PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 21 Inżynieria Rolnicza
  2. 6 Przegląd Górniczy
  3. 5 Problems of Agricultural Engineering
  4. 5 Problemy Inżynierii Rolniczej
  5. 4 Agricultural Engineering
Więcej...
Autorzy help
  1. 8 Dobek T.
  2. 5 Dobek T. K.
  3. 4 Matuszek J.
  4. 3 Gawlik L.
  5. 3 Krzyżanowski J.
Więcej...
Lata help
  1. 1 2023
  2. 1 2022
  3. 3 2021
  4. 3 2020
  5. 2 2019
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 108

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 6 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  koszty produkcji
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 6 next fast forward last
1
Content available Effective data usage for the proper and beneficial automotive production cost improvement
Krzesniak G.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2023
|
Vol. 119, nr 1
27-34
EN
Purpose The article aims to present a proposal and discuss the investment cost calculation procedures based on data collected during the manufacturing process, according to standard SPC control chart evaluation and standard PDCA. It is applied as a tool to support the process of continuous improvement of the manufacturing process and improve profitability by proper allocation the cost of investment and resources. Design/methodology/approach The study uses the results of a literature review on the issue of cost analysis and their modelling. Key elements are the main cost components, but also those that are considered less important and maybe overall decisive. Application cost to benefit relations – as a method of data evaluation for cost modelling to improve overall cost structure is proposed. Findings The relationship between return on investment and amortisation time allows to easily visualise which of the proposed changes are the most cost-effective over time. Based on the analysis conducted the results, the change is proposed below, in order from the most cost-effective. Research limitations/implications Further research should focus on the impact if a decision were based on the findings and proposals defined. Practical implications Each production process is based on the use of resources. This applies to both production plants and other activities. A resource can be anything that will be used in the manufacturing process. Of key importance for the success of the project is their proper use and not only effective but most of all efficient. Originality/value The considerations presented in the study may be the basis for determining the key factors of the cost of production and investment. The proposed simulation model allows for determining the efficient direction for investment. This, in turn, should enable us to define the main directions of searching for the optimisation of the product cost to achieve the expected cost and quality level.
2
Content available Production cost calculation approach based on data collected during manufacturing process
Krześniak Grzegorz
System Safety : Human - Technical Facility - Environment
|
2022
|
Vol. 4, nr 1
19-27
EN
The aim of the article is to present a proposal and discuss the production cost calculation procedures based on data collected during manufacturing process, according to standard SPC control chart evaluation. It is applied as a tool to support the process of continuous improvement of the manufacturing process and improve profitability by reducing the cost of production. Research methodology - the study uses the results of a literature review on the issue of cost analysis and their modeling. Key elements are the main cost components, but also those that are considered less important and may be overall decisive. Application of Statistical Process Control - as a method of data collection for cost modeling to improve overall cost structure is proposed. Originality/value - the considerations presented in the study may be the basis for determining the key components of the cost of production. The proposed simulation model allows for the determination of the main quality cost factors. This, in turn, should allow to define the main directions of searching for the optimization of the product cost in order to achieve the expected level of cost and quality.
3
Content available remote Krajowi producenci płytek ceramicznych alarmują w sprawie rosnących kosztów produkcji
Gacki Ferdynand
Szkło i Ceramika
|
2021
|
R. 72, nr 2
53
4
Wybrane rozwiązania usprawniające pracę sekcji prasowej z wałem ssącym w maszynach tissue
Reczulski Mariusz
Przegląd Papierniczy
|
2021
|
R. 77, nr 3
160--162
PL
Producenci papierów higienicznych nieustannie poszukują rozwiązań, które pozwolą im uzyskać produkty wysokiej jakości o pożądanej specyfikacji bez konieczności zwiększania kosztów produkcji. Dotyczy to zarówno kosztów związanych ze zużyciem energii, wody, jak i części eksploatacyjnych maszyn. Obecnie, aby wyprodukować papiery o wysokiej jakości dąży się do uzyskania ich dużej pulchności (objętość właściwa) i miękkości. Jedną z możliwości uzyskania takich właściwości papieru jest stosowanie w maszynach papierniczych pras z pojedynczą strefą docisku.
