Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 23

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  injection moulded part
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
W artykule omówiono wpływ wybranych parametrów przetwórstwa, takich jak temperatura formy Tf, temperatura wtryskiwania Tw i prędkość wtryskiwania Vw na barwę i połysk wyprasek wtryskowych wytworzonych z kopolimeru ABS (akrylonitryl - butadien - styren) z dodatkiem środka barwiącego w postaci koncentratu na bazie tego samego tworzywa. Pomiary barwy przeprowadzono z wykorzystaniem spektrofotometru sferycznego SP 60 firmy X-Rite. Następnie porównano je ze wzorcem z katalogu NCS (ang. Natural Color System). Określono wpływ warunków przetwórstwa na wartość ΔE (różnicę w barwie między wzorcem, a wytworzoną próbką). Badania połysku wykonano przy użyciu połyskomierza Elcometer 406 z zastosowaniem geometrii 60°. Analiza uzyskanych wyników badań pozwoliła stwierdzić, że zastosowanie niższej temperatury wtryskiwania oraz formy (230÷240°C), a także większej prędkości wtryskiwania (113 mm/s) pozwala uzyskać wypraski cechujące się największą wartością połysku, a także najmniejszą wartością ΔE.
EN
In the article the results of experiment in which the influence of chosen injection moulding parameters, such as: mould temperature, injection temperature and injection velocity on colour and gloss of mouldings made of copolymer ABS (acrylonitrile - butadiene - styrene) with the addition of masterbatch based on the same polymer are presented. Colour measurements were carried out using a spherical spectrophotometer SP 60 from X-Rite. Then results were compared with colour model from NCS (Natural Color System) catalog. On the basis of the obtained results, the effect of processing conditions on the value of ΔE (the difference in color between the model and the sample) was determined. Gloss tests were performed using a glossmeter Elcometer 406 with geometry 60°. The analysis of the obtained results has shown that the use of lower injection and mould temperature, as well as higher injection velocity allow to produce mouldings with the highest value of gloss, and the lowest value of ΔE.
PL
W artykule przedstawiono podstawowe informacje charakteryzujące proces wtryskiwania tworzyw polimerowych oraz zagadnienia związane z symulacją komputerową i modelowaniem numerycznym zjawisk zachodzących podczas wtryskiwania. Omówiono wyniki numerycznej symulacji procesu wtryskiwania wyprasek o odmiennych cechach konstrukcyjnych, w celu oceny technologiczności ich konstrukcji, w zależności od wybranych czynników związanych z parametrami procesu wtryskiwania i dokładnością wymiarową wyrobu.
EN
Basic Information characterized the polymer’s injection molding process and questions connected with numerical simulation of the phenomena during injection molding realization have been introduced in the article. The results of the numeric simulation of the injection molding process of injection molding parts with different constructional features, in the aim of opinion about producibility of their construction were talked over, depending on chosen factors connected with the parameters of the injection molding process and the dimension exactitude of the product.
PL
W pracy zbadano możliwości wykorzystania kamery termograficznej do analizy procesu wtryskiwania na drodze pomiaru temperatury wypraski wtryskowej i gniazda formującego w funkcji ilości cykli wtryskiwania. Podczas badań wykorzystano wysokoudarowy polistyren (PS-HI), wtryskiwany do formy termostatowanej o temperaturze 22 °C. Do analizy zmian temperatury wyznaczono trzy punkty pomiarowe: T1 (w środku formy), T2 (w miejscu przebiegu układu chłodzącego) oraz T3 (położony w skrajnym narożniku). W trakcie realizacji pracy stwierdzono, że najwyższa temperatura, zarówno formy jak i wypraski występuje w punktach T1 a najniższa w T2. Odnotowano, że wraz ze zwiększaniem liczby cykli wtryskiwania temperatura formy wtryskowej wzrasta znacząco w odniesieniu do temperatury wypraski. Wykazano, że po 18 cyklach wtryskiwania nadal nie uzyskano stabilnej i niezmiennej temperatury formy (rozkład temperatury na powierzchni gniazda).
EN
The work concerning the application of infrared camera to analyze the injection molding process by means of measuring the temperature of injection molded parts and injection mold cavity as a function of the number of injection cycles. Mold with single cavity and cold direct runner was used. For making parts high impact polystyrene (PS-HI) was utilized. Mold temperature was set as a 22 °C and was controlled by a water chiller. Three measuring points were determined: T1 (in the middle of the mold), T2 (in the course of the cooling system) and T3 (at the edge of the cavity). Our investigations showed that the highest temperature is localized around point T1 and the lowest temperature is in T2 point, for both investigated objects: mold and the part. Also the studies has proved that increasing of the injection cycle number leads to significant rising mold temperature rather than temperature of injection part.
