Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  koksik
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Problem spalania koksików powstających np. z niezupełnego spalania pyłu węglowego i/lub biomasy wymaga specjalnych warunków z powodu niskiej reaktywności koksików. Koksiki te charakteryzują się dużą zawartością substancji mineralnych i brakiem części lotnych, co między innymi powoduje, że mają wysoką temperaturę zapłonu i względnie stałą szybkość spalania w szerokim zakresie temperatur cząstek. Analiza termograwimetryczna dla różnych szybkości nagrzewu pokazała, że ze wzrostem szybkości nagrzewania do temperatury zapłonu jest możliwe uzyskanie zupełnego spalania. Takie warunki nagrzewu koksików gwarantuje zarówno plazma mikrofalowa jak i łukowa. Wstępne badania w reaktorze przepływowym potwierdziły oczekiwania co do stopnia wypalenia. Kolejno w pracy przedstawiono badania nad zastosowaniem palnika plazmowego do spalania koksików.
EN
The problem of minimizing high content of char in fly ash obtained under incomplete combustion of coal or biomass requires special conditions due to the low reactivity of coke. These coke are characterized by a high content of mineral substances and the low concentration of volatile matter, which means high ignition temperature and relatively constant combustion rate in a wide range of particle temperatures. Thermogravimetric analysis for different heating rates shows that with the increase of the heating rate to the ignition temperature, it is possible to obtain complete combustion of analysed fuel. Such conditions for heating the char are guaranteed by both microwave and arc plasma. Initial experimental tests in the flow reactor confirmed the expectations regarding the degree of burnout. In the paper research on the use of a plasma burner for coke is presented.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wykonanych w Łukasiewicz - IMŻ, przy współpracy Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla, nad wykorzystaniem karbonizatu z drewna iglastego jako paliwa zastępczego w procesie spiekania rud żelaza. Stwierdzono, że biorąc pod uwagę wydajność produkcyjną, zużycie paliwa oraz właściwości powstałego spieku udział badanego karbonizatu nie powinien przekraczać 10% mas. w sumie paliwa. Przy stosowaniu badanego karbonizatu obniżała się zawartość FeO w spieku. Spiek posiadał lepszą wytrzymałość ISO T niż przy stosowaniu samego koksiku. Równocześnie ścieralność spieku ISO A zmniejszała się ze wzrostem udziału karbonizatu w sumie paliwa. Stosowanie badanego karbonizatu może bardzo pozytywnie wpływać zarówno na wytrzymałość spieku, jak i jego właściwości redukcyjne.
EN
The article presents the results of tests carried out at Łukasiewicz - IMŻ, in cooperation with the Institute for Chemical Processing of Coal, on the use of biochar from coniferous wood as a substitute fuel in the iron ore sintering process. It was found that, considering productivity, fuel consumption and properties of the obtained sinter, the content of the tested biochar should not exceed 10 wt% in total fuel. When using the tested biochar, the content of FeO in the sinter decreased. The sinter was characterised by better ISO T strength than when using only coke breeze. At the same time, the grindability of the ISO A sinter decreased with the increase in the content of the biochar in the total fuel. The use of the tested biochar can have a very positive effect on both the sinter strength and its reducing properties.
PL
W artykule przedstawiono ocenę możliwości wykorzystania tzw. błękitnego węgla (częściowo odgazowanego węgla energetycznego) w procesie spiekania rud żelaza. Stwierdzono, że możliwy jest 20% mas. wzrost wydajności procesu przy całkowitym zastąpieniu koksiku dokruszonym błękitnym węglem i minimalne obniżenie zużycia paliwa. Z technologicznego punktu widzenia błękitny węgiel może znaleźć zastosowanie jako zamiennik koksiku w procesie spiekania. Jego wykorzystanie zależeć będzie przede wszystkim od ceny tego paliwa oraz dostępności na rynku.Wykorzystanie tego paliwa w procesie spiekania wymaga ścisłej współpracy IMŻ i ICHPW w celu doboru odpowiednich właściwości błękitnego węgla.
EN
This article presents the assessment of the possibility of the blue coal utilization (partially degassed power coal) In the iron ore sintering process. A 20% efficiency increase and minimal fuel consumption can be achieved by a complete replacement of coke breeze with the blue coal. It was found, that this fuel can be applied as a substitute for a part of coke breeze in the sintering process. Utilization of this fuel will depend on its price and availability on the market. The use of the blue coal in the sintering process requires close cooperation between the Institute for Ferrous Metallurgy and the Institute for Chemical Processing of Coal in order to select proper properties of the fuel.