5
Content available Evaluation of the efficiency of the production changeover process using the simulation method
Milewski Dariusz
Gospodarka Materiałowa i Logistyka
|
2021
|
nr 7
2--12
EN
The paper presents the problem of the optimization of the length of the series and production batch, and thus the optimal frequency of production changeovers, taking into account the total cost approach and the use of the simulation method. The author has developed a model which, with the given parameters (costs and time of production changeover, costs of maintaining stocks of finished products and storage, value of manufactured products, sales variability and predictability), allows to calculate the economic effects of determining the length of a series and a production batch. In the author's opinion, the simulation method (at least in some cases) may be more appropriate in solving the problem of determining the optimal length of a series or production batch than the use of mathematical formulas. The calculations also took into account the impact of series and batch optimization on the company's profitability in order to assess the significance of this problem for financial results. The calculations were performed for two sample products and for two probability distributions — Gauss and Gamma. The results of the research show that the optimization of the production series may be important from the point of view of economic efficiency, that mathematical formulas may be less suitable for calculating the optimal production series than computer simulation, and that, in the case of significant variability of the sales level, in addition to the costs of changing production and maintaining inventories, lost sales costs should also be taken into account.
PL
W artykule przedstawiono problematykę optymalizacji długości serii i partii produkcyjnej, a więc i optymalnej częstotliwości przezbrojenia produkcji przy uwzględnieniu podejścia całkowitokosztowego i zastosowaniu metody symulacji. Autor opracował model, który przy zadanych parametrach (koszty i czas przestawienia produkcji, koszty utrzymania zapasów wyrobów gotowych i magazynowania, wartość produkowanych wyrobów, zmienność i przewidywalność sprzedaży) pozwala na obliczenie skutków ekonomicznych ustalenia długości serii i partii produkcyjnej. W opinii autora metoda symulacji (przynajmniej w niektórych przypadkach) w rozwiązywaniu problemu ustalenia optymalnej długości serii lub partii produkcyjnej może być właściwsza niż zastosowanie formuł matematycznych. W obliczeniach uwzględniono również wpływ optymalizacji serii i partii produkcyjnej na rentowność przedsiębiorstwa, aby ocenić istotność tego problemu dla wyników finansowych. Obliczenia zostały przeprowadzone dla dwóch przykładowych produktów i dla dwóch rozkładów prawdopodobieństwa — Gaussa i Gamma. Wyniki badań wskazują, że optymalizacja serii produkcyjnej może mieć istotne znaczenie z punktu widzenia efektywności ekonomicznej, że formuły matematyczne mogą być mniej odpowiednie do obliczania optymalnej serii produkcyjnej niż symulacja komputerowa oraz że w przypadku występowania znaczącej zmienności poziomu sprzedaży, oprócz kosztów przestawienia produkcji i utrzymania zapasów, powinno się uwzględniać także koszty utraconej sprzedaży.
6
Co nas czeka w kolejnych latach w przemyśle maszynowym?
Reczulski Mariusz
Przegląd Papierniczy
|
2020
|
R. 76, nr 1
14--15
7
Possibilities of reducing the consumption of standardized coke in blast furnace by the use of other fuels
Pustějovská Pavlína, Kardas Edyta, Jursová Simona, Brožova Silvie
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2020
|
Vol. 87, nr 7-8
202--204
EN
Economics of production of pig iron is decisive for the competitiveness of the steel production. Repeated fluctuations in both inputs and outputs increasingly affect the economics, competitiveness and viability of metallurgical enterprises. The one of the ways to reduce costs is to reduce the specific consumption of coke. The paper presents the possibility of replacement the expensive metallurgical coke by other alternative fuels including coal dust, which is currently used in integrated steelworks in both the Czech Republic and Poland. Another option to reduce the cost of blast furnace coke is to replace it with a nut coke in sinter layer in the blast furnace burden. The paper presents the results of an attempt to apply this fuel in a metallurgical plant in the Czech Republic.
