PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 15

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  injection mold
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Influence of induction heating of injection molds on reliability of electrical connectors
Mrozek Krzysztof, Muszyński Paweł, Poszwa Przemysław
Eksploatacja i Niezawodność
|
2020
|
Vol. 22, no. 4
676--683
EN
Continuous increase in demand for electricity causes that electrotechnical industry is relentlessly under pressure of technological development. It is necessary to reduce costs while increasing a reliability of manufactured products. Common miniaturization of products mounted in land vehicles, vessels and airplanes along with limitation of their weight requires the use of innovative production methods. This publication presents the problem of exploitation related with reliable assembly and disassembly of rail-mounted electrical connectors. In order to improve the reliability of injected electrical connector housings, the authors proposed the selective induction heating technology as a heating method of injection mould. To reveal the origin of the problem, in case of this work, the simulation studies of filling the mould cavity were carried out. They show an incorrect localization of polymer streams weld line. Then the results of the simulation and induction heating experiment are presented. They were necessary for the proper design and make of the injection mould. In the final stage, the experimental tests of the manufactured housings assembly and disassembly were performed in conditions corresponding to the actual conditions. The obtained results show, that selective induction heating technology has significantly improved the reliability of rail-mounted electrical connector housings.
PL
Ciągłe zwiększanie popytu na energię elektryczną powoduje, że przemysł elektrotechniczny znajduje się pod nieustanną presją rozwoju technologicznego. Konieczne jest ograniczanie kosztów przy równoczesnym zwiększaniu niezawodności produkowanych wyrobów. Powszechna miniaturyzacja oraz ograniczanie masy wyrobów montowanych w pojazdach lądowych, statkach i samolotach wymaga stosowania innowacyjnych metod produkcyjnych. W ramach publikacji przedstawiono problem eksploatacji złącz elektrycznych montowanych na szynach w zakresie niezawodności ich montażu i demontażu. Autorzy zaproponowali technologię selektywnego nagrzewania indukcyjnego formy wtryskowej do produkcji obudów złącz elektrycznych w celu poprawy ich niezawodności. Aby ujawnić genezę problemu, w ramach pracy przeprowadzono badania symulacyjne wypełniania formy wskazujące na niewłaściwą lokalizację linii łączenia płynących strug tworzywa. Następnie przedstawiono wyniki symulacji i eksperymentu nagrzewania indukcyjnego, które były niezbędne do właściwego zaprojektowania i wykonania formy wtryskowej. W końcowym etapie wykonano badania eksperymentalne montażu i demontażu wyprodukowanych obudów w warunkach odpowiadających rzeczywistym. Uzyskane wyniki pokazały, że selektywne nagrzewanie indukcyjne w znaczącym stopniu wpłynęło na poprawę niezawodności obudów złączy elektrotechnicznych montowanych na szynach.
2
Content available Influence of scale deposition on maintenance of injection molds
Poszwa P., Szostak M.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2018
|
Vol. 20, no. 1
39--45
EN
The cooling system of an injection mold serves a substantial role in the process of plastic injection. It is responsible for efficient dissipation of heat from the injection mold, generated by the plasticized material which during the injection phase is introduced into the mold. Apart from rapid heat dissipation, it is important to achieve uniform distribution of temperatures on the surface of the molding cavity. This study focuses on the phenomenon of lime scale deposition in injection mold cooling systems. Lime scale deposition results in reduction of the cooling canal’s section diameter, as well as a clear reduction in cooling efficiency due to its lowered thermal conductivity. The study specifies the influence of many factors (geometry of the cooling system and molded piece, coolant temperature, type of plastic material) on the utilization of the injection mold as a result of the occurrence of lime scale in the cooling system. The conducted numerical simulations have allowed to account for the impact of the deposit layer’s thickness on the distribution of temperatures on the molding cavity’s surface, the average injection mold temperature, as well as the time required to solidify the plastic material products.
