Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  grubość ścianki
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono badania porównawcze przepustów wykonanych z tworzywa GRP (Glass Reinforcement Poliester) zabudowanych w warunkach naturalnych i obciążanych układem sił symulujących obciążenia komunikacyjne zgodne z „Modelem Obciążenia 1” wg [7]. Analizowano dwie konstrukcje o identycznym przekroju poprzecznym (profil dzwonowy DN3000/2400), ale różnej grubości ścianki: standardowej 45 mm i zredukowanej 35 mm. Badania obejmowały pomiary przemieszczeń pionowych i poziomych konstrukcji oraz odkształceń ścianki w części środkowej odcinka i przy złączu. Wyniki badań poddano analizie w celu sprawdzenia wpływu redukcji grubości ścianki na odkształcenia wewnętrznego przekroju konstrukcji oraz na naprężenia w ściankach.
EN
The article presents comparative research of culverts made of GRP (Glass Reinforcement Polyester) built in natural conditions and loaded with a system of forces simulating traffic loads in accordance with the „Load Model 1” according to [7]. Two structures with the same cross-section (bell profile DN3000/2400) but with a different wall thickness: standard 45 mm and reduced 35 mm were analyzed. The tests included measurements of vertical and horizontal displacements of the structure as well as wall deformations in the middle part of the section and at the joint. The test results were analyzed in order to check the influence of the wall thickness reduction on the deformation of the internal cross-section of the structure and on the wall stresses.
EN
The die drawing process is used as a final drawing operation, especially in the production of precise tubes of smaller diameter, while the advantage of the mentioned technology is a reduction of the drawing force and thereby also the decrease of the risk of possible tube rupture during the drawing process. The paper is focused on the research of the influence of the strain size and the method drawing process on the final thickness of the wall and the outer diameter of the tube during die drawing. The sinking drawing experiment was performed by single-pass and two-pass drawing technology to the final tube diameter Ø12 mm without inter-operational annealing.The output of the paper are bar graphs that allows to compare the influence of the strain size and the method of tube drawing technology (single-pass and two-pass) on the dimensional accuracy of the final Ø12 mm tubes made of E235 and E355 steel. The advantage of the single-pass drawing technology when achieving the required wall thickness within the prescribed tolerance (±10 %) would be a reduction of the number of draws.It was found that only in one case of the two-pass drawing technology of E355 steel tube production, the permitted positive tolerance of the tube wall thickness was slightly exceeded, in the case of increasing the reduction (size strain R) from 24 % to 32 %.
PL
Proces ciągnienia przy użyciu matrycy stosowany jest jako ostatnia operacja ciągnienia, szczególnie przy produkcji precyzyjnych rur o mniejszych średnicach, przy czym zaletą wspomnianej technologii jest zmniejszenie siły ciągnienia, a tym samym również zmniejszenie ryzyka ewentualnego pęknięcia rury podczas procesu ciągnienia. Praca skupia się na badaniu wpływu wielkości odkształcenia i metodzie ciągnienia na ostateczną grubość ścianki i średnicę zewnętrzną rury podczas ciągnienia przy użyciu matrycy. Eksperyment ciągnienia swobodnego przeprowadzono technologią ciągnienia w jednym ciągu i w dwóch ciągach do końcowej średnicy rury Ø12 mm bez wyżarzania międzyoperacyjnego. Wynikiem pracy są wykresy słupkowe, które pozwalają porównać wpływ wielkości odkształcenia oraz metody ciągnienia rur (w jednym ciągu i w dwóch ciągach) na końcową dokładność wymiarową rur Ø12 mm wykonanych ze stali E235 i E355. Zaletą technologii ciągnienia w jednym ciągu przy osiągnięciu wymaganej grubości ścianki w ramach określonej tolerancji (±10%) byłoby zmniejszenie liczby ciągów. Stwierdzono, że tylko w jednym przypadku ciągnienia w dwóch ciągach rur ze stali E355 dopuszczalna dodatnia tolerancja grubości ścianki rury została nieznacznie przekroczona, tzn. w przypadku zwiększenia gniotu R z 24% do 32%.
PL
Przedstawiono metodę poszukiwania optymalnego kształtu stalowego słupa energetycznego o konstrukcji powłokowej. Optymalizacja została ograniczona do trzech parametrów: średnicy, zbieżności trzonu, grubości ścianki powłoki. Podstawą analiz jest minimalizacja objętości stali, z użyciem dostosowanej do problemu metody gradientu prostego. Algorytm zastosowano w autorskim programie komputerowym.
EN
The method of searching the optimal shape of a steel high-voltage thin-shell pole was presented. The optimization was limited to three parameters: the diameter, convergence of the shaft, the wall thickness of the shell. The basis of the analysis is the minimization of the steel volume of the pole shaft using the simple gradient descent method adapted to the problem. The algorithm has been implemented in a proprietary computer application.
