft, the worse the wettability of the sheets by liquid steel zinc. One can notice that the sample with the 40% draft was only one more to exhibit the wetting angle below 90° (it equaled about 80°). One can say that only these samples were wetted by the liquid zinc. For the remaining two, the recorded wetting angle values were much above 90°, which was assumed as the boundary of transfer from no wettability to wettability. To sum up, the obtained results demonstrate that the increase of the draft degree during the rolling process decreases the wettability of the treated surface by liquid zinc.

12

Influence of surface preparation in composite bonded joints

Synaszko P., Łukasik M., Orzechowski P., Lisiecki J., Nowakowski D.

Composites Theory and Practice

|

2016

|

R. 16, nr 4

234--237

EN

One of the basic methods for joining composites are adhesive joints. In contrast to traditional methods used in connecting metal structures (bolting, riveting), bonding ensures uniform stress distribution. Bonding requires appropriate technological conditions and proper surface preparation. In the case of bonding composites, surface preparation methods are based on mechanical processing. The authors conducted a study to compare the different methods of surface preparation used in the adhesive bonding of composites. As a parameter defining the efficiency of the method, stress failure in a tensile test was used. Specimens were made based on the ASTM-D1002 standard using a carbon-epoxy prepreg and DP-490 3M adhesive. The article contains the results of tensile tests for three types of surface treatment.

PL

Jedną z podstawowych metod łączenia kompozytów jest klejenie. W odróżnieniu do tradycyjnych metod stosowanych w łączeniu konstrukcji metalowych (skręcanie, nitowanie) zapewnia równomierny rozkład naprężeń. Klejenie wymaga zachowania odpowiednich warunków technologicznych oraz właściwego przygotowania powierzchni. W przypadku połączeń klejonych kompozytów metody przygotowania powierzchni bazują głównie na obróbce mechanicznej. Autorzy przeprowadzili badania mające na celu porównanie różnych metod przygotowania powierzchni stosowanych podczas klejenia konstrukcji kompozytowych. Jako parametr określający skuteczność danej metody przyjęto naprężenia niszczące w próbie rozciągania połączeń klejowych. Próbki wykonano, wykorzystując normę ASTM-D1002 z prepregu węglowo-epoksydowego. Jako spoiwo zastosowano klej DP-490 firmy 3M. Artykuł zawiera wyniki badań dla trzech rodzajów przygotowania powierzchni.

13

Effect of Pipe Face Preparation on the Quality of Magnetically Impelled Arc Welded Joints

Piwowarczyk T., Korzeniowski M., Ambroziak A., Kowal T., Rutka R., Karolewski M.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2016

|

Vol. 60, No. 5

111-119

PL

Scharakteryzowano zgrzewanie łukiem wirującym - technologię wykonywania złączy doczołowych, głównie elementów o przekroju kołowym. Przedstawiono ideę i mechanizm powstawania połączeń. Wskazano na problematykę przygotowania powierzchni czołowych rur i jej wpływ na jakość otrzymywanych zgrzein. Eksperyment wykonano na wybranych elementach przenoszenia napędu, w aspekcie zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym. Przeprowadzono badania wizualne, geometryczne, metalograficzne oraz testy funkcjonalne oraz technologiczne złączy. Określono błędy krytyczne, dyskwalifikujące funkcjonalność połączeń zgrzewanych.

EN

The article presents magnetically impelled arc welding - a technology used when making butt joints mainly of elements having circular cross-sections. In addition, the articles indicates issues related to the preparation of pipe faces and its effect on the quality of welds. The research-related experiment involved the use of selected power transmission elements. The research also included the performance of visual, geometry, metallographic, functional and technological tests of the joints as well as the determination of critical imperfections disqualifying the use of welded joints.

14

Examination of Wetting by Liquid Zinc of Steel Sheets Following Various Kinds of Abrasive Blasting

Cecotka M., Dybowski K., Klimek L., Lipa S., Rylski A., Sankowski D., Wojciechowski R., Bąkała M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2016

|

Vol. 61, iss. 2B

1069--1074

EN

Abrasive blasting is one of the methods of surface working before hot-dip zinc-coating. It allows not only to remove products of corrosion from the surface, but it also affects the quality of the zinc coating applied later, thereby affecting wettability of surface being zinc-coated. The surface working can be done with different types of abrasive material. The paper presents an effect of the method of abrasive blasting on wetting the surface of steel sheets by liquid zinc. Steels sheets following blasting with Al2O3 of different granularity and shot peening were examined. The worst wetting was recorded for a sample following shot peening - the results are below those for the reference test conducted for a sample not previously subjected to any treatment. Samples following abrasive blasting have similar parameters, regardless of the size of grain used for the treatment.

15

Zgrzewanie rezystancyjne doczołowe zwarciowe w obliczeniach MES materiałów jednoimiennych. Cz.1

Mikno Z., Bartnik Z.

Przegląd Spawalnictwa

|

2015

|

R. 87, nr 4

14--20

PL

W artykule przedstawiono analizę procesu zgrzewania rezystancyjnego doczołowego zwarciowego prętów na przykładzie stali niskowęglowej (AISI 1008/W. nr1.0338:C-0.10%, Mn-0.40%) i średnicy 6 mm. Przeprowadzono obliczenie numeryczne dla warunków brzegowych, jakie określono w pracy [1]. Na tej podstawie przeprowadzono dalsze obliczenia dla innych wariantów tj.: niższego prądu zgrzewania (przypadek często występujący w praktyce przemysłowej) oraz dla różnego ukształtowania (przygotowania) powierzchni czołowej zgrzewanych prętów. Obliczenia prowadzono dla jednoimiennej konfiguracji połączeń.

