PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 13 Mechanik
  2. 5 Stal, Metale & Nowe Technologie
  3. 4 Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
  4. 3 Napędy i Sterowanie
  5. 2 Advances in Manufacturing Science and Technology
Więcej...
Autorzy help
  1. 3 Kosmol J.
  2. 2 Batsch A.
  3. 2 Borowski Z.
  4. 2 Florkowski A.
  5. 2 Joszko M.
Więcej...
Lata help
  1. 2 2020
  2. 2 2019
  3. 1 2016
  4. 1 2015
  5. 1 2014
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 41

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  obrabiarka sterowana numerycznie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Content available remote Początki i przyszłość maszyn CNC
Jaworski Mateusz
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2020
|
nr 7-8
29
PL
Pomimo że urządzenia sterowane numerycznie kojarzą się tylko i wyłącznie ze współczesnością, pierwsze maszyny CNC zostały wymyślone już kilka wieków temu. Modernizacja i rozwój obrabiarek w przeciągu tego długiego czasu jest niezwykle ekscytująca, dlatego postanowiliśmy podzielić się tymi informacjami.
2
Content available remote Cięcie plazmowe – charakterystyka i zastosowanie
Trzepieciński Tomasz
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2020
|
nr 1-2
78--83
PL
Cięcie jest jedną z podstawowych operacji technologicznych związanych z przygotowaniem materiału do obróbki skrawaniem lub spawania. Cięcie plazmowe zaliczane jest do metod cięcia termicznego wykorzystującego jako źródło ciepła strumień plazmy jarzący się między elektrodą a materiałem obrabianym. Proces ten może być prowadzony ręcznie lub w sposób zautomatyzowany na obrabiarkach sterowanych numerycznie lub z wykorzystaniem robotów przemysłowych.
3
Content available remote Prediction of the parameters of magnetic field of CNC machine tools
Michałowska Joanna, Józwik Jerzy
Przegląd Elektrotechniczny
|
2019
|
R. 95, nr 1
134--136
EN
The problem of high-frequency electromagnetic field at the workplace is critical due to its effect on the operators of technological machines. For this reason, the exposure to electromagnetic fields at the workplace should be subject to regular monitoring. The paper presents the use of simple models for forecasting of magnetic fields components. This study investigates the high-frequency electromagnetic field emitted in CNC machine tools area (DMU 65 Mono Block). Experimental tests were conducted for CNC machine tool. The measurements of high-frequency magnetic field strength were performed in compliance with the method specified in the PN-T-06580-3: 2002 standard.
PL
Problem pola elektromagnetycznego dla wysokich częstotliwości w miejscu pracy jest krytyczny w efektach dla jego operatora. Z tego powodu ekspozycja pola elektromagnetycznego w miejscu pracy powinna być regularnie monitorowana. Artykuł prezentuje użycie modelu prostego do prognozowania oddziaływania pola magnetycznego. Niniejsze badania rozpatrują pole elektromagnetyczne wysokich częstotliwości emitowane w obszarze obrabiarki sterowanej numerycznie (DMU 65 Mono Block).Przeprowadzono testy eksperymentalne dla obrabiarki CNC. Pomiary składowej magnetycznej przeprowadzono zgodnie z normą PN-T-06580-3: 2002.
4
Content available Rola sensorów w systemach wytwórczych
Skoczyński Wacław
Napędy i Sterowanie
|
2019
|
R. 21, nr 6
88--94
PL
Celem każdego procesu wytwórczego realizowanego w zakładach przemysłu maszynowego jest przetworzenie określonego surowca (dostarczonego w postaci materiału walcowanego, surówek lub półfabrykatów) w części składowe, które są następnie montowane w jedną całość, tworzącą gotowy wyrób.
