Ograniczanie wyników
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  skrawanie ze wspomaganiem laserowym
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The composite materials of Al/SiC are increasingly used in various industrial fields such as automotive, aerospace. However, making full use of composite materials is possible when effective methods of machining these materials are known. Due to the content of hard particles, these materials are classified to the group of hard to machine materials. One of the effective method to achieve better performance indicators for making machine parts and equipment is hybrid machining, by which, using the existing way of working, improves machinability. This process is achieved by simultaneously feeding extra heat to the cutting zone, for example by using a laser beam. The work reported here focus on analysis the composite microstructures of A359/20SiCp (F3S.20S DurAlcan™) heated by a laser beam and laser-assisted turned. During analysis of the microstructures of the composite material, the influence of the laser beam on the workpiece was determined and liquid, liquid-solid and neutral matrix zones were identified. The sample surfaces after conventional turning and laser-assisted turning were compared. From the surface layers of the composite there a zone of smaller contents of SiC particles during laser beam heating was determined. As the wedge works in the areas of liquid and liquid-solid, a reduction of the cutting forces, tool wear and the machined surface roughness is expected.
PL
Materiały kompozytowe typu Al/SiC znajdują coraz większe zastosowanie w różnych obszarach przemysłu, np. samochodowego, lotniczego. Jednakże pełne wykorzystanie materiałów kompozytowych możliwe jest w sytuacji, gdy znane są efektywne metody obrabiania tych materiałów. Z powodu zawartości twardych cząstek SiC materiały te zaliczane są do grupy trudno skrawalnych. Jednym z efektywnych sposobów uzyskania lepszych wskaźników użytkowych procesu kształtowania elementów maszyn i urządzeń jest obróbka hybrydowa, dzięki której, wykorzystując już istniejący sposób obróbki, osiąga się poprawę skrawalności poprzez jednoczesne doprowadzenie do strefy skrawania dodatkowej energii cieplnej, np. za pomocą wiązki lasera. W pracy zamieszczono analizę mikrostruktury kompozytu A359/20SiCp (F3S.20S DurAlcan™) toczonego ze wspomaganiem laserowym. Analizując mikrostruktury materiału kompozytowego, określono wpływ oddziaływania wiązki lasera na materiał obrabiany i wyznaczono strefę występowania osnowy ciekłej, ciekło-stałej oraz neutralnej. Porównano powierzchnie próbki toczonej zarówno tradycyjnie, jak i ze wspomaganiem laserowym. Wyznaczono z warstwy wierzchniej kompozytu nagrzewanego laserowo strefę o mniejszej liczbie cząstek SiC. Ponieważ ostrze porusza się w obszarach ciekłej i ciekło-stałej osnowy, należy spodziewać się zmniejszenia siły skrawania, zużycia ostrza oraz chropowatości obrobionej powierzchni.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.