Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The identification of pouring conditions of cast iron to sand moulds

Borowiecki B., Ignaszak Z.

Archives of Foundry Engineering

|

2008

|

Vol. 8, iss. 1

19-22

EN

The structure and properties of the castings in cast iron put on spheroidization depend especially on the pouring conditions. Decisive factor of local castings properties can be the flow ability of liquid metal in sand mould, which depends not only on chemical constitutions but also on temperature and velocity of pouring. The parameter, which take into consideration various factors is a substitute rheological parameter [...] proposed in early author's papers [1, 2]. The parameter determined in fluidity test can be used to calculation of thickness of rheological boundary layer metal in gating system channel and in casting. The identification a thermal properties of sand mould material has been require of investigation proposed in literature [3, 4]. In the article presented also the experimental of measurement results of metal levels in piezometers located on the horizontal cross gate.

2

Zastosowanie żeliwa sferoidalnego obrabianego cieplnie na odlewane części maszyn rolniczych, odpornych na ścieranie

Senberger J., Buchal A., Filipek J., Brezina R., Kouril M.

Odlewnictwo - Nauka i Praktyka

|

2005

|

R. 7, nr 6

48-52

3

Wiercenie żeliwa sferoidalnego wiertłem wielostopniowym pełno-węglowym

Streubel A., Księżuk M., Slawik J.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

|

2004

|

z. 62 [209]

345--348

PL

W pracy omówiono metodę wykonywania głębokiego stopniowego otworu w korpusie wykonanym z żeliwa sferoidalnego. Pokazano konstrukcję specjalnego wiertła do wiercenia takich otworów. Przedstawiono system Artis służący do nadzorowania procesu wiercenia na obrabiarce. Podano parametry obróbki, które zapewniają wymaganą jakość.

EN

Method of making deep, gradual holes in case made of spheroidal graphite cast iron was descripted. Constrution of special, gradual bit for making such opennings was shown. Artis system, for supervising of driling process on the machine tool was presented. Parameters of machine process for assuring proper quality level was presented.

4

Rury z żeliwa sferoidalnego SAINT-GOBAIN PAM i SAINT-GOBAIN GUSSROHR w technologiach bezwykopowych

Żuchowski D.

Inżynieria Bezwykopowa

|

2004

|

nr 2

60--61

PL

Podstawowe przyczyny wykorzystania rur z żeliwa sferoidalnego w technologiach bezwykopowych są zasadniczo takie same jak te, dla których wybiera się rury z żeliwa sferoidalnego do budowy sieci wodociągowych w wykopach otwartych, a więc trwałość, niezawodność i bezpieczeństwo. Rury z żeliwa sferoidalnego charakteryzuja się wysoką mechaniczną wytrzymałością niezbędną w trakcie ich wciągania, gdy występuje duże ryzyko uszkodzenia, a także po instalacji w obszarach miejskich, gdzie rury poddawane są znacznym obciążeniom dynamicznym (ruch kołowy) oraz statycznym (budowle naziemne). Inna przyczyna, dla której rury z żeliwa sferoidalnego wybierane są do układania metodami bezwykopowymi to korzyści, jakie wiążą się z utrzymaniem jednorodności materiałowej dla całej sieci, co ułatwia zarządzanie i konserwację takiej sieci przez przedsiębiorstwa eksploatacyjne.

5

Wpływ obróbki laserowej na kształtowanie warstwy wierzchniej żeliwa sferoidalnego

Bylica A., Adamiak S.

Archiwum Odlewnictwa

|

2003

|

R. 3, nr 7

229-235

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu obróbki laserowej na strukturę i właściwości żeliwa sferoidalnego: GJS 400-15, GJS 500-07 i GJS 600-03. Przedstawiono procesy zachodzące podczas krystalizacji żeliwa po laserowym przetopieniu oraz ich wpływ na strukturę warstwy wierzchniej. Pomimo uzyskania po hartowaniu laserowym znacznego wzrostu twardości struktury nie uzyskano spodziewanej odporności na zużycie ścierane. Wzrost współczynnika tarcia na styku próbka - przeciwpróbka powodował wzrost temperatury powierzchni ścieranej oraz zmniejszenie odporności na zużycie ścierne.