PL
Układ chłodzenia formy wtryskowej odgrywa niebagatelną rolę w procesie wtryskiwania tworzyw sztucznych. Odpowiada on za sprawny odbiór ciepła z formy wtryskowej dostarczonego przez uplastycznione tworzywo, które w fazie wtrysku jest wprowadzone do formy. Oprócz szybkiego odbioru ciepła istotne jest, aby rozkład temperatury na powierzchni gniazda formującego był równomierny. W niniejszej pracy skupiono się na zjawisku osadzania się kamienia w układach chłodzących form wtryskowych. Kamień powoduje zarówno zwężenie przekroju kanału chłodzącego, jak i wyraźny spadek wydajności chłodzenia ze względu na jego niską przewodność cieplną. W pracy określono wpływ wielu czynników (geometria układu chłodzenia oraz wypraski, temperatura cieczy chłodzącej, rodzaj tworzywa) na eksploatację formy wtryskowej w wyniku pojawienia się kamienia w układzie chłodzącym. Przeprowadzone symulacje numeryczne pozwoliły uwzględnić wpływ grubości warstwy osadu na rozkład temperatury na powierzchni gniazda formującego, średnią temperaturę formy wtryskowej, a także czas potrzebny do zestalenia wyrobów produkowanych z tworzyw sztucznych.
3
Content available remote Moulding Expo. Międzynarodowe Targi Tworzenia Form, Narzędzi do Form i Modelowania, Stuttgart, 30 maja – 2 czerwca 2017 roku
Świat Obrabiarek i Narzędzi
|
2017
|
R. 12, nr 3-4
12--13
PL
Targi Moulding Expo to nowe wydarzenie (premiera w 2015 r.) organizowane przy współpracy związków branżowych MFB, VDWF, VDW, VDMA i Targów Stuttgarckich w odpowiedzi na zapotrzebowanie rynku na nową imprezę wystawienniczą dla branży formierskiej, na której będą prezentowane produkty i rozwiązania pochodzące z rynku europejskiego. Wybór Stuttgartu nie był przypadkowy - jest to stolica regionu, który jest jednym z największych skupisk rynku narzędziowego i formierskiego na Starym Kontynencie.
4
Content available remote Symulacje deformacji wyprasek z uwzględnieniem utwierdzenia wynikającego z montażu
Poszwa P., Szostak M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 12
1190--1192
PL
Przedstawiono wpływ montażu na deformację wypraski produkowanej metodą wtryskiwania. Wypraski ulegają deformacji ze względu na nierównomierny skurcz tworzywa. Zjawisko to jest analizowane za pomocą programów do komputerowej symulacji wtrysku. Obliczenia nie uwzględniają zazwyczaj rzeczywistego wykorzystania elementu. Na wybranych przykładach zaprezentowano wpływ montażu na odkształcenia wyprasek.
EN
The paper deals with the influence of part assembly on deformation of plastic part produced with injection molding technology. Parts tend to deform because of non-uniform shrinkage, which can be predicted with CAE injection molding software. Calculations usually do not consider the application of the part. In this paper, several examples were used to present the influence of assembly on the shape of the part.
5
Content available remote Wykorzystanie metody TIG do regeneracji i naprawy form wtryskowych
Słania J., Chłopczyński Ł.
Przegląd Spawalnictwa
|
2016
|
R. 88, nr 8
53--55
PL
Omówiono regenerację form wtryskowych przy zastosowaniu procesów spawalniczych. Przedstawiono kryteria wyboru procesu. Zaprezentowano zastosowanie procesu TIG. Omówiono stosowane techniki naprawy form wtryskowych. Przedstawiono błędy mogące wystąpić podczas ich naprawy i regeneracji przy zastosowaniu procesów spawalniczych.
EN
Regeneration of injection molds by using welding processes is discussed in the above article. Criteria for the selection of the process are presented. The use of the TIG process is provided. Techniques used to repair injection molds are shown. Problems which may occur during their reparation and regenesration by using welding processes are discussed.
6
Content available Nowoczesne systemy CAD w projektowaniu formy wtryskowej do formowania pokrywy bezpieczników pojazdu samochodowego
Gorczyński B., Budniak Z.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2013
|
R. 14, nr 10
121-125
PL
W artykule zaprezentowano możliwości i korzyści płynące z wykorzystania systemu CAD Solid Edge, zintegrowanego z programem Autodesk Mold Flow, do projektowania parametrycznego form wtryskowych. Jako przykład został wybrany proces projektowy formy wtryskowej do formowania pokrywy bezpieczników pojazdów samochodowych z tworzywa sztucznego.
