Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 304

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 16 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  polyethylene
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 16 next fast forward last
EN
Introduction: High performance motor boats should constitute standard equipment of lifeguards. There are motor boats on the market using high density polyethylene (HDPE) for the construction of their hulls. Purpose: In 2022, on the lakes Zegrzynskie and the Orzysz, there were carried out tests of a motor boat with a hull made in HDPE technology and a construction similar to a hybrid boat (rigid-inflatable boat, RIB). The aim of the tests was to examine the operational capabilities of the SRB53 motor boats and obtain preliminary information on the configuration of the equipment. Methods: The survey involved 57 people, experts, representatives of public administration, NATO soldiers, police, and rescue services, as well as enterprises and non-governmental entities operating in the field of water rescue. The working hypothesis was assumed that probably motor boats as a combination of HDPE technology with a hybrid boat design could match the operational rib boats and have an advantage in terms of durability and resistance to hull damage. A diagnostic survey was used on a small sample with research techniques, i.e., observation, interview, and test, as well as research tools in the form of an observation sheet. The research was prepared, carried out and closed in the following order: development of the research procedure, collection of research material, development of results, theoretical analysis of the obtained material and derivation of conclusions. The scope of the boat study included going away and nailing to the quay, the boat’s behaviours when making turns and abrupt turns in both directions at different speeds, and the hull durability test. Results: The test results and opinions were positive, many advantages of the hull of the tested boat were indicated, with one negative parameter – a higher weight compared to traditional rescue boats. The working hypothesis was proved: motor boats in HDPE technology with a hybrid boat design are equal in terms of operation to RIB boats and are more durable and resistant to impacts. Innovative HDPE technology is useful for boat production. Due to the purpose, different configuration and equipment of the boat should be assumed.
PL
Cel: W 2022 roku na jeziorach Zegrzyńskim i Orzysz przeprowadzono testy, których przedmiotem była łódź motorowa z kadłubem wykonanym w technologii HDPE i konstrukcją zbliżoną do łodzi hybrydowej (ang. rigid-inflatable boat, RIB). Celem testów było zbadanie możliwości eksploatacyjnych łodzi motorowych typu SRB53 i uzyskanie wstępnej informacji o konfiguracji wyposażenia. Wprowadzenie: Łodzie motorowe o najlepszych parametrach powinny być standardowym wyposażeniem ratownictwa wodnego. Na rynku dostępne są łodzie motorowe, których kadłuby zbudowane są z zastosowaniem polietylenu wysokiej gęstości (ang. high density polyethlylen, HDPE). Metodologia: W badaniu wzięło udział 57 osób, ekspertów, przedstawicieli administracji publicznej, żołnierzy NATO, policji i służb ratowniczych oraz przedsiębiorstw i pozarządowych podmiotów prowadzących działalność w zakresie ratownictwa wodnego. Założono hipotezę roboczą, że testowane łodzie motorowe, w których połączono technologię HDPE z konstrukcją łodzi hybrydowej mogą dorównywać łodziom RIB pod względem eksploatacyjnym oraz mieć przewagę w aspekcie trwałości i odporności na uszkodzenie kadłuba. Jednym z elementów tego badania było także przeprowadzenie sondażu diagnostycznego na niewielkiej próbie z zastosowaniem technik badawczych, takich jak: obserwacja, wywiad i test oraz narzędzia badawczego w formie arkusza obserwacyjnego. Badania przygotowano, przeprowadzono i zamknięto wg następującej kolejności: opracowanie procedury badań, zgromadzenie materiału badawczego, opracowanie wyników, analiza teoretyczna uzyskanego materiału i wyprowadzenie wniosków. Zakres badania łodzi obejmował odchodzenie i przybijanie do kei, zachowanie się łodzi podczas dokonywania zakrętów i gwałtownych zwrotów w obie strony przy różnych prędkościach oraz test na trwałość kadłuba. Wyniki: Wyniki testów i opinie były pozytywne, wskazano wiele zalet kadłuba testowanej łodzi, przy jednym parametrze ujemnym – większej masie w stosunku do tradycyjnych łodzi ratowniczych. Hipoteza robocza została potwierdzona: łodzie motorowe w technologii HDPE z konstrukcją łodzi hybrydowej dorównują pod względem eksploatacyjnym łodziom RIB oraz są od nich trwalsze i odporniejsze na uderzenia. Nowoczesna technologia HDPE jest przydatna do produkcji łodzi. Ze względu na przeznaczenie łodzi należy założyć różną jej konfigurację i wyposażenie.