EN

This work present results microstructure and properties spheroidal graphite iron (GJS 400-15, GJS 500-07 i GJS 600-03) after laser treatment examined. Process solidification influence, to the microstructure in zone remelted was show. Increase coefficient friction, caused to increase temperature and decrease abrasion resistance.

6

Modyfikowanie żeliwa w formie odlewniczej z zastosowaniem systemu modyfikująco-filtrującego INFERR

Konieczny A.

Przegląd Odlewnictwa

|

2002

|

Vol. 52, nr 7-8

256-269

PL

Przedstawiono wyniki prób zastosowania systemu modyfikująco-filtrującego INFERR w produkcji odlewów z żeliwa sferoidalnego. Próby przeprowadzono w Wydziale Eksperymentalno-Szkoleniowym Odlewni Żeliwa "Śrem" SA. System INFERR umożliwia połączenie w trakcie procesu zalewania formy zabiegu modyfikowania oraz filtrowania ciekłego metalu. W tym systemie podczas przepływu metalu przez układ wlewowy następuje rozpuszczanie się modyfikatora, a filtr zatrzymuje produkty reakcji i inne zanieczyszczenia. Filtr pełni ponadto rolą podkładki, na której umieszczony jest modyfikator. Do prób wykorzystano cienkościenny odlew skrzynki hydrantu z żeliwa sferoidalnego ferrytycznego EN-G JS-400-15, o masie 10,5 kg. Sferoidyzowanie żeliwa przeprowadzono w kadzi syfonowej o pojemności 2 t z użyciem przewodu elastycznego zawierającego 25 proc. Mg. W wyniku tych prób udoskonalono proces odlewania w skali przemysłowej.

EN

The article presents the effects of the production tests where the inoculating-filtering system INFERR for ductile iron castings has been applied. The tests were carried out at the Experimental and Training Department of the Iron Foundry "Śrem" Co. Ltd. In the INFERR system the inoculant dissolves during the flow of the liquid metal through the gating system, and the filter stops the reaction products and other impurities. Apart from this, the filter acts as a stand on which the inoculant is installed. A thin-walled casting of a hydrant box in ferritic ductile cast iron EN-GJS-400-15 and the weight of 10.5 kg was selected for the tests. The Mg-treatment was carried out in the siphon ladle with the capacity of 2 t and the use of elastic wire containing 25% of Mg. As a result of these tests the pouring process in the industrial scale has been improved.

7

Wpływ stanu warstwy wierzchniej na wytrzymałość zmęczeniową powierzchni żeliwa

Laber S., Laber A.

Tribologia

|

2001

|

nr 4

659-667

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wytrzymałości zmęczeniowej powierzchniowej żeliwa sferoidalnego ferrytycznego po szlifowaniu oraz nagniataniu siłą P = 1000 N, 3000 N, 4000 N i 5000 M. Badania wykazały, że obróbka nagniataniem w porównaniu ze szlifowaniem wpływa na zwiększenie wytrzymałości powierzchniowej o około 140-170%. Wykazano, że o wytrzymałości zmęczeniowej powierzchniowej decyduje wielkość odkształcenia plastycznego, które w procesie nagniatania rośnie wraz ze wzrostem siły. Stwierdzono ponadto, że istotne znaczenie w rozwoju pęknięć zmęczeniowych odgrywa postać i rozmieszczenie grafitu w warstwie przypowierzchniowej.

EN

The paper presents the research results of surface layer state after grinding and burnishing by the force P = 1000-5000 N, and the surface strength of ductile ferritic cast iton. The research has shown that the surface strenght depends on the state of surface layer of the workable element.