EN
The paper presents the opportunities and benefits of using Solid Edge CAD system, integrated with Autodesk Mold Flow, for parametric design of injection molds. As an example was chosen the mold design process for forming automotive fuse cover made of plastic.
7
Content available Badania symulacyjne wtrysku tworzywa w procesie formowania pokrywy bezpieczników pojazdu samochodowego
Gorczyński B., Budniak Z.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2013
|
R. 14, nr 10
117-120
PL
W pracy dokonano symulacji procesu wtryskiwania tworzywa sztucznego, z zastosowaniem technik CAD/CAE wykorzystujących narzędzia numeryczne działające z zastosowaniem metody elementów skończonych MES. Obiektem badań jest pokrywa bezpieczników pojazdów samochodowych. Wyniki badań symulacyjnych zilustrowano graficznie.
EN
The paper presents simulation of the injection molding, with use of the techniques of CAD/CAE, tools using finite element method FEM. The object of the research is fuse cover vehicles. Simulation results are shown graphically.
8
Content available Symulacja komputerowa wtryskiwania tworzywa sztucznego w procesie formowania osłony silnika samochodowego
Chlebicki M., Budniak Z.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2012
|
R. 13, nr 5
75-80
PL
W artykule zaprezentowanosymulację komputerową wtryskiwania tworzywa sztucznego w procesie formowania górnej osłony silnika samochodu osobowego. Analizę numeryczną przeprowadzono dla dwóch wariantów konstrukcyjnych wypraski. Do modelowania i badań symulacyjnych wtrysku metodą elementów skończonych MES zastosowano nowoczesne techniki CAD/CAE. Przykładowe wyniki analiz numerycznych przedstawiono na rysunkach.
EN
This article presents a computer simulation of plastic injection molding in the upper motor cover car. Numerical analysis was performed for two variants of the structural part. Modeling and simulation studies of injection FEM finite element method was applied modern techniques of CAD/CAE. Sample results of numerical analyzes are shown in the drawings.
9
Content available Modelowanie formy wtryskowej do formowania osłony silnika samochodowego
Chlebicki M., Budniak Z.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2012
|
R. 13, nr 5
69-74
PL
W artykule przedstawiono metodykę tworzenia formy wtryskowej, przeznaczonej do formowania górnej osłony silnika samochodu osobowego, na podstawie analizy formowania tworzywa. Model wypraski wykonano zgodnie z przyjętymi założeniami konstrukcyjnymi w środowisku modelowania przestrzennego CAD.
EN
This article presents a methodology to create the mold tool, intended to form the upper motor cover, manufactured on the basis of the plastics processing. The three-dimensional model cover, was performed according to construction plan in spatial CAD environment.
10
Content available remote Zastosowanie narzędzi CAx w projektowaniu form wtryskowych
Ziobro J., Marciniec A.
Polimery
|
2010
|
T. 55, nr 11-12
877-862
PL
Artykuł ma charakter przekrojowy, omówiono w nim zastosowanie wzajemnie skorelowanych narzędzi CAx [wieloaspektowy termin opisujący zastosowanie ogółu technik inżynierskich i narzędzi komputerowego wspomagania: projektowania (CAD), analiz (CAE), wytwarzania (CAE), itp.]. Zasadniczą część procesu konstruowania wykonano w parametrycznym programie Inventor. Sprawdzenie poprawności działania formy prowadzono w programie MSC.MARC. Realizację zdolności wypełnienia gniazda formy realizowano w programie Mold-flow. Za pomocą tej aplikacji dokonano również oceny wpływu parametrów geometrycznych układu zasilania formy wtryskowej na ciśnienie i siłę zamknięcia. Ogół tych działań przeprowadzono z uwzględnieniem kryterium minimalizacji obciążenia formy. Biorąc pod uwagę wyniki analiz zbudowano ćwiartkowy model geometryczny formy w aplikacji Inventor. Zastosowana metoda analizy sprzężonej w programie MSC.MARC pozwoliła na dokonanie sprawdzenia formy pod względem występujących deformacji oraz związaną z tym możliwość rozszczelnienia układu. Wskazano źródła powstających wypływek oraz występujących niebezpieczeństw. Poprawność działania formy analizowano przede wszystkim pod względem możliwości zakleszczeń występujących w węźle słup-tuleja prowadząca. Na podstawie numerycznych analiz zaproponowano rozwiązanie konstrukcji węzła słup-tuleja, pozwalające na wyeliminowanie tego niepożądanego zjawiska. Wskazano również najbardziej korzystne pasowanie tego węzła oraz jego wymaganą czynną długość styku. Kompletny model geometryczny formy zbudowano w programie Inventor na podstawie modeli wynikających z przeprowadzonych badań symulacyjnych.
