PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 14

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  proces obróbki
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Zastosowanie wielosensorowego systemu pomiarowego do monitorowania procesu skrawania – przypadek sekwencyjnych procesów toczenia i nagniatania
Bartoszuk Marian, Grzesik Wit, Chudy Roman
Mechanik
|
2021
|
R. 94, nr 1
6--12
EN
In this paper, the structure and operational functions of a measurement system, which was installed on a 3-axis CNC lathe for monitoring and optimization of the cutting process are presented. In general, the system records signals of the components of the resultant cutting force, acceleration signals (cutting vibrations) and EFM force signals generated for various machining conditions employed. As a result, the total power consumed was determined. The generated data were archived in the expert system which supports the optimization of the cutting process in terms of various optimization criteria including power/energy consumption.
PL
W artykule przedstawiono budowę i funkcje eksploatacyjne układu pomiarowego, który został zainstalowany na 3-osiowej tokarce CNC w celu monitorowania i optymalizacji procesu skrawania. System rejestruje sygnały składowych wypadkowej siły skrawania, sygnały przyspieszenia (drgania skrawania) oraz sygnały siły EFM generowane dla różnych zastosowanych warunków obróbki. W rezultacie określono całkowitą pobieraną moc. Wygenerowane dane zostały zarchiwizowane w systemie ekspertowym, który wspiera optymalizację procesu cięcia pod kątem różnych kryteriów optymalizacji, w tym poboru mocy / energii.
2
Content available Influence of parameters of milling process on the energy consumption of the machine tool
Borkowski Wojciech, Skoczyński Wacław, Piórkowski Paweł, Jankowski Tomasz, Roszkowski Andrzej, Foremniak Michał
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2018
|
Vol. 12, no 3
24--31
EN
The article discusses the importance of energy consumption for the modern machine tool. The research was carried out to show the influence of various cutting factors and parameters on the power consumption values of the machine tool. A special algorithm was developed to determine the actual energy consumption of the machine tool during the cutting process. The results of the study were compared with the algorithms of tool companies to determine the machine’s power demand. The possibilities of using research conclusions to develop a more accurate method for assessing the energy demand of a machine tool in the cutting process were indicated.
3
Wpływ rozdzielczości modelu przedmiotu obrabianego na dokładność wyników symulacji numerycznych procesu frezowania
Jarosz K.
Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska
|
2017
|
z. 108
43--46
EN
This paper presents the effect of workpiece resolution on simulation accuracy in Production Module 3D. The working principle of CAD model conversion into proprietary *.TWSM format was explained. Next, the effects of model resolution on simulation results were presented with the use of a basic example. An equation for determining the correct resolution was given. Gathered knowledge was summed up and conclusions were drawn.
4
Mocne i trwałe rury kominowe
Rzeszutko M.
Ceramika Budowlana
|
2014
|
nr 3-4
14--15
5
Content available remote Jakość w projektowaniu konstrukcyjnym i technologicznym
Samek A.
Archives of Foundry Engineering
|
2010
|
Vol. 10, iss. 3 spec.
63--68
6
Efektywność procesu krojenia szkła płaskiego
Witek S.
Świat Szkła
|
2009
|
nr 9 [133]
47-50
7
Content available remote Symulacja procesu obróbki w oparciu o utworzony model obrabiarki w programie Unigraphics
Monica Z., Ociepka P., Herbuś K.
Górnictwo Odkrywkowe
|
2008
|
R. 49/2, nr 4-5
110-113
PL
W artykule opisano zastosowanie programu Unigraphics NX4 do tworzenia programów NC. Przedstawiono proces modelowania obrabiarki, proces tworzenia postprocesora i proces generowania ścieżek narzędzia do obróbki ubytkowej części maszyn Zaprezentowano praktyczny przykład obróbki elementu.
EN
This paper presents the application of the Unigraphics NX4 system for creating NC programs. It has been presented the process of machine tool modeling, post-processor creating and a tool-paths generating for machining machine parts. The practical example of an element machining is also included.
8
Temperature recovery method. New aspects and applications
Mochnacki B., Lara S., Freus S.
Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska
|
2005
|
z. 86
71-74
EN
In the paper the certain problems connected with the temperature recovery method application in numerical modelling of solidification are discussed. The method can be a base of very effective numerical procedure supplementing the boundary element method algorithm for the Fourier equation determining the heat transfer processes in the domain of solid body. In this way the basic version of the BEM can be used for the simulation of solidification process. In the final part the example of applications is presented.
9
Identification of solidification model parameters
Metelski A., Siedlecki J.
Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska
|
2005
|
z. 86
67-70
EN
In the paper the parametric inverse problem concerning the identification of substitute thermal capacity is considered. This parameter (controlling the solidification process) appears in the energy equation if the one domain approach is taken into account. The identification of thermal capacity is possible under the condition that one disposes the additional information concerning the temperature field in the casting domain (cooling curves at the selected set of points). In order to solve the problem the algorithm using the sensitivity coefficients and least squares criterion has been used. The numerical example is presented in the final part of the paper.
10
Approximate solution of the macrosegregation problem
Mochnacki B., Pawlak E.
Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska
|
2005
|
z. 86
75-78
EN
In the paper the approximate solution of ID macrosegregation problem basing on the assumption of parabolic distribution of alloy component in the boundary layer close to the liquid-solid interface is presented. The approach discussed constitutes the new version of the solution in which the temporary course of alloy component concentration is assumed a'priori in the form of a certain function with unknown parameters (see: broken line model [1,2, 3]). In the final part of the paper the example of computations is presented.