4
PL
W pracy przedstawiono wyniki testów mielenia koksiku do uziarnienia poniżej 0,2 mm w młynie bębnowym kulowym. Jako mielniki zastosowano polidyspersyjne złoże kul ceramicznych. Mielenie prowadzono w sposób periodyczny w czasie 15 godzin, pobierając w określonych odcinkach czasowych próbkę produktu mielenia. Surowiec wyjściowy i próbki produktu poddano analizie rozkładu ziarnowego. Stwierdzono, że możliwe jest zmielenie koksiku w stopniu zapewniającym uzyskanie ponad 90 % m/m w produkcie ziaren o rozmiarze poniżej 0,2 mm. Proces mielenia przebiegał najefektywniej w cią-gu pierwszych pięciu godzin procesu, wydłużenie czasu trwania procesu znacznie zmniejszyło efektywność procesu. Optymalnym rozwiązaniem w skali przemysłowej może być wykorzystanie młynów bębnowych w systemie mielenia wielozabiegowym, zamkniętym.
EN
The paper presents the results of coke breeze grinding tests for particle sizes below 0.2 mm in a ball drum mill. A polydispersed ceramic balls were used as a grinding aid. Grinding was carried out in a batch manner during 15 hours, collecting a sample of the grinding product at specified time intervals. The starting raw material and product samples were analyzed for grain size distribution. It was found that it is possible to grind the coke breeze to a degree that provides more than 90% m / m in grains with a size below 0.2 mm. The milling process was the most effective during the first five hours of the process, the longer process duration significantly reduced the efficiency of the process. An optimal solution on an industrial scale can be the use of drum mills in a multi-gear and closed grinding system.
PL
W artykule przedstawiono ocenę możliwości wykorzystania paliwa alternatywnego z odpadów komunalnych w procesie spiekania rud żelaza. Stwierdzono, że możliwe jest wykorzystanie tego paliwa jako zamiennika części koksiku lub antracytu oraz jako składnik poprawiający przewiewność mieszanki spiekalniczej. Należy jednak zwrócić uwagę na zawartość chloru w tych paliwach, który negatywnie wpływa na skuteczność działania elektrofiltrów. Wykorzystanie tych paliw w procesie spiekania wymaga ścisłej współpracy IMŻ i ICHPW w celu doboru odpowiednich właściwości paliw alternatywnych.
EN
This article presents the assessment of the possibility to utilise an alternative municipal waste fuel in the iron ore sintering process. This fuel was found to be able to be used as a substitute for a part of coke breeze or anthracite and as a component improving the permeability of sinter mix. However, attention should be paid to chlorine contents in these fuels, which have an adverse impact on the efficiency of electrostatic precipitators. The use of these fuels in the sintering process requires close cooperation between the Institute for Ferrous Metallurgy and the Institute for Chemical Processing of Coal to select proper properties of alternative fuels.
EN
This article contains characteristics of selected types of biomass, which can be considered as an alternative fuel in the production of iron ore agglomerate. Selected types of biomass were evaluated by chemical analysis, X-ray phase analysis and microscopic analysis using the camera on microscope Olympus BX 51. Biomass was characterized according to its structure, chemical composition and chemical composition of ash. The obtained data were confronted with the data for coke breeze and based on the results, conclusions were made about the possible use of selected types of biomass as an alternative fuel in the process of iron ore agglomerate production.
PL
Artykuł zawiera charakterystykę wybranych rodzajów biomasy, które mogą być uznane jako paliwo alternatywne w produkcji aglomeratów rudy żelaza. Wyselekcjonowane rodzaje biomasy poddano ocenie za pomocą analizy chemicznej, rentgenowskiej analizy fazowej oraz analizy mikroskopowej z użyciem kamery mikroskopu Olympus BX 51. Scharakteryzowano również strukturę, skład chemiczny i skład chemiczny popiołu biomasy. Uzyskane dane porównano z danymi dotyczącymi koksiku i na podstawie otrzymanych wyników opracowano wnioski odnośnie do możliwości korzystania z wybranych rodzajów biomasy jako paliwa alternatywnego w procesie produkcji aglomeratu rudy żelaza.
7
PL
Celem pracy było określenie możliwości zastąpienia w maksymalnej ilości koksiku antracytem w procesie spiekania. Przeprowadzono analizę właściwości paliw stosowanych w procesie spiekania, próby spiekania z zastosowaniem dużego udziału antracytu w ogólnej sumie paliwa. W oparciu o te próby sformułowano założenia do opracowania technologii stosowania dużego udziału antracytu w procesie spiekania.