PL
Ekonomika produkcji surówki wielkopiecowej jest dominującym czynnikiem konkurencyjności w produkcji stali. Powtarzające się wielokrotnie wahania strumieni wejściowych i wyjściowych w bardzo dużym stopniu wpływają na ekonomikę, konkurencyjność i rentowność przedsiębiorstw metalurgicznych. Jednym ze sposobów obniżenia kosztów produkcji jest zmniejszenie zużycia koksu wielkopiecowego. W artykule przedstawiono możliwości zastąpienia kosztownego koksu wielkopiecowego innymi paliwami zastępczymi, w tym pyłem węglowym, co jest obecnie stosowane w hutach żelaza o pełnym cyklu produkcyjnym zarówno w Republice Czeskiej, jak i w Polsce. Inną możliwością obniżenia kosztów koksu wielkopiecowego jest zastąpienie go przez koks orzech w warstwie spieku w namiarze wielkopiecowym. W artykule przedstawiono wyniki próby zastosowania tego paliwa w zakładzie metalurgicznym w Republice Czeskiej.
8
Content available Analysis of production technology of wood briquettes, including costs and distribution
Jasiczek Filip, Kwaśniewski Dariusz
Agricultural Engineering
|
2020
|
Vol. 24, No. 1
35--45
EN
The paper analyzes the costs of production of wood sawdust briquettes, manufactured by the company Brykiet-Pol2, based in Goleszów in southern Poland. In addition, production technology, raw material supply and distribution of the finished product were analyzed. The costs of producing one ton of briquettes for the four assessed variants ranged from PLN 364.8 (option D) to PLN 648.7 (option A). The cost structure was dominated by the purchase of raw material and depreciation of the technological line. The most economically advantageous production variant was option C, currently implemented in the company (production costs: PLN 458.7·t-1 ), and the proposed option D, using two briquetting presses. The latter option increased production efficiency and reduced unit costs of briquette production in a three-shift system around the clock.
PL
W pracy dokonano analizy kosztów produkcji brykietów z trocin drzewnych w przedsiębiorstwie produkcyjno-handlowym Brykiet-Pol2, mającym siedzibę w Goleszowie leżącym w południowej części Polski. Dodatkowo przeanalizowano technologię produkcji, zaopatrzenie w surowiec i dystrybucję wyrobu gotowego. Koszty produkcji jednej tony brykietów dla czterech ocenianych wariantów wahały się od 364,8 PLN (wariant D) do 648,7 PLN (wariant A). W strukturze kosztów dominował zakup surowca oraz amortyzacja linii technologicznej. Najbardziej korzystnym z ekonomicznego punktu widzenia był realizowany w przedsiębiorstwie wariant produkcji C (koszty produkcji 458,7 PLN·t-1 ) oraz proponowany wariant produkcji D. Wtedy wykorzystywane były dwie brykieciarki, co zwiększyło wydajność produkcji i zmniejszyło jednostkowe koszty produkcji brykietów w systemie trzyzmianowym przez całą dobę.
9
Content available remote Impact of used semi-finished products on the cost of mass production of the part in the automotive industry
Wilkońska Kamila, Biniek Agata, Grochała Daniel, Pajor Mirosław
Mechanik
|
2019
|
R. 92, nr 10
667--669
EN
The article deals with the problem of determining production costs when designing part technology for the automotive industry. In mass-production and mass production, several variants of production processes are usually prepared, which are then assessed in economic and technological terms. Technological variants most often differ in the type of semi-finished product used, which significantly affects the efficiency and cost of machining carried out in subsequent operations. The article attempts to determine the methodology of determining costs for the developed technological variants. Simulation tests were carried out on production processes based on commercial semi-finished products and involving machining with high energy absorption, as well as processes based on special semi-finished products and using high-performance machining, characterized by low material consumption.
PL
Artykuł dotyczy problemu wyznaczania kosztów produkcji w trakcie projektowania technologii części na potrzeby branży motoryzacyjnej. W produkcji wielkoseryjnej i masowej zwykle przygotowuje się kilka wariantów procesów produkcyjnych, które następnie są oceniane pod względem ekonomicznym i technologicznym. Warianty technologiczne najczęściej różnią się rodzajem zastosowanego półwyrobu, który istotnie wpływa na wydajność i koszty obróbki ubytkowej realizowanej w kolejnych operacjach. W artykule podjęto próbę określenia metodyki wyznaczania kosztów dla opracowanych wariantów technologicznych. Badaniom symulacyjnym poddano procesy produkcyjne bazujące na półproduktach handlowych i obejmujące obróbkę skrawaniem o dużej energochłonności oraz procesy oparte na specjalnych półproduktach i wykorzystujące wysokowydajną obróbkę skrawaniem, charakteryzującą się niską materiałochłonnością.
