Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  iron and steel industry
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Decarbonisation pathways of the steel industry
EN
The article was prepared on the basis of reports from the Green Steel for Europe (GREENSTEEL) project funded by the European Union as part of the implementation of the climate and energy goals for 2030 and the long-term strategy for a climate neutral Europe by 2050. A consortium of implementers composed of ten partners from EU countries, including Łukasiewicz - Institute for Ferrous Metallurgy in Gliwice, has identified promising technologies for the decarbonisation of the steel industry, defined technological pathways constituting process chains composed of these technologies, as well as scenarios of the decarbonisation process until 2030 and until 2050. The end result of the project is a set of insights and recommendations for effective clean steel manufacturing solutions suitable for the EU to achieve the EU’s climate and energy goals.
PL
Artykuł opracowano na podstawie raportów z realizacji projektu pt. „Zielona stal dla Europy - Green Steel for Europe” (GREENSTEEL) sfinansowanego ze środków Unii Europejskiej w ramach realizacji celów klimatycznych i energetycznych na 2030 r. oraz długoterminowej strategii na rzecz Europy neutralnej dla klimatu do 2050 r. Konsorcjum realizatorów złożone z dziesięciu partnerów z krajów UE, w tym Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza w Gliwicach, zidentyfikowało obiecujące technologie dekarbonizacji przemysłu stalowego, określiło ścieżki technologiczne stanowiące łańcuchy procesów złożone z tych technologii, a także scenariusze procesu dekarbonizacji do 2030 i do 2050 roku. Efektem końcowym projektu jest zbiór spostrzeżeń i zaleceń dotyczących skutecznych rozwiązań w zakresie czystej produkcji stali, odpowiednich dla UE, aby osiągnąć cele klimatyczne i energetyczne UE.
EN
Purpose: To analyse the potential of various scenarios for reduction of carbon footprint of iron and steel sector and to reveal plausible pathways for modernisation. Design/methodology/approach: Several scenarios have been developed in order to assess the dynamics and extent of decarbonisation required to meet the global climate change mitigation target. This includes deployment of the best available technologies, increased share of secondary steel production route and deployment of innovative ironmaking technologies with various decarbonisation extent achieved in a variable timeframe. Findings: The window of opportunities to ensure compliance of steel sector development with climate goal still exists though shrinks. Modernisation shall include global deployment of best available technologies, increased share of secondary steel production and rapid deployment of innovative technologies including carbon capture and storage. Delayed modernisation will require much deeper decarbonisation, which will increase the total cost of mitigation. International policies shall be put in place to ensure availability of funding and to assist technology transfer. Short term transition strategies shall be employed as soon as possible for bridging long term climate change mitigation strategies and current state of the iron and steel industry worldwide. Research limitations/implications: Methodology applied takes into account the best available technologies and some novel ironmaking methods with the potential for commercialisation during the next decade; however, it is implied that the radically innovative iron- and steelmaking technologies with near-zero CO2 emissions will not be mature enough to deliver tangible impact on the sector’s carbon footprint before 2050. Practical implications: Obtained results can be helpful for definition of the modernisation strategies (both state-level and corporate) for the iron and steel industry. Originality/value: Dynamics and extent of decarbonisation required to meet global climate change mitigation targets have been revealed and the results can be valuable for assessment of the consistency of sectoral climate strategies with global targets.
3
Content available remote Wpływ wybranych technik przygotowania wsadu węglowego na jakość koksu
PL
Przedstawiono wpływ wybranych technik preparacji koksowniczego wsadu węglowego na jakość koksu oraz ocenę możliwości zastępowania drogich deficytowych węgli ortokoksowych tańszymi węglami gazowo-koksowymi przy zachowaniu stałej jakości koksu. Przedmiotem badań były mieszanki wsadowe skomponowane z polskich węgli koksowych wykorzystywanych w praktyce przemysłowej do produkcji koksu metalurgicznego. Stwierdzono, że wszystkie zastosowane techniki wpływają pozytywnie na jakość koksu. Największą poprawę wskaźników jakościowych koksu uzyskano dla metody ubijania mechanicznego oraz podsuszania wsadu węglowego. Wykazano, że zastosowanie wybranych technik preparacji wsadu umożliwia zwiększenie udziału tańszych węgli w mieszance wsadowej przy zachowaniu stałej jakości koksu.
