Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  gelation degree
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu udziału wielościennych nanorurek węglowych ; (MWCNT) na temperaturę zeszklenia i stopień zżelowania PVC w nanokompozytach. Nanokompozyty PVC/MWCNT otrzymano w wieloetapowym procesie wytwarzania, wprowadzając do mieszaniny nieplastyfikowanego PVC uprzednio przygotowany koncentrat MWCNT w PVC. Udział nanocząstek w nanokompozytach wynosił od 0.01 do 1% wag). Temperaturę zeszklenia i stopień zżelowania wyznaczano na postawie analizy termogramów DSC. Zaobserwowano wyraźny wpływ rosnącego udziału nanorurek na wzrost Tg i stopnia zżelowania PVC, które należy wiązać z silnymi oddziaływaniami między cząsteczkowymi w badanych nanokompozytach
EN
In this work the impact of multi - wall carbon nanotubes on glass transition and PVC gelation degree were examinated. PVC/MWCNT nanocomposites were produced by multistep procedure, e.g. the MWCNT master batch was introduced into an unplasticized PVC mixture. The concentration of nanofiller was in the range between 0.01 and 1 wt.% of MWCNT. The glass transition and PVC gelation degree were estimated based on the DSC thermograms of the nanocomposites, where a significant influence of MWCNT on the Tg and gelation was observed.
2
Content available remote Ocena zmian stopnia zżelowania PVC w kompozytach polimerowo-drzewnych
PL
W niniejszej pracy podjęto próby oceny zmiany stopnia zżelowania PVC jako osnowy kompozytów polimerowo-drzewnych podczas przetwórstwa metodą wytłaczania i wtryskiwania w zależności od temperatury. Wytłoczono wstępnie dry blend PVC przy pomocy wytłaczarki T-32 w temperaturze z zakresu 140[stopni]C-185[stopni]C. Wytłoczyny zmielono i przeznaczono do wytworzenia WPC. Zmiany stopnia zżelowania oceniano za pomocą pomiarów MFR i oceny wzrokowej.
EN
The influence of processing temperature and processing method on changes of gelation degree of PVC as WPC matrix was studied. In first step dry blend PVC was extruded (T-32 extruder) in the temperature range of 140[degrees]C-185[degrees]C. WPC was made from granulated PVC drawpieces. Changes of gelation degree were estimated by MFR measurements and visual inspection.
3
Content available remote Żelowanie poli(chlorku winylu) w procesie walcowania
PL
Zbadano przebieg żelowania PVC w procesie walcowania nieplastyfikowanej mieszaniny suspensyjnego PVC zawierającej stabilizator i smar. Omówiono wpływ czasu (6-900 s) i temperatury (130-200 °C) walcowania na strukturę, stopień żelowania PVC (G) oraz właściwości przetwórcze i mechaniczne [masowy wskaźnik szybkości płynięcia (MFR), wytrzymałość na rozciąganie, udarność] badanej mieszaniny. Czas żelowania (tż) zdefiniowano jako krotność (k) przejścia wsadu przez szczelinę pomiędzy walcami. Zmiany struktury oceniano metodą mikroskopii optycznej i skaningowej mikroskopii elektronowej. Stwierdzono, że zarówno temperatura walcowania, jak i czas żelowania (działania sił ścinających) w istotny sposób wpływają na strukturę PVC. Wzrost temperatury walcowania skraca czas utworzenia płata ciągłego. Zaobserwowano, że w temperaturze niższej następuje skuteczniejsze rozkruszanie ziaren, stopień zżelowania G osiąga mniejszą wartość, niż w temperaturze wyższej. W wyższej temperaturze dłużej zachowują się elementy ziarniste, jednak stopień zżelowania jest większy i dlatego właściwości mechaniczne są lepsze. Po przekroczeniu temp. 180 °C właściwości te ulegają pogorszeniu ze względu na zbyt dużą wartość G.
EN
The course of gelation of suspension poly(vinyl chloride) composition, containing stabilizer and lubricant, in rolling has been investigated (Fig. 1). Effects of time (6-900 s) and temperature (130-200 °C) of rolling on the structure, gelation degree (G) as well as mechanical and processing properties [melt flow rate (MFR), tensile strength, impact strength] of the compositions were discussed. Gelation time (tż) was defined as multiplicity of the blend running through the gap between rolls (k) (Table 1). Both optical (Figs. 5-7) and scanning electron microscopy (Fig. 8) helped to evaluate the changes of the structure. It was found that as well temperature of rolling as the gelation time (time of shear forces action) affect significantly the structure of PVC composition. Increase in rolling temperature shortens time to homogeneous rigid film obtaining. It was observed G value was smaller at lower rolling temperature and break-up of the grains of composition was faster (Fig. 9). In higher temperature (up to 180 °C) the disintegration of the grains is slower, but the gelation value is high and therefore the mechanical properties are enhanced (Figs. 10-12). At temperature over 180 °C these properties deteriorate because of too big G value.
4
Content available remote Mechanical properties of poly(vinyl chloride) of defined gelation degree
EN
The effect of processing temperature (140-205 °C) on gelation degree (G) of unplasticized PVC of K value = 61, containing 8 wt. % of ethylene/vinyl acetate copolymer, has been studied using three various measuring tools: weight plastometer, capillary rheometer and screw capillary rheometer. It was found that independently on the method used all of measuring points lay on the one curve. The dependence of G value on the composition of the mixture of non-gelated (A) and fully gelated (B) PVC granulated products in the whole range of their compositions has been determined using the methods mentioned above. The following properties of the extrudates were tested: impact strength, tensile strength and relative elongation at break. There was found the possibility of determination of mechanical properties of an extrudate via proper selection of processing temperature and the composition of PVC granulated products, showing various gelation degrees.