EN
The paper deals with squeeze casting technology. For this research a direct squeeze casting method has been chosen. As an experimental material, the AlSi12 and AlSi7Mg0.3 alloys were used. The influence of process parameters variation (pouring temperature, mold temperature) on mechanical properties and structure will be observed. For the AlSi7Mg0.3 alloy, a pressure of 30 MPa was used and for the AlSi12 alloy 50 MPa. The thicknesses of the individual walls were selected based on the use of preferred numbers and series of preferred numbers (STN ISO 17) with the sequence of 3.15 mm, 4 mm, 5 mm, 6.3 mm and 8 mm. The width of each wall was 22 mm and length 100 mm. The mechanical properties (Rm, A5) for individual casting parameters and their individual areas of different thicknesses were evaluated. For the AlSi7Mg0.3 alloy, the percentage increase of the tensile strength was up to 37% and the elongation by 400% (at the 8 mm thickness of the casting). For the AlSi12 alloy, the strength increased from 8 to 20% and the tensile strength increased from 5 to 85%. The minimum thickness of the wall to influence the casting properties by pressure was set to 5 mm (based on the used casting parameters). Due to the effect of the pressure during crystallization, a considerable refinement and uniformity of the casting structure occured, also a reduction in the size of the eutectic silicate-eliminated needles was observed.
PL
Wytłaczanie z rozdmuchiwaniem w formie jest procesem technologicznym przetwórstwa tworzyw polimerowych o rosnącej popularności rynkowej wynikającej z wzrostu zapotrzebowania na opakowania wytwarzane tą techniką dla kosmetyków jak i również wytworów stricte technicznych wykorzystywanych m.in. w motoryzacji. Realizacja procesu wytłaczania z rozdmuchiwaniem w układzie roboczym maszyny jest składową wielu czynników między innymi przetwórczych, narzędziowych i materiałowych, które wpływają na jakość wytworu wewnątrz pustego. W pracy przedstawiono ocenę wpływu wymiarów geometrycznych dyszy głowicy wytłaczarskiej akumulacyjnej oraz zmiennej zawartości recyklatu PE-HD we wsadzie pierwotnym, na jakość wykonywanego wytworu rozdmuchiwanego w odniesieniu do masy oraz grubości ścinaki wytworu w przyjętych punktach. Dokonano także oceny wybranych wskaźników jakości i wydajności zrealizowanego procesu.
EN
Extrusion blow molding is a technological process for the processing of polymeric materials with increasing market popularity resulting from increased demand for packaging made with this technique for cosmetics and technical product used in the car industry. Implementation of the extrusion blow molding process in the work polymer processing system is determined by many factors: processing, tooling and materials, which influence on the final hollow product quality. In research work describe assessments of the extrusion die gap geometrical characteristics and different PE-HD recyclat content impact on the technical blowing product quality, in relation to mass and wall thickness. Moreover, evaluation was performed for chosen quality and efficiency indicators in the realizing process.
6
Content available remote Grubość ścianek w strunobetonowych żerdziach wirowanych
PL
W artykule przedstawiono wymagania dotyczące minimalnej grubości ścianek w strunobetonowych żerdziach elektroenergetycznych i oświetleniowych z betonu wirowanego. Omówiono aspekty trwałości żerdzi wirowanych oraz ograniczenia naprężeń w betonie w chwili jego sprężania.
EN
In the paper the requirements of minimal walls thicknesses in pre-tensioned spun concrete electric and lighting poles are presented. The aspects of durability of spun concrete poles and limitation of stress in concrete in the moment of prestressing.
EN
Calculation of the primary inductive converter with magnetic core is problematic because of the difficulty in determining the various fluxes inside and outside the magnetic core. Observance of certain requirements for structural and scheme-related decisions makes is possible to substantially simplify theoretical expressions for description of work in such type of converters. The paper presents problems in the theory, design, and schematic layout of universal surface sensor with magnetic core, used for controlling wall thickness in tubular conductive products. The proposed construction of the sensor will allow using it to control wall thickness in a wide assortment of pipes.
PL
Obliczenie podstawowego przetwornika indukcyjnego z rdzeniem magnetycznym jest problematyczne z powodu trudności w określeniu wewnętrznych i zewnętrznych strumieni rdzenia magnetycznego. Stosowanie pewnych wymagań dotyczących struktury i schematu przetwornika umożliwia zasadnicze uproszczenie teoretycznych wyrażeń opisujących pracę tego typu przetworników. Artykuł przedstawia problemy teorii i projektowania oraz schematyczny układ uniwersalnego czujnika powierzchni z rdzeniem magnetycznym stosowanego do kontroli grubości ścian elektro-przewodzących wyrobów rurowych. Proponowana konstrukcja czujnika pozwoli na zastosowanie go do szerokiego asortymentu rur.
