Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Optimization of squeeze parameters and modification of AlSi7Mg alloy

Zyska A., Konopka Z., Łągiewka M., Nadolski M.

Archives of Foundry Engineering

|

2013

|

Vol. 13, iss. 2

113--116

EN

The paper present the examination results concerning mechanical properties of castings made of AlSi7MG alloy in correlation both with the most significant squeeze casting parameters and with the modification treatment. Experiments were planned and held according to the 23 factorial design. The regression equations describing the influence of the squeeze pressure, the mould temperature, and the quantity of strontium modifier on the strength and elongation of the examined alloy were obtained. It was found that the main factor controlling the strength increase is the squeeze pressure, while the plasticity (A5) of the alloy is affected most advantageously by modification. The application of modification treatment in squeeze casting technology enables for production of the slab-type castings made of AlSi7Mg alloy exhibiting strength at the level of 230 MPa and elongation exceeding 14%.

2

The influence of modification and squeeze casting on properties of AlSi11 alloy castings

Zyska A., Konopka Z., Łągiewka M., Nadolski M.

Archives of Foundry Engineering

|

2011

|

Vol. 11, iss. 2

153-156

EN

The results of structural examinations and tests of mechanical properties of AlSi11 alloy, either gravity or squeeze cast, have been presented. The investigations have been carried out for both the non-modified silumin and the alloy modified with AlSr10 strontium master alloy. The measurements have been carried out for the cast plates of dimensions 200x100x25 mm. It has been found out that the modification combined with squeeze casting provides an advantageous set of strength and plastic properties [...]. The metallographic examination has revealed a significant refinement of both the primary \alfa-phase dendrites and the silicon eutectics, however being dependent on the method of modification and casting. It has been found that the refinement of the primary crystals results from the influence of external pressure exerted on the solidifying casting, while the refinement observed for silicon eutectics is an effect of combined influence of modification and squeeze casting.

3

Characteristics of squeeze cast AlZn5Mg alloy castings

Zyska A., Konopka K., Łągiewka M., Nadolski M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2010

|

Vol. 55, iss. 3

969-975

EN

The paper presents the results of investigations concerning the solidification kinetics, the mechanical properties, and the porosity of AlZn5Mg alloy castings produced by squeeze casting method and, for the purpose of comparison, by gravity casting. The examinations have been performed for 200x100x25 mm plate castings squeeze cast under the pressure values of 30, 60, or 90 MPa, at the constant die temperature of 250 C. The influence of the squeeze pressure value on the liquidus temperature of the considered alloy has been assessed on the basis of Clapeyron-Clausius equation. The characteristic phase transition points have been determined by means of derivative differential thermal analysis (DDTA) and then the maximum supercooling of the alloy in the initial stage of solidification has been calculated taking into account the influence of pressure on the equilibrium temperature value. Further the change of linear solidification rate of a casting has been determined depending on the squeeze pressure. It has been found that the supercooling of the alloy increases in proportion to the increase in squeeze pressure and reaches the highest value of 14 C for the 90 MPa pressure. For this pressure value the linear solidification rate is almost six times greater than for gravity castings. Metallographic examination has allowed for observing that the external pressure exerted on the solidifying casting results in the distinct refining of the alloy structure, the change in morphology of primary crystals, and the decrease of the gradient structure of the alloy. Squeeze casting advantageously influences the plastic properties of the alloy. The unit elongation of the squeeze cast alloy reaches the value of 16% and is twice the A5 value determined for the gravity castings. The optimum squeeze pressure for achieving the highest mechanical properties is 30 MPa. The porosity of castings has been determined by the hydrostatic weighing method. The measurements have been performed for the specimens cut out of the middle parts of castings as well as of their edges. It has been found that the porosity of gravity castings reaches 4% and that the central part of the plate in particularly susceptible to the occurring of microporosity defects. The porosity distribution in squeeze castings is virtually uniform and its value is less than 1% for the entire examined range of squeeze pressure values.

