Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wilgotność mas klasycznych – czynnik determinujący skłonność do tworzenia przypaleń i wżarć na odlewach żeliwnych

Zych Jerzy S., Mocek Jan

Przegląd Odlewnictwa

|

2023

|

Vol. 73, nr 11-12

378--384

PL

Wady powierzchni surowej odlewów, wśród których dominują przypalenia i wżarcia, żeliwnych wykonywanych w formach piaskowych są powszechne i nie do wyeliminowania. Należą do grupy najłatwiej wykrywalnych w ocenia wizualnej, decydują o estetyce wyrobów, a to ważny marketingowo i nie tylko wskaźnik ogólnej jakości odlewów. Można jedynie dążyć do ich znaczącego ograniczania. Jakkolwiek są to wady naprawialne, jednak uciążliwość prac w ich usuwaniu. W pracy prezentowane są wyniki badań laboratoryjnych i analizy procesów przemysłowych na wpływem wilgotności mas bentonitowych na tworzenie się przypaleń i wżarć na odlewach żeliwnych. Analizowane jest oddziaływanie wilgotności mas na rodzaj atmosfery chemicznej panującej we wnęce form w powiązaniu z jej wpływem ze skłonnością do przypaleń i wżarć. Proponuje się zastosowanie nowego wskaźnika, którym można by charakteryzować podatność masy do tworzenia przypaleń chemicznych. Został on nazwany: uproszczonym wskaźnikiem potencjału tlenowego masy wilgotnej (WPT). Wskaźnik WPT jest określany jako stosunek wilgotności masy (W) do zawartości nośników węgla błyszczącego, określanej w próbie strat prażenia (S). Jego wartość oscyluje wokół liczby 1,0 i poniżej. Ogólnie im wyższa wartość tego wskaźnika, tym większa skłonność masy do tworzenia przypaleń i wżarć o charakterze chemicznym. W artykule przywoływane są dane i przykłady wad powierzchni z praktyki przemysłowej w powiązaniu z analizą wilgotności mas i wartości wskaźnika WPT.

EN

Defects of crude surfaces of iron castings produced in sand moulds, among which dominate burns-on and pitting, are universal and not to be eliminated. They belong to the group of the easiest detectable defects in visual assessments, which decide about the aesthetics of products, a very important general indicator of the casting quality. Although these defects are repairable but since their removal is very tiresome, it is only possible to limit them. The results of laboratory investigations and analysis of industrial processes concerning the influence of a moisture content of bentonite moulding sands on forming burn-on and pits on iron castings, are presented in the paper. The influence of a moisture content of sands on the chemical atmosphere inside the mould cavity in connection with its influence on the tendency for burn-on and pits, is analysed. The application of new indicator, which could characterise the sand susceptibility to form chemical burns-on, is proposed. It was called: simplified indicator of oxygen potential of sand moistness (WPT). This indicator is determined as the ratio of sand moistness (W) to the content of lustrous carbon carrier, determined in the ignition loss test (S). Its value oscillates around 1.0 and below. Generally, the higher value of this indicator the higher inclination for burns and pits of a chemical character. The data and examples of surface defects known from industrial practice in relation with the sand moistness analysis and the WPT indicator value, are also presented in the hereby publication.

2

Advantages of colour etching in quality control of graphitic cast irons

Vaško Alan

Production Engineering Archives

|

2022

|

Vol. 28, Iss. 4

319--324

EN

Graphitic cast irons are the most important and most widely used materials for the production of castings. Increasing requirements for the quality of these castings lead to increased demands on the control of foundry production from raw materials through technological operations to the finished product. An integral part of this control process is structural analysis, because the properties of graphitic cast irons depend mainly on their structure (on the shape, size and number of graphitic particles and on the character of a metal matrix in which graphite occurs). The paper deals with the structural analysis of graphitic cast irons using the classical black and white contrast, as well as the use of colour metallography, which enables to obtain additional information about the structure of cast iron. The article contains photographs of microstructures of graphitic cast irons, obtained using black and white etching, as well as colour etching. It deals with the advantages of colour etching compared to the use of classical black and white methods.