5
Content available remote Nowe podejście do optymalizacji programów dla obrabiarek CNC na przykładzie toczenia
Niesłony P., Jarosz K., Löschner P.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 9-10
92--96
PL
W artykule przedstawiono kwestię nowego podejścia do optymalizacji programów dla tokarek CNC w oparciu o wybrane oprogramowanie komercyjne. Problematyka ta jest rozwinięciem tematyki poruszanej w artykule opublikowanym w „STALI” nr 11-12/2012 [1], gdzie szerzej omówiono wybrane przykłady komercyjnie dostępnych programów przeznaczonych do optymalizacji programów sterujących na obrabiarki sterowane numerycznie.
6
Content available remote Co potrafią tokarki? Przegląd oferty na polskim rynku
Niesłony P.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 5-6
32--49
PL
Tokarki to podstawowe maszyny technologiczne do obróbki skrawaniem spotykane zarówno w dużych fabrykach realizujących procesy produkcji wielkoseryjnej czy masowej, jak i małych firmach prowadzących produkcję jednostkową, ukierunkowaną na potrzeby konkretnych klientów czy prowadzących usługi remontowe. W mentalności użytkowników tokarek wykreował się podział na maszyny klasyczne oraz sterowane numerycznie. Oczywiście taki podział sam w sobie jest jak najbardziej prawidłowy, jednak wiedza na temat możliwości wykorzystania tokarek CNC, w zależności od ich klasy i posiadanych funkcjonalności, jest już mniej adekwatna do rzeczywistości.
7
Content available remote Optymalizacja czasu wykonania części integralnych na obrabiarkach CNC
Adamski W.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2014
|
nr 5-6
36--41
PL
W artykule wskazano wybrane metody obniżania pracochłonności detali integralnych wykonywanych na obrabiarkach sterowanych numerycznie, zwłaszcza w branży lotniczej. Przedstawiono kierunki dalszego rozwoju konstrukcji lotniczych uwzględniające nowe technologie. Pokazano również liczne przykłady optymalizacji czasu wykonania części integralnych w przemyśle lotniczym. Podano przykład uzyskania efektów ekonomicznych przy kompleksowym podejściu do zagadnienia optymalizacji czasów wykonawczych części integralnych.
8
Szybki test interpolacji przestrzennej
Kolka A.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2013
|
nr 2
171--176
PL
W artykule przedstawiono propozycję metody określania dokładności interpolacji przestrzennej centrów wieloosiowych. Zaproponowana metoda bazuje na analizie wyników rejestrowanych z użyciem układu pomiarowego baibar QC10 firmy renishaw.
EN
In this paper an approach to quick and simple estimation method of interpolation trajectory for multitasking machine tools was presented. Proposed methodology includes use of Renishaw Quick Test QC-10 with specialy developed software. Results of measuring has been presented.
9
System pomiarowy METRONOR SOLO
Kaźmierczak M., Kolka A.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2013
|
nr 2
177--188
PL
W artykule opisano system pomiarowy METRONOL SOLO stanowiący interesujące rozwiązanie w zakresie współrzędnościowej techniki pomiarowej. System ten dedykowany jest do pomiarów wielkogabarytowych, znajdują on zastosowanie w przypadku pomiarów kontrolnych np.: łopatek elektrowni wiatrowych, odlewów podzespołów obrabiarek ciężkich, tj. belki suportowe, itp.
EN
This article presents Metronor SOLO, an alternative to mechanical arm Systems. Replacing the conventional arm with a light-weight handheld probe observed by a camera, Metronor SOLO offers articulated arm measurement capabilities without the traditional constraints and limitations. It can be used for large dimension objects. Some measurement results has been presented into paper.
