Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Możliwość prognozowania stanu procesów wydzieleniowych w stalach austenitycznych

Golański Grzegorz, Klimaszewska Klaudia, Purzyńska Hanna, Zieliński Adam, Sroka Marek, Pawlyta Mirosława

Energetyka

|

2023

|

nr 11

649--650

PL

Procesy wydzieleniowe w żarowytrzymałych stalach austenitycznych są głównym mechanizmem degradacji ich mikrostruktury i właściwości użytkowych. Przewidywanie składu fazowego wydzieleń za pomocą wykresów czas – temperatura – wydzielanie, może być pomocne przy oszacowaniu czasu bezpiecznej eksploatacji elementów wykonanych z tych materiałów.

EN

Precipitation processes in creep-resisting austenitic steels constitute the main mechanism of degradation of their microstructure and functional properties. Predicting the phase composition of precipitates using the time-temperature-precipitation curve can be helpful for the estimation of safe service time for elements made of these materials.

2

Impact of use on release processes in austenitic steel TP347HFG

Purzyńska Hanna, Golański Grzegorz, Kwiecień Michał, Paryż Dariusz

Journal of Metallic Materials

|

2020

|

Vol. 72, no. 4

22--26

EN

The article presents an analysis of precipitation processes in heat-resistant TP347HFG steel after 41,000 h of operation at 585°C. Microstructure investigation showed that the use of the tested steel resulted mainly in the precipitation processes occurring at grain boundaries. Identification of the precipitates showed the presence of M23C6 carbides and σ phase particles along boundaries. Single M23C6 carbide particles were revealed also at twin boundaries. Inside austenite grains, apart from large, primary precipitates, finely-dispersed secondary NbX particles (X = C,N) were also observed.

PL

W pracy przedstawiono analizę procesów wydzieleniowych w żarowytrzymałej stali TP347HFG po 41 000 h eksploatacji w temperaturze 585°C. Przeprowadzone badania mikrostrukturalne wykazały, że eksploatacja badanej stali spowodowała przede wszystkim zajście procesów wydzieleniowych na granicach ziaren. Identyfikacja wydzieleń wykazała występowanie po granicach węglików typu M23C6 oraz cząstek fazy σ. Pojedyncze cząstki węglików M23C6 ujawniono również na granicach bliźniaków. Wewnątrz ziaren austenitu oprócz dużych, pierwotnych wydzieleń, obserwowano również drobnodyspersyjne wtórne cząstki NbX (X = C,N).

3

Ewolucja mikrostruktury i właściwości użytkowych austenitycznej stali X8CrNiTi18-10 (T321H) podczas długotrwałej eksploatacji w warunkach pełzania

Purzyńska H., Dobrzański J.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2017

|

T. 69, nr 3

11--38

PL

Zmiany mikrostruktury, podstawowych właściwości wytrzymałościowych oraz odporności na pełzanie austenitycznej stali X8CrNiTi18-10 (T321H) po długotrwałej eksploatacji w warunkach pełzania. Opis procesu degradacji tej stali podczas długotrwałego pełzania. Ocena wpływu rodzaju i ilości występujących wydzieleń oraz struktury dyslokacyjnej na odporność na pełzanie (resztkowa wytrzymałość na pełzanie, szybkość pełzania) i stopień wyczerpania. Model degradacji mikrostruktury w wyniku eksploatacji w warunkach pełzania w odniesieniu do stopnia wyczerpania. Sekwencja kolejnych stadiów rozwoju procesu wydzieleniowego stali X8CrNiTi18-10 eksploatowanej w warunkach pełzania w zależności od stopnia wyczerpania. Klasy struktury w zależności od stopnia rozwoju procesów wydzieleniowych i struktury dyslokacyjnej w powiązaniu ze stopniem wyczerpania. Sposób klasyfikowania stanu materiału na podstawie zmian w strukturze w oparciu o procesy składowe w odniesieniu do stopnia wyczerpania. Metodologia oceny austenitycznej stali X8CrNiTi18-10 po eksploatacji w warunkach pełzania na podstawie oceny stanu mikrostruktury. Stan mikrostruktury i poziom właściwości użytkowych po eksploatacji w warunkach pełzania a stopień wyczerpania.

