Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  spawanie łukowe w osłonie gazów
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Spawalnicze gazy techniczne. Vademecum młodego spawalnika
PL
Bez wątpienia gazy osłonowe są kluczowym czynnikiem w procesie optymalizacji technologii spawalniczych, ponieważ nie tylko chronią spoinę przed wpływem gazów z atmosfery, ale mają także pozytywny wpływ na jej właściwości, tj.: wytrzymałość, odporność na korozję czy obciążenia dynamiczne. Wpływają również na jakość i wydajność procesów spawalniczych. Odpowiedni dobór składu chemicznego i proporcji mieszanek spawalniczych wspomaga, a także zwiększa wydajność procesu spawania, minimalizuje liczbę rozprysków, zmniejsza porowatość spoiny oraz pozwala regulować kształt i przekrój ściegu spoiny, w tym głównie: szerokość lica, wysokość nadlewu oraz głębokość wtopienia.
EN
This article presents universal measurement-analytical system for monitoring, recording and analysing noise level and technological parameters on welding workstation. The paper describes the structure, functions and application of this system. This article presents also the research results of noise level during gas-shielded metal arc welding of steel. These results were used in analytical-advisory module of the system.
PL
W artykule przedstawiono uniwersalny system pomiarowo-analityczny do monitorowania, rejestrowania i analizy poziomu dźwięku oraz parametrów technologicznych procesu na spawalniczym stanowisku pracy. Opisano budowę, funkcje oraz możliwości zastosowania systemu. W artykule przedstawiono również wyniki badań poziomu dźwięku przy spawaniu łukowym elektrodą topliwą w osłonie gazów konstrukcji stalowych, które zostały wykorzystane w module analityczno-doradczym opisywanego systemu.
PL
Niniejszy artykuł przedstawia zagadnienia związane z zastosowaniem niskoenergetycznych metod spawania łukowego do łączenia elementów cieńkościennych w przemyśle motoryzacyjnym. Metody te pozwalają na spawanie w sposób szybki a zarazem kontrolowany elementów cienkościennych oraz materiałów szczególnie wrażliwych na wpływ ciepła dostarczonego w procesie spawania.
EN
This article explains the use of low-energy methods of arc welding for joining thin-walled components in the automotive industry. These methods allow the welding in a rapid yet controlled thin-walled components and materials sensitive to the influence of the heat supplied during the welding process.
4
Content available remote Analysis of weld bead characteristics on GMAW by changing wire electrode geometry
EN
Purpose: Welding is one of the important processes for the manufacture of a wide variety of products. Most of the manufactured products have to be produced by welding due to its greater productivity and economical viability. Still quality has to be enhanced in the products. To attain the perfect quality in weld a new attempt has been tried out while existing process are being optimized. In this direction, the conventional Gas Metal Arc Welding (GMAW) has been developed to encourage high welding performance variant. Influence of changing filler metal geometry is one of the ways to improve the capability of giving high deposition rate and penetration. Accordingly, a flat wire arc welding system has been developed and weld bead characteristic has been investigated. The overall results show that, the proposed technique of changing wire electrode geometry can be used effectively to improve the weld bead characteristics. In this article, how does a change in electrode geometry contribute to the weld quality in manufacturing industries, is well- verified by experimental results, which are also explored here.
PL
W artykule przedstawiono badania wpływu warunków technologicznych procesu spawania łukowego elektrodą topliwą w osłonie gazów na poziom dźwięku generowanego w trakcie procesu. Omówiono wyniki badań dla wybranych metod spawania; MAG, MAG Pulse, CMT (Cold Metal Transfer), ColdArc, RapidArc, MAG Double Pulse, AC Pulse. Analizowano zależności pomiędzy warunkami materiałowo-technologicznymi spawania a poziomem ciśnienia akustycznego dźwięku A oraz poziomem ciśnienia akustycznego w 1/3 oktawowych pasmach widma hałasu słyszalnego i ultradźwiękowego.