10
Content available remote Wykorzystanie sterowania numerycznego do obsługi trzyosiowej frezarki CNC
Kuś M., Siuta J, Bakowski H
Mechanik
|
2013
|
R. 86, nr 2CD
PL
W artykule przedstawiono amatorski projekt maszyny frezującej i elektronicznych układów sterujących praca maszyny oraz proces technologiczny wytwarzania części z „miękkich” materiałów konstrukcyjnych. Przeprowadzono badania symulacyjne za pomocą MES pozwoliły na określenie rozkładów i wartości naprężeni/odkształceń oraz przemieszczeń całej maszyny skrawającej. Zastosowanie analizy MES pozwoliło na ocenę sztywności i stabilności konstrukcyjnej wykorzystywanych materiałów w budowie frezarki. Dzięki temu można było wykonać szczegółowa weryfikacje sztywności i wytrzymałości maszyny, a także dokonać wyboru odpowiedniego materiału do obróbki. W ten sposób określono parametry techniczne frezarki sterowanej numerycznie, które zadecydowały o możliwościach wykorzystania całego urządzenia.
EN
In this paper, showed the amateur project milling machine and electronic control systems of this machine which realized process technology with the "soft" materials. Simulation studies using MES determine the distribution the stresses/strains and displacements and their values the milling machine have been carried out. Application of FEM analysis allowed the estimation of the stiffness and stability in the construction of the milling machine. This allowed to perform detailed verification machine stiffness and strength, and also to choose a suitable material to be processed. In this way, the technical parameters specified numerically controlled milling machines which have decided to use the capabilities of the device.
11
Content available Mathematical model of the modified roll for spiral bevel gears milling machines
Skawiński P., Kret M.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2013
|
Vol. 37, nr 2
59--70
EN
This paper contains the description of conventional roll modification mechanism used for spiral bevel gears generation and presents several possible solutions for the implementation of this mechanism using mathematical equations. Accuracy of each method has been compared with respect to nominal values, and mathematical derivation has been discussed. Possible practical application in numerical machine control units and geometric simulation environments has been outlined.
PL
W pracy przedstawiono ideę mechanizmu modyfikacji odtaczania dla kół stożkowych o kołowo-łukowej linii zęba. Przedstawiono również kilka możliwości realizacji tego mechanizmu za pomocą równań matematycznych. Prowadzono analizę dokładności każdej metody z uwzględnieniem wartości nominalnych oraz omówiono sposoby ich matematycznego wyprowadzenia. Podano możliwości ich praktycznego zastosowania w sterownikach numerycznych urządzeń używanych do obróbki kół stożkowych, także w geometrycznych środowiskach symulacyjnych.
12
Content available remote Opracowanie modeli 3D uchwytów obróbkowych na obrabiarki sterowane numerycznie przy wykorzystaniu systemów CAD/CAM
Kordowska M., Kozłowski M., Musiał W.
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 2CD
PL
W pracy zostały przedstawione modele uchwytów obróbkowych 3D, zamodelowanych przy zastosowaniu zintegrowanych systemów komputerowych CAD/CAM. Zastosowanie tych systemów pozwoliło na wstępną weryfikację poprawności modeli, które przeznaczone są do mocowania przedmiotów obrabianych na obrabiarkach sterowanych numerycznie.
EN
This paper presents 3D models of processing chucks, created with use of integrated computer systems CAD / CAM. Use of these systems permitted on preliminary verification of correctness of models which be designed to fixing objects worked on CNC machine tools.
13
Content available remote Badania dokładności geometrycznej pionowego centrum obróbkowego VMC 800
Nowakowski Ł., Miko E., Siemiątkowski Z.
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 1CD
PL
W pracy przedstawiono wybrane narzędzia diagnostyczne i kalibrujące obrabiarki ste-rowane numerycznie. Przeprowadzono analizę typowych błędów i odchyłek pomiarowych identyfikowanych przy pomocy nowoczesnych przyrządów pomiarowych. Przeprowadzono badania okrągłości osi sterowanych pionowego centrum frezarskiego AVIA VMC 800 przy wykorzystaniu systemu QC-10 Ballbar oraz pozycjonowania liniowego za pomocą inter-ferometru laserowgo XL-80. Dzięki tym badaniom możliwe było uzyskanie oceny błędów oraz podjęcie działań zmierzających do ich zminimalizowania.