10
Content available Logistic and economical preconditions for production of pellets from sawdust
Kwaśniewski Dariusz
Agricultural Engineering
|
2019
|
Vol. 23, No. 2
5--14
EN
The objective of the paper was to determine the costs of production and production effectiveness of pellets made of sawdust and characteristics of logistics of raw material carriage and distribution of pellets. The scope of the paper covered the research carried out in the branch of DREWEX company located in Chotelek town (Świętokrzyskie voivodeship, Province of Busko Zdrój). Unit costs of pellets production were: 513.4 PLN·t-1 for option 1, 423.3 PLN·t-1 for option 2 and 393.3 PLN·t-1 for option 3. The most favourable was option 3 when the pellets were produced on the technology line in the 3-shift system day and night. The average distance to seven cities from which sawdust was delivered was 43.6 km and the distance to which production was distributed to ten cities was on average 105.5 km.
PL
Celem pracy było określenie kosztów produkcji i efektywności produkcji peletów z trocin drzewnych oraz charakterystyka logistyki dostaw surowca do produkcji oraz dystrybucja peletów. Zakresem pracy objęto badania przeprowadzone w oddziale firmy DREWEX, który znajduje się w miejscowości Chotelek (województwo świętokrzyskie, powiat buski). Jednostkowe koszty produkcji peletów wyniosły: 513,4 PLN·t-1 dla wariantu 1, 423,3 PLN·t-1 dla wariantu 2 oraz 393,3 PLN·t-1 dla wariantu 3. Najbardziej korzystnym był wariant 3, gdy produkcja peletów prowadzona była na linii technologicznej w systemie 3 zmianowym przez całą dobę. Średnia odległość do siedmiu miejscowości z których dostarczane były trociny wyniosła 43,6 km, a odległość dystrybucji produktu do dziesięciu miejscowości to średnio 105,5 km.
11
Content available Lean management – system assumptions and barriers to implementation
Rydzkowski T., Michalska-Pożoga I., Szczepanek M., Kendra M.
New Trends in Production Engineering
|
2018
|
Vol. 1, Iss. 1
623-629
EN
In recent years lean thinking (also referred as slim) increases its popularity not only in industry, but also in the entire business world. There are many confirmed effects demonstrating the high effectiveness of this philosophy: a clear improvement of economic indicators, an increase in current satisfaction and the acquisition of new clients; better, stable quality of offered products and services; efficient organization of production; more effective management; high productivity of work and production; minimizing the costs of production and storage of stocks. Why is Lean implementation in our domestic conditions not easy and sometimes ineffective? In this study we will try to answer these very important questions.
12
Content available Assessment of quality and cost of manufacturing agricultural machinery made by FDM method
Romek D., Ulbrich D., Selech J., Garstecki J., Włodarczyk K., Kowalczyk J., Staszak Ż., Marcinkiewicz J.
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
|
2018
|
Vol. 63, nr 1
75--78
EN
The use of 3D printing technology allows to make simple machine parts including agricultural machinery in home conditions using FDM printers. Printing technology can be used to produce machine components that are subject to accelerated wear or variable strains that damage them. It is an alternative to parts made of plastics whose cost is significant and the availability is limited. The article presents an analysis of the quality of printed elements and the cost of their production from one of the most commonly used printing material which is ABS. The FENDT 412 Vario tractor engine cover latch assembly was analyzed. The results of the research indicate the possibility of using 3D printers for the production of agricultural machine parts in the home conditions. Elements with the required shape and strength were obtained at much lower production costs.
