Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ strat technologicznych w procesie wydobywczo-przeróbczo-metalurgicznym na efektywność gospodarczą KGHM Polska Miedź S.A.

Szymański Jerzy

Zeszyty Naukowe Uczelni Jana Wyżykowskiego. Studia z Nauk Technicznych

|

2019

|

Nr 8

75--88

PL

W poszczególnych procesach ciągu technologicznego, tj. wydobywczym, przeróbczym i metalurgicznym, przeprowadzono analizę strat technologicznych opartą na stracie miedzi oraz przedstawiono przyczyny występowania tych strat. Straty miedzi określono na podstawie uzyskanych wyników produkcyjnych i poziomów uzysku miedzi w poszczególnych procesach ciągu technologicznego. Wielkość strat technologicznych w procesie górniczym ustalono na podstawie średnich wartości strat złoża rudy miedzi z tytułu strat eksploatacyjnych związanych ze stosowaniem różnych odmian systemu komorowo- filarowego i średnich wartości strat pozaekploatacyjnych, związanych z różnymi warunkami geologiczno-górniczymi, uniemożliwiającymi lub znacznie utrudniającymi prowadzenie eksploatacji złoża rudy miedzi. Poziom strat technologicznych w procesie przeróbczym i metalurgicznym przyjęto na podstawie średnich wartości uzysków miedzi z wydobytego urobku rudnego i ilości uzyskanego koncentratu oraz uzyskanej ilości miedzi z koncentratu w procesie metalurgicznym. Na podstawie ilości utraconej miedzi w ciągu technologicznym w KGHM Polska Miedź S.A. dokonano analizy ekonomicznej, przedstawiając szacunkowo wartość utraconej miedzi w milionach złotych w skali roku, dla przyjętego rocznego poziomu wydobycia rudy.

EN

The author of this paper carried out an analysis of technological losses in particular technological processes, i.e. mining, treatment and metallurgical, based on copper loss, and presented the causes of such losses. Copper losses were determined on the basis of achieved production results and copper output levels in particular processes in the course of technological line. The value of technological losses in the mining process was determined on the basis of average loss values of copper ore deposits by virtue of exploitation losses relating to the application of various types of the room-and-pillar system and average values of non-exploitation losses relating to various geological and mining conditions making it impossible or highly difficult to exploit copper ore deposits. The level of technological losses in treatment and metallurgical process was adopted based on the average values of copper outputs from the ore output mined and the quantity of the obtained concentrate and the quantity of copper obtained from the concentrate in metallurgical process. Based on the quantity of copper lost in the course of technological line at KGHM Polska Miedź S.A., the author made an economic analysis, presenting an estimated the value of copper lost in millions of PLN per year, for the adopted annual level of ore mining.

2

Opracowanie metody brykietowania odpadów hutniczych z różnymi spoiwami pod kątem ich recyklingu w procesach metalurgicznych

Niesler M.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2008

|

T. 60, nr 2

40-42

PL

Celem pracy było opracowanie sposobu brykietowania odpadów hutniczych (głównie zgorzeliny) z różnymi spoiwami pod kątem ich ponownego wykorzystania w procesach metalurgicznych. Wykonano szereg prób brykietowania zgorzeliny w brykieciarce stemplowej stosując modyfikowane skrobie ziemniaczane, bentonity, żywice epoksydowe, lignosulfoniany, odpady masy formierskiej. W wyniku prób stwierdzono, że optymalnym spoiwem do brykietowania zgorzeliny w brykieciarce walcowej jest spoiwo na bazie lignosulfonianów. Brykiety z udziałem tego spoiwa mają najlepszą wytrzymałość zrzutową, nie rozpadają się podczas nagrzewania do temperatury 1000°C i tworzą się przy niskim ciśnieniu prasowania wynoszącym 500 kG/cm2.

