Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Spawanie w pozycji PF metodą MMA z wykorzystaniem nowej funkcji UP w zasilaczach inwertorowych zbudowanych w technice MICOR

Chmielewski T., Węglowski M., Kudła K.

Przegląd Spawalnictwa

|

2014

|

R. 86, nr 9

45--49

PL

W artykule przedstawiono nową odmianę metody MMA UP w technice MICOR przeznaczoną do wykonywnia spoin pachwinowych w pozycji PF i PH stali niestopowych. Opisano budowę inwertorowych zasilaczy spawalniczych. Zaprezentowano zewnętrzne charakterystyki statyczną i dynamiczną prezentowanego urządzenia. Opisano wpływ właściwości urządzenia na funkcjonowanie odmiany UP MMA MICOR. Scharakteryzowano spoiny wykonane w technice UP MICOR oraz porównano ich właściwości do spoin wykonanych tradycyjną metodą MMA w pozycji PF.

EN

This paper presents the results of experimental studies devoted to welding of low alloy steel in PF and PH position with new UP MMA MICOR technology. The construction of inverter welding power source has been discussed. The external static and dynamic characteristics of presented apparatus have been described. In the second part of the paper the effect of the properties of the device on the operation of UP MMA MICOR solution has been shown. The welds obtained by UP MMA MICOR technique has been characterized and their properties were compared with welds made using conventional MMA method in PF position.

2

Technologia specjalnego formowania połączeń z udziałem impulsu elektromagnetycznego

Mucha J.

Inżynieria Maszyn

|

2013

|

R. 18, z. 4

97--116

PL

W artykule przedstawiono zaawansowanie prac nad wykorzystaniem siły elektrodynamicznej do różnego rodzaju procesów formowania połączeń kształtowych oraz zgrzewanych z dużymi prędkościami. Omówiono główne zastosowania tej technologii w oparciu o możliwości przemysłowej realizacji. Zwrócono uwagę na możliwość automatyzacji procesu oraz kontroli jego przebiegu. Obecnie na rynku przemysłowym technologie przeznaczone do szybkiego wytwarzania elementów czy serii prototypowych głównie opierają się na metodach przyrostowych. Elektromagnetyczne formowanie może stanowić uzupełnienie znanych już rozwiązań szybkiego prototypowania części. Omówiono trendy rozwojowe i możliwości projektowania komputerowego związane z technologią formowania impulsów elektromagnetycznych.

EN

This paper presents the progress of researches on using the electrodynamic force in various forming processes of shaped joints and high speed welded joints. Major technology applications are presented basing on the industry implementations. The capabilities of process automation and control are described. Nowadays, the high speed manufacturing and prototyping technologies mainly base on the incremental methods. The electromagnetic forming can complement already known solutions of high speed part prototyping. The progress trends and computer design capabilities related to the electromagnetic pulse shaping are presented.

3

Detection of short circuit in pulse gas metal arc welding process

Yarlagadda P. K. D. V., Praveen P., Madasu V. K., Rhee S.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2007

|

Vol. 24, nr 1

328-332

EN

Purpose: The paper discusses several methods of detecting occurrence of short circuit and short circuit severity in pulse gas metal arc welding process (GMAW-P). Design/methodology/approach: Welding experiments with different values of pulsing parameter and simultaneous recording of high speed camera pictures and welding signals (such as current and voltage) were used to identify the occurrence of short circuit and its severity in GMAW-P process. The investigation is based on the measurement of welding signals specifically current and voltage signals and their synchronization with high speed camera to investigate the short circuit phenomenon in GMAW-P process. Findings: The results reveal that short circuit can be detected using signal processing techniques and its severity can be predicted by using statistical models and artificial intelligence techniques in GMAW-P process. Research limitations/implications: Several factors are responsible for short circuit occurrence in GMAW-P process. The results show that voltage and current signal carry rich information about the metal transfer and especially short circuit occurrence in GMAW-P process. Hence it's possible to detect short circuit occurrence in GMAW-P process. Future work should concentrate on development of advance techniques to improve reliability of techniques mentioned in this paper for short circuit detection and prediction in GMAW-P process. Originality/value: For achieving atomization of the welding processes, implementation of real time monitoring of weld quality is essential. Specifically for GMAW-P process which is widely used for light weight metal which is widely gaining popularity in manufacturing industry. However, in case of GMAW-P process hardly any attempt is made to analyse techniques to detect and predict occurrence of short circuit. This paper analyses different techniques that can be employed for real time monitoring and prediction of short circuit and its severity in the GMAW-P process.

4

Wpływ zawartości tlenu w spoiwie na absorpcję azotu przez ciekły metal w czasie spawania impulsowego metodą GMA.

Czupryński A., Gruszczyk A.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2004

|

R. 48, nr 4

72-77

PL

Przedstawiono wyniki badań wpływu zawartości tlenu w spoiwie na zawartość azotu w stopiwie i przebieg absorpcji azotu przez ciekły metal na etapie kropli i jeziorka spawalniczego podczas spawania łukowego elektrodą topliwą w osłonach gazowych. Analizę absorpcji azotu przeprowadzono w oparciu o próby napawania i topienia łukowego spoiw typu Fe-C-Mn-Si w osłonie mieszanki gazowej Ar+18%CO2 z kontrolowanym dodatkiem azotu w ilości 0,4%.

EN

The results of investigation into the influence of oxygen content in filler metal on the nitrogen content in the weld metal as well as nitrogen absorption by the liquid droplet and the welding pool during GMA welding have been reported. The analysis of nitrogen absorption was done during overlay welding and arc melting of Fe-C-Mn-Si filler metals under Ar+18%CO2 shielding gas mixture with controlled nitrogen addition of 0,4%.