Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Physical simulation of controlled rolling and accelerated cooling for ultrafine-grained steel plates

Dyja H., Knapiński M., Kwapisz M., Snopek J.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2011

|

Vol. 56, iss. 2

447-454

EN

The work shows the possibilities of obtaining ultrafine-grained ferrite-pearlite and ferrite-bainite structures in the process of controlled rolling of sheet metal using immediate accelerated cooling after the final pass. Low-carbon steel without micro-alloy additives was analyzed. The analysis was conducted using the Gleeble 3800 device with Hydrawedge II MCU module which enabled a multiple cycle of fast compression of the material. During the test, 10×15×20 mm rectangular parallelepiped specimens were deformed in flat anvils gaining the flat state of deformation in the zone of compression. Then the influence of the used scheme of deformation, cooling rate, time of break between the last deformation and the beginning of the accelerated cooling was analyzed as well as the temperature at the end of accelerated cooling of the structure and the mechanical properties of the final item.

PL

W pracy przedstawiono możliwości uzyskiwania superdrobnoziarnistych struktur ferrytyczno-perlitycznych i ferrytyczno-bainitycznych w procesie regulowanego walcowania blach grubych z zastosowaniem bezpośredniego przyspieszonego chłodzenia po ostatnim przepuście. Analizie poddano niskowęglową stal, która nie zawiera dodatków mikrostopowych. Badania prowadzono za pomocą urządzenia Gleeble 3800 z przystawką Hydrawedge II MCU, które umożliwia wykonywanie wielokrotnych szybkich cykli ściskania materiału. Podczas badań odkształcano prostopadłościenne próbki o wymiarach 10×15×20 mm w płaskich kowadłach, uzyskując płaski stan odkształcenia w strefie ściskania. Analizowano wpływ zastosowanego schematu odkształceń, szybkości chłodzenia, czasu przerwy pomiędzy ostatnim odkształceniem i początkiem przyspieszonego chłodzenia oraz temperatury końca przyspieszonego chłodzenia na strukturę i własności mechaniczne uzyskanego wyrobu.

2

Fizyczne symulacje procesu kontrolowanego walcowania prętów z eksperymentalnej superdrobnoziarnistej stali konstrukcyjnej

Knapiński M., Dyja H., Kwapisz M.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2010

|

T. 62, nr 1

78-82

PL

W pracy przedstawiono wyniki fizycznego modelowania procesu walcowania prętów z superdrobnoziarnistej stali konstrukcyjnej. Symulacje przeprowadzono za pomocą urządzenie Gleeble 3800. Celem przeprowadzonych symulacji było określenie wpływu zastosowanego schematu odkształceń i temperatur na uzyskaną strukturę końcową materiału po schłodzeniu do temperatury otoczenia. W badaniach dla wszystkich analizowanych schematów odkształceń zastosowano przyspieszone chłodzenie do temperatury 300°C z prędkością 10°C/s. Próbki po odkształceniach poddano analizie mikrograficznej w celu ujawnienia składników fazowych oraz określenia uzyskanej wielkości ziarna ferrytu. Dodatkowo badania uzupełniono o pomiary twardości w celu wyznaczenia przybliżonych wartości granicy plastyczności oraz wytrzymałości na rozciąganie.

EN

The paper presents the results of physical modeling of a rolling process of bars of super fine- grained construction steel. Simulations were carried out using the Gleeble 3800 device. The aim of the said simulations was to determine the impact of applied deformation pattern and temperatures on the final structure of material obtained after cooling to the ambient temperature. During the research accelerated cooling with the rate of 10°C/s to the temperature of 300° C was used for all the analyzed patterns of deformation. The samples following deformation were subject to micro-graphic analysis in order to disclose phase components and determine the achieved size of ferrite grain. Additionally, the research was completed with hardness measurement to determine the estimated values of yield point and tensile strength.

3

Phase changes in super fine-grained steel during continuous cooling process

Snopek J., Knapiński M., Koczurkiewicz B.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2010

|

Vol. 77, nr 5

230-233

PL

W pracy przedstawiono badania stali o zawartości około 0,1 %C, 0,8 %Mn z dodatkiem Al, który sprzyja powstawaniu w stali drobnoziarnistej struktury. Podczas badań próbki nagrzewano do temperatur: 910 i 1100 °C, austenityzowano w tych temperaturach przez 300s, a następnie chłodzono z szybkościami z zakresu: 0,1÷150 °C/s. Próbki po chłodzeniu poddano badaniom metalograficznym w celu ujawnienia powstałej struktury oraz określono twardość metodą Vickers’a. W wyniku przeprowadzonych kompleksowych badań opracowano dwa wykresy CTPc dla badanej stali.

EN

In this work the investigations of the steel with 0,1 %C, 0,8 %Mn and Al addition which favor the fine structure of steel obtaining were presented. During investigations the specimens were heated to temperature: 910 °C and 1100°C and austenitized in these temperatures by 300 s, and then cooled with cooling rate: 0.1÷150 °C/s. The specimens after the cooling process were investigated in metallographic way to reveal details of formed structure and the Vickers’ hardness were measured. As a result of complex investigation two CTPc diagrams were elaborated.