EN
The effect of 10-40 wt% natural fillers (pumpkin husks, bean sorting waste, pine sawdust) on the mechanical properties and flammability of LDPE was examined. As the filler content increased, the hardness slightly increased and the tensile strength and relative elongation decreased. The tensile modulus more than doubled (pumpkin husks, pine sawdust). The linear combustion rate increased unfavorably, but the assumed flammability class HB40 was achieved, except for LDPE filled with 40 wt% pine sawdust (HB75). At the same time, the temperature in the combustion area decreased in the vertical flammability test.
PL
Zbadano wpływ naturalnych napełniaczy (łuski dyni, odpady sortownicze fasoli, trociny sosnowe) stosowanych w ilości 10-40% mas. na właściwości mechaniczne i palność LDPE. Wraz ze wzrostem zawartości napełniacza nieznacznie zwiększała się twardość, a zmniejszała wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie względne. Moduł sprężystości przy rozciąganiu zwiększył się ponad dwukrotnie (łuski dyni, trociny sosnowe). Niekorzystnie wzrosła liniowa szybkość spalania, ale uzyskano zakładaną klasę palności HB40, poza LDPE z dodatkiem 40% mas. trocin sosnowych (HB75). Jednocześnie obniżyła się temperatura w obszarze spalania w pionowym teście palności.
PL
Wyroby z tworzyw sztucznych produkowane są na skalę przemysłową już od ponad 100 lat. Ze względu na dużą różnorodność polimerów i ich właściwości wyroby z tworzyw sztucznych można spotkać w każdej dziedzinie życia. Stosunkowo niewielka gęstość większości tworzyw sztucznych sprawia, że wyroby z nich wykonane są bardzo lekkie. Polimery są odporne na działanie różnych czynników powodujących degradację wielu innych materiałów. Tworzywom z łatwością można nadać pożądany kształt, a stosując różne dodatki, można modyfikować ich właściwości. Tworzywa sztuczne można łatwo łączyć z innymi materiałami konstrukcyjnymi. Te właściwości powodują, że tworzywa sztuczne to niezwykle wszechstronne materiały, dzięki czemu możliwości ich zastosowania są praktycznie nieograniczone. Wyjątkowa wszechstronność tworzyw sztucznych sprawia, że stosuje się je w produkcji opakowań, budownictwie i konstrukcjach, transporcie, przemyśle elektrycznym i elektronicznym, rolnictwie, medycynie czy sporcie. Nie oznacza to jednak, że są niezniszczalne. Zdarza się, że różne substancje oddziałują agresywnie na polimery, powodując zmianę ich właściwości. Zmiana parametrów, fizycznych i mechanicznych, może wpłynąć bardzo niekorzystnie na możliwość stosowania polimerów w środowisku narażonym na te właśnie czynniki, prowadząc do uszkodzenia maszyn i urządzeń, jak również niekorzystnie oddziałując na środowisko naturalne i człowieka. Kompatybilność materiałowa jest bardzo ważnym czynnikiem wpływającym na trwałość, bezpieczeństwo i niezawodność stosowanych urządzeń mechanicznych. Wprowadzenie na rynek nowo opracowanych środków smarowych do nowych zastosowań lub takich środków, w których zmieniono bazy olejowe lub pakiety dodatków uszlachetniających, wymaga sprawdzenia ich współoddziaływania z materiałami konstrukcyjnymi urządzeń, w których będą one stosowane. W artykule przedstawiono wyniki badania współoddziaływania olejów wykorzystywanych jako komponenty środków smarowych oraz pozyskanych z rynku środków smarowych stosowanych do smarowania rozjazdów kolejowych z tworzywami polimerowymi, tj. poliuretanem i polipropylenem.
