Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stopień wykorzystania maszyn
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Machine Activity Recognition Using Clustering Method
EN
Machine activity recognition is important for benchmarking and analysing the performance of individual machine, machine maintenance needs and automated monitoring of work progress. Additionally, it can be the basis for optimizing manufacturing processes. This article presents an attempt to use object clustering algorithms for recognizing the type of activity in the production complex. For this purpose, data from the production process and the k-means algorithm were used. The most common object clustering algorithms were also discussed. The results and the presented analysis approach demonstrate that this method can be successfully utilized in practice.
PL
Rozpoznawanie czynności realizowanych przez maszyny jest bardzo istotne dla porównania i analizy wydajności poszczególnych maszyn, potrzeb konserwacji maszyn oraz automatycznego monitorowania postępu prac. Dodatkowo, może być ono podstawą do optymalizacji realizowanych procesw produkcyjnych. W niniejszym artykule przedstawiono próbę wykorzystania algorytmów grupowania obiektów do rozpoznawania rodzaju aktywności kompleksu urabiającego. Do tego celu użyto danych pochodzących z procesu produkcyjnego oraz algorytmu k-means. Przyblizono także najpowszechniejsze algorytmy grupowania obiektów. Wyniki olraz zaprezentowany sposb przeprowadzania analizy pokazują, że taki sposob postępowania może być z powodzeniem wykorzystywany w praktyce.
PL
W artykule przybliżono możliwości wykorzystania języka Visual Basic do analizy danych pochodzących z procesu produkcyjnego. Przedstawiono przykładowy program napisany w tym języku oraz omówiono jego funkcjonalność. W programie zawarto rozwiązania, które pozwalają monitorować i analizować część procesu produkcyjnego związaną z urabianiem węgla kamiennego. Artykuł prezentuje szereg koncepcji wykorzystania surowych danych pochodzących z czujników maszyny do uzyskiwania informacji, które mogą być przydatne w analizie jej pracy.
EN
The article brought closer the possibility of using Visual Basic to analyze data from the manufacturing process. An example program written in this language is discussed and its functionality is discussed. The program includes solutions that allow you to monitor and analyze part of the production process associated with hard coal mining. The article presents a number of concepts for the use of raw data derived from sensor machines to obtain information that may be useful in analyzing its work.
3
Content available remote Nowy system sterowania w sprężarkach firmy CompRot
PL
Nie ma obecnie zakładu produkcyjnego, w którym nie istniałoby zapotrzebowanie na sprężone powietrze. Ciągłość procesów produkcyjnych wymaga zapewnienia określonej ilości i jakości sprężonego powietrza. Dobowe zapotrzebowanie na sprężone powietrze w różnych porach dnia i nocy jest inne, a jego ilość zależy [przede wszystkim od cyklu produkcyjnego i stopnia wykorzystania maszyn. Aby zużycie energii elektrycznej było jak najmniejsze, dla zapewnienia wymaganej ilości sprężonego powietrza w danej chwili stosuje się odpowiednie systemy sterowania sprężarkami.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.