8

Właściwości żeliwa sferoidalnego średniokrzemowego i możliwości szerszego zastosowania tego żeliwa

Piaskowski J.

Przegląd Odlewnictwa

|

2001

|

Vol. 51, nr 3

108-111

PL

Referat L.E. Björkegrena i K. Hamberga na 64. Międzynarodowym Kongresie Odlewnictwa w Paryżu w 2000 r. zawierający wyniki prób zastosowania żeliwa sferoidalnego średniokrzemowego (3,75% Si), wskazał na możliwości szerszego zastosowania takiego tworzywa. Badania autorów przyczyniły się do uzupełnienia norm szwedzkich i wprowadzenia tego gatunku do produkcji odlewów motoryzacyjnych. Zainteresowanie autora streszczonym tutaj szwedzkim artykułem kongresowym wskazało na celowość wrócenia do wyników kompleksowych badań nad tym żeliwem prowadzonych w Instytucie Odlewnictwa w Krakowie w latach 1962-1972. W artykule zestawiono wyniki tych badań ze wskazaniem sposobu uzyskania optymalnych własności średni okrzemowego żeliwa sferoidalnego.

EN

The paper presented by L.E. Björkegren and K. Hamberg during the 64th World Foundry Congress in Paris in 2000 comprised some results of the tests on application of medium-silicon s.g. cast iron (3,75% Si), thus indicating the possibility of an extended use of this cast material. The research done by the authors contributed to completing of the Swedish standards and enabled this grade of cast iron to be introduced into production of automotive castings. The author's interest in the Swedish contribution, an abstract of which has been published in Przegląd Odlewnictwa, indicated the need of coining back to the results of complex research on this grade of cast iron which was carried out at the Foundry Research Institute in Kraków in years 1962-1972. The article compares the results of this research and indicates some means of obtaining optimum properties in medium-silicon S.G. cast iron.

9

Weryfikacja metody imersyjnego trawienia selektywnego, stosowanej do ujawnienia mikrosegregacji krzemu w niskostopowym żeliwie sferoidalnym

Radzikowska J.

Biuletyn Instytutu Odlewnictwa

|

2001

|

R. 4, nr 2

3-10

PL

Wykorzystując metodę kolorowego trawienia imresyjnego na gorąco w odczynniku do ujawniania mikrosegregacji krzemu w żeliwie sferoidalnym, przeprowadzono, podzielone na cztery etapy, badania mikrostruktury trzech wytopów o wyjściowym składzie chemicznym żeliwa ADI, różniących się zawartością tego pierwiastku, która wynosiła: 2,11, 2,49 i 2,91 %. Badania te zostały uzupełnione mikroanalizą rentgenowską, w ramach której wykonano mapy i profile stężeń krzemu. Różnice w obrazach mikrostruktury po kolejnych etapach trawienia świadczą o braku powtarzalności selektywnego trawienia imersyjnego, pomimo to stwierdzono dość dobrą korelację między stężeniem krzemu w mikroobszarach wytopów o wyższej zawartości tego pierwiastka a kolorem mikrostruktury. "Dotrawianie" próbek powodowało zaburzenie tej sekwencji, ponieważ dodatkowe kolory mikrostruktury, takie jak: czerwony i zielony, charakterystyczne dla wyższego stężenia krzemu, pojawiały się również na obrzeżach komórek eutektycznych.