EN
A review, with 48 refs., of methods for prepn. of coal charge for coking was given. Bituminous coals from 6 Polish coal mines (including coals with low coking properties) and a coke dust were used for prepn. of coal charges with varying d. changed by optimization of grain size distribution, drying, oiling, partial briquetting and mech. stamping. The charges were then coked at 950°C and the coke was studied for d., coke reactivity factor and coke strength after reaction with C02. The highest increase in the coke quality was achieved after mech. stamping the coal charge and preliminary drying of the coals.
PL
Przedstawiono i omówiono sytuację polskiego przemysłu koksowniczego w aspekcie produkcji koksu o zakładanej jakości. Zaprezentowano różne podejścia matematyczne, pozwalające prognozować jakość koksu na podstawie jakości surowca węglowego i warunków procesu koksowania. Na koniec przedstawiono możliwości narzędzia informatycznego, będącego jednym z produktów projektu „Inteligentna koksownia spełniająca wymagania najlepszej dostępnej techniki”, umożliwiającego wspomaganie zarządzania produkcją koksu poprzez prognozowanie jego jakości oraz wskazywanie optymalnych sposobów komponowania mieszanek wsadowych.
EN
A review, with 54 refs., of methods for detn. of coal and coke properties and quality. A system for predicting of coke quality was developed and successfully tested under conditions of Polish coke-producing industry. The system was recommended for compounding coal blends for coking.
PL
Wdrożenie Lean Manufacturing w przemyśle hutniczym nie jest łatwe z uwagi na ilość i różnorodność stosowanych materiałów i urządzeń oraz ze względu na wieloetapowość i różne metody wytwarzania produktów stalowych. Celem niniejszej pracy jest ukazanie korzyści jakie daje system Lean Manufacturing w hutach oraz wskazanie trudności, jakie powstają podczas jego wdrażania. Niniejsza praca przedstawia również niektóre narzędzia Lean Manufacturing, które zostały wykorzystane w hutach na świecie.
EN
Implementation of Lean Manufacturing in the metallurgical industry is not easy, due to the diversity of the used materials, equipment and various multi-stage technology of steel products manufacturing. The objective of this paper is to show the benefits of Lean Manufacturing system in steel mills and to indicate of the difficulties that arise during the implementation. This paper also presents some of the tools of Lean Manufacturing, which has been used in mills around the word.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych oznaczania rtęci we wszystkich składnikach mieszanki spiekalniczej stosowanych w procesie spiekania w krajowej hucie. Na podstawie przeprowadzonych badań rtęci w analizowanych surowcach stwierdzono największą zawartość rtęci w antracycie stosowanym jako paliwo w procesie. Na podstawie wyników badań doświadczalnych sformułowano optymalny skład mieszanki spiekalniczej uwzględniając stosowane surowce, dodatki oraz paliwa w celu minimalizacji emisji rtęci z procesu spiekania rud żelaza.
EN
The results of laboratory determination of mercury in the sinter mix in all raw materials, fuels and additives used in the sintering process in a integrated national steel plant was presented. Based on the study carried out was concluded the highest content of mercury in the anthracites used as fuel in the process. Based on the results of experimental studies formulated the optimal composition of sinter mixture with raw materials, additives and fuel used to minimize mercury emissions from iron ore sintering process.
EN
This paper presents the conception of environmental management engineering – Life Cycle Assessment (LCA) in iron and steel industry. The aim of LCA is the limitation of negative interaction on environment in separate phases of manufacturing, operating and liquidation of production technology or product. In this paper LCI for iron ore sintering process where the assessment of interaction on environment was made taking into account the most important influence categories on environment was presented. International Iron and Steel Institute is a leader in performing LCA analyses in the metallurgical sector.
PL
W pracy przedstawiono koncepcję techniki zarządzania środowiskowego – ocenę cyklu życia (LCA – Life Cycle Assessment) w hutnictwie żelaza i stali. Celem LCA jest ograniczenie negatywnego oddziaływania na środowisko w poszczególnych fazach wytwarzania, eksploatacji i likwidacji technologii lub produktu. W pracy przedstawiono LCI dla procesu spiekania rud żelaza, gdzie ocenę oddziaływania na środowisko dokonano uwzględniając najważniejsze kategorie wpływu na środowisko. Międzynarodowy Instytut Żelaza i Stali jest liderem w prowadzeniu analiz LCA w sektorze metalurgicznym.
