Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 42

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  paper properties
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
PL
Po kolejnym przeczytaniu opublikowanych na łamach „Przeglądu Papierniczego” artykułów mojego autorstwa „Niedrzewne roślinne surowce włókniste stosowane współcześnie do produkcji przemysłowej papieru” [5-7] oraz współautorskiej pracy „Nieroślinne surowce włókniste” [8], stwierdziłem pewne braki w opisywanych surowcach. Nie chodzi mi tutaj o stosowanie: włókien z mleka w połączeniu z bawełnianymi, włókien z łodyg pomidorów, pozostałości ziaren kakaowca (łuski) [4], czy łupin orzechów [9]. Sprawa jest zupełnie innego kalibru i dotyczy tzw. papieru kamiennego lub, jak chcą inni, papieru z kamienia (w języku angielskim Stone Paper, a w niemieckim Steinpapier).
EN
Chemical treatment with sodium hydroxide, formamide and ethyl acetate is shown to affect certain properties of paper made from recovered fibres. Sodium hydroxide treatment improves the brightness of sheets by approx. 0.12–17.2% under similar recycling conditions. All chemical treatments usually improve the tensile and burst strengths of sheets to some degree. The highest tensile and burst strength values of 42.09 Nm/g and 2.60 kPa m2/g were obtained at the first recycling stage with 10% ethyl acetate treatment (O10Et1), and these represent approximately 142.2% and 100% improvement of tensile and burst strength respectively. In contrast, although the results revealed that certain chemical treatments markedly improved both tensile and burst strengths, there is some variation observed for tear strengths. The largest improvement in tear strength (72.9%) was found at the third recycling stage with 5.0% formamide treatment (O5Fa3), followed by O10Et3 (33.9%) and O10Na3 (29.2%). It is important to note that the highest tear strength value of 9.09 Nm2/g was found at the second recycling stage of the control samples. The results clearly show that the tensile and burst strengths of sheets can be improved by certain chemical treatments, but there is no correlation with tear strengths.
EN
The influence of screening process parameters on paper properties produced from wastepaper. Wastepaper processing is of pivotal importance for environmental protection; it is also crucial for the economy and the management of raw materials. Not only does recycling save space at landfills, it also saves an extremely valuable raw material used for paper production, i.e. wood. Unlike primary pulps, however, wastepaper contains much more than just cellulose fibres and fillers. The fact that recycled paper contains many contaminants, such as metal staples, paper clips, plastic film, glass fragments, and others, makes it necessary to develop a much more complex pulp preparation systems compared to the ones used for primary pulps. Contaminants affect not only the usable quality of paper made of wastepaper, but also cause the wear and tear of paper processing equipment. Thus, the purifying and screening of secondary pulps for further processing is very important. Considering the above, the authors’ objective was to study the impact of the width of screen slots on paper properties if produced from screened wastepaper pulp. Paper strength and paper surface properties were used as the main evaluation criteria. White and mixed wastepaper was used as research material. Based on the tests, the screen slot width was found not to have any significant impact on either paper mechanical strength or paper surface properties.
PL
Wpływ parametrów procesu sortowania na właściwości papieru wytworzonego z masy makulaturowej. Proces przerobu makulatury jest bardzo ważny ze względu na ochronę środowiska, jak też na ekonomię i gospodarkę surowcami. Przerób mas wtórnych oszczędza miejsce nie tylko na wysypiskach śmieci, ale również niezwykle cenny surowiec do produkcji papieru, jakim jest drewno. Jednakże, w przeciwieństwie do mas pierwotnych, przetwarzana makulatura zawiera znacznie więcej niż tylko włókna celulozowe i wypełniacze. Udział zanieczyszczeń w postaci metalowych zszywek, spinaczy, kawałków folii, szkła i innych wymusza opracowanie znacznie bardziej złożonych układów przygotowania masy niż w przypadku mas pierwotnych. Zanieczyszczenia te, bowiem wpływają nie tylko na jakość użytkową wyprodukowanego papieru ale również powodują zużycie elementów wewnątrz urządzeń procesowych. Stąd tak ważny jest proces oczyszczania i sortowania w procesie przerobu mas wtórnych. Za cel pracy autorzy postawili, zatem zbadanie wpływu szerokości szczeliny sita sortowniczego na właściwości papieru otrzymanego z przesortowanej masy makulaturowej. Głównymi kryteriami oceny były właściwości wytrzymałościowe oraz właściwości powierzchni papieru. Jako materiał do badań wykorzystano makulaturę białą oraz mieszaną. Na podstawie wykonanych badań stwierdzono, że szerokość szczeliny sita nie wywiera istotnego wpływu zarówno na wytrzymałość mechaniczną papieru, jak i na właściwości jego powierzchni.