EN

The investigation of microstructure of low-alloy spheroidal graphite iron was carried out by applying the selective, immersion colour etching in a hot reagent for revealing the silicon microsegregation. Three melts with initial chemical composition of ADI differing from each other in the content of silicon, which was: 2,11, 2,49 and 2,91 %, were prepared. The examination of microstructure by this method was divided into four stages and completed with the X-ray microanalysis within which maps and profiles of Si concentrations were made. The differences in the pictures of microstructure after the successive stages of the etching process show the lack of repeatability of selective, immersion colour etching in obtaining their similarity. Nevertheless, quite a good convergence between the concentration of silicon in the microareas of the investigated melts and the colour of the microstructure was achieved because each time the colour sequence characteristic of the silicon segregation in cast iron was maintained, and it was specially clearly seen in the case of shorter time of etching. The reetching of the specimens caused some kind of disorder in this sequence because the additional colours of the microstructure, such as: red and green, characteristic of the highest silicon concentrations, were also revealed at the borders and beyond the areas of the eutectic cells.

10

Żeliwo ciągliwe i sferoidalne na elementy konstrukcyjne maszyn i urządzeń

Lewandowski K., Działowski Z.

Przegląd Odlewnictwa

|

2000

|

Vol. 50, z. 7-8

274-279

PL

Na wstępie tego artykułu przypomniano o pierwszym patencie na produkcję żeliwa ciągliwego, zgłoszonym do opatentowania w Anglii w pierwszej połowie XVIII wieku. W drugiej połowie XIX wieku rozpoczęła produkcję odlewów z żeliwa ciągliwego białego Odlewnia Ernesta Erbego w Zawierciu. Właśnie w tej Odlewni, obok prowadzonej do chwili obecnej od tamtych czasów produkcji odlewów z żeliwa ciągliwego, produkuje się również odlewy z żeliwa sferoidalnego. W artykule przedstawiono wyniki badań materiałowych żeliwa ciągliwego i żeliwa sferoidalnego, dokonując ich porównań wskazujących na korzystne zastosowania tych tworzyw w produkcj i odlewów motoryzacyjnych, a także armaturowych. W dalszej części artykułu przedstawiono porównanie kosztów produkcji odlewów z obu tych tworzyw, wskazujące na celowość stosowania żeliwa ciągliwego w produkcji odlewów motoryzacyjnych. W artykule zamieszczono wypisy z obowiązujących norm europejskich określających własności mechaniczne żeliwa ciągliwego o białym i czarnym przełomie, a także żeliwa sferoidalnego. Zamieszczono fotografie odlewów z obu tych gatunków żeliwa, znajdujących zastosowanie w przemysłach: maszynowym, energetycznym i motoryzacyjnym.

EN

At the beginning of the article the authors recall the first patent for the production of malleable cast iron, applied to be patented in England in the first half of the 18th century. In the second half of the 19th century the Foundry of Ernest Erbe at Zawiercie started the production of whiteheart malleable iron castings. Just in this foundry, apart from the production of malleable iron castings which has been carried out since those days till now, castings of S.G. iron have also been produced. In the article results of material tests of both malleable and S.G. irons have been presented and compared. This comparison indicates the favourable application of these materials in the production of automative castings as well as castings of fittings. In the further part of this article a comparison of the production costs of both these materials is given. The comparison shows the usefulness of application of malleable cast iron in the production of castings for automotive industry. In the article some extracts from the valid European standards defining mechanical properties of malleable cast iron with white and black fractures and also of S.G. iron are cited. Photographs of castings made of irons of these grades are presented. These castings find their application in the machine-, power engineering-, and automotive industries.

11

Rury wodociągowe z żeliwa sferoidalnego

Kizner S.

Przegląd Odlewnictwa

|

2000

|

Vol. 50, z. 11

438-442

PL

W artykule przedstawiono przebieg uruchomionej w ubiegłym roku produkcji rur wodociągowych i kanalizacyjnych z żeliwa sferoidalnego, odlewanych odśrodkowo systemem de Lavaud. Opisano proces otrzymywania ciekłego metalu, sferoidyzowanie, odlewanie rur, ich obróbkę cieplną oraz nanoszenie zabezpieczeń antykorozyjnych wewnętrznych i zewnętrznych. STALEXPORT Odlewnia Rur S.A. w Ostrowcu Świętokrzyskim, uruchamiając produkcję rur z żeliwa sferoidalnego wprowadziła Polskę do grona nielicznych państw, wytwarzających ten najwyższej klasy produkt.