3

Zastosowanie polimeru biodegradowalnego PCL jako składnika mas formierskich przeznaczonych na formy do wytwarzania wielkogabarytowych odlewów żeliwnych

Major-Gabryś Katarzyna, Hosadyna-Kondracka Małgorzata

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2021

|

nr 9-10

16--23

PL

W artykule przedstawiono możliwość zastosowania polimeru biodegradowalnego PCL jako komponentu masy formierskiej z szeroko stosowaną w praktyce żywicą syntetyczną. Spoiwa organiczne na bazie żywic syntetycznych charakteryzują się dobrymi właściwościami technologicznymi, ale powodują dużą emisję szkodliwych substancji oraz trudności z utylizacją odpadów masy i pyłów poregeneracyjnych pozostających po wykonaniu odlewu. Współczesne badania naukowe dążą do stopniowego zastępowania materiałów otrzymywanych z surowców petrochemicznych biokompozytami polimerowymi pochodzącymi ze źródeł odnawialnych.

EN

The article presents the possibility of using the biodegradable polymer PCL as a component of moulding sand with synthetic resin widely used in foundry practice. Organic binders based on synthetic resins are characterized by good technological properties, but they cause high emission of harmful substances and difficulties with the disposal of moulding sand waste and post-regeneration dust left after the casting production. Modern scientific research aims at gradual replacement of materials obtained from petrochemical raw materials with polymer biocomposites derived from renewable sources. This is consistent with the concept of sustainable development, which is one of the priorities of the European Union’s policy. In the framework of this study, the possibility of using a two-component binder: organic resin – biodegradable polymer to produce ductile iron casting was demonstrated.

4

Teoretyczne badania właściwości dynamicznych łóż obrabiarki wykonanych z żeliwa i hybrydowego połączenia żeliwa z odlewem mineralnym

Kępczak N., Pawłowski W.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 8-9CD1

199--203

PL

W artykule przedstawiono teoretyczną analizę modalną dwóch korpusów obrabiarki: jednego wykonanego z żeliwa szarego oraz drugiego wykonanego z hybrydowego połączenia żeliwa i odlewu mineralnego. Analiza została przeprowadzona w celu określenia właściwości dynamicznych dwóch korpusów o podobnych kształtach wykonanych w tradycyjnej oraz nowatorskiej technologii odlewniczej. Dodatkowo przeprowadzono analizę sztywności statycznej konstrukcji obu korpusów. Podczas badań symulacyjnych stwierdzono wzrost sztywności dynamicznej oraz wzrost sztywności statycznej korpusu obrabiarki wykonanego z hybrydowego połączenia żeliwa szarego i odlewu mineralnego.

EN

The paper presents a theoretical modal analysis of the two machine tool bodies: one made of gray cast iron and the second made of hybrid connection of cast iron and mineral cast. The analysis was conducted in order to determine the dynamic properties of two bodies of similar shapes made in the traditional and innovative casting technology. In addition, an analysis of the static stiffness of the structure of two bodies was performed. During the simulation studies it was found an increase in dynamic stiffness and increase in static rigidity of the machine tool body made of hybrid connection of cast iron and mineral cast. The results of theoretical studies have confirmed the desirability of using hybrid construction because the dynamic properties of so formed body are more favorable in comparison with the conventional body made of cast iron.

5

Zastosowanie analizy termicznej ITACA do minimalizacji zmienności procesu produkcji odlewów żeliwnych

Dorula J., Sierant Z., Balicki M., Wilczyński T.

Przegląd Odlewnictwa

|

2014

|

Vol. 64, nr 7-8

294--296

PL

Zastosowanie analizy termicznej ITACA pozwala ustalić najbardziej optymalny stan fizykochemiczny żeliwa wyjściowego przeznaczonego do produkcji odlewów z żeliwa.

6

Charakterystyka powłoki cynkowej ukształtowanej na powierzchni wyrobów ze stopów Fe-C

Szczęsny A., Siekaniec D., Madizhanowa A., Kopyciński D.

Archives of Foundry Engineering

|

2013

|

Vol. 13, iss. 3 spec.