PL
Obszary łączenia strumieni tworzywa, powstające w wyniku zderzania się frontów przepływającego tworzywa, negatywnie wpływają na właściwości mechaniczne oraz wygląd wyprasek wtryskowych. Problem ten szczególnie dotyczy wyprasek wykonanych z kompozytów z napełniaczami włóknistymi, ze względu na prostopadłe do kierunku przepływu zorientowanie włókien napełniacza w czole frontu strumienia tworzywa wypełniającego gniazdo formujące. W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu wybranych warunków procesu wtryskiwania na wytrzymałość na rozciąganie, udarność oraz wygląd wyprasek z obszarami łączenia strumieni tworzywa. Walor estetyczny wyprasek oceniano na podstawie kształtu i wymiarów szczeliny, powstałej na powierzchni wypraski w obszarze łączenia. Badane próbki wykonane zostały z kompozytu polipropylenu z 20% zawartością talku. Wykazano wpływ warunków procesu wtryskiwania na głębokość i szerokość szczeliny, decydującej o widoczności linii łączenia strumieni tworzywa na powierzchni wypraski. Nie stwierdzono natomiast wpływu badanych parametrów wtryskiwania na wartość wytrzymałości na rozciąganie wyprasek. Wyniki badań wyprasek z obszarami łączenia strumieni tworzywa porównano z wynikami uzyskanymi dla wyprasek bez tych obszarów.
EN
Weld lines are formed as a result of collision of several fronts of the polymer flow that negatively affect the mechanical properties and the visual aspect of the moulded parts. This problem concerns in particular the moulded parts made of composites with fibrous fillers due to the perpendicular (with direction of the flow) orientation of the filler’s fibres in the frontal face of the stream of plastic that fills the cavity. This work presents the results of the investigations of the effect of selected injection moulding conditions on the tensile strength, impact strength and the visual aspects of the moulded parts with the weld lines. Aesthetical value of the moulded parts was evaluated based on shape, dimensions of the gaps that were formed on the moulded parts surface in the area of flow fusion. The specimens were trade of a composite of polypropylene with 20% of talc. The effect of the injection moulding conditions on the depth and width of a gap that determines the visibility of the line of connection of the plastic streams on the surface of the moulded parts was demonstrated. However, no effect of the injection moulding parameters on the moulded parts tensile strength was found. The results of the examinations obtained for the moulded parts with the weld lines were compared with the results obtained for the moulded parts without these lines.
EN
The examinations of changes in mechanical properties, colour and gloss of injection molded parts from polyamide PA 6.10 after cyclic loading with varying frequency, at a constant level of deformation, are presented in the article. The relationships between the stress and the elongation of samples after 1 and 3000 cycles of tensile - compression tests were registered and the hysteresis loops were obtained. It was found that cyclic loading causes changes in mechanical properties of samples. In investigations of the effect of loading frequency on hysteresis loop shape it was stated that the value of the maximum stress increased with the increasing load frequency. In the DSC examinations, the effect of loading frequency on the degree of crystallinity of samples, and changes in the range of the melting point of the crystalline phase of polyamide were shown. Small changes in the degree of crystallinity in the surface layer and the core of samples during cyclic loading with different frequencies were observed, but generally the degree of crystallinity in the surface layer is higher than in the core. Cyclic loading affects also the colour and gloss of samples. Smaller changes in colour of loaded samples occurred at the lower value of cyclic loading frequency. The gloss of samples after cyclic loading is lower than not loaded ones and with the increase in loading frequency the gloss decreases.