EN

In the article the course of the production of pipes for water supply and sewage systems is presented. The pipes are made of S.G. iron and centrifugally cast according to the de Lavaud system. The production of these pipes started last year. The process of obtaining the liquid metal, spheroidization treatment, pouring of pipes, their heat treatment and spreading of external and internal coatings are described. STALEXPORT PIPE FOUNDRY Joint Stock Company at Ostrowiec Świętokrzyski, starting the production of pipes from S.G. iron, introduced Poland to the group of the few countries making this high quality product.

12

Wytwarzanie żeliwa sferoidalnego przeznaczonego na odlewy kształtek wodociągowych

Mitko M.

Przegląd Odlewnictwa

|

1999

|

Vol. 49, z. 8-9

308-310

PL

W artykule opisano przebieg i wyniki badań, zmierzających do spełnienia wymagań stawianych żeliwu sferoidalnemu przeznaczonemu na odlewy kształtek wodociągowych. Żeliwo wytapiano w żeliwiakach z podgrzewanym dmuchem wzbogaconym w tlen. Badania obejmowały określenie wpływu udziału we wsadzie metalowym surówki odlewniczej hematytowej i surówki przeróbczej "Purofex" (przy ich całkowitym udziale 60%) na skład chemiczny, strukturę i właściwości mechaniczne otrzymywanego żeliwa sferoidalnego. Korzystne okazało się zwiększenie udziału surówki przeróbczej w przedziale od 0 do 60%.

EN

In the article the course and the investigation results aiming at the fulfilment of the requirements made to S.G. iron designed for castings of water pipe fittings. The iron was melted in the hot blast oxygen enriched cupolas. The investigation included the effect of the amount in the metallic charge ot the hematite pig iron and of the "Purofex" steelmaking pig iron (considering their entire content 60%) on the chemical composition, structure and mechanical properties of the obtained S.G. iron. The increase in the steelmaking pig iron in the range from 0 to 60% proved to be advantageous.

13

Przyczynek do zagadnienia filtrowania żeliwa sferoidalnego

Bechny L., Sladek A., Vrabel S., Hajnik P., Hofmann H.

Przegląd Odlewnictwa

|

1999

|

Vol. 49, z. 3

94-98

PL

W niniejszej pracy zostały przedstawione wyniki porównawczych badań różnych rodzajów filtrów (filtrów wytłaczanych CELHOF, filtrów prasowanych RLF, ceramicznych filtrów piankowych SKF i filtrów labiryntowych LF) na lejność i zawartość wtrąceń niemetalowych, a także na niektóre inne cechy odlewów.

14

Pięćdziesiąt lat żeliwa sferoidalnego w polskim odlewnictwie

Piaskowski J.

Przegląd Odlewnictwa

|

1999

|

Vol. 49, z. 7

250-264

PL

Przedstawiono zarys rozwoju odlewnictwa żeliwa sferoidalnego w Polsce oparty na publikacjach. Część pierwsza obejmuje prace przemysłowe i prdukcję, a więc początek prac w 1949 r. i stan krajowego odlewnictwa po II Wojnie Światowej, a następnie pierwsze dwudziestolecie prób i doświadczeń przemysłowych. W następnym okresie przyspieszonej idustrializacji Polski zaznaczyła się w kraju budowa nowych odlewni i modernizacja wcześniej zbudowanych zakładów. Po 1990 r. nastąpił spadek produkcji odlewniczej, ale produkcja odlewów z żeliwa sferoidalnego rozwijała się dalej. W drugiej części artykułu, zawierającej prace naukowo-badawcze, opisano badania postaci grafitu kulkowego i struktury żeliwa oraz zmiany zachodzące w żeliwie sferoidalnym podczas procesów technologicznych. Podano informacje zawierające analizę krzywych stygnięcia oraz badania właściwości odlewniczych, fizycznych i mechanicznych żeliwa sferoidalnego. Wynikiem tych prac i działań był wzrost produkcji odlewów z żeliwa sferoidalnego do 120 tys. t w 1997 r. Zamieszczono również bardzo obszerną bibliografię.