EN

The article presents the analysis of resistance butt welding of rods made of low-carbon steel (AISI 1008/W. no. 1.0338:C-0.10%, Mn-0.40%) (ø6 mm). The tests required carrying out numerical calculations for the boundary conditions determined in the work [1]. The numerical calculation results were the basis for further calculations concerned with other variants, i.e. lower welding current (a case frequent in industrial practice) and for variously shaped (prepared) butting faces of rods to be welded. Calculations were performed for the similar configuration of joints.

16

Strumieniowo-ścierne przygotowanie podłoża metalowego pod powłoki ochronne oraz kontrola jakości powłok

Bazela J.

Przegląd Spawalnictwa

|

2015

|

R. 87, nr 3

9--16

17

Ocena wpływu przygotowania powierzchni na właściwości korozyjne kompozytów cermetalicznych w osnowie stali AISI 316L

Figiel P., Biedunkiewicz A., Biedunkiewicz W., Grzesiak D., Dużyńska P.

Inżynieria Materiałowa

|

2015

|

Vol. 36, nr 6

511--514

PL

Kompozyty cermetaliczne, w których osnowę metaliczną umacnia się cząstkami ceramicznymi, są szeroko wykorzystywane w przemyśle, wszędzie tam gdzie jest niezbędna duża odporność na zużycie ścierno-erozyjne oraz odporność korozyjna. Cermetale, w których fazą umacniającą jest węglik tytanu (TiC), są potencjalnie interesujące ze względu na poprawę właściwości wytrzymałościowych, sztywności oraz odporności na zużycie ścierne, szczególnie w podwyższonej temperaturze. W pracy przedstawiono wyniki badań korozyjnych kompozytu zbrojonego cząstkami nc-TiC na osnowie stali nierdzewnej 316L po różnych etapach przygotowania powierzchni: szlifowaniu, polerowaniu, elektropolerowaniu i utlenianiu w piecu. Pomiary potencjodynamicznych krzywych polaryzacji przeprowadzono w 3% roztworze NaCl. Wyniki badań wykazały negatywny wpływ nanokrystalicznej fazy umacniającej TiC na odporność korozyjną kompozytów. Stwierdzono również, że zabieg elektropolerowania jest najkorzystniejszym sposobem przygotowania powierzchni dla stali 316L jak również dla kompozytów umacnianych TiC.

EN

Metal matrix composites reinforced ceramic particles, are widely used in industry, wherever high resistance to abrasive wear, erosion and corrosion is necessary. Cermets, in which titanium carbide (TiC) is used as reinforcing phase, are particularly interesting for improving the strength, stiffness and wear resistance, especially at elevated temperature. The paper presents the results of corrosion tests of 316L stainless steel composite reinforced nc-TiC particles, at different stages of surface preparation: grinding, polishing, electropolishing and oxidation in the furnance. Measurement of potentiodynamic polarization curves in 3% NaCl solution were performed. The results have showed the negative impact of the nanocrystalline TiC strengthening phase on corrosion resistance of composites. It was

18

Zabezpieczenia antykorozyjne konstrukcji stalowych dla oznaczenia CE wg PN-EN 1090

Bazela J.

Przegląd Spawalnictwa

|

2014

|

R. 86, nr 2

25--32

PL

W artykule przedstawiono m.in. wymagania PN-EN 1090 wobec przygotowywania powierzchni elementów konstrukcji stalowych przed spawaniem i przed wykonywaniem powłok ochronnych. Opisano również problem badania właściwości powłok ochronnych podczas ich wykonywania i na etapie kontroli powykonawczej. Przedstawiono przykładowe urządzenia służące do realizacji operacji technologicznych przygotowania powierzchni i wykonywania powłok oraz ich kontroli.

19

Współczesne metody mechanicznego przygotowania powierzchni konstrukcji stalowych do zabezpieczeń antykorozyjnych

Brzeziński M. R.

Przegląd Spawalnictwa

|

2014

|

R. 86, nr 2

20--23

PL

W artykule przedstawiono różne aspekty mechanicznego przygotowania powierzchni konstrukcji stalowych, a w szczególności konstrukcji spawanych. Podano wytyczne obróbki strumieniowo-ściernej, która obecnie jest podstawową metodą przygotowania podłoża dla powłok lakierniczych i metalizacyjnych. Zwrócono również uwagę na aspekty ochrony środowiska naturalnego, niezbędne podczas prowadzenia tego typu prac.

EN

The paper presents different aspects of mechanical treatment of steel constructions especially welded constructions. We present fundamental guidelines during works of surface preparing treatment before painting or metal spraying which is shot blasting. We point on an aspect of environmental protection during works like blasting.

20

Wpływ przygotowania powierzchni na lutowność stali austenitycznych

Mosińska S., Ambroziak A., Lange A., Białucki P.

Przegląd Spawalnictwa

|

2013

|

R. 85, nr 6

15--19

PL

W artykule przedstawiono techniki oczyszczania powierzchni z tlenków oraz zanieczyszczeń (smarów, olejów, zadziorów, opiłków i innych) powierzchni obrabianego metalu. Przedstawiono również trudności występujące przy lutowaniu stali austenitycznej.

EN

The paper presents techniques for cleaning the surface to elimination of oxides and contaminants (grease, oil, burrs, chips and other) from the surface of the machined metal piece. It also presents difficulties of soldering austenitic steel.