Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Gronostajski Z.

2 2001

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: power dissipator

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Mapa efektywności procesu odkształcania mosiądzu CuZn35.3.

Gronostajski Z.

Rudy i Metale Nieżelazne

2001

R. 46, nr 12

624-628

Naprężenie uplastyczniające mosiądzu CuZn35.3 wyznaczane w próbie skręcania w szerokim zakresie temperatur i prędkości odkształcania było analizowane przy użyciu dynamicznego modelu materiału. Model ten rozpatruje materiał odkształcany w podwyższonych temperaturach jako dyssypator mocy, która wywołuje zmiany strukturalne. Mapa efektywności procesów odkształcania mosiądzu CuZn35.3, reprezentująca dyssypację mocy w funkcji temperatury i prędkości odkształcania, została opracowana i na jej podstawie ustalone zostały obszary, w których zachodzą procesy rekrystalizacji dynamicznej i dynamicznego zdrowienia oraz ustalone zostały optymalne warunki odkształcania.

The flow stress data obtained in torsion test of CuZn35.3 brass at different temperatures and strain rate are analysed using dynamic material's model which considers the workpiece as a power dissipator causing microstructural changes. A processing map representing the efficiency of power dissipation as a function of temperature and strain rate has been established and areas of dynamic recovery and dynamic recrystallization and optimum processing conditions for the brass were determined.

Deformation processing map for CuAl8.1Fe2.9 aluminium bronze.

Gronostajski Z.

Inżynieria Materiałowa

2001

R. XXII, nr 4

365-368

Naprężenie uplastyczniające brązu aluminiowego CuAl8.1Fe2.9 wyznaczane w próbie skręcania w szerokim zakresie temperatur i prędkości odkształcania było analizowane przy użyciu dynamicznego modelu materiału. Model ten rozpatruje materiał odkształcany w podwyższonych temperaturach jako dyssypator mocy. Mapa efektywności procesów, reprezentująca dyssypację mocy w funkcji temperatury i prędkości odkształcania, została opracowana i na jej podstawie ustalone zostały obszary w których zachodzą procesy rekrystalizacji dynamicznej i dynamicznego zdrowienia oraz optymalne warunki odksztacania.

The flow stress data obtained in torsion test of CuAl8.1Fe2.9 aluminium bronze at different temperatures and strain rate are analysed using dynamic material's model which considers the workpiece as a power dissipator. A processing map representing the efficiency of power dissipation as a function of temperature and strain rate has been established and areas of dynamic recovery and recrystallization processes as well as optimum processing conditions for the aluminium bronze was determined.