PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  fermentation tank
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Wariantowy projekt żelbetowego zbiornika fermentacyjnego biogazowni
Kulik-Dunikowska Sylwia, Gnatowski Mariusz
Przegląd Budowlany
|
2020
|
R. 91, nr 2
40--46
PL
Proces fermentacji metanowej od lat wykorzystywany jest do produkcji biogazu i metanu. Pozwala na unieszkodliwienie odpadów organicznych oraz wykorzystanie produktów powstałych podczas reakcji chemicznych, przyczyniając się do ochrony środowiska. Zaproponowano dwa rozwiązania konstrukcji zbiornika fermentacyjnego biogazowni – z przekryciem w postaci żelbetowego stożka ściętego oraz lekkiej kratowej konstrukcji stalowej, przykrytej membraną. Przeprowadzono analizę porównawczą sił wewnętrznych uzyskanych metodą numeryczną i analityczną. Wymiarowanie, zgodne z wymaganiami eurokodów, przeprowadzono metodami analitycznymi oraz z wykorzystaniem programów komputerowych.
EN
The process of methane fermentation have been used for years for the production of biogas and methane. It allows for neutralization of organic waste and the use of products formed during chemical reactions, thus contributing to environmental protection. The article proposes two solutions for construction of a fermentation tank in a biogas plant – with a cover in the form of a reinforced concrete frustum and lightweight steel mesh construction covered with a membrane. A comparative analysis of internal forces generated using a numerical and analytical method has been carried out. Sizing, according to required eurocodes, has been performed using analytical methods and computer programmes.
2
Content available Analiza statyczna żelbetowego zbiornika fermentacyjnego w oczyszczalni ścieków
Prusiel J. A., Kuczyński K.
Przegląd Budowlany
|
2018
|
R. 89, nr 7-8
74--77
PL
W artykule przedstawiono rozwiązanie konstrukcyjne monolitycznego żelbetowego zbiornika wydzielonej komory fermentacyjnej na ścieki. Przeprowadzono analizę statyczną metodą elementów skończonych modelu obliczeniowego zbiornika i dokonano porównania sił wewnętrznych w elementach konstrukcyjnych zbiornika.
EN
In the article the structural solution of a monolithic reinforced concrete tank to separate waste water digester is presented. Analysis of static finite element of the calculation model of the tank was performed and a comparison of internal forces in the structural elements of the tank was made.
3
Content available Regulacja temperatury w procesach fermentacji i dojrzewania piwa w tankofermentorze ®
Kucharczyk K., Tuszyński T.
Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego
|
2017
|
Nr 1
121--127
PL
Do produkcji piwa używa się tankofermentory, tzw. tanki cylindryczno-koniczne (CKT) lub unitanki. To nowoczesne zbiorniki o różnorodnej wielkości, dostosowanej do zdolności wytwórczej browaru, które zapewniają ułatwiony przebieg procesu - wytwarzanie piwa w sterylnych warunkach. Uzyskiwanie optymalnych parametrów technologicznych wymaga zastosowania nowoczesnej techniki zwłaszcza w obszarze sterowania temperaturą. Jednym z ważnych elementów wyposażenia tenkofermentorów są instalacje chłodnicze, zapewniające właściwą temperaturę wewnątrz zbiornika. Do regulacji temperatury stosowane są zewnętrzne płaszcze chłodzące z automatycznym sterowaniem. Tankofermentory w zależności od sposobu zabudowy są odpowiednio izolowane w celu eliminacji wpływu czynników zewnętrznych na przebieg procesu technologicznego. Nowoczesna technika w połączeniu z zastosowaniem optymalnych parametrów przebiegu fermentacji i dojrzewania, stwarza możliwość wyprodukowania piwa wysokiej jakości. parametrów przebiegu fermentacji i dojrzewania, stwarza możliwość wyprodukowania piwa wysokiej jakości.