157--160

PL

W artykule zawarto wyniki badań powłoki ochronnej ukształtowanej podczas zabiegu cynkowania zanurzeniowego na powierzchni wyrobów ze stali, staliwa oraz żeliwa. Odlewy ze stali i staliwa zostały ocynkowane w warunkach przemysłowych, natomiast odlewy z żeliwa na stanowisku laboratoryjnym w Pracowni Powierzchni Odlewów Katedry Inżynierii Stopów i Kompozytów Odlewanych. W poniższej pracy oceniono jakość i morfologię uzyskanej powłoki ochronnej uzyskanej na poszczególnych wyrobach ze stopów Fe-C oraz odporność na korozję w komorze solnej na próbkach z żeliwa szarego. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że najcieńsza i najbardziej regularna powłoka cynkowa została ukształtowana na powierzchni stali. Na powierzchni staliwa i żeliwa powłoka miała charakter nieregularny, z wyraźnie zwiększonym udziałem fazy ζ. We wszystkich przypadkach uzyskano zwartą i ciągłą powłokę cynkową.

EN

The article contains the results of the protective coating formed during hot dip galvanizing treatment on the surface of steel, cast steel and cast iron. Zinc coatings are one of the best methods of protection against corrosion of alloys of iron with coal in terms of both economic and ecological aspects. Casts from steel and cast steel were galvanized in industrial conditions, while iron castings in a laboratory at the Laboratory of Surface Engineering Department Casting Alloys and Composites cast. The following study evaluated the quality and morphology of the protective coating on different products obtained from the Fe-C alloys and corrosion resistance in salt spray chamber on samples of cast iron. Based on the studies it was found that the thinnest and most regular zinc coating has been formed on the steel surface. On the surface of cast steel and cast iron coating was irregular, with clearly increased participation phase ζ In all cases obtained compact and continuous zinc coating.

7

Minimalizacja naddatków obróbkowych w korpusach żeliwnych

Gessner A.

Modelowanie Inżynierskie

|

2012

|

T. 13, nr 44

75-82

PL

W ramach pracy autor przedstawia wyniki minimalizacji naddatków obróbkowych dla małogabarytowych odlewów żeliwnych wykorzystywanych w budowie obrabiarek. W procesie minimalizacji zastosowano wirtualne modele korpusów obrabiarkowych zaprojektowanych w systemie Pro/Engineer oraz modele rzeczywistych odlewów zeskanowane optycznym systemem pomiarowym. Punktem wyjścia stał się aktualny proces technologiczny, w którym wartość naddatków wynikała z przyjętych baz obróbkowych i była ustalana podczas trasowania odlewów. Wartość naddatków odlewniczych nie jest stała, zależy od dokładności wykonania odlewu i waha się od nominalnie ok. 6mm do 12mm. W procesie optymalizacji założono, że nie ma potrzeby zbierania naddatków nominalnych (ok. 6mm) i można je selektywnie zmniejszyć do min. 2mm (wartość taką przyjęto uwzględniając błąd kształtu odlewu oraz potencjalne rzadzizny). Minimalizację prowadzono modyfikując wartość naddatków obróbkowych w 3 wzajemnie prostopadłych kierunkach. Zmniejszenie naddatków w danym kierunku z jednej strony odlewu pociągało za sobą konieczność zwiększenia naddatków o taką samą wartość po stronie przeciwnej. Poszukiwano takich 3 wartości modyfikacji w 3 kierunkach, aby uzyskać minimalną objętość naddatków. W efekcie prac określono naddatki obróbkowe dla badanych odlewów o ok. 15% mniejsze od aktualnie obrabianych. Modyfikacja procesu technologicznego rozpatrywanych odlewów zaowocuje oszczędnościami zarówno czasu pracy obrabiarek, jak też zużycia narzędzi skrawających. Przedstawione prace badawcze objęte zostały trzema zgłoszeniami patentowymi i prowadzone są w ramach projektu rozwojowego nr N R03 0101 10.