EN
The effect of the addition of primary fibers on the papermaking ability of wastepaper. The rapid increase in paper production and consumption at the end of the 20th century contributed to the increasing difficulties connected with assurance of required resources base for paper industry and the utilization of the growing amount of paper waste. The wastepaper salvage and application of secondary pulps for paper production make a significant contribution to solving these issues, and these activities are justified based on ecology and economy. It must be said, however, that the addition of certain amount of primary fibers is necessary to ensure strength and others usable properties of produced paper. The authors have set themselves the goal of the examination of primary fibers addition on papermaking ability of wastepaper. Studies have shown that the addition of primary fibers to wastepaper has a positive impact on all examined strength properties of paper.
PL
Wpływ dodatku włókien pierwotnych na zdolność papierotwórczą makulatury. Szybki wzrost produkcji i zużycia papieru przyczyniły się pod koniec XX wieku do narastających trudności związanych z zapewnieniem odpowiedniej bazy surowcowej dla przemysłu papierniczego oraz utylizacji rosnącej ilości odpadów papierowych. Odzyskanie makulatury i wykorzystanie wtórnych mas włóknistych do produkcji wytworów papierowych w znacznym stopniu przyczyniają się do rozwiązania tych trudności i są jak najbardziej uzasadnione względami ekologicznymi oraz ekonomicznymi. Należy jednak wziąć pod uwagę fakt, że w celu zapewnienia wytrzymałości i innych właściwości użytkowych wytwarzanego papieru konieczny jest dodatek pewnych ilości włókien pierwotnych. Za cel niniejszego artykułu autorzy postawili, zatem zbadanie wpływu dodatku włókien pierwotnych na zdolność papierotwórczą masy makulaturowej. Stwierdzono, że dodatek włókien pierwotnych do masy makulaturowej pozytywnie wpływa na wszystkie badane właściwości wytrzymałościowe papieru.
EN
The difficulty in predicting the properties and behaviour of paper products produced using heterogeneous raw materials with high percentages of recovered fibres poses restrictions on their efficient and effective use as corrugated packaging materials. This work presents predictive models for the mechanical properties of corrugated base papers (liner and fluting-medium) from fibre and physical property data using multiple linear regression and artificial neural networks. The most significant results were obtained for the prediction of the tensile strength of liners in the cross direction from the origin (wood type, pulp method) of the fibres using linear regression, and the prediction of the compressive strength of fluting-medium in the longitudinal (machine) direction, according to the short-span test, using a neural network with one hidden layer with 6 neurons, with coefficients of determination at 95.14% and 99.28%, respectively.
PL
W tej części opisano czwarte z kolei rozwinięcie wieloczynnikowego modelu mielenia dla stworzenia możliwości przewidywania papierotwórczego potencjału zmielonych włókien w usieciowaniu włóknistym w stanie mokrym i suchym. Model został zbudowany w oparciu o dane eksperymentalne podstawowych właściwości włókien, aby przewidzieć papierotwórczy potencjał zmielonych włókien: w stanie mokrym wyrażonym poprzez dynamikę odwadniana podczas formowania oraz przepuszczalność powietrza, jak również w stanie suchym poprzez: gęstość papieru, samozerwalność, rozciągliwość, opór przedarcia, przepuklenie oraz przepuszczalność powietrza.
EN
Described in this part, the fourth version of Multivariable Model of Refining is build to define the impact of basic fiber properties on papermaking potential in wet and dry state of paper production and its usage. Presented here model is built using data of basic properties of refined fiber characteristics as the input to that model to predict properties like: dynamics of water removal in forming state and air permeability of wet handsheet and dry paper’s density, breaking length, tear, burst and Bendtsen.
PL
W pierwszej części artykułu (1) przedstawiono wyniki badań wpływu poszczególnych cech fizykochemicznych papieru na jakość druków wykonanych w technice druku cyfrowego elektrofotograficznego. W niniejszej części, drugiej, części artykułu przeanalizowana wpływ właściwości papieru na jakość druków wykonanych w technice druku cyfrowego natryskowego. Listę badanych podłoży, papierów offsetowych oraz papierów do druku cyfrowego niepowlekanych i powlekanych (papieru od 1-10 opisano w cz. 1 artykułu(1)) rozszerzono o dwa papiery przeznaczone wyłącznie do druku natryskowego- papier powlekany fotograficzny(papier 11) i papier powlekany z mikroporami (papier 12).
