Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 28

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  filtr ceramiczny
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wyniki badania możliwości zastosowania filtra ceramicznego w instalacji zgazowania biomasy oraz sprawdzenie skuteczności odpylania w przypadku odpylania powstającego gazu procesowego zamiast odpylania spalin. Dzięki temu można uzyskać znacznie niższy poziom emisji pyłu, niż w przypadku odpylania spalin. Badania przeprowadzono na oryginalnym stanowisku do zgazowania biomasy, w którym jako materiał wykorzystano trociny z drzew iglastych. Opisano zasadę działania stanowiska, metodykę pomiarów oraz wykorzystane przyrządy pomiarowe. Zmierzono zapylenie gazu przed i za filtrem, określając skuteczność odpylania gazu na poziomie 99,1%. Przeprowadzono analizę gazu procesowego oraz odseparowanego pyłu. W oparciu o wyniki tych analiz oszacowano zapylenie spalin za komorą spalania gazu. Wyliczono, że zawartość pyłu w spalinach zmniejszyła się 11-to krotnie w stosunku do zapylenia gazu procesowego za filtrem. W trakcie badań przeprowadzono pomiar zapylenia spalin opuszczających komorę spalania. Stwierdzono dobrą zgodność obliczonej wartości zapylenia z wartością zmierzoną za komorą spalania. Metoda szacowania pozwoliła obliczyć całkowitą skuteczność odpylania spalin za pomocą filtra ceramicznego. Na jej podstawie określono skuteczność odpylania filtra na poziomie 99,9%.
EN
This paper presents a study on the application of a ceramic filter in the biomass gasification process and its efficiency in particulate matter removal from the process gas and flue gas. A significant advantage of this type of filter is its high efficiency in small particle removal (< 1 µm). This feature allows us to reach the much lower emissions that are required by the applicable standards. The study was performed using an original biomass gasification installation, where conifer scobs were used as feedstock. The installation, its operation and measurement methodology are described in the article. The study included the analysis of process gas and particulate matter, as well as particulate matter content before and after the filter was applied. The measurements indicate that the efficiency of particulate matter removal reaches 99.1%. The analysis of particulate matter in the process gas allowed us to determine that its content was 18.26%, and additionally it was indicated that it contained combustible parts, which undergo combustion in the combustion chamber. It was found that the content of particulate matter is reduced 11 times when compared to the process gas before the filter. An accurate estimation of particulate matter content in flue gas has been also shown for the system without the ceramic filter. As a result, the method allowed us to determine the overall efficiency of particulate matter removal using the ceramic filter, which is equal to 99.9%.
EN
The use of cast aluminium has still increased, so have the mechanical property requirements. By casting and also in other metallurgical processes, the inclusions enter to the molten aluminium alloy and it exhibits poor ductility or toughness. It can cause a variety of problems in the manufacture of aluminium alloy castings. Therefore, the purification of the molten aluminium alloy is one of the most important processes for improving the quality of Al-products. Filters have been used for many years in order to improve the quality of castings. The inclusions in molten secondary AlSi7Mg0.3 cast were removed using depth filtration by ceramic foam filters of 20 ppi porosity. Were used 4 types of ceramic filters in 2 thicknesses (15 and 22 mm); Brinell hardness and porosity were measured. Quality of microstructure (occurrence of oxidic particles and larger non-metallic inclusions) was observed. Experimental results show that the insertion of ceramic filters into the inlet system has contributed primarily to a decrease in porosity. On the microstructure, the inclusion of filters was not significantly reflected.
PL
W artykule przedstawiono wyniki weryfikacji konkluzji BAT 20, 22 i 23 dla spiekalni rud. Badania przeprowadzono na linii do półprzemysłowej symulacji procesu spiekania rud żelaza, będącej na wyposażeniu Zakładu Badań Procesów Surowcowych Instytutu Metalurgii Żelaza. Stwierdzono, że możliwe jest spełnienie tych konkluzji BAT. Dzięki właściwościom wkładów ceramicznych pokrytych katalizatorem V2O5/TiO2 uzyskano prawie 100% redukcję pyłów i SOx oraz około 60% redukcję NOx ze spalin.
EN
The paper presents the results of the verification of BAT conclusions 20, 22 and 23 for the sinter plants. The research was carried out on a line for semi-industrial simulation of iron sintering at the Department of Primary Processes of the Institute for Ferrous Metallurgy. Based on the obtained data, it was found that it is possible to realise these BAT conclusions. Owing to the properties of ceramic inserts coated with a V2O5/TiO2 catalyst nearly 100% reduction of particulate matter and SOx, as well as about 60% reduction of NOx from flue gas were achieved.