EN
Plastic products have been produced on an industrial scale for more than 100 years. Due to the wide variety of polymers and their properties, plastic products can be found in every walk of life. The relatively low density of most plastics makes products made from them very lightweight. Polymers are resistant to a variety of factors that cause degradation of many other materials. Plastics can easily be shaped into the desired shape, and by using various additives their properties can be modified. Plastics can be easily combined with other construction materials. These properties make plastics extremely versatile materials, so the possibilities for their use are virtually unlimited. The exceptional versatility of plastics means that they are used in packaging, building and construction, transportation, electrical and electronic industry, agriculture, medicine or sports. However, this does not mean that they are indestructible. Various substances interact aggressively with polymers, causing a change in their properties. The change in parameters, physical and mechanical, can adversely affect the possibility of their use in an environment exposed to these very factors, leading to damage to machinery and equipment, as well as detrimental effects on the natural and human environment. Material compatibility is a very important factor affecting the durability, safety and reliability of mechanical equipment in use. The introduction of newly developed lubricants to the market for new applications or those in which oil bases or additive packages have been changed requires checking their interaction with the structural materials of the equipment in which they will be used. This article presents the results of a study of the interaction of oils used as lubricant components and lubricants obtained from the market used for lubricating railroad turnouts with polymeric materials, i.e. polyurethane and polypropylene.
EN
The presented article describes the method of synthesizing new ionic liquid based on a biguanide cation and a tiocyanate or benzoate anion with antimicrobial properties. The structure of obtained new ionic liquid was confirmed by infrared spectroscopy. Additionally, the article describes a simple method of producing an antibacterial textile materials and PE-based film with the addition of an ionic liquid.
EN
The rotational molding technology is becoming more popular and even outstanding some of the conventional polymer processing technologies. The production of polymer composites via this technology is still not described thoroughly. This work discusses the possibilities of obtaining polyethylene composites reinforced with short basalt fibers. Two methods of incorporating the fibrous fillers, dry-blending and through preliminary extrusion, are concerned. The application of the extrusion step to mixed polymer matrix with basalt fiber results in better distribution of basalt fibers than the direct dry blending polymer powder with fiber in the mold. The basalt fibers from rotomolded samples prepared from melt mixed plastic powder significantly reduced their length, leading to a substantial limitation in their reinforcing effect on the polymer matrix. The possible reinforcing effect was evaluated in a mechanical test such as a tensile test, impact test, and hardness. Optical microscopy helped in the investigation of the distribution of basalt fibers. Not only the physical structure of composites was examined, but also the chemical composition using the Fourier transform infrared spectroscopy. The spectroscopic analysis confirms a properly realized technological process without degradation caused by rotational molding or additional melt blending. The production of good-quality rotomolded composites reinforced with basalt fibers depends on the method of incorporating the fibrous filler.
EN
The demand for fresh pineapple fruit is currently highest for the MD2 pineapple variety. Continuous efforts are made to enhance the quality of MD2 pineapples, including the fruit skin color, flesh color, sweetness, and minimizing sunburn damage. Bagging is one of the pre-harvest methods that can be employed for this purpose. This research aims to find suitable bagging materials that meet the industry's criteria and assess the severity of sunburn in each bagging treatment. A completely randomized design was used in this study, with six different bagging materials and pineapples aged 80 Days After Forcing (DAF). The bagging materials used were the control, blue Polyethylene (PE) bag, white PE bag, black paranet bag, paper bag, and the existing cap- shaped bagging technique using recycled paper from banana bagging, as utilized by PT. Great Giant Pineapple. Each treatment involved 120 pineapple samples harvested at 140 DAF. MD2 pineapples without bagging were found to provide the best results according to PT. Great Giant Pineapple's criteria, with green skin color (1.35%) and uniform yellow flesh (85.62%).
EN
Seven strains of bacteria were isolated from the landfill. The isolates were co-cultivated with LDPE and rhamnolipids. Changes in the structure of LDPE films after 28 days of exposure to bacteria were confirmed by FTIR spectroscopy. The toxicity of plastic biodegradation products in a liquid nutrient medium was investigated and their safety for plants was shown. However, these biodegradation products have acute lethal toxicity for the crustacean Daphnia magna.