EN
The purpose of the work was to determine the possibility of replacement, to the maximum extent, of quick coke with anthracite in sintering process. The analysis of properties of fuels used in sintering process and sintering tests with use of high content of anthracite in total sum of fuel were carried out. Based on the tests, the assumptions for development of the technology for using high content of anthracite in sintering process were formulated.
8
Content available remote Rozwój technologii procesów surowcowych w ArcelorMittal Poland S.A.
PL
Przedstawione zostały najważniejsze osiągnięcia w rozwoju technologii spiekania rud żelaza i procesu wielkopiecowego w ostatnich latach, które zrealizowane były wspólnie z IMŻ w Gliwicach. Z zakresu procesu spiekania przedstawione zostały technologie wdrożone dotyczące recyrkulacji spalin na taśmie spiekalniczej, odzysku gorącego powietrza z obrotowej chłodni spieku, energooszczędnego pieca zapłonowego, jak i zamiany części koksiku antracytem. Aktualnie trwają prace badawcze nad wykorzystaniem oliwinów w miejsce dolomitu, zwiększeniem wydajności procesu spiekania poprzez zastosowanie tzw. "pionowych elementów" oraz nad zwiększeniem wydajności procesu poprzez podawanie wapna bezpośrednio do grudkowników. Z zakresu procesu wielkopiecowego przedstawiono wdrożone technologie związane z zamianą części koksu wielkopiecowego drobnymi sortymentami koksu (orzech: 1-3 kg/t sur, groszek: 35-67 kg/t sur, koksik: 2-8 kg/t sur. oraz antracyt: 6-12 kg/t sur. oraz podawaniem odsiewu spieku w ilości 40 -70 kg/t sur.
EN
The most important achievements in development of the technologies of the technologies of ore sintering and blast furnace process realized in recent years in cooperation with IMŻ (The Institute for Ferrous Metallurgy have been presented therein. As far as the sintering process is concerned, those implemented technologies have been presented, which concern recirculation of exhaust gas on the sinter belt, recovery of hot air in a rotary sinter cooler, energy-saving ignition furnace, and partial replacement of the coke breeze with anthracite. Research works are in progress on: use of olivine in place of dolomite, improvement of productivity of sintering by stand-support sintering and feeding burnt lime directly to balling drums. As for the blast furnace process, those implemented technologies have been presented, which are related to: partial replacement of the bf coke with fine-grained coke fractions (nut coke: 1-3 kg/t pig iron, pea coke: 35-67 kg/t pig iron, coke breeze: 2-8 kg/t pig iron, anthracite: 6-12 kg/t pig iron) as well as feeding sinter mesh fraction in the volume ca. 40-70 kg/t pig iron.
PL
Zaprezentowano wyniki prób granulacji podziarna koksiku przy pomocy odśrodkowego granulatora. Określono parametry prowadzeniu prób granulacji koksiku (czas granulacji, prędkość obrotową oraz rodzaj materiału wiążącego). Przedstawiono również wyniki laboratoryjnych prób spiekania z granulowanym podziarnem koksiku, wraz z oceną wpływu tak przygotowanego paliwa na podstawowe parametry procesu spiekania i na właściwości spieku i spalin.
EN
Results of undersize coke breeze granulation tests carried out by means of centrifugal type pelletizer have been presented. Parameters of coke breeze granulation tests were determined (time of granulation, rotational speed and type of bonding material). Moreover, the results of laboratory tests of sintering with application of granulated undersize coke breeze have been presented along with assessment of the impact of fuel prepared in the said manner on fundamental parameters of sintering process as well as properties of sinter and exhaust gas.
PL
Przedstawiono wyniki badań prób laboratoryjnych, jak i przemysłowych zastosowania antracytu w procesie spiekania. Wskazano zagrożenia i sposoby ich zapobiegania. Określono udział antracytu w sumie paliwa oraz efekty ekonomiczne jego zastosowania.
EN
The results of laboratory tests and the industrial application of anthracite in the process of sintering were presented. Threats and ways to prevent them were identified. The share of the total anthracite fuel and economic effects of its use were defined.
PL
Zaprezentowano wyniki prób granulacji podziarna koksiku przy pomocy odśrodkowego granulatora. Określono parametry prowadzeniu prób granulacji koksiku (czas granulacji, prędkość obrotową oraz rodzaj materiału wiążącego). Przedstawiono również wyniki laboratoryjnych prób spiekania z granulowanym podziarnem koksiku, wraz z oceną wpływu tak przygotowanego paliwa na podstawowe parametry procesu spiekania i na właściwości spieku i spalin.