EN
Hitherto existing investigations concerning the ceramic filter use in the steel making processes (both of laboratory and industrial scale) have given good results. The obtained results of filtration (in the industrial) have proved that this method may be used as an effective and cheap way of steel filtration from non-metallic inclusions. Placing filters in the tundish is the best location in consideration of limiting the possibility of secondary pollution of steel. Yet, the results presented in this paper, of an experiment prepared and carried out in the industrial environment, are the only positive results obtained, which are connected with so much quantities of liquid steel processed with use of the multi-hole ceramic filters.
PL
Dotychczasowe wyniki badań procesu filtracji stali przy pomocy wielootworowych filtrów ceramicznych (zarówno w skali laboratoryjnej jak i przemysłowej) dały pozytywne rezultaty. Uzyskane wyniki badań procesu filtracji (w warunkach przemysłowych) wykazały, że metoda ta może być skutecznym i tanim sposobem usuwania ze stali wtrąceń niemetalicznych. Lokalizacja filtrów wielootworowych na drodze technologicznej wytwarzania stali najkorzystniej sytuuje się w miejscu przegród przelewowych w kadzi pośredniej urządzenia COS. Prezentowane w pracy wyniki eksperymentu przygotowanego i przeprowadzonego w warunkach przemysłowych są jak do tej pory jedynymi, zakonczonymi pozytywnie, podczas których procesowi rafinacji przy pomocy wielootworowych filtrów ceramicznych poddano tak duże ilości ciekłej stali.
EN
The paper presents the results of investigations of the process of filtration of solid non-metallic inclusions from liquid steel with use of multi-hole ceramic filters (filtrating surfaces) characterised by a varying slenderness ratios. In order to eliminate the negative influence of the ambient air atmosphere the investigations have been carried out under a protective argon atmosphere. The experimental results obtained have proved earlier suggestions of papers [9-12] about the negative influence of ambient air atmosphere, as well as the essential influence of slenderness ratio of the used multi-hole ceramic filter at the increase of effectiveness of the liquid steel refining processes carried out through steel filtration.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań procesu rafinacji ciekłej stali z stałych wtrąceń niemetalicznych przy pomocy wielootworowych filtrów ceramicznych charakteryzujących się zmienną smukłością (powierzchnią filtracyjną). W celu wyeliminowania negatywnego wpływu otaczającej atmosfery powietrza badania przeprowadzono w atmosferze ochronnej argonu. Otrzymane wyniki eksperymentów potwierdziły wcześniejsze sugestie autorów prac [9-11, 15] o negatywnym wpływie otaczającej atmosfery powietrza jak również istotnym wpływie smukłości stosowanych wielootworowych filtrów na wzrost skuteczność rafinacji ciekłej stali poprzez jej filtrację.
7
Content available Industrial tests of steel filtering process
EN
The concerned paper presents results of wide scope of liquid steel filtering tests by means of ceramic filters, including laboratory, model and industrial testing in the conditions of conventional (ingot) and continuous steel casting. Multi- hole (sieve) ceramic filters made of mullite and corundum, of the structure adjusted to the type of conducted experiment were used for testing. Selection of ceramic material for filter construction accounted for the conditions of filter operations including: high temperature (liquid steel temperature), filtering duration determined by mass of the filtered steel, hydrodynamics of steel flow through filter holes an and wettablity of filter ceramics by non-metallic inclusions. In order to assess the effectiveness of liquid steel filtering in reference to unfiltered steel, the following criteria have been adopted: - change in surface share of non-metallic inclusions, - change in the quantity of non -metallic inclusions and dimensions thereof, - change in total oxygen content (summary). The obtained results of tests confirm high effectiveness of liquid steel filtering by means of ceramic filters and may constitute a basis for development of a new technology of steel refining by means of filtration.