PL
W artykule przedstawiono podstawowe technologie wtryskiwania z cyklicznymi zmianami temperatury formy wtryskowej oraz omówiono zasady i charakterystyki procesów dynamicznego sterowania temperaturą formy wtryskowej. Scharakteryzowano metody ogrzewania gniazd form wtryskowych z wykorzystaniem zjawisk: konwekcji, przewodnictwa cieplnego, promienników podczerwieni i indukcji elektro-magnetycznej. Przedstawiono także najczęściej obecnie stosowane metody: Variotherm, Rapid Temperature Cycling - RTC, Variomould IR, Rapid Heating Ceramics - RHC oraz Indu Mold. Omówiono zalety i wady każdej z powyższych metod oraz niezbędne do ich realizacji oprzyrządowanie. Porównano ponadto konwencjonalny proces wtryskiwania z procesem wykorzystującym cykliczne zmiany temperatury formy. Niniejszy artykuł ma na celu przybliżenie istoty oraz obszarów zastosowania najnowszych metod wtryskiwania tworzyw polimerowych z zastosowaniem dynamicznych zmian temperatury formy wtryskowej. Opisane w pracy rozwiązania wyznaczają kierunek, w jakim obecnie rozwija się przetwórstwo tworzyw polimerowych, stawiając na poprawę właściwości produkowanych wyprasek przy jednoczesnym obniżaniu kosztów ich wytwarzania.
EN
In this article the injection molding technologies using the variable mold temperature technics together with the principles and characteristics of dynamic controlling of the injection mold temperature have been described. The methods of mold cavities heating using the convection, conduction of heat, infrared and electro-magnetic induction have been discussed. The Variotherm, Rapid Temperature Cycling - RTC, Variomould IR, Rapid Heating Ceramics - RHC and Indu Mold methods have been described. The advantages and disadvantages of each of these methods have been shown. The conventional injection molding process and variable mold temperature injection technics have been compared, too. This article aims to explain the nature and application areas of the injection molding process with the dynamic mold temperature change. Solutions described in this paper indicate the current directions in polymer processing technologies, which aim to improve the properties of produced moldings and reduce the production costs.
7
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu wybranych warunków wtryskiwania na grubość, długość, masę oraz gęstość wyprasek wytwarzanych metodą wtryskiwania kaskadowego. Uzyskano wypraski charakteryzujące się równomierną gęstością na całej długości. Wykazano wpływ warunków wtryskiwania na masę i wymiary wyprasek oraz brak ich wpływu na gęstość tworzywa w poszczególnych obszarach wypraski.
EN
The paper presents the results of investigations on the influence of selected injection molding conditions on the thickness, length, weight and density of parts made by cascade injection molding. The obtained parts are characterized by uniform density throughout. The influence of injection molding conditions on the weight and dimensions of the molded parts and the lack of their impact on the density of the material in the various areas of the parts are shown.
PL
W pierwszej części artykułu dokonano przeglądu literatury dotyczącej badań odporności chemicznej wybranych tworzyw polimerowych. Przedstawiono wymogi jakie stawia się wypraskom wtryskowym poddanym wpływowi czynników chemicznych. Szczególną uwagę zwrócono na metodykę przeprowadzenia badania oraz interpretację wyników. Próbki zostały poddane działaniu substancji chemicznych powszechnie dostępnych i używanych takich jak np. chemia samochodowa, paliwo do samochodów i maszyn.
EN
In the first part of the article reviews the research literature on the chemical resistance of polymeric materials selected. Presents the requirements posed by the injection molding influence of chemical subjects. Particular attention was paid to carry out the research methodology and interpretation of results. Samples were treated with chemicals commonly available and used, such as automotive chemicals, fuel for cars and machinery.
PL
W pracy przedstawiono analizę wpływu asymetrii temperatury formy wtryskowej na odkształcenia wyprasek z polipropylenu, prostopadłościennych, o grubości 4 mm. Zastosowano formę zimno-kanałową z wlewem bezpośrednim, formę chłodzono wodą w układzie „ U”. Program badań dotyczył wytwarzania wyprasek w formie termostatowanej, dla której sekwencyjnie zmieniano temperaturę: cześć nieruchoma/część ruchoma odpowiednio: 30°C/30°C, 30°C/45°C, 30°C/60°C, 30°C/75°C. Po wyjęciu z formy wtryskowej zauważono widoczne deformacje płaszczyzn wypraski w kierunku części formy o niższej temperaturze. Wypraski wtryskowe posłużyły do wycięcia prostopadłościennych próbek, które poddano niestandardowej próbie zginania dla określenia siły potrzebnej do zniwelowania deformacji (ugięcia) próbki. Określono także naprężenia zginające. Badania odkształcenia powierzchni z wykorzystaniem optycznego skanera 3D ATOS II wykazały, że dla największej asymetrii temperatury formy 30°C/75°C odkształcenie krawędzi wypraski wynosi 2,3 mm w odniesieniu do powierzchni bazowej. Równocześnie stwierdzono, że naprężenia zginające towarzyszące zniwelowaniu ugięcia próbki wynoszą 3,56 MPa dla wypraski uzyskanej z formy termostatowanej: 30°C/75°C.