PL
Zastosowanie technologii druku 3D pozwala na wykonywanie prostych elementów maszyn, w tym również maszyn rolniczych w domowych warunkach, z wykorzystaniem drukarek FDM. Technologia drukowania może zostać wykorzystana do wytwarzania elementów maszyn, które ulegają przyspieszonemu zużyciu lub są narażone na zmienne naprężenia, powodujące ich uszkodzenie. Jest to alternatywa dla części wykonanych z tworzyw sztucznych, których koszt zakupu jest znaczny, a dostępność ograniczona. W artykule poddano analizie jakość wydrukowanych elementów oraz koszt ich wytworzenia z jednego z najczęściej wykorzystywanych podczas drukowania tworzyw, jakim jest ABS. Analizie poddano zespół zatrzasku pokrywy silnika ciągnika rolniczego FENDT 412 Vario. Wyniki badań wskazują na możliwość wykorzystania drukarek 3D do produkcji elementów maszyn rolniczych w warunkach gospodarstwa domowego. Uzyskano elementy o wymaganych kształtach i wytrzymałości, przy znacznie mniejszych kosztach produkcji.
13
Kosztowny bieg jałowy
Chciuk R.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2017
|
nr 2-3
28--32
PL
Paliwo jest największym składnikiem kosztów eksploatacji maszyn, a użytkownicy prawie zawsze uważają, że ich pojazdy spalają za dużo. Jednak takie wnioski rzadko są uzasadnione konkretnym badaniem. Mimo to podejmuje się -najczęściej bezskutecznie- różne próby ograniczenia zużycia paliwa.
14
Zarządzanie energią w zakładach przemysłu spożywczego. Obowiązujące prawodawstwo i możliwości wsparcia finansowego
Janowicz L., Wojalski J., Janowicz M., Kupczyk A.
Przemysł Spożywczy
|
2017
|
T. 71, nr 9
16--22
PL
Przedstawiono czynniki wpływające na efektywność energetyczną i energochłonność produkcji. Wyjaśniono zasady funkcjonowania Systemu Zarządzania Energią (SZE) opartego na międzynarodowym standardzie określonym w normie ISO 50001. System pozwala na obniżenie kosztów i redukcję emisji gazów cieplarnianych. Wprowadzenie Systemu Zarządzania Energią wg ISO 50001 wymaga opracowania polityki energetycznej firmy i identyfikacji miejsc wykorzystania zasobów energetycznych. Systemy monitorowania zużycia energii umożliwiają codziennie tworzenie profili rzeczywistego zużycia energii i porównania z zapotrzebowaniem teoretycznym w badanym zakładzie oraz zakładach z tej samej branży. Przedstawiono etapy zarządzania projektem oraz możliwości finansowania rozwiązań proekologicznych.
EN
The factors affecting the energetic efficiency and energy consumption of the production have been presented. The rules of operation of the Energy Management System (EM), which is based on the international standard ISO 50001, have been clarified. The system allows to reduce costs and reduce greenhouse gas emissions. Introduction of the Energy Management System in accordance with ISO 50001 requires the development of a company’s energy policy and the identification of sites of use for energy resources. Energy monitoring systems enable to create daily profiles of actual energy consumption and compare it with the theoretical demand of the plant under the study or other plants of the same industry. The stages of project management and possibilities of financing of the environmental solutions have been presented.
15
Czynniki kształtujące wysokość opłat za usługi wodne w Polsce
Araszkiewicz K.
Gospodarka Wodna
|
2017
|
Nr 1
9--12
PL
W artykule wskazano na znaczenie analizy ekonomicznej dla procesu decyzyjnego związanego z wdrażaniem polityki ekologicznej w zakresie ochrony wód i gospodarowania nimi przez instytucje Państwa, poprzez przedstawienie wyników wstępnej analizy zmian wprowadzanych w zakresie instrumentów ekonomicznych w ramach trwających prac nad nowelizacją prawa wodnego. Przedmiotem analizy jest relacja opłat za usługi wodne oraz kosztów związanych z wykorzystaniem wody w przemysłowym procesie produkcyjnym do przychodów ze sprzedaży i zysku, na przykładzie produkcji piwa. Analizę tej relacji przeprowadzono w nawiązaniu do zasady zwrotu kosztów usług wodnych, która jest podstawowym założeniem ekonomicznym wdrażania Ramowej Dyrektywy Wodnej. Aby zrealizować tak postawiony cel, przeprowadzono analizę publikacji oraz dokumentów związanych z kolejnymi projektami zmian w ustawie Prawo wodne wraz z obliczeniami opartymi na rachunku kosztów produkcji dla trzech typów zakładów produkcyjnych o różnej wodochłonności procesu produkcyjnego.