PL
prezentowanej pracy przedstawiono wyniki szerokiego zakresu badań procesu filtracji ciekłej stali filtrami ceramicznymi, obejmującego badania laboratoryjne, modelowe i przemysłowe w warunkach konwencjonalnego (do wlewnic) i ciągłego odlewania stali. W badaniach stosowano filtry ceramiczne wielootworowe (sitkowe) wykonane z mulitu i korundu o konstrukcji dostosowanej do rodzaju prowadzonego eksperymentu. Wybór tworzywa ceramicznego do budowy filtrów uwzględniałwarunki pracy filtra do których zaliczano: wysoką temperaturę (temperaturę ciekłej stali), czas filtrowania określony masą filtrowanej stali, hydrodynamikę przepływu stali przez otwory filtra oraz zjawisko zwilżalności ceramiki filtra przez ciekłe wtrącenia niemetaliczne. Dla oceny skuteczności procesu filtrowania ciekłej stali w odniesieniu do stali niefiltrowanej, przyjęto następujące kryteria: - zmianę udziału powierzchniowego wtrąceń niemetalicznych, - zmianę liczby wtrąceń niemetalicznych i ich wymiar, - zmianę zawartości tlenu całkowitego (sumarycznego). Uzyskane wyniki badań świadczą o dużej skuteczności metody filtrowania ciekłej stali filtrami ceramicznymi i mogą stanowić podstawę do opracowania nowej technologii rafinacji stali metodą filtracji.
8
Content available remote Technologia rafinacji ciekłego metalu za pomocą filtrów ceramicznych
PL
Przedstawiono wyniki szerokiego zakresu badań procesu filtracji ciekłej stali filtrami ceramicznymi, obejmującego badania laboratoryjne, badania modelowe i przemysłowe w warunkach konwencjonalnego (do wlewnic) i ciągłego odlewania stali. W badaniach stosowano filtry ceramiczne wielootworowe (sitkowe) wykonane z mulitu i korundu o konstrukcji dostosowanej do rodzaju prowadzonego eksperymentu, których wybór uwzględniał warunki pracy filtrów. Ocenę skuteczności procesu filtrowania ciekłej stali w odniesieniu do stali niefiltrowanej, przeprowadzono na podstawie badań chemicznych i metalograficznych stali, w oparciu o kryteria zmiany udziału powierzchniowego wtrąceń niemetalicznych, zmianę liczby wtrąceń i ich wymiaru oraz zmiany zawartości tlenu całkowitego w stali. Uzyskane wyniki badań świadczą o dużej skuteczności metody filtrowania ciekłej stali filtrami ceramicznymi i mogą stanowić podstawę do opracowania nowej technologii rafinacji stali metodą filtracji.
EN
The results of a wide range of liquid steel filtration process investigations by ceramic filters are presented. The investigations included laboratory mathematical and physical modeling and industrial-scale experiments of conventional ingot casting and continuous casting. The ceramic polyhole extruded filters made of mullite and corundum were used. The filters were designed by taking into account the type of experiment. The ceramic material of the filters was chosen with regard to the conditions of their operation. The assessment of the filtration efficiency in relation to non-filtered steel was made based on chemical and metallographic investigations taking into account the following criteria: changes in surface share of nonmetallic inclusions, changes in quantity of nonmetallic inclusions and their dimensions, and changes in total oxygen content. The achieved results showed high efficiency of the liquid steel filtration process by ceramic filters and they can be a basis for the liquid steel refining technology.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań procesu rafinacji ciekłej stali ze stałych wtrąceń niemetalicznych za pomocą wielootworowych filtrów ceramicznych. Badania przeprowadzono w atmosferze ochronnej argonu. Podczas eksperymentu stosowano wielootworowe filtry ceramiczne charakteryzujące się zróżnicowaną smukłością (powierzchnią filtracyjną).
EN
The article presents the results of testing the process of liquid steel filtration from solid non metallic inclusions with multi-hole ceramic filters, conducted in the protective atmosphere of argon. Multi-hole ceramic filters of different slenderness ratio were used in the experiment. These results have been compared with the results of the previous tests conducted in the surrounding atmosphere of air.
EN
In the aspect of planning steel filtration process in an in tundish of the CC device, a model testing of steel flow and mixing in an in tundish with an equivalent constructional solution of multi-hole ceramic filter has been conducted. The results of these tests will make it possible to define the optimum filter construction and its position in the in tundish. This research also presents the results of industrial tests of steel filtration with multi-hole ceramic filters, previously reduced with aluminium. The obtained results of filtration have proved that this method may be used as an effective and cheap way of steel filtration from non-metallic inclusions. Hitherto existing investigations concerning the ceramic filter use in the liquid steel making processes (both of laboratory and industrial scale) have given good results. Placing filters in the tundish is the best location in consideration of limiting the possibility of secondary pollution of steel.