EN
In this review paper, the application of correlated CAx tools - a multi-aspect terminology used to describe the application of general engineering techniques as well as the computer aid tools for design (CAD), analysis (CAE), production (CAE) etc. has been presented. The fundamental part of the construction process was performed with the aid of the parametrical program Inventor. The verification of the functionality of the form was performed with the MSC.MARC program. The optimal mold-filling capabilities were determined in the Moldflow program. This program was also used to evaluate the influence of geometric parameters of the gating system of the mold on injection pressure and clamp force. Most of these studies were done with special consideration the criterion of minimizing the load of the mold. On the basis of the results of the performed analysis, a quarter of the geometric model of the mold was built using Inventor applications. The applied analysis method together with the MSC.MARC program allowed for the testing of the molds in terms of deformation and also permeability resulting from it. The potential sources of flashes and dangers were also indicated. The effectiveness of mold activity was analyzed taking into consideration, first and foremost, the possibility of jams occurring in the leader pin-guide bushing. On the basis of numerical analysis a construction solution for the leader pin-guide bushing has been proposed which would eliminate this most undesired phenomenon. The most suitable position as well as the required active contact length of this kinematic pair was shown. The complete geometric model of the mold was constructed according to Inventor program on the basis of the models obtained from the performed simulation studies.
11
Content available remote Wybrane zagadnienia wtryskiwania precyzyjnego. Cz. 2, Czynniki wpływające na jakość wyprasek precyzyjnych
Bociąga E., Jaruga T., Sikora R.
Polimery
|
2009
|
T. 54, nr 7-8
522-529
PL
W artykule o charakterze literaturowego przeglądu monograficznego przedstawiono wtryskiwanie precyzyjne jako proces realizowany w układzie roboczym obejmującym następujące elementy: człowieka-wykonawcę, formę wtryskową, wtryskarkę, metodę wtryskiwania, warunki (parametry) wtryskiwania oraz rodzaj wtryskiwanego tworzywa. Szczegółowo omówiono wpływ każdego z tych elementów na końcową jakość uzyskiwanych wyprasek i jej powtarzalność, uwzględniając przy tym strukturę materiału, właściwości mechaniczne i inne cechy użytkowe, masę, skurcz, stan naprężeń oraz dokładność wymiarów.
EN
In the literature review the precise injection molding is presented (Fig. 6) as a process realized in a working system consisting of the following elements: man-operator, injection mold (Fig. 1-3), injection molding machine, injection method, injection parameters (Table 1) and the type of polymer. The effects of all the factors on the final quality of moldings obtained and its repeatability were discussed in detail. The material structure, mechanical properties and other functional features, weight, shrinkage (Fig. 4 and 5), stress state and accuracy of dimensions of molding were taken into account.
12
Content available remote Projektowanie wyrobów cienkościennych i form wtryskowych
Samotik S.
Mechanik
|
2006
|
R. 79, nr 7
574--577
PL
Powszechny jest stereotyp myślenia: prosty wyrób - prosta i tania forma. Wbrew pozorom produkcja masowa tak mało złożonych - zdawać by się mogło - produktów jak cienkościenny kubek, opakowanie, czy doniczka, wymaga bardzo starannego przygotowania.
13
Content available remote Komputeryzacja przygotowania produkcji spodów obuwia
Zaborski A., Tubielewicz K.
Mechanik
|
2006
|
R. 79, nr 7
595--599
PL
Omówiono możliwość wykorzystania współczesnych systemów CAD/CAM (system DELCAM) do komputerowo wspomaganego przygotowania produkcji na obrabiarki sterowane numerycznie. Opisano sposób otrzymania modelu przydatnego do wykonania formy do wtryskiwania podeszwy butów z tworzywa sztucznego. Na konkretnym przykładzie pokazano zmiany zachodzące w procesie opracowania konstrukcji i technologii wykonania spodów butów wynikające z coraz pełniejszej integracji oprogramowania wspomagającego proces przygotowania produkcji współczesnego obuwia.