PL
Polietylen to tworzywo termoplastyczne o niezwykle szerokim zakresie zastosowań, m.in. w produkcji opakowań jednorazowego użytku. Jest uważany za jeden z najczęściej produkowanych polimerów syntetycznych na świecie. Poszukiwania skutecznych drobnoustrojów-destruktorów tworzyw sztucznych prowadzone są od wielu lat w różnych środowiskach, takich jak gleba z namorzynów, wysypiska śmieci, woda morska, larwy i in. Wyizolowano kilka rodzajów grzybów i bakterii rozkładających różne tworzywa sztuczne, ale stopień degradacji wciąż jest niezadowalający. Biodegradacja plastików jest bardzo powolna ze względu na ich hydrofobowość, która utrudnia mikroorganizmom przyczepienie się do ich powierzchni. Pierwszym zadaniem była izolacja bakterii – potencjalnych destruktorów plastiku. Z gleby skażonej odpadami (wysypisko śmieci) sporządzono ekstrakt, który wraz z folią polietylenową (jako jedynym źródłem węgla) wprowadzono do roztworu soli mineralnych. Po trzech tygodniach inkubacji rozpoczęto testy skriningowe bakterii. Ostatecznie wyizolowano siedem różnych szczepów bakterii i oznaczono ich cechy morfologiczne. Ustalono, że wśród izolatów bakteryjnych pięć jest gram-ujemnych, a dwa gram-dodatnie. Cztery z nich wytwarzają katalazę, pięć hydrolizuje żelatynę i kazeinę, dwa hydrolizują skrobię, a dwa produkują lecytynazę (Tabela 1). Badając fitopatogenność bakterii ustalono, że jeden rodzaj drobnoustrojów jest zdolny do wywoływania chorób roślin (ziemniaka). Przeprowadzono eksperymenty dotyczące degradacji folii polietylenowych przez wyizolowane szczepy bakteryjne. Dla przyspieszenia degradacji plastiku, bakterie były hodowane także w obecności biosurfaktantów (ramnolipidy, 0,1 g/l). Eksperyment trwał 28 dni. W hodowlach bez biosurfaktantów zaobserwowano tylko niewielkie wahania zmętnienia czyli nie uzyskano przyrostu biomasy. Natomiast w hodowlach zawierających ramnolipidy, między czwartym a szóstym dniem zaobserwowano gwałtowny wzrost zmętnienia podłoża. Wskazuje to na adaptację metabolizmu bakterii do biosurfaktantów i wykorzystanie ramnolipidów jako źródła węgla. Po dwudziestym dniu wzrostu obserwujemy gwałtowny spadek zmętnienia podłoża, będący skutkiem tworzenia się grudek biomasy. Analizując widma uzyskane metodą ATR-FTIR, zauważono zmniejszenie wysokości pików dla liczb falowych 2850 i 2920 (odpowiadających wiązaniom C-H) oraz pojawienie się niewielkiego zaburzenia dla liczby 2350. Pokrywające się widma folii LDPE degradowanych przez bakterie w obecności lub przy braku biosurfaktantu, sugerują brak wpływu ramnolipidu na biodegradację tego tworzywa. Po raz pierwszy zbadano i porównano toksyczność i fitotoksyczność produktów biodegradacji polietylenu i bioplastiku, obecnych w płynie pohodowlanym. Wykazano bezpieczeństwo produktów biodegradacji polietylenu i biotworzyw dla wybranych roślin jedno- i dwuliściennych (pszenica zwyczajna (Triticum aestivum L. i rzeżucha siewna Lepidium sativum). Stopień ich toksyczności nie przekraczał 10%. Jednak dla środowiska wodnego produkty biodegradacji polietylenu są niebezpieczne i wykazują toksyczność ostrą dla skorupiaków Daphnia magna (stopień toksyczności 51% dla polietylenu i 55% dla polietylenu z ramnolipidami w porównaniu z 7% dla biotworzyw). Takie rezultaty wskazują na szkodliwość dla środowiska wodnego nie tylko tworzyw sztucznych, ale także produktów ich biodegradacji. Wykazano, że w przeciwieństwie do polietylenu produkty biodegradacji biotworzyw (worki na odpady organiczne, produkowane ze skrobi, 7P0595) są bezpieczne zarówno dla roślin, jak i dla skorupiaków Daphnia magna. Spadek kąta zwilżania po 28 dniach hodowli obserwowany był we wszystkich układach, co oznacza, że folie polietylenu stały się bardziej hydrofilowe i podatne na biodegradację. Odnotowano także nieznaczny spadek masy folii. W celu weryfikacji skuteczności wyizolowanych bakterii, eksperymenty należy powtórzyć zdecydowanie wydłużając czas prowadzenia hodowli.