PL
W tej części opisano drugie z kolei rozwinięcie wieloczynnikowego modelu mielenia umożliwiającego przewidywanie fizycznych właściwości laboratoryjnych zorientowanych (anizotropowych) arkuszy formowanych dynamicznie (Dynamic Sheet Former). Model został zbudowany w oparciu o dane eksperymentalne otrzymane dla trzech mas mielonych na półtechnicznym młynie dwutarczowym ze różnicowaniem zmiennych procesu mielenia oraz właściwościach arkuszy DSF otrzymanych w różnych warunkach formowania i suszenia papieru. W konsekwencji, zidentyfikowany model pozwala na dobór rodzaju masy, zmiennych procesu mielenia oraz warunków formowania i suszenia w celu uzyskania pożądanych właściwości anizotropowych arkuszy papieru.
EN
The second extension of Multivariable Model of Refining (described in this part) was made to predict properties of oriented laboratory sheets. Upgraded model presented in this part is based on the data obtained by testing properties of oriented sheets made on Dynamic Sheet Former (DSF) from previously presented three different pulps (part 1). Model was built using refining process variables as well as refining plate and unrefined fiber characteristics as the input to that model to yield properties of laboratory oriented sheets. Predicted equations were defined and the fit of experimental data to the model are illustrated on figures.
PL
Papiernicze masy włókniste stanowią podstawowy składnik wytworów papierniczych, wpływający w decydującym stopniu na właściwości użytkowe oraz koszty produkcji tych wytworów. Z tego względu dokładna kontrola właściwości masy włóknistej wprowadzanej do układu technologicznego papierni jest jednym z podstawowych czynników warunkujących efektywne sterowanie jakością oraz kosztami produkcji. Zagadnienie to jest przedmiotem cyklu artykułów przedstawianych w naszym czasopiśmie. W pierwszym artykule (1) z tego cyklu przedstawiono ogólne zasady funkcjonowania systemu kontroli jakości masy dostarczanej do papierni. System ten, ze względu na jego rolę w ogólnym systemie kontrolno-pomiarowym papierni, określono mianem "systemu wczesnego ostrzegania". W kolejnych artykułach przedstawiono wpływ wymiarów włókien (2) oraz ich wytrzymałości (3) oraz zawartości frakcji drobnej (4) na zdolność papierotwórczą masy włóknistej, a także zaprezentowano metody oceny tych właściwości. W niniejszym artykule przedstawiono w ogólnych zarysach wpływ substancji rozpuszczonych i koloidalnych na jakość masy włóknistej oraz istniejące możliwości szybkiej oceny zawartości tych substancji w papierniczych masach włóknistych. Ponieważ substancje rozpuszczone zawarte w masie włóknistej, wpływają głównie na retencję frakcji drobnej w papierze, przedstawiono ocenę zapotrzebowania jonowego badanej masy. Precyzyjna bowiem ocena wskaźnika zapotrzebowania jonowego masy włóknistej wprowadzanej do papierni jest niezbędnym czynnikiem umożliwiającym, w znacznym stopniu, neutralizację negatywnego wpływu substancji rozpuszczonych na przebieg procesu wytwarzania i jakość papieru.
EN
Pulp is a basic component of paper products. Therefore it has a crucial impact on their properties and production cost. For this reason a thorough analysis of pulp put into the technological line in the paper mill is one o f the major factors influencing the effective control of quality and production costs. Part 1 of the series of articles outlined working rules of quality control systems of pulp supplied to the paper mill. Due to its role in the overall control and measurement system the system was described as "early warning system". The articles presented the impact of fibre size (2), strength (3) and fines content (4) on pulp papermaking ability as well as evaluation methods of those properties. This article outlines the impact of soluble and colloidal matters on the pulp quality and existing possibilities of quick evaluation of their content in pulp. As solubles in pulp influence mainly retention of fines in paper, the author evaluates ionic demand of tested pulp. Precise determination of pulp ionic demand index is a necessary factor of neutralization of negative influence of solubles on the manufacture process and paper quality.
PL
W pierwszej części artykułu z tego cyklu (PP 2/2005, str. 87) przedstawiono ogólne zasady funkcjonowania systemu kontroli jakości masy dostarczanej do papierni. System ten, ze względu na jego rolę w ogólnym systemie kontrolno-pomiarowym papierni, określono mianem "systemu wczesnego ostrzegania". Wymiary włókien należą do podstawowych właściwości mas włóknistych. Z tego względu, bieżąca kontrola wymiarów włókien mas włóknistych dostarczanych do papierni jest jednym z podstawowych elementów omawianego systemu pomiarowego. W artykule przedstawiono w ogólnych zarysach wpływ wymiarów włókien (średniej długości, szerokości, grubości ścianki) oraz ich kształtu (wskaźnik skędzierzawienia) na strukturalne i wytrzymałościowe właściwości wytworów papierniczych. Dokonano również przeglądu stosowanych metod pomiaru wskaźników charakteryzujących wymiary i kształt włókien.