EN

An outline of the development of the foundry practice of spheroidal graphite iron based on publications is presented. The first part contains idustrial work and production, which means the beginning of the work in 1949 and the state of the Polish foundry industry after the World War II, and then the first two decades of tests and industrial experiments. Then the next period of Poland's rapid industralization, the building of new foundries and modernization of the existing ones could be observed. After 1990 foundry production decline took place, however, the production of S.G. iron continued to develop. In the second part of the article, containing scientific and research works, investigation of the shape of nodular graphite and of the iron structure was described as well as changes taking place in S.G. iron during technological processes. Some information concerning analysis of the cooling curves and investigation of casting, physical and mechanical properties of S.G. iron is given. These works and activities resulted in an increase in the production of S.G. iron castings up to 120 thousand tons in 1997. The article includes a comprehensive biography on the subject.

15

Możliwości sterowania parametrami mikrostruktury żeliwa sferoidalnego w odlewach cienkościennych za pomocą modyfikacji w formie

Możdżeń M., Olszowska-Sobieraj B.

Przegląd Odlewnictwa

|

1999

|

Vol. 49, z. 2

55-60

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań możliwości sterowania parametrami mikrostruktury żeliwa sferoidalnego w odlewach cienkościennych, o grubości ścianek 20, 10 i 5 mm, za pomocą modyfikowania w formie. Modyfikatory w postaci kształtek odlewanych, ze szkłem wodnym jako spoiwem, bądź w postaci ziarnistych wyprasek umieszczane w komorze reakcyjnej układu wlewowego formy, różniły się między sobą technologią otrzymywania. Pokazano możliwości kształtowania parametrów mikrostruktury za pomocą zaproponowanej technologii. Uzyskano założony cel, otrzymując każdorazowo w ściance o grubości 5 mm równomiernie rozłożone wydzielenia grafitu w osnowie ferrytycznej.

EN

In the article the investigation results of controlling microstructure parameters of S.G. iron in thin-walled castings with the wall thickness of 20, 10 and 5 mm by means of in-mould inoculation are presented. Inoculants, either in form of test blocks with water glass as binding agent or in form of granular die stampings, placed in the reaction chamber of the the mould gating system, differed various technology. Possibilities were shown how the applied technology enabls shaping of the microstructure parameters. The final aim was achieved obtaining each time in the wall of 5 mm cross-section regularly distributed graphite precipitations in ferritic matrix.

16

Modyfikowanie perlitycznego żeliwa sferoidalnego w celu poprawy właściwości odlewów w stanie surowym

Hasse S.

Przegląd Odlewnictwa

|

1999

|

Vol. 49, z. 4

135-138

PL

Celem pracy było uzyskanie odlewów z perlitycznego żeliwa sferoidalnego o właściwościach mechanicznych korzystniejszych o tych, które ujmuje norma DIN 1693 (EN 1563). Wykluczono przy tym obróbkę cieplną. W serii badań wstępnych oceniono wpływ dodatków Cu, Ni, i Mo i modyfikowania w formie na właściwości mechaniczne, uzyskiwane we wlewku próbnym Y 50.

EN

The aim of the work was to obtain castings of pearlitic S.G. iron with mechanical properties more advantageous than those which are given in the standard DIN 1693 (EN 1563). The heat treatment was excluded. In a series of initial tests the effect of such additives as Cu, Ni an Mo and that of inoculation in a mould on mechanical properties. obtained in a Y 50 test coupon were evaluated.