EN
There are presented results of undersize coke breeze granulation carried out by centrifugal type pelletizer. Parameters of the coke breeze granulation were determined (time of granulating, rotation speed and kind of material of binding). Presented are also results of laboratory sintering tests using granulating undersized coke breeze along with effects of granulated coke breeze on basic of parameter of sintering process and properties of sinter and exhaust gas.
PL
W artykule zaprezentowano ogólne aspekty wpływu struktury ziarnowej paliwa na podstawowe parametry procesu spiekania i również na właściwości powstających spalin. Zastosowanie koksiku granulowanego spowodowało wzrost wydajności procesu spiekania oraz obniżenie szkodliwych emisji do atmosfery głównie CO, NOx. Przedstawiono koncepcję poprawy struktury ziarnowej koksiku przy zastosowaniu granulowanego podziarna koksiku za pomocą odśrodkowego urządzenia granulującego.
EN
This article presents the general aspects of the effect of fuel granular structure on the basic sintering parameters and on properties of generated exhaust gases. The use of granulated fly-ash resulted in increase in sintering efficiency and reduction in harmful emissions, mainly of CO, NOx, into the atmosphere. The concept for improvement in fly-ash granular structure using the granulated fly-ash subgrain by means of centrifugal granulator was presented.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu udziału rud hematytowych i magnetytowych w mieszance spiekalniczej, zasadowości mieszanki i ilości koksiku na ilość tworzonego spieku zwrotnego. Wyniki wykazafy, że udział 40^50 % rud hematytowych w mieszance zapewnia tworzenie spieku zwrotnego na poziomie 25-K30 %. Stwierdzono potrzebę prowadzenia dalszych badań z uwzględnieniem bardziej dokładnego określenia roli zasadowości mieszanki oraz ilości spieku zwrotnego w mieszance w odniesieniu do ilości tworzonego spieku zwrotnego w procesie spiekania rud żelaza.
EN
In the article the results of investigations on the impact of share of hematite and magnetite ores in sintering blend, basicity of the blend and coke breeze consumption on the sinter fines formation are described. The results showed that the 50 % share of hematite ores in the blend resulted information of sinter fines on the level of 25+30 %. A need for further continuation of investigations was stated, in which the role of basicity of sintering blend in a more precise way and the share of the sinter fine itself in sintering mix should be taken into account.
PL
Celem pracy było opracowanie założeń do zastąpienia części koksiku w procesie spiekania rud węglem (miałem węglowym) w warunkach krajowych spiekalni. Przeprowadzono laboratoryjne próby spiekania z częściowym zastąpieniem koksiku miałem węglowym. W wyniku tych prób stwierdzono, że istnieje możliwość zastosowania miału węglowego jako zamiennika części stosowanego obecnie koksiku w ilości 10% w bilansie paliwa.
EN
The purpose of this paper was to develop principles for replacement of apart of quick coke with coal (fine coal) in ore sintering under domestic sintering plant conditions. Laboratory sintering tests with partial replacement of quick coke with fine coal were carried out. As a result of the tests it was found that fine coal might be used as a substitute for apart of quick coke the contribution of which to the fuel balance is currently equal to 10%.
15
Content available remote Kierunki racjonalnego zagospodarowania drobnoziarnistych odpadów węglowych
PL
Drobnoziarniste frakcje węglowe z procesów wydobywania, wzbogacania i wykorzystania węgla kamiennego i brunatnego stanowią znaczący udział w bilansach produkcji i zagospodarowania węgla. Do drobnoziarnistych frakcji węglowych należą muły węglowe, odpady poflotacyjne, ściery, pyły koksownicze, koksik z procesów zgazowania i wysoko zawęglone stałe produkty spalania paliw. W zależności od własności energetycznych muły węglowe, ściery, pył koksowniczy i koksik często są zagospodarowywane jako paliwa samodzielne oraz jako jeden ze składników wytwarzanych mieszanek paliwowych. Odpady poflotacyjne w znacznie mniejszym stopniu są energetycznie zagospodarowywane. W tych to warunkach, znaczne ilości drobnoziarnistych frakcji węglowych stają się odpadem i są składowane w osadnikach lub w wyrobiskach górniczych. Duża ilość i wysokie rozdrobnienie omawianych frakcji węglowych uzasadniają potrzebę zmiany dotychczasowych praktyk i zwiększenia ich zagospodarowania jako paliwa podstawowego i uzupełniającego dla określonych obiektów energetycznych oraz opanowania produkcji wysokojakościowych koncentratów węglowych i mieszanek paliw alternatywnych. W szeregu przypadków, drobnoziarniste frakcje mogą być wzbogacane metodami fizycznymi i fizykochemicznymi, uzyskując wysokoenergetyczne koncentraty węglowe. Proponowane rozwiązania pozwalają na pełne zagospodarowanie, nawet niskoenergetycznych, drobnoziarnistych frakcji węglowych.