EN

Changes in microstructure of basic strength properties and creep resistance of austenitic steel X8CrNiTi18-10 (T321H) after long-term service under creep conditions. Description of degradation process for this steel during long term creep. Evaluation of the effect of the type and quantity of the occurring precipitation and the form of dislocation structure on creep resistance (residual creep resistance, creep rate) and exhaustion degree. Microstructure degradation model as a result of use under creep conditions in relation to exhaustion degree. Sequence of subsequent development stages of precipitation process for the X8CrNiTi18-10 steel service under creep conditions depending on exhaustion degree. Structure class depending on the development stage of precipitation processes and dislocation structure In relation to exhaustion degree. Classification of the state of material pertaining to changes in structure based on constituent processes in relation to exhaustion degree. Evaluation methodology for austenitic steel X8CrNiTi18-10 after service under creep conditions based on the assessment of the state of microstructure. State of microstructure and level of essential characteristics after use under creep conditions vs exhaustion degree.

4

Microstructure and microhardness of annealed austenitic cast steel

Christodoulou P., Chylińska R., Garbiak M., Piekarski B.

Inżynieria Materiałowa

|

2013

|

Vol. 34, nr 3

145--148

EN

The study proposes how to use the random HV0.01 microhardness measurements in the description of changes in the microstructure of 0,3C-18Cr-30Ni cast steel with an addition of titanium. The cast steel was investigated in four technological states, i.e. after annealing at 800°C for 10, 100, 500 and 1000 hours. Microhardness measurements were performed on unetched metallographic sections applying a 10 G load for 10 seconds. The measurements were taken at random, each time imposing a grid with 200 points on the surface of a metallographic section. Microhardness distribution density functions were detennined for the investigated technological cast steel States. To peaks occurring in different microhardness distribution density functions were assigned areas of the microstructure characterised by different content of the structural components.

PL

W pracy zaproponowano sposób wykorzystania losowego pomiaru mikrotwardości HV0,01 do opisu zmian w mikrostrukturze staliwa 0,3 C-18Cr-30Ni z dodatkiem tytanu. Badano staliwo w czterech stanach technologicznych - po wyżarzaniu w temperaturze 800°C przez 10, 100, 500 i 1000 godzin. Pomiary mikrotwardości przeprowadzono na zgładach nietrawionych, stosując obciążenie 10 G przez 10 sekund. Pomiary wykonano losowo, każdorazowo nakładając na powierzchnię zgładu siatkę 200 punktów. Wyznaczono funkcje gęstości rozkładów mikrotwardości dla badanych stanów technologicznych staliwa. Pikom występującym w poszczególnych funkcjach gęstości rozkładów mikrotwardości przyporządkowano obszary mikrostruktury charakteryzujące się odmiennym udziałem składników strukturalnych.

5

Symulacja fizyczna procesu wytwarzania blach ze stali IF (Interstitial Free) dla przemysłu motoryzacyjnego

Kuziak R.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2003

|

Vol. 70, nr 3

90--95

PL

W Laboratorium Symulacji Procesów Technologicznych Instytutu Metalurgii Żelaza prowadzone są prace badawcze związane z procesami wytwarzania blach z nowoczesnych stali IF, BH i TRIP. Działalność ta, prowadzona we współpracy z zagranicznymi ośrodkami badawczymi, zmierza do opracowania charakterystyki zmian zachodzących w strukturze tych stali w kolejnych etapach procesu wytwarzania blach. Jako przykład możliwości badawczych Laboratorium przedstawiono symulację fizyczną procesu walcowania ferrytycznego i ciągłego wyżarzania rekrystalizującego stali IF.

EN

Research works are currently being conducted at the Laboratory of Simulation of Technological Processes of Institute for Ferrou: Metallurgy connected to the strips production processes of modern IF, BH and TRIP steels. The main objective of the work carried out in co-operation with foreign institutions, is to gain the understanding of the changes occurring in the structure of these steels at consecutive-technological stages. As an example, the physical simulation of ferritic rolling and continuous annealing process of IF steel is presented.