EN
The work concerning the analysis of asymmetrical mold temperature application on warpage of injection molded parts, with 4 mm of thickness made of polypropylene. The mold with cold runner and simple cooling channel with „U shape” was applied. Injection molded parts were made with the temperature mold set as: non-moved plate/moved plate respectively 30°C/30°C, 30°C/45°C, 30°C/60°C, 30°C/75°C. After cooling the warpage of injection molded parts was detected. The flexural strength was estimated with the samples cut from obtained details in 3-point bending non-standard test. The base of this test was to evaluate the force and finally the stress which is necessary to minimize the deformation of sample cut from the molding. To calculate the shrinkage and for the deformation analysis an optical scanner ATOS Triple Scan was used. It was noticed that the mold temperature settings have the significant influence on the deformation of the moulding.
PL
W niniejszym artykule został przedstawiony wpływ różnicy temperatury formy wtryskowej pomiędzy jej ruchomą i nieruchomą częścią na odkształcenia, a w szczególności na wartość strzałki ugięcia wypraski. W przeprowadzonych badaniach użyto dwóch gatunków transparentnych tworzyw polimerowych: poli(metakrylanu metylu) - PMMA oraz tworzywa (metakrylan metylu)-akrylonitryl-butadien-styren (MABS). Przedstawiono wyniki pomiarów odkształcenia wyprasek oraz wyniki badań elastooptycznych i ich analizę. Określono wzór opisujący zależność pomiędzy strzałką ugięcia a zmiennymi warunkami procesu przetwórstwa.
EN
The influence of the injection mould temperature difference between its movable and fixed part on deformation and, in particular, the value of the deflection of the part was presented in this paper. In the studies two grades of transparent polymeric materials: poly(methyl methacrylate) - PMMA and (methyl methacrylate)-acrylonitrile-butadiene-styrene plastic - MABS were used. The results and analysis of photoelastic tests and measurements of moulded parts deflection were presented. A formula describing the relationship between the deflection and the variable parameters of the study was determined.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu wybranych warunków wtryskiwania na połysk wyprasek z polipropylenu z 20% zawartością talku. Zbadano również entalpię topnienia próbek polimeru pobranego z rdzenia oraz z naskórka wypraski. Wykazano wpływ warunków wtryskiwania na rozmieszczenie cząsteczek talku w przekroju wypraski oraz ich wpływ na krystalizację i połysk wyprasek.
EN
The results of the influence of selected injection molding parameters on gloss of polypropylene filled with 20% talc injection molded parts are presented in this article. The melting enthalpy of the polymer in the core and in the skin of the molded part was also examined. The impact of injection molding conditions on the distribution of talc particles in the molding parts cross-section and their influence on crystallization and gloss of molded parts has been shown.
PL
W artykule dokonano oceny wpływu warunków uplastyczniania: ciśnienia uplastyczniania i dekompresji po dozowaniu na masę, grubość, właściwości mechaniczne, stan powierzchni i strukturę wyprasek wtryskowych z polietylenu dużej gęstości z 3% dodatkiem poroforu chemicznego. Zmieniano również wybrane warunki wtryskiwania (ciśnienie docisku, czas docisku i prędkość wtryskiwania), umożliwiające wytworzenie poprawnie wykonanych wyprasek przy zadanych warunkach uplastyczniania. Wykazano, że wykonanie poprawnych wyprasek przy zastosowaniu dekompresji po dozowaniu wymaga zwiększonego ciśnienia i czasu docisku. Udział struktury porowatej w wypraskach jest odwrotnie proporcjonalny do wartości dekompresji po dozowaniu oraz ciśnienia i czasu docisku. Ciśnienie uplastyczniania ma niewielki wpływ na grubość, masę, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy rozciąganiu, wpływa jednak na strukturę wyprasek.
EN
The effect of plastifying conditions: backpressure and suck-back on selected properties: parts weight, mechanical properties, surface state and structure of moulded parts from HDPE with 3% addition of blowing agent was the aim of this work. Following injection moulding conditions were also changed (holding pressure, holding time and injection velocity), allowing to obtain proper parts at given plasticization conditions. It was shown, that to obtain a good quality foamed parts with suck-back, the higher value of holding pressure and longer holding time is required. Backpressure has not significant impact on thickness, weight, tensile strength and elongation at maximum force, however, affect on structure of parts. Participation of porous structure in parts is inversely proportional to suck-back, holding pressure and holding time.
