Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Ocena porównawcza struktur i właściwości fizycznych klasycznych przędz obrączkowych i przędz bezwrzecionowych nowej generacji

Józkowicz I., Lewandowski S.

Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra

|

2017

|

nr 6

26--32

PL

Dokonano oceny porównawczej struktur i wybranych właściwości fizycznych przędz pneumatycznych nowej generacji MVS VORTEX z klasycznymi przędzami obrączkowymi i rotorowymi przędzami bezwrzecionowymi. W pierwszej kolejności przypomniano techniki przędzenia wyszczególnionych rodzajów przędz oraz otrzymywane struktury przędz. Następnie porównano wybrane właściwości fizyczne analizowanych przędz obejmujące wytrzymałość właściwą, równomierność grubości reprezentowaną przez współczynnik zmienności masy liniowej CVm, liczbę pocienień, zgrubień i nopów, włochatość, odporność na pilling, odporność na ścieranie i skłonność do tworzenia się pyłu włókiennego. Stwierdzono, że technika przędzenia pneumatycznego air-jet pozwala na wytwarzanie przędz charakteryzujących się zadowalającą wytrzymałością, dobrą równomiernością i najniższą włochatością.

EN

A comparative assessment of the structure and selected physical properties of the new MVS VORTEX pneumatic yarns with classic ring and rotor yarns carried out. First of all, the spinning techniques of the specified yarns and structures of the obtained yarns were noted. The selected physical properties of the analyzed yarns, including specific strength, evenness of thickness represented by coefficient of linear mass variation CVm, number of thick, thins and neps, hairiness, pilling resistance, abrasion resistance and tendency to formation of fiber dust were compared. It has been found that air-jet pneumatic spinning technology produces yarns with satisfactory strength, good uniformity and lowest hairiness.

2

Influence of Nozzle Type on Yarn Quality in Open-End Rotor Spinning

Çoruh E., Çelik N.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2013

|

Vol. 21, no. 2 (98)

38--42

EN

In this study we investigated the effect of the nozzle type as one of the most important parts of the open-end rotor spinning system on yarn quality. 100% Urfa Region cotton was used for the production of yarns of 20 tex. Experimental studies were made on ten spinning units of a Rieter R1 machine. Five different ceramic nozzle types were used: K4KK (plain with 4 grooves), K4KS (plain with 4 grooves and aggressive flute insert), K6KF (plain with 6 grooves), K8KK (plain with 8 groves), and KSNX (spiral with soft flute insert). Apart from the nozzle types, the yarn production conditions and machine parameters were kept the same. All production activities were realized under the same mill conditions. For yarn hairiness, yarn evenness and yarn imperfections, an Uster Tester 4SX and for yarn tenacity an Uster Tensorapid 3 tester were used. The test results were analysed using the one way- ANOVA statistical method of Design Expert 6.0.1. In one of the evaluations, it is clearly seen that the nozzle type mostly affects yarn quality and yarn tenacity.

PL

Zbadano wpływ rodzaju dyszy, jako jednego z najważniejszych elementów systemu przędzenia rotorowego na jakość przędzy. Do produkcji przędz 20 tex użyto 100% bawełny Urfa Region. Badania eksperymentalne wykonano na dziesięciu zespołach przędących przędzarki Rieter R1, stosując pięć różnych rodzajów dysz ceramicznych: K4KK, K4KS, K6KF, K8KK oraz KSNX. Warunki wytwarzania przędzy i parametry przędzarki pozostały bez zmian. Uster Tester 4SX zastosowano w celu zbadania włochatości, równomierności grubości i wad przędzy, natomiast Uster Tensorapid 3 zastosowano do oceny wytrzymałości na rozciąganie przędzy. Otrzymane wyniki analizowano stosując jednoczynnikowy test ANOVA. Stwierdzono, że rodzaj dyszy głównie wpływa na jakość przędzy i jej wytrzymałość na rozciąganie.

3

Investigation of energy consumption in yarn production with special reference to open-end rotor spinning

Kaplan E., Koç E.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2010

|

Vol. 18, no. 2 (79)

7--13

EN

The aim of this study is to evaluate the energy consumption, in general, for open-end rotor type yarn manufacturing systems and to examine the energy consumption in a chosen spinning mill by considering available data including installed power as well as monthly and yearly energy usage. A simple theoretical approach for predicting specific energy consumption in a particular yarn type produced in the spinning mill selected has been developed. The results obtained by applying this model to a specific yarn have been compared with relevant values available in literature.

PL

Celem artykułu jest ocena zużycia energii dla produkcji przędz rotorowych. Jak również analiza przykładu określonej przędzalni, uwzględniając dostępne dane w tym zainstalowaną moc oraz roczne i miesięczne zużycie energii. Opracowano prostą teoretyczną metodę przewidywania zużycia energii dla określonego typu przędzy, produkowanej w wybranej przędzalni. Uzyskane wyniki porównano z wynikami podawanymi w literaturze.