EN

The purpose of the work was to develop the method for briquetting the metallurgical wastes (mainly scale) with various binders with regard to reusing them in metallurgical processes. A number of scale briquetting tests were carried out in the stamp briquetting machine, using the modified potato starches, bentonites, epoxy resins, lignosulphonates, moulding sand wastes. As a result of the tests it was found that optimum for briquetting scale in the cylindrical briquetting machine was the lignosulphonate-based binder. Briquettes containing this binder have the best drop strength, do not disintegrate when heated up to 1000°C and are formed at low pressing pressure of 500 kG/cm2.

3

Ferrous alloys cast under high pressure gas atmosphere

Pirowski Z., Olszyński J., Gwiżdż A.

Archives of Foundry Engineering

|

2007

|

Vol. 7, iss. 1

107-112

EN

The main objective of this paper is describing the essence of the process of introducing nitrogen to the melt of ferrous alloys by application of overpressure above the metal bath. The problem was discussed in terms of both theory (the thermodynamic aspects of the process) and practice (the technical and technological aspects, safety of the furnace stand operation, and technique of conducting the melt). The novel technique of melting under high pressure of the gas atmosphere (up to 5 MPa) has not been used so far in the domestic industry, mainly because of the lack of proper equipment satisfyng the requirements of safe operation. Owing to cooperation undertaken with a partner from Bulgaria, a more detailed investigation of this technology has become possible and melting of selected ferrous alloys was conducted under the gas atmosphere at a pressure of about 3,5 MPa.

4

Zjawiska nieciągłego zużywania się wyłożeń ogniotrwałych w procesach hutniczych

Gruszczyński J., Drygalska E., Piech J.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2006

|

T. 58, nr 4

10-13

PL

Przedstawiono podstawowe czynniki nieciągłego zużywania się materiałów ogniotrwałych. Wyniki porównawczych eksperymentów korozyjnych w skali laboratoryjnej są przyczynkiem do wyjaśnienia mechanizmu łuszczenia się zasadowych obmurzy ogniotrwałych w urządzeniach stalowniczych. Udokumentowano wielokrotny rozrost pierwotnych kryształów peryklazu wskutek tworzenia się w wysokich temperaturach roztworów stałych magnezjowistytu pod wpływem działania żużli żelazistych. Grubość odpadających warstw zależy tak od rodzaju żużla jak i od mikrostruktury oraz tekstury tworzywa zasadowego.

EN

The fundamental factors of discontinuous wear of refractory materials were described. Results of comparative corrosion experiments help to explain the mechanisms of spalling the magnesia brickwork in steelmaking equipment due to ferruginous slag acting. The significant growth of the primary periclase crystals caused by appearance of magnesiowustite solid solutions at elevated temperatures was documented. Thickness of spalling layers depends on slag quality and magnesia material microstructure and texture.

5

Development of the microalloyed constructional steels

Adamczyk J.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2006

|

Vol. 14, nr 1-2

9--20

EN

Purpose: The aim of the paper is to present the development and the technical importance of the HSLA-type microalloyed constructional steels (High Strength Low Alloy) in selected industry branches. Design/methodology/approach: A mechanism of the interaction of Nb, Ti, V and B microadditions introduced into the steel on mechanical properties of selected metallurgical products with the fine-grained structure, forming under the properly selected hot-working conditions with the of (M-Nb, Ti, V; X-N,C) interstitial phases MX-type is discussed. Findings: The requirements concerning the metallurgical process, continuous casting of steel and the necessity of adjusting the hot-working conditions to the precipitation kinetics of the dispersive MX phases particles in austenite, in the controlled rolling or thermo-mechanical treatment processes are indicated. Research limitations/implications: The continuation of investigations concerning the thermo-mechanical rolling of automotive sheets with the multiphase structure of microalloyed steels is planned. Practical implications: The indicated data, coming also from the own research, are of practical use in relation to manufacturing the metallurgical products and machine elements of high strength and crack resistance, also at low temperatures. Originality/value: The results contribute to the development of rolling and forging technologies of the microalloyed steel (HSLA) elements produced using the energy-saving thermo-mechanical treatment methods.