EN
In this paper presents the results of reducing pressure on the environment, which can be obtained by reducing the wall thickness of the pressure vessel made from clad materials by calculating it taking into account the strength of the cladded material.
PL
W niniejszej pracy przestawiono wyniki redukcji presji na środowisko, jakie można uzyskać poprzez zmniejszenie grubości ścian w zbiorniku ciśnieniowym przy zastosowaniu materiałów platerowanych i dokonaniu obliczeń wytrzymałościowych z uwzględnieniem materiału nakładanego.
EN
Industrial conditions of obtaining thick-walled and shaped castings intended for operations at temperatures: minus 40÷60°C are presented in the paper. The selection of a cast steel grade is based on known studies [1,10,14], however due to castings wall thickness (70-240mm), the way of preparing liquid metal (deep deoxidation and modification, argon stirring in a ladle) and conditions of filling mould cavities (gating system assuring quiet filling, directional solidification and avoiding a formation of inessential heat centres), were developed to assure the required impact strength. Maintaining these parameters as well as the selection of heat treatments for the produced massive castings allowed to achieve the impact strength over 50 J/cm2 at minus 40°. This value was obtained for walls of various thickness.
PL
Przedstawiono przemysłowe warunki otrzymywania grubościennych i kształtowych odlewów, przeznaczonych do pracy w temperaturze minus 40÷60°. Dobór gatunku staliwa oparto o znane prace [1,10,14], jednak ze względu na grubość ścianek odlewów (70-240 mm), opracowano sposób przygotowania ciekłego metalu (głębokie odtlenianie i modyfikacja, argonowanie w kadzi) oraz warunki zapełnienia wnęki formy (układ wlewowy zapewniający spokojne wypełnianie, kierunkowe krzepnięcie i unikanie tworzenia zbędnych węzłów cieplnych), dla zapewnienia wymaganej udarności. Zachowanie tych parametrów jak również dobór obróbki cieplnej dla produkowanych masywnych odlewów, pozwoliły na uzyskanie udarności w minus 40° wynoszącej powyżej 50 J/cm2. Wartość tą otrzymano dla ścianek o różnej grubości.
PL
W zagadnieniach optymalizacji dotyczących budownictwa konstrukcji stalowych, do tej pory najczęściej stosowaną funkcją celu, była minimalizacja masy konstrukcji. Jest to jednak kryterium niewystarczające, z punktu widzenia technologii wykonania. W artykule szczegółowo przedstawiono analizę ograniczeń technologicznych, na przykładzie giętego na zimno kształtownika systemowego, którego kształt jest chroniony zgłoszeniem patentowym. Ograniczenia te wpływają w istotny sposób na koszty wytwarzania każdego kształtownika. Dopiero po uwzględnieniu wszystkich możliwych ograniczeń technologicznych można funkcję celu sformułować jako minimum masy elementu. Przedstawiono również analizę nośności różnych kształtów przekroju poprzecznego w zależności od grubości ścianki.
EN
Generally, the main goal of steel structure optimization is to minimize the weight of the structure. However, this solution turned out to be insufficient as the costs of the technology used significantly affects production costs. The paper presents an analysis of the constraints of technology on an example of a cold-formed section, which is protected by the patent application. The discussed technological constraints have a relevant influence on the costs of production of profiles and only by taking them into consideration it is possible to adopt an objective function as the minimum weight of the element. Apart from the technology issues, the article presents an analysis of load capacity of various cross sectional shapes, depending on their thickness.
PL
Przeprowadzono fizyczne i numeryczne modelowanie płynięcia metalu przez matryce z przedkomorą w procesie wyciskania profili pełnych o zróżnicowanej grubości ścianek. Do modelowania fizycznego użyto plasteliny, w obliczeniach numerycznych wykorzystano program bazujący na metodzie elementów skończonych (MES). Celem badań było określenie wpływu geometrii przedkomory na sposób płynięcia i rozkład prędkości cząstek metalu w prześwicie matrycowym. Uzyskane wyniki potwierdziły korzystny wpływ zastosowania pewnych wariantów przedkomory na charakter płynięcia i w konsekwencji na równomierność wpływu metalu z otworu matrycy. Pozwoliło to na ocenę różnych kryteriów doboru geometrii przedkomory dla tego rodzaju profili.
EN
Physical and numerical analysis of metal flow through pre-chamber dies during extrusion of solid sections with different wall thickness were carried out. The plasticine was utilised in physical modelling and FE method (FEM) was used in numerical calculations of the extrusion process. The main aim of this research was to understand how pre-chamber geometry affects the metal flow in the case of solid sections with different wall thickness. The results of investigations confirmed the beneficial influence of certain pre-chamber configurations on the uniformity of metal flow and consequently on the metal exit speed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.