EN
The fine grained coal fractions from processes of hard coal and lignite extraction, enrichment and utilization have their important share in the production balance and the coal utilization. The fine grained coal fractions include the slurries, flotation tailings, coke dust, fly ash from gasification process and high coaled solid products from fuels combustion. Depending on energetical properties the slurries, coke dust and fly-ash are often utilized as autonomic fuels and as one of components of produced fuel mixtures. The flotation tailings are utilized in minor scale. In these conditions, big quantities of fine grained coal fractions become a waste and are stocked in sediment traps or in excavations. The great number and high size reduction of said coal fractions justify the need of changes in up till now practice and the increase of their utilization as a basic and supplementary fuel for determinated power objects and the management of the production of high quality coal concentrates and alternative fuel mixtures. In many cases, the fine coal fractions can be enriched by physical and physical-chemical methods, obtaining high energy coal concentrates. The proposed solutions enable the full utilization of even low energy, fine grained coal fractions.
16
Content available remote Koksik jako zamiennik części pozostałych sortymentów koksu w wielkim piecu
PL
Przedstawiono założenia technologiczne oraz wyniki prób przemysłowych prowadzenia procesu wielkopiecowego z udziałem koksiku (w stanie naturalnym) we wsadzie wielkopiecowym, Próby przemysłowe wykazały, że istnieje możliwość stosowania koksiku o naturalnym uziarnieniu w ilości do ok. 15 kg/t surówki (w przeliczeniu na stan suchy) bez pogorszenia warunków pracy wielkiego pieca i uzyskania korzystnego stopnia zamiany, wynoszącego średnio 1 kg koksiku = 1,16 kg pozostałego paliwa (w przeliczeniu na stan suchy). Zastosowanie koksiku we wsadzie wielkopiecowym w optymalnej ilości pozwala na uzyskanie stosunkowo wysokiego efektu ekonomicznego, wynikającego z różnicy pomiędzy ceną koksiku, a ceną pozostałego paliwa i korzystnego współczynnika zamiany tych paliw.
EN
Technical principles and results of industrial scale tests are presented for blast furnace operation with coke breeze (as received) in the charge. It was found that it was possible to use up to 15 kg of dry coke breeze per tonne of hot metal without adverse effects on furnace operation. The average substitution ratio of coke breeze/other fuels (on dry basis) was 1/1.16. By using optimum amounts of coke breeze in the charge it was possible to obtain significant cost reductions due to the difference between prices of coke breeze and other fuels and the favourable substitution ration.
PL
Ostateczne zagospodarowanie odpadów powstających w oczyszczalniach ścieków sprawia wciąż wiele trudności i powinno być rozwiązane możliwie szybko. Termiczne unieszkodliwianie osadów ściekowych w procesach spalania czy pirolizy niskotemperaturowej nie pozwala na całkowite zlikwidowanie problemu wynikającego z dużych ilości i charakteru pozostałości po termicznej utylizacji, które kwalifikowane są jako odpady niebezpieczne i muszą być składowane na specjalnych wysypiskach odpadów. Zastosowanie technologii plazmowej do utylizacji odpadów może pozwolić na zlikwidowanie odpadów niebezpiecznych przy zerowej wartości emisji szkodliwych substancji (warunki pełnej pirolizy uniemożliwiają powstawanie dioksyn, furanów Nox w produktach końcowych). Utylizacja plazmowa może być traktowana jako technologia bezodpadowa, gdyż nawet produkty gazowe wytwarzane w procesie mogą być wykorzystywane do produkcji energii elektrycznej potrzebnej do zasilania reaktora plazmowego. W artykule przedstawiono wstępne próby utylizacji plazmowej odpadów wytwarzanych w oczyszczalniach ścieków.
EN
Final management of waste material produced in wastewater treatment plants is still a problem. Thermal neutralization of sewage sludge in the processes of combustion or pirolisis at low temperature doesn't solve the problem entirely. The residuals of thermal utilization are qualified as dangerous waste and have to be stored in organised dumping sides. Applying plasma technology allows hazardous waste utilization to provide at zero emission of toxic substances (full piroliza makes dioxins, furans and Nox hardly possible to appear in final products). Plasma technology can be recognized as a low waste technology because even gas products can be be used in electric energy generation for a plasma reactor. In the paper the preliminary tests of plasma technology for waste utilization from the wastewater treatment plant are described.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.