PL
Z zastosowaniem trzech różnych przyrządów pomiarowych: plastometru obciążnikowego, reometru kapilarnego oraz ślimakowego reometru kapilarnego Brabendera zbadano wpływ temperatury (140-205 °C) na stopień zżelowania (G) nieplastyfikowanego PVC o liczbie K = 61, zawierającego 8 % mas. kopolimeru etylen/octan winylu. Stwierdzono, że wszystkie punkty pomiarowe niezależnie od zastosowanej metody pomiaru układają się na jednej krzywej (rys. 1). Powyższymi metodami określono zależność wartości G od składu mieszanin granulatu PVC niezżelowanego (A) i całkowicie zżelowanego (B) w pełnym zakresie ich składu (rys. 2). Otrzymane wytłoczyny poddano badaniom udarności bez karbu, wytrzymałości na rozciąganie oraz wydłużenia względnego przy zerwaniu (rys. 3-5). Stwierdzono możliwość ustalenia właściwości mechanicznych wytłoczyny poprzez odpowiedni dobór składu granulatów PVC o różnym stopniu zżelowania oraz temperatury przetwórstwa.
5
Content available remote Gelation of suspension PVC with small amount of plasticizer compounds
EN
The course of gelation of suspension PVC-S (K values 58, 61 or 67) plastified with small amounts (0.5-4 phr) of dioctyl phthalate (DOP) was investigated in Brabender plastometer chamber. Rotational speed of rotors was 28 min-1. On the basis of torque changes and the measurements of real temperature of gelating compound versus process time the curves of torque change versus this temperature were prepared for various plasticizer contents. It was found the higher DOP content the lower temperature corresponding to maximum torque, characterizing the gelation process. The dependence of real temperature of a compound in equilibrium state (TE) on DOP content shows that gelation occurs when chamber temperature reaches 170 oC and plasticizer content is equal DOPmin = 2.5 phr. Effects of these parameters on the torque measured at equilibrium state are similar. Addition of 2.5 phr of DOP caused rapid increase in gelation degree (G) during processing of all the types of PVC tested, at temp. 175 oC.
PL
W komorze plastografometru Brabendera badano przebieg żelowania suspensyjnego PVC-S o liczbie K 58, 61 lub 67 plastyfikowanego niewielkimi dodatkami (0,5-4 phr) ftalanu dioktylu (DOP). Prędkość obrotowa rotorów wynosiła 28 min-1. Na podstawie zmian momentu obrotowego i pomiarów rzeczywistej temperatury żelującej mieszaniny w funkcji czasu trwania procesu (rys. 1) sporządzono krzywe zmian momentu obrotowego w funkcji tej temperatury odpowiadające różnym zawartościom plastyfikatora (rys. 2). Stwierdzono, że temperatura odpowiadająca maksimum momentu obrotowego, charakteryzująca żelowanie, zmniejsza się ze zwiększaniem zawartości plastyfikatora DOP (rys. 2). Zależność rzeczywistej temperatury związku w stanie równowagi (TE) od zawartości DOP wskazuje, że żelowanie następuje dopiero gdy temperatura komory wynosi 170 oC, a zawartość plastyfikatora DOPmin = 2,5 phr (rys. 3). Podobny jest wpływ tych parametrów na moment obrotowy mierzony w stanie równowagi (rys. 4). Dodatek 2,5 phr of DOP powoduje gwałtowny wzrost stopnia żelowania (G) podczas przetwarzania wszystkich typów PVC w temp. 175 oC (rys. 5).
6
Content available remote Żelowanie nieplastyfikowanego poli(chlorku winylu) w procesie przetwórstwa
PL
Artykuł przeglądowy (106 poz. lit.) poświęcony analizie współczesnych poglądów na istotę procesu żelowania PVC. Przedstawiono charakterystykę materiału wejściowego (ziaren PVC pochodzącego z polimeryzacji suspensyjnej lub w masie - rys. 2 i 3) oraz omówiono przebieg żelowania mieszanin nieplastyfikowanego PVC. Szczegółowo scharakteryzowano stosowane obecnie sposoby badania właściwości żelującej mieszaniny ze szczególnym uwzględnieniem oceny ^.stopnia zżelowania G [równania (1)-(4)], mianowicie badania plastograficzne (rys. 6 i 7), reologiczne (rys. 8-12), metody sorpcyjne (rys. 13), różnicową mikrokalorymetrię skaningową (rys. 14) i metodę mikroskopową (przede wszystkim zastosowanie mikroskopii elektronowej). Podkreślono powiązanie procesu żelowania PVC ze zmianami jego struktury.
EN
Literature review (106 references) on analysis of recent looks concerning the process of PVC gelation. The characteristics of parent substance (suspension or mass PVC grains - Figs. 2 and 3) has been presented. The course of gelation of rigid PVC mixtures has been discussed. Recent methods of investigations on gelating mixture properties have been characterized in detail, especially estimation of gelation degree G [equations (1)-(4)] viz., plastographic investigations (Figs. 6 and 7), theological measurements (Figs. 8-12), sorptive methods (Fig. 13), DSC (Fig. 14) and microscopy (especially electron microscopy). Correlation of PVC gelation process with changes of polymer structure has been marked.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.