EN
The article points out to the importance of economic analysis for the decision-making process related to implementation of the ecological policy in the scope of water protection and management by state institutions, through presentation of results of a preliminary analysis of modifications introduced to the economic instruments as part of works on the Water Law Act amendment. The analysis covered the relationship between the water services rates and costs related to the use of water in industrial production process, and the sales revenues and profits, based on the example of beer production. The analysis of this relationship was carried out taking into account the principle of water services costs reimbursement, being the basic economic assumption of the Framework Water Directive implementation. In order to implement such goal, the author carried out an analysis of publications and documents related to the subsequent drafts of amendments to the Water Law Act, together with calculations based on the production costs for three types of production plants with different water-intensity of the production process.
16
Content available Key tasks of science in improving effectiveness of hard coal production in Poland
Dubiński J., Prusek S., Turek M.
Archives of Mining Sciences
|
2017
|
Vol. 62, no. 3
597--610
EN
The article presents an array of specific issues regarding the employed technology and operational efficiency of mining activities, which could and should become the subject of conducted scientific research. Given the circumstances of strong market competition and increasing requirements concerning environmental conditions, both in terms of conducted mining activities and produced coal quality parameters, it is imperative to develop and implement innovative solutions regarding the employed production technology, the safety of work conducted under the conditions of increasing natural hazards, as well as the mining enterprise management systems that enable its effective functioning. The article content pertains to the last group of issues in the most detailed way, particularly in terms of the possibility for rational conducted operation cost reduction.
PL
W artykule przedstawiono szereg wybranych zagadnień dotyczących technologii oraz efektywności prowadzenia działalności górniczej, które mogą i powinny stać się przedmiotem prowadzonych badań naukowych. W warunkach silnej konkurencji rynkowej oraz zwiększających się wymogów, dotyczących uwarunkowań środowiskowych, zarówno w zakresie prowadzenia działalności górniczej, jak i parametrów jakościowych produkowanego węgla, niezbędne jest opracowywanie i wdrażanie innowacyjnych rozwiązań dotyczących stosowanych technologii wydobycia, bezpieczeństwa robót prowadzonych w warunkach zwiększających się zagrożeń naturalnych, a także systemów zarządzania przedsiębiorstwem górniczym, pozwalających na jego efektywne funkcjonowanie. W treści artykułu do tej ostatniej grupy zagadnień odniesiono się najbardziej szczegółowo, zwłaszcza w zakresie możliwości racjonalnego obniżania kosztów prowadzonej eksploatacji.
17
Content available Rodzaj surowca i jego wpływ na koszty produkcji części i podzespołów maszyn rolniczych
Pawlak N., Stachowiak A., Niewiadomski P.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie
|
2016
|
Nr 69
67--80
PL
Zasadniczym celem prezentowanej publikacji jest próba odpowiedzi na pytanie: jaki jest wiodący rodzaj surowca wykorzystywany w procesie wytwórczym części zamiennych i podzespołów przeznaczonych do maszyn rolniczych wybranego typu? Takie działanie w przekonaniu autorów pozwoli na ustalenie, jakie działania należy podjąć (zwłaszcza w obszarze projektowania, zaopatrzenia i produkcji), ażeby poszukać oszczędności w kontekście szczupłego – wpływającego na elastyczność organizacji – zarządzania. Przystępując do badań, założono, że rodzaj surowca, który jest wykorzystywany do produkcji części zamiennych i podzespołów przeznaczonych do maszyn rolniczych w znacznym stopniu determinuje strategię związaną z obniżką kosztów w procesie ich wytwarzania.
EN
The main goal of the following paper is the attempt to answer the question: what is the leading type of raw material used in the manufacturing process of spare parts to be used in agricultural machinery of the predefined type? According to the authors, answering this question allows to identify activities within the areas of procurement and production that will create savings, especially in the context of lean management – influencing the flexibility of an organization. The research is based on the assumption that the kind of raw material used in production process of the predefined spare parts largely determines the strategy for the reduction of costs in the manufacturing process.