EN
In the most of the breweries to produce beer used tankfermenters, conical-cylindrical tanks (CKT). It is a modern fermentation tank of various sizes, adapted to the capacity of the brewery to facilitate the manufacturing process and to ensure the production of beer in a sterile conditions. Obtaining optimal technological parameters requires the use of modern technology especially in the field of temperature control. One of the important pieces of equipment fermentation tank is refrigeration systems, ensuring the proper conduct of process temperature inside the tank. Adjusting the temperature of the fermenting wort, forced manufacturers to use high-technology cooling and automatic control of the process. For temperature control are used external cooling jackets. Fermentation tank depending on the type of installation is properly insulated in order to eliminate the influence of the external temperature on the course of the process. Modern technology in combination with the use of optimum technological parameters of the processes of fermentation and maturation makes it possible to produce high quality of beer.
4
Content available Performance of precast anaerobic digestion tank combined with a food waste disposer system. A case study of household food waste in Thailand
Kanchanapiya P., Jantharadej K., Chavanparit O.
Environment Protection Engineering
|
2017
|
Vol. 43, nr 2
93--108
EN
The actual sizes of precast anaerobic digestion tanks (600 dm3) combined with food waste disposer systems (PAD-FWD) were selected to investigate efficiency under actual use conditions. The effects of organic loading rates (OLRs) and the presence of linear alkylbenzene sulfonate (LAS) surfactants in dishwashing liquid on the organic removal efficiency and biogas generation of PAD-FWD were studied. According to the findings, the PAD-FWD at an OLR of 0.13 kg VS/(m3·day) and hydraulic retention time (HRT) of 12 days could be applied to treat food waste without adding any nutrients to the system to effectively produce biogas. Under operating conditions of the LAS concentration of 63.4 mg/dm3, PAD-FWD was able to reach a steady-state condition with a performance similar to the system without added LAS. The quality of effluent from the PAD-FWD system was unable to meet the effluent standard for households; thus, this effluent should be collected for treatment in a secondary wastewater treatment plant (WTP) before release into the environment. The effluent quality at an OLR of 0.13 kg VS/(m3·day) was in the range of the influent properties of the central WTP, which ensures that the pollutants in the effluent do not increase the overall burden on the WTP. The bio-sludge from PAD-FWD was not a sufficient nutrient source for the growing plants. However, the germination index (GI) of the effluent at an OLR of 0.13 kg VS/(m3·day) did meet the fertilizer standard. The results of this study can be applied to develop self-management of food waste technology to encourage the separation of food waste at the origin within households.
5
Content available Opis nowoczesnego zbiornika (tankofermentora) stosowanego do fermentacji i dojrzewania piwa
Kucharczyk K., Tuszyński T., Kuchciak T., Antkiewicz P.
Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego
|
2016
|
Nr 2
108--111
PL
W większości browarów do produkcji piwa obecnie używa się tankofermentory, tzw. tanki cylindryczno-koniczne (CKT) lub unitanki. To nowoczesne zbiorniki o różnorodnej wielkości, dostosowanej do zdolności wytwórczej browaru, ułatwiające proces produkcji oraz zapewniające wytwarzanie piwa w sterylnych warunkach. Bardzo duży wpływ na cechy sensoryczne i skład chemiczny piwa ma proces fermentacji brzeczki i dojrzewanie. Na tych etapach kształtuje się ostateczny skład chemiczny i profil sensoryczny napoju. Oprócz zastosowanego szczepu drożdży, istotne znaczenie ma dobór odpowiednich parametrów technologicznych. Połączenie nowoczesnej techniki z zastosowaniem optymalnych parametrów technologicznych procesu fermentacji i dojrzewania, stwarza możliwość wyprodukowania piwa wysokiej jakości. Rezultatem wyboru odpowiedniej technologii produkcji piwa, jest właściwy skład komponentów lotnych oraz korzystne cechy sensoryczne.
EN
In the most of the breweries to produce beer used tankfermenters, conical-cylindrical tanks (CKT). It is a modern fermentation tank of various sizes, adapted to the capacity of the brewery to facilitate the manufacturing process and to ensure the production of beer in a sterile conditions. A very large impact on the sensory characteristics and chemical composition of a process of fermentation and maturation of beer wort. On these stages is as the final chemical composition and sensory profile of the drink. In addition to the applied strain of yeast is essential to the selection of appropriate technological parameters. Combining modern technology with the use of optimal technological parameters of the process of fermentation and maturation, it makes it possible to produce high-quality beer. The result of the selection of appropriate technology of beer production, the correct composition of the volatile components and favorable sensory characteristics.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.