EN
The paper presents selected diagnostic tools and numerically controlled machine tool calibration. An analysis of typical measurement errors and deviations are identified with the help of modern measuring instruments. Circularity studies are controlled axis vertical milling center AVIA VMC 800 using a system QC-10 Ballbar and positioning using linear interferometer laser XL-80. Through this research was to evaluate possible errors and steps to minimize them.
14
Kompensacja cyklicznego błędu śruby pociągowej w obrabiarkach sterowanych numerycznie
Majda P., Parus A.
Modelowanie Inżynierskie
|
2011
|
T. 10, nr 41
243-250
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych, które pozwoliły zidentyfikować parametry cyklicznego błędu skoku śruby pociągowej w obrabiarce sterowanej numerycznie. Badania wykonano z użyciem interferometru laserowego, który miał możliwość bezpośredniego odczytu pozycji zadanej z impulsowego przetwornika pomiaru położenia obrabiarki. Wykorzystując wyniki badań kinematycznego testu z interpolacją kołową, przedstawiono skutki kompensacji cyklicznego błędu skoku śruby. Uzyskane wyniki pozwoliły ocenić ilościowo stopień zwiększenia dokładności pozycjonowania osi analizowanej obrabiarki.
EN
In the paper set of the experimental tests was presented in order to determine the cyclic pitch error of guide screw in CNC machine. Laser interferometer with feedback from rotary encoder was used in the experiment. The results of the cyclic pitch error compensation were presented in the circular interpolation test performed using a telescopic ball bar. Results of the circular interpolation in the mutually perpendicular planes XY, YZ, ZX with and without error compensation were presented. Increasing of the axis positioning accuracy in dynamic tests can be determined based on the experimental results. Moreover, the backlash compensation, positioning and squareness errors are discussed in the paper.
15
Content available remote Współczesne obrabiarki a technologiczność konstrukcji przedmiotów
Honczarenko J.
Mechanik
|
2011
|
R. 84, nr 10
761-767
PL
Przedmiotem artykułu jest ustalenie, w jaki sposób możliwości technologiczne współczesnych obrabiarek skrawających i oprogramowanie wspomagające wytwarzanie zmieniają spojrzenie na technologiczność konstrukcji przedmiotów. Stwierdzono, że obecnie przedmioty o konstrukcji dawniej uważanej za nietechnologiczną można wykonać bez większych problemów, a współpraca konstruktora i technologa polega przede wszystkim na ustaleniach sposobu przetwarzania zaprojektowanej konstrukcji w program na obrabiarkę sterowaną numerycznie.
EN
Discussed are oportunities offered by the operating characteristics of the currently designed machine tools while the supporting software tends to modify opinions of production engineers on machining feasibility of the parts to be produced. Many examples were revealed relatively easy to produce components which had been considered as not practicable to produce before, whereas it is suggested that the designing and the process engineers should basically cooperate to satisfactorily convert the designed structures into a software to be fed into numerically controlled machine tool.
16
Content available Ocena odchyłki prostopadłości osi obrabiarki sterownej numerycznie z wykorzystaniem systemu QC10 Ballbar
Józwik J.
Postępy Nauki i Techniki
|
2010
|
nr 4
91-102
PL
W pracy przedstawiono wybrane systemy diagnostyczne obrabiarek CNC. Dokonano analizy możliwości pomiarowych typowych błędów i odchyłek identyfikowanych za pomocą nowoczesnych urządzeń diagnostycznych. Przeprowadzono ocenę prostopadłości osi sterowanych pionowego centrum obróbczego CNC FV580A z wykorzystaniem systemu QC10 Ballbar. Wyniki pomiarów zestawiono z wynikami uzyskanymi dla zbliżonej klasy centrum obróbczego HSC 105 linear. Uzyskane rezultaty badań pozwoliły na ocenę charakteru błędu prostopadłości osi i umożliwiły podjęcie działań zmierzających do minimalizacji wpływu odchyłki prostopadłości osi na wyniki obróbki.