EN
The first part of the article (PP 2/2005, p.87) presented general operation rules of the pulp quality control system in paper mills. Due to its role in the overall control and measurement process, the system has been described as "an early warning system". Fibre measurements are basic pulp properties. For this reason, running control of measurements of pulp fibres supplied to a mill is essential for this measuring system. The article overviews an impact of fibre measurements (average length, width, fibre wall thickness) and their shape (curl) on structure and strength properties of paper products. The article also describes some methods used for measuring fibres.
PL
Proces usuwania wody ze wstęgi papieru w części suszącej maszyny papierniczej jest bardzo energochłonny i dlatego trwają intensywne badania nad zwiększeniem suchości wstęgi papieru po prasach. Jednym z kierunków tych badań jest równoczesne prasowanie i suszenie wstęgi w urządzeniach zwanymi prasami impulsowymi to znaczy w prasach o wydłużonej strefie docisku, w których walce dociskowe są podgrzewane do wysokich temperatur rzędu 300-500°C. Z badań wynika, że można w ten sposób uzyskać wskaźnik szybkości usuwania wody na poziomie 500-8000 kg wody z powierzchni jednego m2 papieru lub tektury w ciągu godziny, podczas gdy w konwencjonalnej suszarni wielocylindrowej szybkość suszenia zawiera się w granicach 15-35 kg/m2h. Potencjalne oszczędności zużycia energii cieplnej w procesie wytwarzania papieru są więc bardzo duże. Oczywiście w prasie impulsowej nie można usunąć ze wstęgi wody do suchości końcowej ponad 90% ale można uzyskać suchości rzędu do 70%, co umożliwi znaczne zmniejszenie liczby cylindrów suszących i uzyskanie dużych oszczędności energii cieplnej. Zaletą pras impulsowych jest ponadto ich stosunkowo prosta konstrukcja w stosunku do innych urządzeń, w których próbuje się równocześnie prasować i suszyć wstęgę papieru. Równoczesne prasowanie i suszenie papieru w prasie impulsowej stwarza jak dotąd pewne problemy ruchowe związane w szczególności z rozwarstwianiem się wstęgi. Szczególnie przy większych jej gramaturach i wysokich temperaturach powyżej 250°C. W związku z tym trwają intensywne prace doświadczalne nad wyeliminowaniem tego zjawiska. Badania prowadzone są w dwóch kierunkach: nad doborem odpowiednich materiałów na powłoki ogrzewanych walców prasowych (powłoki ceramiczne) oraz nad konstrukcją elementów (stopek) dociskowych, które umożliwiłyby optymalizację przebiegu zmienności krzywej ciśnienia w prasowanej wstędze a tym samym wyeliminowanie zjawiska rozwarstwiania się tejże wstęgi. W artykule opisano niektóre sposoby prowadzące do rozwiązania tego problemu. Jego całkowite rozwiązanie doprowadzić może do bardzo znaczących zmian w budowie maszyn papierniczych.
EN
The process of removing water from the paper web in the drying section is highly energy-consuming and for this reason intensive research has been continued to increase dryness of paper web after presses. One of the research lines concentrates on the simultaneous pressing and drying of the paper web in the impulse presses - extended-nip-presses, where press rolls are heated to high temperatures ranging from 300 to500°C. Research works show that this technology may remove from 500 to 8000 kg of water from the surface of 1 m2 of paper and board within 1h, while the drying rate in the conventional multi-cylinder drying amounts to 15-35 kg/m2h. Potential energy savings in the papermaking process are significant. Obviously water from the web cannot be removed to end dryness of 90% and more, but 70% is possible. Impulse drying results then in smaller number of drying cylinders and significant heat energy savings. Additionally a good point of impulse presses is their relatively simple construction compared to other installations involving simultaneous pressing and drying. Simultaneous paper pressing and drying in the impulse press cause some problems mainly connected with web splitting, particularly in conditions of higher basis weights and temperatures exceeding 250°C. Research aimed at avoiding this difficulty focuses on two aspects: selection of adequate materials for coatings for heated press rolls (ceramic coatings) and construction of pressing elements which would control pressure variations in the pressed web and eliminate web splitting at the same time. The article presents some efforts to solve this problem. The successful solution would lead to crucial changes in the construction of paper machines.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.