EN
This work reports a facile fabrication method to modify exfoliated molybdenum disulfide (e-MoS2) nanosheets with magnetite nanoparticles with various size distribution. The obtained materials have been utilized as nanofillers of polyethylene to enhance its thermal properties and flame retardance. The incorporation of magnetite modified MoS2 nanosheets leads to the reduction of the peak heat release rate. The best thermal conductivity has been noticed for composites with e-MoS2/Fe3O4 with 2 wt. % of nanofillers. The lowest CO emission was observed for the PE/e-MoS2 composite containing also 2 wt. % of Fe3O4. All composites with exfoliated MoS2 exhibited greater thermal properties in respect to the pristine polyethylene.
PL
Polskie przepisy dopuszczają stosowanie do budowy gazociągów wyroby stalowe i polietylenowe. Parametry wytrzymałościowe stali przewyższają odpowiednie wartości parametrów polietylenu. Gazociągi wysokiego ciśnienia wykonywane są wyłącznie ze stali. Gazociągi niskiego i średniego ciśnienia o maksymalnym ciśnieniu roboczym do 1 MPa mogą być wykonane z polietylenu. Obiekty towarzyszące wykonuje się tylko w technologii stalowej. Wybór odpowiedniego materiału uwzględnia również wiele innych parametrów, takich jak odporność na korozję, łatwość i koszt montażu, proces spajania, odporność na wzrost naprężeń, niezawodność. W artykule opisano cechy obu materiałów w kontekście uwarunkowań formalnych i technicznych.
EN
According to polish regulations two materials can be used in gas pipeline construction, namely steel and polyethylene. The strength parameters of the steel exceed the corresponding values of polyethylene. High pressure gas pipelines are made only of steel. Low pressure and medium pressure gas pipelines with a maximum working pressure up to 1 MPa may be made of polyethylene. The accompanying facilities are made only in steel technology. The selection of the appropriate material takes into account also a number of other parameters, such as corrosion resistance, ease and cost of assembly, the bonding and welding process, resistance to crack, and reliability. The article describes the main features of the materials in relation to formal and technical requirements.
PL
W konstrukcji gazociągów można stosować stal lub polietylen. W artykule przeanalizowano czynniki wpływające na wybór preferowanego materiału konstrukcyjnego. Uwzględniono: wymagania formalne, normatywne, techniczne, ekonomiczne, środowiskowe, bezpieczeństwa, czasu realizacji, warunki operatora/zleceniodawcy oraz występujące ryzyko. Gdy możliwe jest zamienne stosowanie polietylenu i stali, preferowane jest użycie polietylenu. W przypadku wysokiego ciśnienia w gazociągu jedynym dopuszczalnym materiałem jest stal.
EN
Both steel and polyethylene can be used in the construction of gas pipelines. The articles concerns the factors determining the choice of preferred construction material. The following factors were taken into account: formal and normative requirements, technical, economic, environmental, safety, implementation time, operator’s / investor’s requirements and the risk involved. Where polyethylene and steel can be used interchangeably, polyethylene should be preferred. Steel is the only acceptable material for high pressures pipelines.
EN
The parameters of the injection moulding process have a significant influence on the properties of the moulded parts. Selection of appropriate injection conditions (e. g. the injection temperature, mould temperature, injection and holding pressure, injection speed) contributes to the productivity and energy consumption of the injection moulding process as well as to the quality of the moulded parts. The aim of this study was to evaluate the influence of injection moulding parameters on properties of poly(ethylene) mouldings. Regranulate obtained from recycled film, which is a mixture of low-density poly(ethylene) and linear low-density poly(ethylene), was used for testing. Samples in the form of standardised tensile bars of type A1 were produced by injection moulding. A Krauss-Maffei KM65-160C4 injection moulding machine was used for this purpose. Variable parameters of the this process used in the study were: injection speed, mould temperature and holding pressure. The results of tensile strength tests of the obtained samples are presented. The weight and dimensions of mouldings from four different regranulates were also investigated. The effect of injection moulding conditions on the properties of poly(ethylene) mouldings was shown in the investigations. The mass of poly(ethylene) mouldings is dependent on the holding pressure.