EN

The paper consists of some results of minimization of machining allowances for little scale cast iron bodies used in machine tools manufacturing. There were used 3D models of the bodies designed by means of Pro/Engineer as well as models of real cast irons scanned by means of optical measuring system. Starting point was the actual technology process, in which machining allowances result from the machining datum surfaces and are determined during marking-out. Size of machining allowances is not constant -it depends on the cast iron quality and ranges from nominal app. 6mm up to 12mm. It was assumed that there is no need to machine nominal allowances (app. 6mm) and they can be selectively minimized up to 2mm (2mm results from the cast shape error and cast porosity). Minimization was done by modifying machining allowances in 3 perpendicular direction. Reduction of allowances in particular direction on one side of the cast resulted in magnifying allowances by the same value on the opposite side. The aim was to obtain 3 modification values in 3 direction so that the volume of allowances was minimal. The result of investigation was to obtain machining allowances 15% lesser than the actual applied. Modification of technology of the analysed cast iron bodies will result in savings of machine tools operating time together with cutting tools wear reduction. The presented research involves 2 pending patent applications and is supported by the Ministry of Science and Higher Education due to grant N R03 0101 10.

8

Metody minimalizacji objętości naddatków obróbkowych odlewów żeliwnych

Gessner A., Mrozek K.

Modelowanie Inżynierskie

|

2012

|

T. 14, nr 45

185--189

PL

W opracowaniu przedstawiono problematykę minimalizacji objętości naddatków obróbkowych odlewów żeliwnych przy użyciu dwóch metod. Pierwsza z nich polega na minimalizacji naddatków obróbkowych dla każdego odlewu osobno. Metoda druga – Globalna Minimalizacja Naddatków Obróbkowych oparta jest na planowaniu obróbki dla wszystkich odlewów korpusowych wchodzących w skład maszyny równocześnie. Obie metody są przedmiotem zgłoszeń patentowych i wykorzystują nowoczesne metody inżynierii odwrotnej takie jak skanowanie 3D i fotogrametria. Powodem podjęcia prezentowanej tematyki są wciąż rosnące koszty obróbki mechanicznej, która obok odlewnictwa jest głównym procesem produkcyjnym korpusów obrabiarek. Dotychczasowe wyniki wstępnych badań symulacyjnych i laboratoryjnych z zastosowaniem metody indywidualnej minimalizacji naddatków obróbkowych pokazały, że zagadnienie warte jest dalszych badań i weryfikacji praktycznej. Mniejsza objętość naddatków obróbkowych wpływa nie tylko na skrócenie czasu obróbki, ale bezpośrednio przekłada się na mniejsze zużycie narzędzi oraz ograniczenie poboru energii. Zastosowanie nowoczesnych technik bezdotykowego skanowania 3D i fotogrametrii pozwoli na znaczne uproszczenie procesu planowania obróbki, która w większości firm produkcyjnych opiera się na konwencjonalnych metodach trasowania każdego odlewu z osobna. Prezentowane przez autorów metody minimalizacji naddatków obróbkowych odlewów żeliwnych mogą znacząco wpłynąć na poprawę szybkości i jakości procesów przygotowawczych obróbki mechanicznej. Wstępne wyniki badań dały pozytywne wyniki, ponadto kilka firm przemysłowych wyraziło zainteresowanie wynikami i wdrożeniem prezentowanego zagadnienia.

EN

The paper presents problems of machining allowances minimization by means of two minimization methods.The intention of the first one is that machining for each body cast should be planned separately. The second method – Global Minimization of Machining Allowances consists in machining planned and optimized globally for the whole bodies included in the machine. Both methods are secured by patent and are founded by the use of rapid and modern methods of reverse engineering, such as 3D scanning and photogrammetry. The reason for taking the proposed subject matter is still growing cost of mechanical working which, next to the casting, is the main process of machine bodies production. The results of the minimization of machining allowances research based on individual calculations for each cast separately have shown so far that the machining allowances minimization matter is worthy of further research and practical verification. The smaller volume of machine cutting coat will not only shorten the treatment time, but also directly translate into tool wear and energy consumption reduction. By the use of a non-contact three-dimensional surface scanning system and photogrammetry, the treatment planning process will greatly simplify, which so far was based on tedious and very time-consuming method of manual body cast marking-out.

9

An attempt of assessing the production perspectives concerning malleable iron castings

Soiński M. S., Trepka D., Lewandowski K.

Archives of Foundry Engineering

|

2009

|

Vol. 9, iss. 3

173-176

EN

The paper presents a historical outline of production of the malleable cast iron castings on the territory of Poland during the past over a hundred years. There have been also gathered data concerning the total quantity of castings and the quantity of malleable iron and nodular iron castings produced in twelve selected countries over the period from 1993 to 2006. The percentage of malleable iron to total production of castings, and for a purpose of comparison the percentage of nodular cast iron to total production of castings, has been determined for these countries. A distinct decreasing tendency can be seen with respect to the production of malleable iron castings, while an increasing trend exists in production of nodular iron castings.