PL
Przedstawiono charakterystyki odkształceniowo-naprężeniowe uzyskane w próbie cyklicznego rozciągania, przy założeniu stałego poziomu amplitudy odkształcenia, wyprasek wtryskowych z poliwęglanu, badanych w temperaturze pokojowej oraz podwyższonej temperaturze (50 °C, 70 °C, 90 °C). Rejestrowano zależność pomiędzy naprężeniem rozciągającym i wydłużeniem próbki, uzyskując pętle histerezy. Wykazano zmiany właściwości mechanicznych oraz stanu naprężeń próbek spowodowane cyklicznym obciążeniem.
EN
Strain-stress characteristics obtained in the cyclic tensile test, at a constant level of deformation amplitude of injection molded parts made of polycarbonate, studied at room and elevated temperature (50 °C, 70 °C, 90 °C) are presented. The relationship between the tensile stress and elongation of the samples, were recorded and hysteresis loops were obtained. Changes in mechanical properties and internal stress of samples caused by cyclic loading were stated.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badania twardości metodą Shore'a typ D, udarności oraz właściwości lepkosprężystych niebarwionego tworzywa ABS Terluran GP - 35 firmy BASF oraz z dodatkiem środków barwiących w postaci pigmentu oraz koncentratu (masterbatch'a). Dokonano oceny wpływu wskazanych środków barwiących na właściwości mechaniczne wyprasek. Poza różnymi zawartościami środków barwiących w badaniach brano pod uwagę zmienne warunki przetwórstwa takie jak temperatura wtryskiwania Tw i temperatura formy Tf przy stałym ciśnieniu docisku pd oraz prędkości wtryskiwania vw.
EN
The paper shows the results of hardness research determined by Shore type D method, impact resistance and viscoelastic properties of polymer ABS Terluran GP - 35 from BASF, without and with colouring agent in the form of pigment and masterbatch. An impact assessment of advisable colouring agent on mechanical properties was executed. In addition to various contents of the colouring agents in researches were taken into account the processing conditions such as: injection temperature Tw, mould temperature Tf at constant pressure pd and injection velocity vw.
PL
W artykule omówiono różne modele przestrzeni barw oraz ich postrzeganie przez ludzkie oko. W części badawczej dokonano pomiarów barwy wyprasek wtryskowych z tworzywa ABS kolorymetrem SP60 firmy X-rite. Badania miały na celu porównanie barwy wyprasek wtryskowych z tworzywa o różnych zawartościach procentowych środków barwiących. Wyniki badań zostały przekonwertowane ze skali CIELab do skali RGB. Przestawiono schemat przeliczania modeli barw pomiędzy skalą niezależną CIELab do modelu przestrzeni RGB. Pozwoliło to na przedstawienie różnic barwy określonej przy wykorzystaniu tych modeli. Stwierdzono, że model przestrzeni barwy RGB nie może być stosowany, jako model referencyjny, ponieważ jest on ściśle związany z urządzeniem wyświetlającym lub odczytującym. W badaniach przemysłowych lub naukowych, porównywanie barw powinno odbywać się przy użyciu modeli niezależnych.
EN
Models of colour space and also colour preception by the human eye in the colour studies of ABS without and with addicton of colorant agents were decribed. In experiments colour measurement of injection moulded parts using colorimeter SP60 from X-rite was made. The aim of the study was to compare the colour of moulded parts made of ABS with different percentage of colorant agents. The results in CIELab scale were converted into RGB scale. The scheme of colour models conversion from independent CIELab to RGB colour space model was presented. This allowed for presentation of colour differences determined by these models. RGB colour space model cannot be used as a reference model because of its close dependence with the display and reading devices. It means that, in industrial or scientific investigations, colour comparison should be done using independent models.
PL
Przeanalizowano wpływ zawartości napełniacza i wygrzewania wyprasek z poliacetalu z włóknem szklanym na wybrane właściwości mechaniczne. Badaniom poddano kompozyty o zawartości 10 i 30 % włókna szklanego. W celach porównawczych badano właściwości mechaniczne osnowy kompozytu. Przedstawiono również wyniki badań stopnia krystaliczności wyprasek (metodą DSC), oraz analizę ich struktury z wykorzystaniem mikroskopii optycznej.