EN
In this study, the Polyethylene (PE) polymer and 316 stainless steel textiles lap welded by the electrical-assist friction stir joining (EA-FSJ) technique. Effects of stirring action of tool and electrical current heat on joining mechanism between PE sheets and 316 stainless steel are investigated. A scanning electron microscope (SEM) was used to investigate of internal material flow. To study the bonding mechanism in joint line, Fourier-transform infrared spectroscopy (FT-IR) and energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDS) techniques were employed. Differential scanning calorimetry (DSC) was used to analyze of PE structure after welding. The results show that the joining mechanism in this joint consists of chemical bonding and mechanical locking between 316 stainless steel and PE. The presence of extra heat by electrical current decreased the strength of steel during the welding process and consequently increased chemical bonding and mechanical joining. The final joint flexural and tensile strength were increased by 9 and 10%, respectively, comparing PE raw sheet. The electrical heat increases the PE softening front of the tool and decreases joint thinning after the welding procedure. The mixing between PE and 316 stainless steel fragments increases the stir zone hardness near 84 ShoreD.
EN
The paper presents the results of the ageing resistance of automotive mudflaps made of recycled polyethylene blends. The mudflaps were manufactured by a plastic sheet extrusion-calendaring process in Novotech Kostrzyn nad Odrą company. The changes of the mechanical properties in the tensile test and impact toughness test as well as in Shore hardness due to the accelerated aging process were characterized, taking into account the aging sensitivity coefficient (KI), and changes in the structure within the wavenumber range 4000-400 cm-1, taking into account the CI coefficient. The results showed a higher melting point and crystallinity for the recycled HDPE blends during photo-oxidative degradation. Moreover, the results presented decreased tensile strength and ductility, due to macromolecular chain scission caused by oxidation. It was found that the blends of HDPE based on recycled materials are more sensitive to the aging process than virgin HDPE. Finally, it can be concluded that the sensitivity to ageing blends increases with the increase of recycled HDPE content in the HDPE matrix.
EN
The beginning of the XXIst century is characterized by rapid development of polymer materials, including polymer composite materials, which consist of a natural organic filler (wood flour, sawdust, cellulose fiber, flax fiber, sisal fiber) and reinforcement carrier (polymer). In case of that kind of the fillers under the influence of weathering (humidity, temperature) they might be subject to biodegradation due to effect of microorganisms, including funguses, which are responsible for degradation of natural organic fillers. In case of the low melting temperature polymers (e.g. PE-LD) the processing temperature does not entirely eliminate some of the fungal spores. The paper has presented the research results of twelve months. The development of the microorganisms in the natural conditions was examined in a pure filler (sawdust) as well as in a composite. Simultaneously, change of one of the fundamental strength properties, which is the impact strength, was being tested. For the investigated composite the PE-LD as the matrix and a sawdust mixture of pine, larch and oak were used. The sawdust formed the composite in 30% vol. The research results confirmed that in the natural conditions the microorganisms development depends on weathering which varies in the time of the year. The value of the V notch impact strength changed from 12.5 kJ/m2 for the composite in initial phase to the value of 6.7 kJ/m2 after twelve months operation, which is close to 54%.
PL
Praca podejmuje analizę oddziaływania dodatku napełniacza na właściwości termomechaniczne wyprasek kompozytowych polietylenu HDPE. Napełniacz, w postaci mączki drzewnej, stanowił masowo 2,5; 5 i 10% kompozytu. Wykonano badania próbek pod kątem wytrzymałości na rozciąganie, właściwości termomechanicznych metodą DMTA oraz właściwości termicznych metodą DSC. W odniesieniu do wyprasek z polietylenu, próbki kompozytowe miały zbliżone wartości wytrzymałości na rozciąganie, charakteryzowały się nieznacznie wyższą wartością modułu zachowawczego i wykazały zbliżony zakres temperatury topnienia fazy krystalicznej.
EN
The paper analyzes the impact of filler addition on the thermomechanical properties of HDPE polyethylene composite moldings. The filler, in the form of wood flour, constituted 2.5, 5 and 10% by mass of the composite. The samples were tested in terms of tensile strength, thermomechanical properties by the DMTA method, and thermal properties by the DSC method. With regard to purely polyethylene moldings, the composite samples showed lower tensile strength, higher modulus, and a change in the range of the melting point of the crystalline phase and the degree of crystallinity.