10

Lutowanie MIG/MAG blach ocynkowanych i przykłady trudno spawalnych układów materiałowych

Różański M., Gawrysiuk W.

Przegląd Spawalnictwa

|

2007

|

R. 79, nr 9

7-12

PL

Przedstawiono zastosowanie technologii lutospawania łukowego MIG/MAG na przykładach łączenia stalowych blach ocynkowanych, wysokostopowych i trudno spawalnych układów materiałowych, np. stal C45-żeliwo ZL-250. Przedstawiono wyniki badań metalograficznych makro- i mikroskopowych oraz własności wytrzymałościowych otrzymywanych połączeń. Wskazano na problemy występujące podczas lutospawania, ale i szereg korzyści związanych ze stosowania tej technologii. Zwrócono uwagę, że dla pewnych układów materiałowych lutospawanie jest jedyną spawalniczą metodą łączenia dającą zadowalające wyniki.

EN

It has been presented MIG/MAG braze welding technology on the basis of joining of galvanized and high-alloy steel sheets and difficult to weld material sets, e.g. joining of C45 steel-cast iron ZL-250. It has been presented macro and micro metallographic examination and mechanical properties of several joints. The problems occurring in MIG/MAG braze welding and benefits connected with using of this technology have been indicated. It has been shown that MlG/MAG braze welding is only one of the satisfactory welding method for joining of several material sets.

11

State of the art of metal reoxidation study of iron castings

Elbel T., Senberger J., Zadera A., Vladik R.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2007

|

Vol. 28, nr 11

649-652

EN

Purpose: Metal reoxidation causes a number of iron castings defects, particularly when pouring them in greensand moulds. One of them is pinholes the occurrence of which is explained by several hypotheses. One of possible causes is reoxidation processes in the foundry mould cavity. During its flowing in the gating system and in the mould cavity the liquid metal gets into contact with oxygen from air and water vapour. Secondary oxidation of elements takes place in sequence of their affinity to oxygen. Design/methodology/approach: Therefore the authors were aimed at cast irons. Besides indirect methods the reoxidation was researched mainly by direct measurement of oxygen activity during filling of a mould up to solidus temperature. Findings: The use of oxygen activity measurement for direct study of changes caused by reoxidation processes is limited and that it is more suitable for study of the influence of different factors on cast iron crystallization and graphite morphology. Practical implications: Obtained results have confirmed that oxygen activity measurement can serve to the casting quality control. But it is little sensitive for explanation of processes running in a cavity during metal casting. Originality/value: Continuous monitoring of oxygen activity changes in a foundry mould is an original solution since other authors have done their measurements only in a furnace with disposable sensors.

12

Próby zastosowania popiołów lotnych jako osnowy mas formierskich do wykonywania odlewów żeliwnych

Purgert R. M., Baliński A., Darłak P., Sobczak J.