EN
The influence of filler content and annealing process of the moulded parts from polyacetal filled with glass fibre on selected and mechanical properties has been examined. Polyacetal and its composites filled with 10 and 30% of glass fibre have been tested. The examinations of mechanical properties of composites matrix has been made in order to compare. The results of crystallinity degree determination (by DCS method) and microscope observations have also been presentend.
PL
W artykule scharakteryzowano zjawisko skurczu przetwórczego wyprasek wtryskowych, przedstawiając jego definicję, klasyfikację oraz omawiając czynniki wpływające na przebieg i wartość skurczu wtryskowego. W oparciu o przeprowadzone badania doświadczalne został określony związek między skurczem wypraski wtryskowej a wybranymi parametrami procesu wtryskiwania oraz zawartością napełniacza w postaci włókna szklanego.
EN
The article characterized the phenomenon of processing shrinkage of injection moulded parts, presenting its definition, classification, and discusses factors affecting the course and the value of the injection moulding shrinkage. Based on experimental studies was defined relationship between the injection moulding shrinkage and selected injection moulding process parameters, and the filler content in the form of fibreglass.
PL
Badania obejmują otrzymanie w procesie wtryskiwania polipropylenowych próbek, o znormalizowanym kształcie i wymiarach z różną zawartością napełniacza: kredy, włókna szklanego oraz talku. Przeprowadzenie badań polega na scharakteryzowaniu czynników badawczych stosowanych w badaniach, opisie stanowiska do procesu wtryskiwania oraz tworzywa użytego w badaniach, a także na przedstawieniu stanowiska badawczego rozciągania i opisie techniki prowadzenia pomiarów. Otrzymane wyniki badań przedstawiono w postaci tabelarycznej, a wybrane z nich, dla lepszej interpretacji fizykalnej, również w postaci graficznej. Sporządzono zależności największego naprężenia rozciągającego δz, naprężenia zrywającego δr, odkształcenia względnego przy największym naprężeniu εz, odkształcenia względnego przy zerwaniu εr oraz twardości H wyznaczonej metodą Shore'a od zawartości φ napełniacza i czasu T chłodzenia wypraski w formie.
EN
The research comprises the receiving of polypropylene samples in the process of injection moulding. They have normalised shape and size but various content of the filler: chalk, short glass fibre and talc. The research consists in the characteristic of the parameters used in research, description of the injection moulding stand and the polymer used in research as well as the presentation of the stand for tension tests and the description of measurement techniques. The received research results were presented in table form and selected ones also in a graphic form for better physical interpretation. The dependences were made of the ultimate tensile stress δz, breaking strength δr, strain at ultimate stress εz, strain at break εr and Shore hardness H on the content φ of the filler and cooling time of the moulded part in the mould.
PL
Osiągnięcie odpowiednich wymiarów i kształtu wyprasek wtryskowych zależy od wielu czynników. Jednym z nich jest temperatura formy. Jej odpowiednia wartość umożliwia uformowanie korzystnej struktury materiału, natomiast odpowiedni rozkład temperatury w formie warunkuje równomierne ochładzanie tworzywa w gnieździe formującym i zapobieganie powstawaniu odkształceń po usunięciu wypraski z formy. W artykule przedstawiono analizę wpływu różnicy temperatury formy na przeciwległych ściankach na strukturę i odkształcenia wyprasek z polipropylenu. Czynnikami zmiennymi były: temperatura formy oraz grubość ścianki wypraski.
EN
Obtaining of proper dimensions and shape of injection mouldings depends on many factors. One of them is the temperature of mould. A proper value of this temperature enables forming of advantageous structure of material. An appropriate distribution of temperature in the mould is responsible for uniform cooling of plastic material in the mould form and prevents the deformations after removing the moulding from the mould. The analyses of the influence of temperature difference of the opposite walls of the mould on the structure and deformation of polypropylene mouldings was presented in the article. Variable factors were: mould temperature and wall thickness of moulding.
PL
Przedstawiono wyniki badań charakterystyki odkształceniowej przy cyklicznym jednoosiowym rozciąganiu wyprasek wtryskowych z polipropylenu. Rejestrowano zależność pomiędzy naprężeniem rozciągającym i wydłużeniem próbki, uzyskując pętle histerezy. Wykazano zmniejszanie się naprężenia niezbędnego do uzyskania granicznego odkształcenia próbki (1,1%), co wskazuje na to, że materiał doznaje cyklicznego osłabienia. W badaniach mikroskopowych zaobserwowano jakościowe zmiany w strukturze cyklicznie obciążanych próbek.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.