EN
Currently, research on materials containing magnetic magnetic particles give opportunity to the prepare and study of composites with interesting magnetic features. One possibility for producing such materials is the use of fillers with magnetic properties. The final properties of such composites depend mainly on characteristic polymer matrix. However, the addition of magnetic materials arose use of new technologies. Such builders include the magnetic ferrites. Metal hexaferrites represent well researched group of magnetic materials (Mallick, 1993). Their high values of magnetocrystalline anisotropy and saturation magnetization enable widespread application of these materials as permanent magnets. Low price and excellent chemical stability with suitable magnetic characteristics classified ferrites to one of the most important magnetic materials (Rigbi, 1988). The experimental material used was a composite formed by combining a polymer matrix (linear polyethylene HDPE), and the hard-magnetic strontium ferrite labeled FD 160S as a filler. Composites with different filler contents were prepared from the starting materials. The dependence of viscosity on the content of ferrite filler was determined by rheological measurements.
17
Content available remote Polietylen jako substytut polistyrenu spienionego w opakowalnictwie
PL
Produkcja i wykorzystanie polistyrenu spienionego (EPS) odgrywają ważną rolę w przemyśle chemicznym. Jednak opakowania otrzymywane z EPS nie spełniają wymogów określonych w przepisach o ochronie środowiska, a sam proces ich produkcji nie jest opłacalny. Dlatego zaproponowano innowacyjne rozwiązanie, które minimalizuje ryzyko negatywnego oddziaływania na środowisko opakowań wykonanych z EPS oraz zmniejsza koszty produkcji. W tym celu zaproponowano zmniejszenie objętości opakowań polistyrenowych wykorzystywanych w przemyśle poprzez zastąpienie ich innowacyjną poduszką powietrzną z polietylenu.
EN
Expanded polystyrene (EPS) and polyethylene (PE) films were compared as packaging materials in electroindustry. Use of air filled PE bags was recommended as alternative protective materials in packaging electrotech. devices for their storage and transportation.
EN
The paper presents preliminary application studies of the innovative TiO2 -SiO2 / POSS filler as a potential low-density polyethylene modifier. It was found that the addition of the filler increases the stiffness and hardness of the composite and slightly changes the intensity of its color.
PL
Przedstawiono wstępne badania aplikacyjne innowacyjnego napełniacza TiO2 -SiO2 /POSS jako potencjalnego modyfikatora polietylenu małej gęstości. stwierdzono, że dodatek napełniacza powoduje wzrost sztywności i twardości kompozytu oraz nieznacznie zmienia intensywność jego barwy.
EN
Molecular dynamic (MD) simulations have been used to investigate the response of semi-crystalline polymers in nanoindentation tests, using polyethylene (PE) as an example. To that purpose, semi-crystalline simulation boxes of linear PE with various chain lengths up to C2000 were created by homogeneous nucleation during the non-isothermal cooling of melts. The final crystallinity depended on the chain length and the cooling rate used and could be estimated using various parameters like density, fraction of bonds in trans conformation, and energy terms. The simulation boxes were transferred into surface models and subjected to nanoindentation tests using non equilibrium MD. This allowed the deformation behaviour of the material to be analysed directly. Strong dependencies on the crystallinity of the PE were found, which underlines the importance of considering crystallinity when investigating the mechanical properties of semi-crystalline polymers by means of simulations.
EN
In this work, the influence of plastic injection molding conditions, mainly plasticizing conditions: plasticizing pressure (back pressure) and decompression (suck-back) after dosing on weight, thickness, mechanical properties and structure of HDPE parts obtained by injection molding with the addition of chemical blowing agent was done. In order to enable the manufacturing of correctly made molded parts under given plasticizing conditions, other parameters (hold time and hold pressure, injection velocity and injection time) were also changed. It was found that making correct molded parts using decompression requires increased hold pressure and hold time. The share of the porous structure in the parts is inversely proportional to the decompression as well as the hold pressure and hold time, while the plasticizing pressure has little effect on thickness, mass, tensile strength and elongation at maximum force, however, it affects the structure of the molded parts to some extent.
first rewind previous Strona / 16 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.