Odlewnictwo - Nauka i Praktyka

|

2006

|

R. 8, nr 2

3-17

PL

W artykule przedstawiono wyniki doświadczeń nad próbami zastosowania popiołów lotnych jako osnowy mas formierskich (FASAND) do wytwarzania odlewów żeliwnych, zwłaszcza dla przemysłu samochodowego. Stosowano dwa typy popiołów lotnych, Eastlake Plant (USA) oraz, (dla porównania), popiołu z Elektrowni Skawina SA. (Polska), dla których przeprowadzono szczegółowe badania składu chemicznego i fazowego, rozkładu gęstości poszczególnych frakcji, toksyczności, wyznaczono charakterystyki temperaturowe oraz wykonano analizę rozkładu gęstości czqsteczek popiołu lotnego, stosując metodę odśrodkowej separacji z zastosowaniem cieczy ciężkich (roztworów wodnych sześciowolframianu sodu). Masy formierskie sporządzano z udziałem osnowy ziarnowej w postaci popiołu lotnego oraz mieszanek popiołu lotnego, piasku kwarcowego i molochitu. Jako układy wiążące chemicznie zastosowano "uwodniony krzemian sodu + dioctan glikolu etylenowego", "cement portlandzki + woda", "zhydrolizowany krzemian etylu + NH4OH". W przypadku utwardzania termicznego zastosowano jako spoiwo uwodniony krzemian sodu. Do mas formierskich wprowadzono także dodatki porotwórcze (Genifor GK-B oraz kwaśny węglan sodu NaHCO3), których rozkład termiczny powoduje nadzielanie się gazów -głównie CO2. Po wstępnym doborze kompozycji mas formierskich, przeprowadzono badania właściwości technologicznych wytworzonych mas typu FASAND. Na przykładzie trzech wytypowanych składów chemicznych i metod wytwarzania, w warunkach Energy Industries of Ohio i Instytutu Odlewnictwa, Kraków, prowadzono próby odlewania technologią tradycyjną żeliwa szarego i sferoidalnego do form piaskowych, utwardzanych CO2, z udziałem rdzeni przygotowanych z popiołu lotnego, przeznaczonych do wykonywania odlewów w przemyśle motoryzacyjnym. Wykonane odlewy poddano badaniom makroskopowym, mającym na celu sprawdzenie stanu powierzchni i stopnia zagazowania. Stwierdzono, że dalsze prace nad praktyczną aplikacja mas FASAND do odlewania żeliwa powinny zmierzać w kierunku poszukiwań innych rodzajów popiołów lotnych o wyższych charakterystykach temperaturowych wraz z poszukiwaniami sposobów wzrostu przepuszczalności mas poprzez zwiększenie porowatości otwartej.

EN

The study discusses the results of experiments and trials concerning application of fly ash as a base material of foundry sands (FASAND mixture) to produce iron castings for automotive industry. Two types of fly ash were examined: the fly ash from Eastlake Plant (USA) and, for comparison, the fly ash from Skawina Power Plant (Poland). For these two types of fly ash detailed investigation was made as regards chemical composition, phase constitution, density distribution of individual fractions, toxicity, and thermal characteristics. Sandmixes were prepared with the participation of the fly ash and mixtures of the fly ash, quartz sand and molochite. As chemically binding systems were used" soluble sodium silicate + diacetate ethylene glycol", "Portland cement + water", "hydrolyzed ethyl silicate + NH4OH". In the case of thermal curing, soluble sodium silicate was used as binder. To the sandmixes were introduced also pore-forming additives (Cenifor GK-B and the acid sodium carbonate NaHCO3) whose thermal decomposition causes the emanation of gases - mostly CO2. After initial selection of the sandmixes compositions, the technological properties of the FASAND type mixtures were tested. Using the three selected chemical compositions and fabrication methods, under the local conditions of Energy Industries of Ohio and Foundry Research Institute - Krakow, some trials were conducted on casting the gray and ductile irons, using cores assigned for the production of castings for automotive industry and the conventional sand casting technology. The ready castings were subjected to macroscopic examinations to check the surface condition and gas content. It has been stated that further work on practical application of FASAND mixtures in pouring iron castings should focus on searching for other types of fly ash, characterized by higher thermal properties, and on search for other means to improve the permeability of the ready mixtures by raising their open porosity.

13

Komputerowy system wspomagania sterowania temperaturą metalu w technologii dupleks

Leśniewski W., Karwiński A., Wieliczko P., Simiński B.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 19

165-170

PL

System zainstalowano w odlewni wyposażonej w żeliwiak i piec kanałowy wykorzystywany jako automat zalewowy. Seria kolejnych wyników pomiaru temperatury z opracowanego w I.O. pirometru PDS-1800 przetworzona przez program komputerowy umożliwia sterowanie mocą zasilającą pieca kanałowego. Duża rezerwa mocy pieca pozwala praktycznie na bieżącą regulację temperatury metalu wlewanego do formy.

EN

The system was installed in a foundry on cupola and channel furnaces used for automatic pouring. A computer processed series of the following results of the temperature measurement, from the PDS-1800 pyrometer designed and manufactured in the Foundry Research Institute, enables a power adjustment of the channel furnace. A high reserve of the furnace power allows almost an on-line temperature regulation of the metal poured to the mould.

