Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ rodzaju kationu metalu i pochodnych imidazolowych na czas życia kompozycji epoksydowych oraz wytrzymałość połączeń klejowych na ścinanie

Pilawka R., Mąka H.

Przemysł Chemiczny

|

2012

|

T. 91, nr 1

100-105

PL

Przedstawiono wyniki prac związanych z możliwością zastosowania kompleksów kationów metali i pochodnych imidazolu jako środków sieciujących o charakterze utajonym, służących do utwardzania żywic epoksydowych. Otrzymano utwardzacze utajone na bazie kompleksów imidazolu i kationów metali przy stosunku molowym 4:1. Badano czas życia kompozycji, proces sieciowania metodą mikrokalorymetrii skaningowej DSC, spektrofotometrii w podczerwieni FTIR oraz reometrii przy użyciu aparatu ARES. Dodatkowo wyznaczono wytrzymałość na ścinanie łączeń klejowych uzyskanych po wymieszaniu składników oraz po 1 i 3 miesiącach przechowywania samej kompozycji klejowej. Użycie badanych kompleksów jako środków sieciujących spowodowało wydłużenie czasu życia kompozycji do 2 tygodni w przypadku kompleksów 1-butyloimidazolu oraz do trzech miesięcy w przypadku zastosowania kompleksów 2-etyloimidazolu.

EN

Six latent curing agents were prepd. by complexing Cu(II), Ni(II) and Co(II) ions with imidazole (I) derivatives (1:4 mole ratio) in aq. soln. for 30 min. Pot life times were measured by viscosity changes (ARES rheometer) and FTIR spectra during storage. The agents were then used for curing a com. epoxy resin in adhesive joints (Al plates) at 140°C for 4 h. The joints were studied for shear strength during storage. Use of the complexes resulted in extension of the pot life time of the epoxy compn. up to 1 month for 1-Bu-I complexes or up to 3 months for 2-Et-I complexes.

2

Wpływ dodatku dikwasu zawierającego ugrupowania imidowe na wybrane właściwości żywicy epoksydowej

Wilczek M., Okulska-Bożek M., Cieślak G.

Przemysł Chemiczny

|

2012

|

T. 91, nr 9

1751-1756

PL

W wyniku reakcji bezwodnika bicyklo[2,2,2] oktano-7-en-2,3,5,6-tetrakarboksylowego z kwasem 11-aminoundekanowym otrzymano dikwas, zawierający pierścienie imidowe oraz długie łańcuchy alifatyczne. Związek ten zastosowano jako modyfikator żywicy epoksydowej Epidian 5 (LE = 0,49–0,52). Sporządzono szereg kompozycji żywicy z różną zawartością modyfikatora, wprowadzanego w postaci roztworu w tetrahydrofuranie (THF), i utwardzano za pomocą utwardzacza Z-1 (TETA) w wielogniazdowych formach. Oceniono wybrane właściwości mechaniczne kompozycji epoksydowych: udarność, wytrzymałość na zginanie i twardość oraz właściwości termiczne (DSC, derywatografia). Stwierdzono, że wprowadzenie dikwasu do żywicy epoksydowej powoduje poprawę badanych parametrów.

EN

An imide rings and long aliph. chains-contg. diacid was synthesized in reaction of bicyclo[2,2,2]oct-7-en-2,3,5,6- tetracarboxylic dianhydride and NH₂(CH₂)₁₀COOH and used as modifier of a com. epoxy resin (epoxy no. 0.49–0.52) cured with NH₂(CH₂CH₂NH)₂CH₂CH₂NH₂ and tested for mech. (impact and bending strength, hardness) and thermal properties (differential scanning calorimetry, thermogravimetry). Addn. of the diacid resulted in improving the mech. properties of the epoxy resins.

3

Rozwiązanie technologiczne wytwarzania przepustowego izolatora turbogeneratorowego

Świerzyna Z., Paściak G., Skoczylas M, Wójcik A.