EN
Discussed are available up-to-date CAD/CAM (DELCAM system) which could be applied in computer aided production process designing work for numerically controlled machine tools. A method by which suitable pattern yielding the plastic shoe sole injection mould could be obtained. Design work on exemplary product is described with consideration given to the changes implemented during the process of design work on both the shoe soles and on the process method resulting from ever growing integration of the software applied in planning of the production proces providing us with contemporary shoes.
14
Content available Wpływ dodatku włókien naturalnych na wybrane właściwości mechaniczne wyprasek biopolimerowych
Oniszczuk T., Janssen L. P. B. M., Mościcki L.
Inżynieria Rolnicza
|
2006
|
R. 10, nr 6(81)
101-107
PL
W pracy przedstawiono rezultaty badań właściwości mechanicznych materiałów biodegradowalnych uzyskanych ze skrobi termoplastycznej z wykorzystaniem techniki ekstruzji i wtrysku wysokociśnieniowego. Badano wpływ dodatku włókien lnianych i celulozowych na właściwości mechaniczne produktu uzyskanego z mieszanki skrobi z gliceryną. Badania właściwości mechanicznych próbek przeprowadzono na urządzeniu Zwick typ BDO-FBO0,5TH przy prędkości przesuwu głowicy 3mm/min. Miejsca przerwań próbek były analizowane w świetle spolaryzowanym za pomocą mikroskopu optycznego w celu określenia związania materiału z włóknami.
EN
The paper presents the results of studies on the mechanical properties of biodegradable thermoplastic starch obtained by the extrusion and injection moulding methods. Especially the influence of flax and cellulose fibre percentage with 20% of glycerol (plasticizer) and on the mechanical properties of the obtained material was tested. The tests on specimens mechanical properties were performed on Zwick model BDO-FBO0,5TH. The samples were analysed using polarized light microscopy.
15
Content available remote Sposób i warunki uzyskiwania próbek z tworzyw a rezultaty badań doświadczalnych
Bociąga E.
Polimery
|
1999
|
T. 44, nr 3
198-207
PL
Wyniki badań próbek tworzywa w dużym stopniu zależą od metody oraz warunków ich uzyskiwania, jak również od kształtu i wymiarów próbek. Czynniki te mogą powodować, że próbki badawcze, wykonane z tworzywa o takim samym składzie chemicznym, mogą mieć różne właściwości. Przedstawiono różne metody wykonywania próbek badawczych oraz zestawiono normy krajowe (PN) i międzynarodowe (ISO), opisujące warunki ich otrzymywania. Pokazano konstrukcję nowoczesnej, termostatowanej formy do wtryskiwania próbek badawczych z tworzyw termoplastycznych opracowanej zgodnie z zaleceniami norm ISO (rys. 2). Przedstawiono wyniki badań wskazujące na istotny wpływ warunków procesów przetwórstwa (wtryskiwania, wytłaczania, prasowania) na właściwości uzyskiwanych próbek badawczych (rys. 10-13). Podano również przykłady opisujące wpływ kształtu i wymiarów próbek na ich właściwości mechaniczne (rys. 14, 15). Uzyskanie powtarzalnych i porównywalnych wyników badań, niezależnie od miejsca i czasu ich realizacji, możliwe jest tylko wówczas, gdy proces wykonywania próbek badawczych jest prowadzony w sposób kontrolowany, a próbki mają kształt i wymiary zgodne z obowiązującymi normami.
EN
Random-sampled test specimens of bulk polymers shaped by various techniques to achieve the desired geometrical shape and size prior to the test, may yield property data differing from those observed for the finished product, despite the fact that both have identical chemical compositions. Methods recommended by Polish Standards and ISO Standards to prepare test specimens are presented. To prepare test specimens from thermoplastics, a modern thermostatted injection mold (Fig. 1) is described, which meets the requirements of ISO Standards. Various reported data are intercompared to show the effects of processing technique (injection molding, extrusion, pressing) on the properties of test specimens (Figs. 10-13) and the effects of specimen size dimensions on mechanical property data (Figs. 14, 15). Regardless of the testing laboratory and the time of the test, consistent and repeatable data can be obtained provided that test specimens are prepared in a controlled manner and specimen size and dimensions conform with those recommended by Standards.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.