14

Rozkład wielkości wydzieleń grafitu w grubym odlewie żeliwnym

Suchoń J.

Archiwum Odlewnictwa

|

2005

|

R. 5, nr 15

379--386

PL

Praca przedstawia analizę rozkładu wielkości wydzieleń grafitu na przekroju grubego odlewu żeliwnego. Dokonano opisu funkcyjnego rozkładu wielkości wydzieleń grafitu w warstwach pomiarowych odległych od siebie o 5 mm. Określono jak zmieniają się na przekroju walca parametry funkcji opisującej rozkład wielkości wydzieleń grafitu. W badaniach nie stwierdzono wyraźnej zależności miedzy odległością od powierzchni (szybkością krzepnięcia) a wielkością wydzieleń grafitu, a potwierdzono wpływ na udział objętościowy grafitu.

EN

In the work analysis of graphite size distribution on cross section of thick cast iron casting has been presented. Functional description of graphite size distribution in measurement layers each 5 mm distant has been done. How change parameters of function describing graphite size distribution on cross section of cast iron roll has been determined. In researches has not been affirmed clear dependence between distance from surface (solidification rate) and size of graphite grain, however its influence on graphite volume fraction has been confirmed.

15

Napawanie plazmowe proszkowe na zimno odlewów z żeliwa

Klimpel A., Czupryński A., Górka J.

Przegląd Spawalnictwa

|

2004

|

R. 76, nr 10

21-26

16

Napawanie na zimno MMA i GMA drutem proszkowym wad w odlewach z żeliwa sferoidalnego

Klimpel A., Bulski Z., Lisiecki A., Janicki D.

Przegląd Spawalnictwa

|

2004

|

R. 76, nr 2-3

10-12

17

Zastosowanie metody GTAW do utwardzania powierzchniowego odlewów żeliwnych.

Orłowicz A.W., Trytek A.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2004

|

R. 48, nr 5

63--72

PL

Wykorzystując proces TIG, wykonano przetopienia powierzchni płyt odlewów żeliwa sferoidalnego przy szybkości przesuwu głowicy spawalniczej od 200 do 800 mm/min w celu uszlachetnienia powierzchni. Mierzono geometrię i twardość przetopionych warstw. Przeprowadzono pomiary kalorymetryczne sprawności cieplnej procesu TIG. Podano zależność pomiędzy parametrami procesu TIG, geometrią przetopionych warstw, mikrotwardością i wydajnością stapiania łuku.

EN

Surface fusions were performed by GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) surfacing process on plates of spheroidal graphite iron with travel speed from 200 to 800 mm/min. It was measured their geometry and hardness. Calorimetric measurements of the net heat input for the GTAW process were conducted. The relationship between GTAW process parameters, fusions geometry, microhardness and arc efficiency is presented.

18

Sterowanie jakością odlewów żeliwnych w zarządzaniu procesowym odlewnią żeliwa

Siekański K., Borkowski S.

Archiwum Odlewnictwa

|

2003

|

R. 3, nr 8

177--182

PL

W artykule dokonano podziału procesu odlewania na procesy składowe, przedstawiono również strukturę procesów w systemie zarządzania jakością odlewni żeliwa, powiązania międzyprocesowe oraz dla wybranego procesu sporządzono mapę. Na podstawie wyróżnionych w trakcie mapowania wejść, wyjść procesu oraz czynników determinujących jakość przebiegu poszczególnych czynności produkcyjnych zaproponowano metodę sterowania produkcją odlewów żeliwnych dla uzyskania ich wyższej jakości.

EN

A casting process was divided into part process in the paper. A structure of processes in the quality management system of the examined foundry was introduced. Some interprocess relations were shown, as well as a process map for chosen processes was prepared. On the basis of presented factors: process input, output and the others measurable values, which decide of a quality of the process course, the method of production process control and steering was proposed.

19

Spawalnicze źródła o dużej gęstości mocy w regeneracji odlewów żeliwnych

Nowak A., Pocica A.

Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska

|

2002

|

z. 75

191-194

20

Zastosowanie łuku plazmowego do żłobienia wad odlewów z żeliwa szarego i sferoidalnego

Klimpel A., Górka J., Czupryński A.

Przegląd Spawalnictwa

|

2002

|

R. 74, nr 1

8-12