EN
The article presents tests focused on the effect of gas-shielded metal arc welding technological conditions on the level of sounds generated during welding processes. The study discusses the results of tests for welding methods: MAG, MAG pulse, CMT (Cold Metal Transfer), ColdArc, RapidArc, MAG Double Pulse, AC Pulse. The analysis was concerned with the correlations between welding material-technological conditions and the acoustic pressure level of sound A and the acoustic pressure level in the 1/3 octave bands of audible and ultrasonic noise spectrum.
EN
During various welding processes workers are exposed to activities connected with audible and ultrasonic noise. In spite of the continuous development and improvement of production means, robotisation of welding works and the development of measures protecting workers against noise, the exposure to noise continues to be one of the major issues in welding engineering. The article presents experimental tests focused on the effect of gas-shielded metal arc welding technological conditions on the level of sounds generated during welding processes. The study discusses the results of tests performed for 7 selected gas-shielded arc welding methods, i.e. MAG, MAG Pulse, CMT (Cold Metal Transfer), ColdArc, RapidArc, MAG Double Pulse and AC Pulse. The test-related analysis was concerned with the correlations between welding material-technological conditions and the acoustic pressure level of sound A as well as the acoustic pressure level in the 1/3 octave bands of audible and ultrasonic noise spectrum.
PL
Podczas różnych prac spawalniczych pracownicy narażeni są na pracę związaną z hałasem słyszalnym i ultradźwiękowym. Pomimo ciągłego rozwoju i doskonalenia środków produkcji, robotyzacji prac spawalniczych oraz rozwoju środków ochrony pracowników przed pracą w hałasie, można stwierdzić, że ekspozycja na hałas w spawalnictwie stanowi wciąż jeden z głównych problemów. W artykule przedstawiono badania eksperymentalne wpływu warunków technologicznych procesu spawania łukowego elektrodą topliwą w osłonie gazów na poziom dźwięku generowanego w trakcie procesu. Omówiono wyniki badań dla wybranych 7 metod spawania łukowego w osłonie gazów: MAG, MAG Pulse, CMT (Cold Metal Transfer), ColdArc, RapidArc, MAG Double Pulse i AC Pulse. Analizowano zależności pomiędzy warunkami materiałowo-technologicznymi spawania a poziomem ciśnienia akustycznego dźwięku A oraz poziomem ciśnienia akustycznego w 1/3 oktawowych pasmach widma hałasu słyszalnego i ultradźwiękowego.
PL
W artykule przedstawiono nowe niskoenergetyczne warianty spawania łukowego w osłonie gazów, które znajdują zastosowanie w łączeniu cienkich blach stalowych z powłokami lub bez powłok ochronnych. Opisane innowacyjne procesy CMT {Cold Metal Transfer), ColdArc, STT {Surface Tension Transfer) i CBT {Controlled Bridge Transfer) stosowane są w produkcji nowoczesnych urządzeń przemysłowych i wyrobów powszechnego użytku, gdzie ważne jest znaczenie takich czynników, jak estetyka, masa własna i łatwość wytwarzania. Nowe metody spawania MIG/MAG mają ważną wspólną cechę: umożliwiają zdecydowaną poprawę jakości spawania materiałów o małej grubości w porównaniu z konwencjonalnym spawaniem łukiem zwarciowym, pozwalają znacząco zmniejszyć ilość ciepła wprowadzanego do materiału, a precyzyjna kontrola łuku i przenoszenia metalu w dużym stopniu zmniejsza ilość rozprysków.
EN
The paper presents new low-energetic variants of gas shielded metal-arc welding, which are applied for joining the steel sheets with/ without coats. The innovative processes: Cold Metal Transfer, ColdArc, Surface Tension Transfer and Controlled Bridge Transfer are used in manufacturing of industrial appliances and commonly used products, when the weight, aesthetics and easiness of production are important. These new methods have certain important features: enable emphatic improving of the quality of welding of thin metal sheets comparing to standard dip-transfer arc, substantially reduce the heat input to the welded metal, and to decrease the amount of spatter by the precise control of arc and metal transfer.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.