PL
W aspekcie planowania procesu filtrowania stali w kadzi pośredniej urządzenia COS, wykonano badania modelowe przepływu i mieszania stali w kadzi pośredniej z wariantowym rozwiązaniem konstrukcyjnym modelu filtra wielootworowego. Wyniki tych badań pozwoliły określić optymalną konstrukcję filtra i miejsce jego usytuowania w kadzi pośredniej. W pracy przestawiono również wyniki badań przemysłowych filtracji stali wielootworowymi filtrami ceramicznymi, uprzednio odtlenionej za pomocą aluminium. Uzyskane wyniki filtrowania potwierdzają, iż metoda ta może być skutecznym i tanim sposobem jej rafinacji z wtrąceń niemetalicznych. Dotychczasowe badania filtracji ciekłej stali (zarówno w warunkach laboratoryjnych jak i przemysłowych) dały pozytywne wyniki. Usytuowanie filtrów w kadzi pośredniej jest najkorzystniejszym miejscem z uwagi na eliminację możliwości wtórnego utlenienia ciekłej stali.
EN
The work includes the results of research on production technology of ceramic filters which, besides the traditional filtering function, play also the role of an inoculant modifying the macrostructure of cast nickel alloys. To play this additional role, filters should demonstrate sufficient compression strength and ensure proper flow rate of liquid alloy. The role of an inoculant is played by cobalt aluminate introduced to the composition of external coating in an amount from 5 to 10 wt.%. The required compression strength (over 1MPa) is provided by the supporting layers, deposited on the preform, which is a polyurethane foam. Based on a two-level fractional experiment 24-1, the significance of an impact of various technological parameters (independent variables) on selected functional parameters of the ready filters was determined. Important effect of the number of the supporting layers and sintering temperature of filters after evaporation of polyurethane foam was stated.
PL
Znane są jako stopy podwójne CuBe oraz stopy w których obok berylu mogą występować dodatki Ni, Co, Ti. W zależności od tych dodatków możemy regulować niektóre właściwości jak np. konduktywność czy właściwości mechaniczne, a także wywierają one wpływ na rodzaj stosowanej obróbki cieplnej. W artykule szeroko omówiono brązy berylowe, ich produkcję, a także zastosowanie w praktyce.
EN
They are known as binary alloys CuBe and as alloys in which additions of Ni, Co and Ti can occur next to beryllium. In dependence of these additions we are able to control some features, e.g. conductivity or mechanical properties. They also influence the applied heat treatment. Beryllium bronzes, their production and practical applications are widely discussed in the paper.
PL
W prezentowanym artykule przedstawiono wyniki badań procesu filtracji ciekłej stali za pomocą wielootworowego filtra ceramicznego, przeprowadzonych w atmosferze ochronnej argonu, jak również dokonano porównania ich z wcześniejszymi wynikami badań prowadzonych w otaczającej atmosferze powietrza.
EN
The article presents the results of testing the process of liquid steel filtration with multi-hole ceramic filters conducted in the protective atmosphere of argon. These results have been compared with the results of the previous tests conducted in the surrounding atmosphere of air.
14
Content available remote Změna složení keramiky filtrů při filtraci oceli
EN
The paper is focused on clarification of context related to loss of basic oxidic component of ceramic filter at filtration of molten steel. It was established during previous experiments that on the surface of holes of ceramic filters there occurs during fi ltration decrease of material of basic component in ceramics and that slag layer was formed on the surface of capillaries in the course of fi ltration of steel, which influences these changes. It was found that this loss of basic oxide of ceramics is function of product of Gibbs energy of the relevant oxide and its concentration. The bigger is this product, the smaller is the loss of the ceramic oxide.
15
PL
W prezentowanym artykule przedstawiono wyniki badań procesu filtracji ciekłej stali przy pomocy wielootworowego filtra ceramicznego, przeprowadzonych w atmosferze ochronnej argonu.
EN
The article presents the results of testing the process of liquid steel filtration with multi-hole ceramic filters that has been conducted in the protective atmosphere of argon.
EN
The paper describes results of investigation of influence of type of steel flow on efficiency of its filtration. Four series of experiments were realized in laboratory conditions, during which the filtered steel was deoxidized by aluminium, as well as by silicon and manganese. Two types of strainer ceramic filters were used for filtration, and flowing molten steel had different values of Reynolds numbers during passage through these filters. Filtration efficiency was determined on the basis of change of number of non-metallic inclusions, contamination of viewing field and also in accordance with the standard DIN 50602.