18
Content available Systemy maszynowe w górnictwie odkrywkowym. Cz. 2. Maszyny w górnictwie światowym
Borcz A., Kozioł W.
Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne
|
2016
|
Nr 1
56--61
PL
Górnictwo jest źródłem surowców, na których oparta jest gospodarka narodowa większości państw świata. Łączne wydobycie kopalin w górnictwie światowym szacuje się obecnie na ok. 60 mld t, z tego 2/3 stanowią kruszywa naturalne. W Polsce w 2014 r. wydobycie wszystkich surowców kopalnych wyniosło ponad 440 mln t, w tym ok. 76% przypadło na górnictwo odkrywkowe (wg stanu na 31 grudnia 2014 r.) [1].
EN
The article is a continuation of the issues concerning the machines used in surface mining (Part 1). Special attention was paid to the machines used in a variety of technologies for the exploitation of minerals in the world, also examples of several open cast mines, exploiting gold ore, copper ore or diamonds, with a focus on technologies relevant to the Polish conditions, used in rock mining including in the mines of aggregates and cement and lime raw materials were shown. In the final part of the article the basic assumptions and the benefits of the ongoing modern systems for monitoring, optimization and supervision of "fleet" of machinery and people were presented.
19
Content available Economic effectiveness of straw pellets production
Kwaśniewski D., Kuboń M.
Agricultural Engineering
|
2016
|
Vol. 20, No. 4
147--155
EN
The objective of the paper was to present straw pellets production technology and to determine their production costs. The paper presents also the cost structure and economic effectiveness of pellets production. Tests were carried out in EKO-BIOMASA company which produces pellets. It is located in Biechów in Świętokrzyskie Voivodeship. Unit costs of pellets production were: 310.20 PLN·t-1 for option 1, 285.40 PLN·t-1 for option 2 and 278.90 PLN·t-1 for option 3. The most favourable was option 3 when the pellet production was carried out on the technology line in the 3-shift system day and night. In all three variants of pellet production, the highest costs were in case of electric energy. Its participation in the cost structure in relation to the option was within 42% (option 3) and 38% (option 1). The obtained indicator of economic effectiveness for all the investigated options was higher than one.
PL
Celem pracy było przedstawienie technologii produkcji peletów ze słomy zbóż oraz określenie kosztów ich wytwarzania. W pracy przedstawiono także strukturę kosztów oraz efektywność ekonomiczną produkcji peletów. Badania przeprowadzono w firmie EKO-BIOMASA produkującej pelety, która znajduje się w Biechowie (woj. świętokrzyskie). Jednostkowe koszty produkcji peletów wyniosły: 310,20 PLN·t-1 dla wariantu 1, 285,40 PLN·t-1 dla wariantu 2 oraz 278,90 PLN·t-1 dla wariantu 3. Najbardziej korzystnym był wariant 3, gdy produkcja peletów prowadzona była na linii technologicznej w systemie 3 zmianowym przez całą dobę. We wszystkich trzech wariantach produkcji peletów, największe koszty stanowiła energia elektryczna. Jej udział w strukturze kosztów w zależności od wariantu wahał się od 42% (wariant 3) do 38% (wariant 1). Uzyskany wskaźnik efektywności ekonomicznej dla wszystkich badanych wariantów był większy od jedności.
20
Energetyczne oszczędności
Naziemiec Z.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2015
|
nr 3
18-24
PL
W procesie wydobycia i przeróbki kruszyw żwirowo-piaskowych występuje wiele elementów składających się na całkowity koszt prowadzonej działalności - zakup gruntów i przygotowanie do eksploatacji, koszty inwestycyjne zakupu maszyn oraz budowy stacjonarnego zakładu przeróbczego czy zakup przewoźnych i przejezdnych instalacji przeróbczych. Zależnie od specyfiki danego zakładu wydobycia i produkcji będą miały one różną strukturę. Czy można efektywnie obniżać koszty produkcji kruszyw piaskowo-żwirowych, szczególnie w zakresie energochłonności wytwarzania?
first rewind previous Strona / 6 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.