4

Isothermal phase transformation occuring in the experimental designed superfine-grained constructional steel

Snopek J., Koczurkiewicz B., Knapiński M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2010

|

Vol. 77, nr 9

532-534

EN

Increasing the mechanical properties of constructional steel by applicable thermoplastic treatment advisable due to the relatively low price. In this work the investigations of steel with 0.1 %C, 0.8 %Mn and Al addition which favour the fine-grained structure of steel arising were done. As a result of complex investigations the TTT diagram was elaborated. The dilatometer tests were done. Test results allow to construct true diagrams of phase transformation occuring during isothermal heating process. The specimens were heated to austenitizing temperature, austenitized and then cooled with cooling rate 150 °C/s up to the isothermal heating temperature. After that the specimens were investigated in metallographic way to reveal detalis of formed structure and the Vickers’ hardness were measured.

PL

Podniesienie właściwości wytrzymałościowych stali konstrukcyjnych poprzez odpowiedni rodzaj obróbki cieplnoplastycznej jest bardzo pożądane ze względu na relatywnie niską cenę. W pracy przedstawiono badania stali o zawartości około 0,1 %C i 0,8 %Mn z dodatkiem Al, dzięki któremu powstaje w stali drobnoziarnista struktura. W wyniku przeprowadzonych badań opracowano wykres CTPi. Zakres eksperymentu obejmował przeprowadzenie badań dylatometrycznych, których wyniki umożliwiły budowę rzeczywistych wykresów przemian fazowych zachodzących podczas wygrzewania izotermicznego. Próbki nagrzewano do temperatury austenityzowania, austenityzowano, a następnie chłodzono z szybkością krytyczną do temperatury wygrzewania izotermicznego. Próbki po chłodzeniu poddano badaniom metalograficznym w celu określenia struktury, która powstała podczas eksperymentu oraz określono twardość sposobem Vickersa.

5

Wpływ odkształcenia i prędkości chłodzenia na zmiany mikrostruktury superdrobnoziarnistej stali konstrukcyjnej.

Snopek J., Knapiński M., Koczurkiewicz B.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2009

|

z. 226

51-56

PL

Struktura stali po przeróbce plastycznej na gorąco uzależniona jest od prędkości chłodzenia materiału. Dynamika i temperatury charakterystyczne przemian fazowych zachodzących w stali podczas chłodzenia zależą dodatkowo od odkształceń, jakim poddano materiał przed rozpoczęciem chłodzenia. W pracy przeprowadzono numeryczne i fizyczne modelowanie procesów obróbki cieplno-plastycznej superdrobnoziarnistej stali konstrukcyjnej. Symulacja numeryczna procesu obróbki cieplno-plastycznej przeprowadzono za pomocą komercyjnego programu komputerowego TTSteel w celu wygenerowania modelowego wykresu OCTPc. Natomiast fizyczne modelowanie zrealizowano wykorzystując dylatometru DIL 805 wyposażonego w przystawkę plastometryczną. Próbki po odkształceniu i chłodzeniu poddano badaniom metalograficznym, dla określenia rodzaju mikrostruktury i wielkości ziarna. Prędkość chłodzenia dobrano w taki sposób, aby uzyskać struktury ferrytyczne z wydzieleniami perlitu lub bainitu.

EN

Structure of a steel after hot plastic working depends on cooling rate of the material. The dynamic and characteristic temperature of phases transformations accruing in the steel during the cooling depend on the deformation which was applied to the material before the cooling start. In this work the numerical and physical modelling of the termomechanical treatment was made using commercial program TTSteel to determine OCTPc diagram. Physical modelling was made using dilatometer DIL 805 A/D equipped with plastometric attatchment. Metalographical examinations were made on the sample after deformation and cooling, with the aim to define microstructure. The used cooling rates were selected in aim to obtain ferritic structure with colonys of pearlite and bainite.

6

Analysis of the finish rolling temperature influence on super fine-grained constructional steel plate microstructure

Knapiński M., Dyja H., Kwapisz M., Frączek T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 5

330-335

EN

The results of physical modelling process of plate rolling from superfine-grained constructional steel are presented in this work. Simulations were conducted with the help of Gleeble 3800 and a set of anvils which enable plane state of deformation. The aim of the research was to determine the influence of applied scheme of deformation and temperature of the finish rolling on the received final structure of samples after cooling them down to the room temperature. In the research for all schemes of analyzed deformation there was applied accelerated cooling to the temperature of 300 °C immediately after the last deformation. After deformation and cooling the samples were micrographically analyzed in order to reveal phase structure components and to determine the size of obtained ferrite grain.

PL

W pracy przedstawiono wyniki fizycznego modelowania procesu walcowania blach grubych z superdrobnoziarnistej stali konstrukcyjnej. Symulacje przeprowadzono wykorzystując urządzenie Gleeble 3800 i zestaw kowadeł do wytwarzania płaskiego stanu odkształcenia. Celem badań było określenie wpływu zastosowanego schematu odkształceń i temperatury końca walcowania na uzyskaną strukturę końcową próbek po ochłodzeniu do temperatury otoczenia. Dla wszystkich analizowanych schematów odkształceń zastosowano bezpośrednio po ostatnim odkształceniu, przyspieszone chłodzenie do temperatury 300 °C. Próbki po odkształceniach i chłodzeniu poddano analizie mikrograficznej w celu ujawnienia składników fazowych struktury oraz określenia uzyskanej wielkości ziarna ferrytu.