PL

Przedstawiono wyniki badań kinetyki krzepnięcia, właściwości mechanicznych oraz porowatości odlewów ze stopu AlZn5Mg wytwarzanych metoda prasowania w stanie ciekłym oraz dla porównania odlewów wykonywanych metodą grawitacyjną. Badania wykonano na odlewach płyty o wymiarach 200x100x25 mm prasowanych pod cisnieniem 30, 60 i 90 MPa, przy stałej temperaturze formy 250C. W ramach badań oceniono wpływ ciśnienia prasowania na temperaturę likwidus stopu w oparciu o równanie Clapeyrona-Clausiusa. Metoda ATD wyznaczono charakterystyczne temperatury przemian fazowych a następnie obliczono maksymalne przechłodzenie stopu w początkowej fazie krzepnięcia uwzględniając wpływ ciśnienia na położenie temperatury równowagowej. W dalszej kolejności wyznaczono zmianę linowej predkość krzepnięcia odlewów w zależności od ciśnienia prasowania. Stwierdzono, że przechłodzenia stopu zwiększa się proporcjonalnie do ciśnienia prasowania i osiąga największą wartość 14C dla ciśnienia 90 MPa. Przy tym ciśnieniu liniowa predkosci krzepnięcia odlewów prasowanych jest blisko 6-krotnie większa w stosunku do odlewów wytwarzanych metodą grawitacyjną. Na podstawie badań metalograficznych stwierdzono, że w wyniku oddziaływania ciśnienia zewnętrznego na krzepnący odlew następuje wyraźne rozdrobnienie struktury stopu, zmienia się morfologia pierwotnych kryształów oraz zmniejsza się gradientowa struktura stopu. Wykonywanie odlewów w technologii prasowania wpływa bardzo korzystnie na właściwości plastyczne stopu. Wydłużenie stopu prasowanego osiąga wartość 15% i jest dwukrotnie większe od A5 wyznaczonego na odlewach grawitacyjnych. Optymalne ciśnienie prasowania, przy którym uzyskuje się najwyższe właściwości mechaniczne wynosi 30 MPa. Metoda ważenia hydrostatycznego oceniono porowatość odlewów. Pomiary wykonano na próbkach pobranych z części środkowej płyty oraz z jej brzegu. Stwierdzono, że porowatość w odlewach grawitacyjnych dochodzi do 4% i środek płyty jest szczególnie narażony na występowanie lokalnych rzadzizn. W odlewach prasowanych rozkład porowatości jest praktycznie jednorodny i kształtuje się na poziomie poniżej 1% w całym analizowanym zakresie ciśnień prasowania.

4

Właściwości mechaniczne prasowanego stopu AlMg10

Zyska A., Konopka Z., Łągiewka M., Nadolski M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 5

355-357

PL

Przedstawiono wyniki badań właściwości mechanicznych odlewów wytwarzanych metodą prasowania bezpośredniego. Przeanalizowano rozkłady Rm i A5 w zewnętrznych i wewnętrznych częściach próbnego odlewu płyty w zależności od temperatury formy i ciśnienia prasowania. Prasowanie przeprowadzono przy temperaturach formy 150 °C i 250 °C, zmieniając ciśnienie prasowania od atmosferycznego do 90 MPa. Przedstawiono wyniki badań metalograficznych; oceniono zmiany strukturalne odlewów krzepnących pod ciśnieniem w stosunku do odlewów kokilowych. Wyznaczono optymalne parametry wytwarzania wysokowytrzymałych odlewów ze stopu AlMg10.

EN

Mechanical properties of castings produced by the direct squeeze casting method have been examined and the results have been presented in the work. The Rm and A5 distributions have been analysed for external and internal parts of the slab test casting for various die temperature and pressure of squeezing values. Squeezing has been performed at the die temperature equal to 150 °C or 250 °C changing the pressure of squeezing from the atmospheric one to the value of 90 MPa. Results of metallographic examination have been presented and the structural changes in castings solidifying under pressure have been assessed in comparison to die castings. Optimum parameters of producing the high-strength castings made of AlMg10 alloy have been determined.

5

The influence of squeeze casting parameters on the mechanical properties of AlZn5Mg alloy

Zyska A., Konopka Z., Łągiewka M., Nadolski M.

Archives of Foundry Engineering

|

2008

|

Vol. 8, iss. 1 spec.

347--350

EN

Mechanical properties of castings produccd by the direct squeeze casting method have been examined and the results have been presented in the work. The Rm and A5 distributions have been analysed for external and intemal parts of the slab test casting for various die temperature and pressure of squeezing values. Squeezing has been performed at the die temperature equal to 150°C or 250°C changing the pressure of squeezing from the atmospheric one to the value of 90 MPa. Results of metallographic examination have been presented and the structural changes in castings solidifying under pressure have been assessed in comparison to die castings. Optimum parameters of producing the high-strength castings made of AlZn5Mg alloy have been determined.