Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: proszki elementarne

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Zmiany gęstości i struktury podczas spiekania materiałów wieloskładnikowych miedź-srebro-nikiel

Gacek S.

Kompozyty

2002

R. 2, nr 5

288-291

Zaprezentowano wybrane wyniki badań gęstości oraz struktury kształtek miedzi, srebra i niklu podczas spiekania. W badaniach stosowano mieszaniny proszków elementarnych różniące się składem chemicznym oraz własnościami proszków. Kształtki o gęstości względnej 70% spiekano w temperaturze 750, 800 i 850°C w ciągu 15, 60, 120 minut. Podczas dogrzewania i w pierwszym etapie spiekania izotermicznego obserwuje się pęcznienie spieków. Po tym etapie następuje skurcz spieków. Intensywność zmian gęstości zależy od składu chemicznego i warunków spiekania. Struktura badanych spieków jest bardzo zróżnicowana pod względem dyspersji i składu chemicznego występujących dwu- i trójskładnikowych faz.

Products containing copper, silver, and nickel may be transformed into materials that unite favourable properties of their individual components. It is possible to form the structure and properties of sintered products provided that we profoundly understand the processes taking place whilst sintering a given group of materials, and that we are able to define how various factors influence the manufacturing process of a final product with a pre-determined chemical composition. In the paper, selected results of investigations on the density and structure of copper, silver, and nickel profiles while sintering them are presented. Mixtures of elementary powders were investigated. The chemical composition and characteristics of initial powders differed (Fig. 1). The profiles of a density of 70% were sintered at 750, 800 and 850°C, the sintering duration times were 15, 60 and 120 minutes. Whilst warming up and during the first phase of isothermal sintering, sinters swell. Thereafter, sinters shrink. The intensity of changes in density depends on the chemical composition and sintering conditions (Figs 2, 3). The structures of sinters investigated are highly differentiated with regard to the phase size and chemical composition of two- and three-component phases involved (Fig. 4). The kinetics of sintering multi-component materials depends on diffusion processes that take place during the sintering procedure. Upon sintering in the solid phase at 750°C, diffusion processes caused that two-component solutions of copper and silver, and of copper and nickel were produced (Fig. 5a-c). While sintering at 800 and 850°C, i.e. above the temperature of eutectic conversion, diffusion processes cause solid solutions to be manufactured, as well as to a liquid by-product. Within the structure of a three-component profile of copper, silver, and nickel, two structural components appear upon completion of sintering at t = 850°C. If the sintering duration is prolonged, grains expand (Fig. 5d-j).

Struktura i właściwości spiekanych części konstrukcyjnych wytwarzanych z elementarnych proszków żelaza, molibdenu i boru.

Karwan-Baczewska J.

Rudy i Metale Nieżelazne

2001

R. 46, nr 10

481-487

Spiekane stopy i stale molibdenowe należą do nowej generacji materiałów znajdujących szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Molibden w spiekanych stalach stopowych wpływa na podwyższenie wytrzymałości na rozciąganie i odporności na ścieranie oraz zwiększa hartowność i dlatego też spiekane części konstrukcyjne z dodatkiem molibdenu przeznaczone są do procesów obróbki cieplnej lub cieplno-chemicznej. Ponadto zastosowany dodatek boru do spiekanych stopów molibdenowych aktywuje proces spiekania i doprowadza do znacznego ich zagęszczenia. W niniejszej pracy przeprowadzono eksperymenty związane z otrzymywaniem części konstrukcyjnych technologią metalurgii proszków w wyniku mieszania elementarnych proszków żelaza, molibdenu i boru, prasowania i spiekania. Otrzymano spiekane stopy molibdenowe z dodatkiem 0,2, 0,4 i 0,6 % boru. W toku eksperymentów przeprowadzono badania struktury spieków Fe-Mo-B oraz określono własności mechaniczne próbek. Przeanalizowano łączny wpływ molibdenu i boru na strukturę i własności badanych materiałów.

Sintered alloys and molybdenum steels belong to innovative materials which find extensive application in automotive industry. Molybdenum improves tensile strength and wear resistance of sintered alloys as well as increases hardenability of those alloys, therefore the last are used in thermo- and thermo-chemical treatment. Moreover, boron addition, introduced to P/M molybdenum alloys, activates sintering process and increases their density. The research work concerns manufacturing of structural details, using conventional powder metallurgy, by mixing of iron, molybdenum and boron elementary powders, compacting and sintering. Sintered molybdenum alloys, modified by 0.2, 0.4 and 0.6 % of boron were produced. Structural and mechanical (density, hardness, tensile stregth ductility) investigations were carried out during the experiments.