PL
W artykule przedstawiono wyniki wpływu charakteru przepływu strumienia stali (przez filtr ceramiczny) na skuteczność procesu filtracji. W warunkach laboratoryjnych przeprowadzono cztery serie eksperymentów filtrowania stali odtlenianej aluminium, krzemem i manganem za pomocą ceramicznych filtrów wielootworowych przy różnej dynamice przepływu strumienia stali, mierzonej liczbą Reynoldsa. Skuteczność filtracji oceniano na podstawie zmiany zawartości wtrąceń niemetalicznych w przefiltrowanej stali wg DIN 50602.
PL
W pracy przedstawiono opracowania teoretyczne filtracji ciekłej stali z wtrąceń niemetalicznych za pomocą filtrów ceramicznych: model kinetyczny procesu filtrowania oraz warunek termodynamiczny samorzutnej adsorpcji ciekłego wtrącenia niemetalicznego przez powierzchnię ceramiczną filtra. Rozważania teoretyczne poparto wynikami badań laboratoryjnych filtrowania ciekłej stali uprzednio odtlenionej glinem i zestawem odtleniaczy typu Al-Mn-Si.
EN
The work presents theoretical grounds for the process of refining molten steel from liquid non - metalic inclusions, using the method of filtration with ceramic filters: the kinetic model of the process of filtration and the thermodynamic precondition to the spontaneous adsorption of liquid non - metalic inclusions on the surface of a ceramic filter. Theoretical consideration has been supported by the results of laboratory tests of steel filtration, which has been previously reduced with aluminium and complex deoxidants type Al-Mn-Si.
18
Content available remote Badania filtracji ciekłej stali w atmosferze ochronnej
PL
W prezentowanym artykule przedstawiono wyniki badań procesu filtracji ciekłej stali za pomocą wielootworowego filtra ceramicznego, przeprowadzonych w atmosferze ochronnej argonu. Porównano skuteczność filtrowania stali w warunkach otaczającej atmosfery powietrza i atmosfery ochronnej argonu.
EN
This article presents the results of testing the process of liquid steel filtration with multi-hole ceramic filters that has been conducted in the protective atmosphere of argon. The aim was to compare the effectiveness of steel filtration in the surrounding atmosphere o fair and the atmosphere of argon.
PL
Znaczenie filtracji ciekłych metali filtrami ceramicznymi. Wielkości hydrauliczne przy przepływie cieczy przez filtr. Równanie Bernoulliego i jego zastosowanie w opisie filtracji ciekłych metali. Zjawiska fizyczne związane z przepływem cieczy przez kapilarę. Prawo Hagena-Poiseuilla i Darcy’ego. Charakterystyka przepływu laminarnego i turbulentnego. Bezwymiarowe kryteria charakteryzujące przepływ ciekłych metali przez filtr ceramiczny i podstawowe mechanizmy filtracji ciekłych metali.
EN
Importance of metal melts filtration by ceramic filters. Hydraulic conditions at melt flow through filter. Bernouilli equation and its use for description of metal melts filtration. Physical regularities of melt flow in capillary. Hagen-Poiseuille law and Darcy’s law. Characteristics of laminar flow. Attributes of turbulent flow. Dimensionless criteria characterized melt flow through ceramic filter. Principal mechanisms of metal melts filtration.
PL
W artykule przedstawiono wybrany zakres prac badawczych i technologicznych dotyczących filtracji staliwa. Omówiono metody kontroli filtrów z szczególnym zwróceniem uwagi na testy technologiczne prowadzone z wykorzystaniem ciekłego tworzywa metalowego. Na przykładzie wybranego odlewu wspornika przeprowadzono symulację komputerową wypełnienia wnęki formy poprzez układ wlewowy, w którym zainstalowano filtry ceramiczne piankowe. Podsumowaniem prowadzonych badań i prób było wykonanie partii informacyjnej odlewów staliwnych i ich analiza w aspekcie oceny procesu filtracji. Analiza wyników potwierdziła celowość stosowania opisanych metod kontroli filtrów ceramicznych piankowych oraz przyjętej technologii filtracji staliwa.
EN
In article a chosen scope of research and technological works concerning the filtration of cast steel is presented. The methods of filter control are discussed but a special attention was paid to the technological test carried out by application of liquid steel. By way of an example of the chosen casting of a bracket a simulation of the process of filling the mould cavity through the gating system with the ceramic foam filters installed in was carried out. The summary of the executed research and tests was the fabrication of an information series of steel castings and their analysis evaluating the filtration process. The result analysis confirmed the usefulness of application of the described methods of the control of ceramic foam filters as well as of the adopted technology of cast steel filtration.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.