11
Wybrane zagadnienia praktycznej realizacji inteligentnego narzędzia
Wojsław R., Sokołowski A.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2001
|
nr 2
107-116
PL
W artykule analizowana jest struktura potencjalnego układu diagnostycznego bazującego na koncepcji Inteligentnego Narzędzia (IN). Przedstawiono próbę praktycznej realizacji wybranych modułów IN opartą na wykorzystaniu komputera klasy PC z zainstalowaną kartą przetwornika analogowo-cyfrowego. Scharakteryzowano implementację procedur akwizycji i przetwarzania wstępnego sygnałów pomiarowych w środowisku programistycznym DELPHI.
EN
The paper deals with selected problems related to a practical implementation of so called Intelligent Tool. The Intelligent Tool is a software-hardware system acting in a certain environment (machine tool, workpiece), which can automatically assess its current condition, predict its condition in near future and assess the state of other phenomena via combination of the information on its condition with other information available in the considered environment. The implementation of the Intelligent Tool starts with selection of a certain tool. This causes sending appropriate information from the DataBase to the Information Bank and the Execution Block. It means that specific for this tool sensory data and cutting parameters are available in the Information Bank, first of all. Also, the intelligent procedures dedicated to this tool are activated in the Execution Block and the procedures are equipped with adequate parameters. The description presented in the paper focuses on data acquisition and preliminary measured signal processing. Also, extraction of the signal features is characterized and an assumed idea of communication between software modules is discussed.
12
An experimental investigation of the effect of machining parameters on productivity in AWJM
Hassan A.I., Kosmol J., Rybarz M.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2000
|
nr 1
171-178
EN
Increasing the productivity in abrasive waterjet machining (AWJM) is one of the major interests of most recent research work. This paper presents the results of an extensive program of experimentation carried out recently at the Department of Machine Technology in this field. The program concentrated on the effect of the working conditions on the productivity. The main objective is to optimize the process in order to get the maximum productivity within the specified accuracy.
PL
Głównym celem większości bada dotyczących obróbki strumieniem wodno-ściernym jest zwiększenie wydajności tego procesu. Poniższy artykuł prezentuje wyniki rozległego programu badań eksperymentalnych prowadzonych na tym polu przez Katedrę Budowy Maszyn. Program ten jest głównie skoncentrowany na wpływie warunków pracy na wydajność. Głównym celem programu jest taka optymalizacja procesu obróbki, aby otrzymać maksymalną wydajność przy zachowaniu określonej dokładności.
13
On one method of the tool-workpiece vibration control during cutting process.
Kaliński K.
Postępy Technologii Maszyn i Urządzeń
|
1999
|
Vol. 23, nr 3
17-42
EN
The problem of minimising tool-workpiece vibration in modern machine tools basing upon steady cutting conditions is consedered in the paper. Description of the machining process model is shown and frequency-domain static optimisation problem is formulated. The problem of matching the spindle speed to optimal phase shift between inner and outer modulation of the cutting layer is generalised and subsequently modified. Some examples of computer simulation for a parametric model are performed and possibilities of application of the method in real machine tool vibration's control are analysed.
PL
W pracy rozważono zagadnienie minimalizacji drgań narzędzie-przedmiot w nowoczesnych obrabiarkach na podstawie stacjonarnych warunków skrawania. Przedstawiono opis modelu procesu obróbkowego, sformułowano problem optymalizacji statycznej w dziedzinie częstości, Uogólniono, a następnie zmodyfikowano problem sterowania z dopasowaniem prędkości obrotowej wrzeciona do optymalnego kąta przesunięcia fazowego pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną modulacją grubości warstwy. Wykonano przykłady symulacji komputerowej modelu prametrycznego oraz rozważono możliwości wdrożenia metody do sterowania drgań w rzeczywistych obrabiarkach.
14
Content available remote Water steam lubrication during machining
Podgorkov V. V., Kapustin A. S., Godlevski V. A.
Tribologia
|
1998
|
z. 6
890-901
EN
The method of cutting zone 'cooling ' during turing and miling using water steam jet was tested. The results have showed the higher effectiveness of steam environment in comparision with fluid one. For explanation of this fact the comparative accounts of water environment penetration kinetic in liquid and gaseous form with the help of thr 'micro-droplet explosion' theory were executed. It was shown, that the steam lubricant action is caused by its better penetrating ability at the expense of two process stages exception: liquid phase capillary penetration and subsequent evaporation.There is an opportunity to influence chemical composition of steam environment, adding to evaporated fluid triboactive additives. The appropriate installation for generation of vaporous lubricating is offered.
PL
Wypróbowano metodę "chłodzenia" strumieniem pary wodnej strefy skrawania podczas toczenia i frezowania. Wyniki wskazują na większą efektywność środowiska pary wodnej w porównaniu z cieczami. Dla wyjaśnienia tego faktu uwzględniono kinetykę penetracji środowiska wodnego w formie ciekłej i gazowej za pomocą wypracowanej teorii "eksplozji mikro-kropel". Wykazano, że działanie smarujące pary wodnej wynika z lepszej zdolności penetracji powodowanej dwoma etapami procesu: kapilarnej penetracji fazy ciekłej i następującego odparowania. Jest możliwość wpływania na skład chemiczny środowiska pary wodnej, przez dodawanie do odparowywanej cieczy dodatków triboaktywnych. Można to zrobić przez "dynamiczne odparowanie" roztworu lub zastosowanie eżektora. Oferowana jest odpowiednia instalacja do wytwarzania parowego chłodzenia ze smarowaniem.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.