8
Content available remote Granulacja materiałów odpadowych w hutnictwie żelaza i stali
PL
W artykule przedstawiono techniki mieszania i granulacji materiałów odpadowych w hutnictwie żelaza i stali. W procesach metalurgicznych powstaje wiele materiałów odpadowych, między innymi pyły z urządzeń suchego odpylania i szlamy. Recykling tych materiałów jest możliwy po odpowiednim ich przygotowaniu polegającym na nadaniu im formy umożliwiającej ich zastosowanie jako materiału wsadowego w określonych procesach technologicznych. Wiąże się to z koniecznością nadania im formy granulek lub brykietów o akceptowalnej wytrzymałości. Urządzeniem, które odpowiada współczesnym wymaganiom w zakresie mieszania, ujednorodniania i granulacji materiałów odpadowych, takich jak szlamy i pyły jest intensywny szybkoobrotowy mieszalnik przeciwbieżny.
EN
In this paper mixing and granulation of waste materials was shown. This paper describes preparation of waste materials for their used, especially preparation of dust and slurry by mixing and granulation for recycling. Recycling of dust ad slurry during metallurgical process is possible after change of their form to for example briquettes or granules with acceptable level of strength. The easiest, the cheapest and the most effective way to change form of waste to be useful for metallurgical process is using of intensive mixer - during one operation allow to get high level of homogeneity and desired shape of granules and strength.
EN
Thermovision cameras were started to be used in the early 60s of the lat century. Thermovision is most frequently used where high-temperature technological processes occur and the value of temperature plays an important role for the correctness of process run and affects the quality of products manufactured. This includes the metallurgical, chemical, refining and petrochemical industries, industrial and municipal power engineering, and municipal heat management. Based on the obtained data for temperature distribution on the outer surface of heated steel charge, an analysis of the heating process is carried out and technological errors resulting from the design of chambers used in the heating process are evaluated in the present work. Making use of thermovision measurements, it is also possible to assess the correctness of operation of electrical power transmission equipment, identify the causes of overheating, and perform the analysis of the overall technical condition of this equipment. The article also presents possibilities for a precise analysis of recorded thermograms using the ThermaCam Reporter software supplied with the ThermaCam P65 thermovision camera.
EN
Each steelworks is peculiar kind of energy system, with strictly among interdependence between his elements. Utilization of potential by individual departments of plants in range of limiting expenditure energy and production of energy is depend on reliability and modernity of measuring and diagnostic equipment. Measurement of temperature in industrial conditions is carried with pin or without pin method. For pin method often exists using limitations e.g. impossibility of introduction of sensor to researched area. Besides pin methods don't enable to determinate of thermal field on surface of researched object. It such results were it been possible was to reach applying thermovision technology, which lets general of schedule of temperatures. Such measurement of temperature of object or centre depends on registration emitted both in visible and (invisible infrared) range of thermal radiation.
PL
W artykule przedstawiono aktualny stan zaawansowania prac związanych z uzyskiwaniem pozwoleń zintegrowanych przez przedsiębiorstwa hutnicze. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Środowiska wszystkie instalacje metalurgiczne powinny uzyskać to pozwolenie do 30.04.2007 r. Z analizy danych uzyskanych bezpośrednio w przedsiębiorstwach hutniczych i Ministerstwie Środowiska wynika, że wszystkie firmy złożyły odpowiednie wnioski do właściwych Urzędów Wojewódzkich. Aktualnie pozwolenia zintegrowane posiadają tylko 94 na 183 przedsiębiorstwa. Zgodnie z Prawem Ochrony Środowiska konsekwencją braku pozwolenia zintegrowanego może być wstrzymanie użytkowania instalacji.
EN
The article presents the current status of works related to obtaining the integrated permits by the steel enterprises. In line with the regulation of the Minister of the Environment, all the metallurgical systems should obtain the said permit till April 30, 2007. Analysis of data obtained directly from steel enterprises and the Ministry of Environment implies that all the companies have submitted proper applications to the competent Province Governor's Offices. At present, only 94 out of 183 enterprises hold the integrated permits. In line with the Environment Protection Law, lack of the integrated permit may result in cease of the system operations.
PL
Przedstawiono trendy światowe i sytuację w polskim hutnictwie stali. Gospodarka wolnorynkowa wymusza znaczny spadek produkcji hutniczej i w konsekwencji zmniejszanie zapotrzebowania na koks oraz poważne trudności w przemyśle koksowniczym.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.