EN
The paper presents some diagnostic systems of CNC machine tools. An analysis of the measurement capabilities of typical errors and defects identified by modern diagnostic equipment is presented. Squareness error assessment of CNC vertical machining centre FV580A axis is realized. The measurement results were compared with results obtained for a similar class machining center HSC 105 linear. Obtained results of the tests allowed the assessment of squareness error, and allowed to take action to minimize the impact of this error on the results of cutting.
17
Uzębienia czołowe o łukowo-kołowej linii zębów kształtowane narzędziem jednoostrzowym
Frąckowiak P.
Modelowanie Inżynierskie
|
2010
|
T. 9, nr 40
71-78
PL
W artykule przedstawiono modele geometryczne uzębień czołowych o łukowo-kołowej linii zębów. W przedstawionych modelach założono, że linia zęba będzie kształtowana narzędziem jednoostrzowym na obrabiarce sterowanej numerycznie. Na podstawie modelu geometrycznego wyprowadzono równanie kołowej linii zębów w układzie współrzędnych związanym z obrabianym wieńcem o środku osi okręgu linii zęba znajdującym się w dowolnym punkcie układu związanego z kształtowanym uzębieniem. W przedstawionym modelu położenie śladu ostrza narzędzia opisanego przez krawędzie skrawające jest tak usytuowane w stosunku do kształtowanej powierzchni, aby zapewnić wspólną normalną z kształtowaną linią zęba. Wyprowadzone równanie linii zęba może posłużyć do określenia przylegania powierzchni bocznych zębów w połączenia sprzęgłowego. W pracy przedstawiono model technologiczny kształtowania uzębienia o łukowo-kołowej linii zębów oraz opisano wyniki badań doświadczalnych procesu nacinania ich na frezarce CNC narzędziem jednoostrzowym.
EN
Different types of geometric models of face-gear with circle line of teeth have been shown in the paper. In the following geometric models of shaping circle line, assumptions are that tooth line of face-gear is shaped with single blade tool on CNC milling machine. On the basic presented of the developed geometrical model describing the equation of tooth line. The beginning of the system of coordinates is located at the intersection of the axis of symmetry shaped toothing. In presented model a trace location of the tool is described by the blade cutting edge is so located in relation to the shaped surface to have a common normal with the shaped line of the tooth. The describing equation of tooth line can be use for bearing contact on the face-gear in coupling. Technology model for forming the face-gear have been shown in the paper, too. The exemplification of experimental result of cutting facegear with teeth curved on CNC milling machine has been discussed in the paper.
18
Content available remote Adaptacja współrzędnościowej obrabiarki na potrzeby zadaniowej obróbki korpusów turbin
Rychlik K., Jastrzębski M., Pabich M.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2009
|
nr 4
31-34
EN
This article presents a design of a special drilling unit. It allows executing holes in a turbine body and adaptation to cooperate with WHC 160 DEFUM borer. The major problems of construction that occurred during the design of special units for tooling large size machine parts are described. Design results are also presented.
19
Algorytm modelu symulacyjnego osi sterowanej numerycznie
Joszko M.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2008
|
nr 3
31-38
PL
Głównym celem artykułu jest przedstawienie problematyki modelowania układów serwonapędowych. W artykule przedstawiono algorytm dla symulacji serwonapędu obrabiarki sterowanej numerycznie. Model serwonapędu został zbudowany na bazie stanowiska do badania posuwów szybkich będącego na wyposażeniu Katedy Budowy Maszyn. Model został dostrojony oraz poddany weryfikacji.
EN
The main gola of the article was to present problems of modelling position control servo-mechanism. The article presents the algorithm of building the simulating model of servomechanism of machine tools. The model was built on base on testing stand of High Speed Machining. Model was validated and verified.
20
Wielkie otwarcie w Pleszewie
Borowski Z.
Świat Obrabiarek
|
2007
|
R. 2, nr 11-12
12-12
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.