Prace Instytutu Elektrotechniki

|

2012

|

Z. 259

99--100

PL

W artykule przedstawiono rozwiązanie technologiczne wykonania izolatora przepustowego do turbogeneratora elektroenergetycznego. Opracowane izolatory będą miały polimerową zewnętrzną izolację elektryczną spełniającą wymagania dotyczące izolatorów przepustowych dla generatorów elektroenergetycznych. Przewiduje się, że opracowane izolatory będą tańsze od ich importowanych odpowiedników. Przedstawiono opracowanie konstrukcji oraz technologii wykonania izolatorów przepustowych dla elektroenergetycznych turbogeneratorów średniego napięcia, spełniających funkcję izolowania elektrycznego elementów turbogeneratora, jak również funkcję przeprowadzenia toru prądowego z wnętrza generatora do sieci elektroenergetycznej. Rozwiązanie konstrukcyjne wykonano w oparciu o epoksydowy kompozyt lany. Wytworzenie prototypów izolatorów wymagało wykonania szeregu badań materiałowych parametrów: elektrycznych, mechanicznych, cieplnych i środowiskowych mających na celu optymalny dobór konstrukcji izolatorów oraz zagwarantowanie technologiczności wykonania, co jest istotne przy wdrożeniu rozwiązania do produkcji na skalę techniczną. Przedstawiono zalety i wady tej technologii. Zaprezentowano wyniki badań materiałowych wykonanych na próbnych modelach tego izolatora. Stwierdzono przydatność wybranych materiałów i technologii do zastosowania w przewidywanej produkcji.

EN

The article presents a bushing technology implementation to turbo power. A polymeric insulators outer electrical insulation that meets the requirements for bushings for power generators have been developed. It was anticipated that the developed bushings would be cheaper than the imported ones. The paper presents the design and technology of bushings for high voltage electrical turbogenerators, which role is to be an electrical insulation of turbogenerator elements, as well as to be a path for current from the inside of the generator to the grid. The body of bushing was made from epoxy composite using cast method. For the optimal selection of the construction of insulators and to ensure manufacturability, the execution of prototypes of insulators needed a series of studies of material parameters: electrical, mechanical, thermal and taking into account of the environmental policies, which is important in implementing solutions for large scale production. Advantages and disadvantages of this technology are presented. The results of material tests performed on the test model of the insulator are included. The usefulness of selected materials and technologies for the use in the production envisaged.

4

Epoxy resin crosslinked with conventional and deep eutectic ionic liquids

Maka H., Spychaj T.

Polimery

|

2012

|

T. 57, nr 6

456-462

EN

Molecular ionic liquid, i.e. 1-ethyl-3-methylimidazolium chloride ([EMIM]Cl) and eutectic mixture of imidazole with choline chloride (IM + ChCl) have been used as epoxy resin hardeners. An influence of [EMIM]Cl and IM + ChCl content on pot life of epoxy compositions and runs of crosslinking process has been evaluated using DSC and ARES rheometry techniques. Epoxy compositions with [EMIM]Cl showed latent properties (pot life up to 50 days) while the systems with IM + ChCl gelled after few days. Comparative measurement of thermomechanical (Tg, tan d) and mechanical properties (tensile, flexural and shear strength on aluminum substrates) as well as thermal decomposition of epoxy composites have been performed. Composite epoxy materials crosslinked with [EMIM]Cl exhibited more elastic properties (lower Tg and higher tan d values) and generally better mechanical features than those hardened with imidazole + choline chloride eutectic mixture.

PL

W artykule opisano zastosowanie molekularnej cieczy jonowej: chlorku 1-etylo-3-metyloimidazoliowego ([EMIM]Cl) i mieszaniny eutektycznej imidazolu z chlorkiem choliny (IM + ChCl) jako utwardzaczy żywicy epoksydowej. Metodami DSC oraz reometrii ARES zbadano wpływ zawartości [EMIM]Cl i IM + ChCl na czas życia kompozycji epoksydowej oraz przebieg procesu sieciowania. Kompozycje epoksydowe z [EMIM]Cl cechowały się długim czasem życia (do 50 dób w temperaturze pokojowej), podczas gdy układy z IM + ChCl żelowały po kilku dniach. Dokonano także porównawczej oceny właściwości termomechanicznych (Tg, tg d), mechanicznych (wytrzymałość na rozciąganie, zginanie oraz ścinanie spoin klejowych na podłożu aluminiowym) oraz odporności termicznej kompozytów epoksydowych. Kompozytowe materiały sieciowane wobec [EMIM]Cl wykazywały większą elastyczność (niższe wartości Tg i większe wartości tg d) oraz ogólnie lepsze właściwości mechaniczne niż utwardzane mieszaniną eutektyczną imidazolu i chlorku choliny.

5

Właściwości termiczne i dielektryczne niektórych kompozycji epoksydowych

Pokorska-Młodzińska O., Pokorska Z., Spadło M.