4

Influence of the Spinning Process Parameters on Strength Characteristics of Cotton Yarns

Jackowski T., Chylewska B., Cyniak D.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2002

|

Nr 3 (38)

27--31

EN

In this paper, the strength parameters of cotton yarns formed on the Rieter R1 spinning machine and on the Textima ring spinning machine were analysed. For the rotor spinning machine, the influence of linear density of the feeding sliver and of yarns on their specific strength, elongation and elasticity was evaluated. For the rotor spinning machine, the following parameters were used: rotational speed of the rotor - 100,000 r/min (1666.7 r/s), rotational speed of the opening roller - 7,000 r/min (116.7 r/s), linear density of yarns: 18, 20, 25, 30 tex. The spinning machine was fed with slivers after the second passage of drawing with the linear densities: 3.5, 4.0, 4.5, 5.0 ktex. On the ring spinning machine, yarns of linear densities of 25 and 40 tex were formed from the roving 400 tex. Analysis of the results for rotor-spun and ring-spun yarns showed that rotor-spun yarns are characterised by higher elasticity, which makes them a very good material for knitting purposes.

PL

W artykule analizowano parametry wytrzymałościowe przędz bawełnianych formowanych na przędzarce Rl firmy Rieter i przędzarce obrączkowej firmy Textima. Dla przędzarki rotorowej oceniano wpływ masy liniowej taśmy zasilającej i masy liniowej przędz na ich wytrzymałość właściwą, wydłużenie i sprężystość. Na przędzarce rotorowej stosowano następujące parametry: prędkość obrotowa rotora -100.000 obr/min (1666,7 obr/s), prędkość obrotowa bębenka rozwłókniającego - 7.000 obr/min (116,7 obr/s), masa liniowa przędz: 18; 20; 25; 30 tex. Przędzarkę zasilano taśmami po drugim pasażu rozciągania o masach liniowych: 3,5; 4,0; 4,5 i 5,0 ktex. Na przędzarce obrączkowej formowano przędze 25 i 40 tex z niedoprzędu 400 tez. Analiza wyników przędz rotorowych i obrączkowych wykazała, że przędze rotorowe charakteryzują się większą sprężystością, co uzasadnia ich główne zastosowanie na cele dziewiarskie.

5

Application of Flax and Hemp Cottonised Fibres Obtained by Mechanical Method in Cotton Rotor Spinning

Cierpucha W., Mańkowski J., Waśko J., Mańkowski T., Zaręba S., Szporek J.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2002

|

Nr 2 (37)

32--34

EN

This paper presents the results of spinning trials with flax and hemp cottonised fibres obtained by amechanical method and carried out by the cotton rotor spinning system. The parameters of the raw materials, flax cottonised fibre, cottonised hemp fibre and cotton, which were used for the tests are presented together with conditions of the technological process ensuring trouble-free spinning of cottonflax and cotton hemp blends. Cotton-like blended, flax containing yarns were manufactured in the 40-100 tex range of linear density. The content of flax and hemp in a blend as assessed before spinning was 44-54%. The possibilities of application of cotton-like rotor yarns in the production of woven and knitted fabrics as well as socks are also presented.

PL

Artykuł przedstawia wyniki prób przędzenia systemem bawełniarskim rotorowym mechanicznej kotoniny lnianej i konopnej w mieszance z bawełną. Podano charakterystykę użytego do badań surowca: kotoniny lnianej i konopnej oraz bawełny. Przedstawiono warunki procesu technologicznego, zapewniającego sprawny przebieg przędzenia mieszanek bawełna-len i bawełna-konopie. Wykonano przędze mieszankowe bawełnopodobne z udziałem lnu i konopi w zakresie masy liniowej 40-100 tex. W mieszankach z bawełną udział lnu bądź konopi wynosił 44-54%. Zaprezentowano możliwości wykorzystania przędz bawełnopodobnych rotorowych w produkcji tkanin, dzianin i skarpet.

6

Dynamic forces in open end yarns during the spinning process

Jackowski T., Chylewska B., Cyniak D.

Zeszyty Naukowe. Włókiennictwo / Politechnika Łódzka

|

1999

|

z. 56

35-45

EN

Dynamic evolution of rotor spinning machines is conditioned by lower costs of yarn production in comparison with ring spinning machines and a high quality of yarn received from the last type of rotor machines. The experimental work performed on the various types of rotor spinning machines. During the works, tensions of 20 tex cotton yarns leaving the rotors of the spinning machines were analysed. Tests that were carried out on the III generation spinning frames: Autocoro 240 and Rieter R1, as well as on the II generation: BD 200RN and BD 200S.

PL

Dynamiczny rozwój przędzenia rotorowego wynika z niższego kosztu wytwarzania przędzy w porównaniu z przędzą obrączkową i wysoką jej jakością otrzymywaną z najnowszego typu przędzarek rotorowych. Analizowano napięcia przędz bawełnianych 20 tex opuszczających rotory przędzarek. Badania prowadzono na najnowszych przędzarkach trzeciej generacji: Autocoro 240 i Riter R1 oraz drugiej generacji BD 200RN i BD 200S.