Polimery

|

2007

|

T. 52, nr 2

127-130

PL

Zbadano właściwości termiczne (wartości temperatury zeszklenia Tg) ośmiu kompozycji epoksydowych złożonych z rozmaitych handlowych żywic epoksydowych i epoksynowolaków, utwardzanych samą żywicą nowolakową lub żywicą tą w połączeniu z dicyjanodiamidem, w obecności 2-etylo-4-metyloimidazolu jako katalizatora. Odrębny układ stanowiła kompozycja nr 1 (por. tabela 1) utwardzana wyłącznie trietylenotetraaminą bez katalizatora. Wszystkie badane kompozycje, z wyjątkiem tej ostatniej, miały zbliżone, wysokie, niezależne od składu wartości Tg (średnio 188°C). Określono też właściwości dielektryczne (przenikalność elektryczną e i współczynnik stratności dielektrycznej tg δ) trzech spośród omawianych układów. Scharakteryzowano zależność tych właściwości od temperatury (20-200°C) i częstotliwości (0,01-10 000Hz). Ustalono, że dwie zbadane kompozycje (nr 6 i 7 z tabeli 1) spełniają w warunkach Tg wymagania stawiane wyrobom elektronicznym i elektrotechnicznym.

EN

Thermal properties (glass transition temperature Tg values) of the eight epoxy compositions consisted of various commercial epoxy resins and epoxy-novolaks, cured with novolaks themselves or combined with dicyandiamide in the presence of 2-ethyl-4-methylimidazole as a catalyst (Table 1). Composition 1 was another system cured just with triethylenetetramine, without a catalyst. The compositions tested, except for the last one, showed similar high Tg values (on average 188°C), independent on the composition constitution. Dielectric properties (dielectric constant e and loss factor tg δ) of three compositions were determined. Dependences of these properties on temperature (20-200°C) and frequency (0.01-10 000Hz) were characterized (Table 2-4). It was found that two compositions (No. 6 and 7 in Table 1) fulfill the requirements for electronic and electrical engineering goods, at Tg conditions.

6

Ciekłe żywice epoksydowe do hermetyzacji elementów układów scalonych

Hałasa E.

Polimery

|

2004

|

T. 49, nr 9

595--601

PL

Na podstawie literatury przedstawiono ogólne kryteria wyboru polimerów do hermetyzacji (enkapsulacji) elementów układów scalonych (IC). Omówiono skład (typy żywic, rodzaje utwardzaczy i przyspieszaczy) oraz właściwości (skurcz i naprężenia wewnętrzne, adhezja) używanych do tego celu kompozycji epoksydowych. Spośród różnorodnych procesów enkapsulacji scharakteryzowano rozmaite warianty metody zalewania, ze szczególnym uwzględnieniem metody glob-top. Opisano praktyczne aspekty stosowania żywic epoksydowych do hermetyzacji elementów IC.

EN

In a review the general criteria of selection of polymers suitable for encapsulation of integrated circuits (IC) elements have been presented. The compositions (types of resins, curing and accelerating agents) and properties (shrinkage and internal stresses, adhesion) of epoxy systems used for this purpose were discussed. Various variants of casting method, especially glob-top one have been characterized among various encapsulation processes. Practical aspects of epoxy resins' using to encapsulation of IC elements were described.

7

Badania kopolimeryzacji propylenu z etylenem

Majchrzak Z., Herzog W., Lipczyński J.

Polimery

|

2004

|

T. 49, nr 9

602--605

PL

Kopolimery propylen/etylen (EPR) zawierające do 4 % mol. etylenu otrzymywano w obecności nośnikowego katalizatora tytanowo-magnezowego TiCl4/MgCl2 aktywowanego donorem wewnętrznym - ftalanem dibutylowym oraz z udziałem AlEt3 jako katalizatora i donora zewnętrznego - dicyklopentylodimetoksysilanu. Proces przebiegał jednoetapowo w zawiesinie. Zbadano wpływ czasu kopolimeryzacji, wyjściowej zawartości etylenu w mieszaninie reakcyjnej (CEt) oraz temperatury i ciśnienia na aktywność układu katalityc-nego (A) i na szybkość kopolimeryzacji (R(p)). Analizowano również zawartość etylenu w EPR i średni ciężar cząsteczkowy polietylenu (M(w)) w funkcji czasu. Wyniki badań wskazują, że pod wpływem wysoce aktywnego katalizatora tytanowego można otrzymać ze zwiększoną wydajnością, w porównaniu z wydajnością homopolimeru propylenu, kopolimery zawierające do ok. 4 % mol. etylenu. Wzrost zawartości etylenu w EPR powoduje jednak zwiększenie ilości ataktycznej frakcji polipropylenowej oraz spadek wskaźnika izotaktyczności (II) i gęstości nasypowej. Wybrane próbki EPR scharakteryzowano oznaczając właściwości wytrzymałościowe przy rozciąganiu oraz mrozoodporność (udarność w niskiej temperaturze) i porównano je z odpowiednimi właściwościami homopolimeru propylenu i kopolimeru otrzymanego we wcześniej opracowanym procesie dwuetapowym. Kopolimery (w szczególności wytworzone w procesie dwuetapowym) cechują się polepszonymi właściwościami wytrzymałościowymi, zwłaszcza większą mrozoodpornością.