PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  dokładność cięcia
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Diagnostyka przekrawacza rotacyjnego – wybrane zakłócenia w systemie transportu. Cz. 2
Musielak Stanisław K.
Przegląd Papierniczy
|
2022
|
R. 78, nr 11
623--628
PL
Kontynuując przegląd zakłóceń pracy przekrawacza rotacyjnego w systemie transportu uciętych arkuszy tektury [16], przedstawiono uzyskane w prak-tyce wyniki badań diagnostycznych. Skupiono się na tematyce uszkodzeń podzespołów mechanicznych i elektrycznych systemu. Wykazano, że regularna diagnostyka przyczynia się do zwiększenia wydajności tekturnicy i polepszenia jakości arkuszy tektury falistej.
EN
The article presents the encountered disturbances in the operation of a cutoff for a cardboard cut transport system. The focus is on damage to electrical components and system mechanics. A simple diagnostic methodology is presented.
2
Diagnostyka przekrawacza rotacyjnego – wybrane zakłócenia w systemie transportu. Cz. 1
Musielak Stanisław K.
Przegląd Papierniczy
|
2022
|
R. 78, nr 10
582--587
PL
W artykule przedstawiono często spotykane zakłócenia pracy przekrawacza rotacyjnego w systemie transportu ciętych arkuszy tektury. Skupiono się na tematyce uszkodzeń podzespołów elektrycznych i mechaniki systemu. Ukazano prostą metodykę diagnostyczną, nie pomijając zagadnień teoretycznych.
EN
The article presents the encountered disturbances in the operation of a cutoff for a corrugated board sheets transport system. The focus is on damage to electrical components and system mechanics. The reader is also introduced to theoretical issues. A simple diagnostic methodology is presented.
3
Diagnostyka przekrawacza rotacyjnego – wybrane zakłócenia
Musielak Stanisław K.
Przegląd Papierniczy
|
2021
|
R. 77, nr 6
328--337
PL
W artykule przedstawiono zakłócenia spotykane w pracy przekrawacza rotacyjnego. Skupiono się na tematyce uszkodzeń podzespołów elektrycznych, jak np. enkoder. Zaprezentowano również zagadnienia teoretyczne dotyczące systemów diagnostycznych, opartych na systemach sztucznej inteligencji – sieci neuronowe. Omówiono prostą metodę diagnostyczną, wykorzystującą statystykę w aplikacji tekturnicy.
EN
The article presents the disturbances encountered in the operation of a rotary sheeter, and focuses on damage to electrical components, such as an encoder. Theoretical issues of diagnostic systems based on artificial intelligence systems – neural networks are also presented. A simple diagnostic method was presented, based on statistics in the corrugator application.
4
Zastosowanie lasera do pomiaru prędkości w procesie produkcji tektury falistej
Musielak Stanisław K., Kasprzyk Jerzy G.
Przegląd Papierniczy
|
2019
|
R. 75, nr 7
449--460
PL
Laser jest rzadko wykorzystywany do pomiaru prędkości w linii produkcji tektury, głównie w celu synchronizacji pracy przekrawacza. W artykule opisano wyniki nowatorskich badan nad wpływem zastosowania lasera na dokładność ciecia na przekrawaczu. Dokładność i jakość ciecia ma istotny wpływ na jakość i wydajność tektury, a co za tym idzie na efekty finansowe producenta. Pomiary zostały wykonane w różnych warunkach pracy tekturnicy W szczególności zbadano dokładność ciecia przekrawacza dla stałych prędkości linii, a także w czasie zwalniania i przyspieszania pracy tekturnicy. Porównano uzyskiwane dokładności cięcia dla określenia i porównania prędkości uzyskiwanych z systemem lasera (jako sensora bezkontaktowego) z wynikami otrzymanymi dla klasycznego systemu pomiarowego opartego na enkodorze. Pomiary wykonano dla tektur o różnej długości. Badano także wpływ jakości tektury na dokładność pomiaru. Wykazano również, ze w przypadku zastosowania układu z laserem mogą pojawić się błędy cięcia. Badania prowadzono na trzech tekturnicach w różnych zakładach.
EN
The laser is rarely used to measure the speed in the corrugated board production line, mainly for the need to synchronize the cutter’s operation. The article describes the results of innovative research on the impact of laser application on the accuracy of the cutting process on the cutter. The accuracy and quality of the cutting process has a significant impact on the quality and efficiency of corrugated board production, and hence the financial effects of the producer. The authors present the results of measurements for different working conditions of the corrugator. In particular, the accuracy of the cutter was tested for constant line speeds as well as during the deceleration and acceleration of the corrugator’s operation. The obtained cutting accuracy was compared to determine and compare the speed obtained with the laser system as a non-contact sensor with the results obtained for a classic encoder-based measuring system. Measurements were made for different board lengths. The influence of the quality of the board on the accuracy of the measurement was also examined. It has been shown that cutting errors may also occur when using a laser system. The research was conducted for three selected real objects.
5
Content available remote Projektowanie procesu technologicznego oraz jakości cięcia strumieniem wodno-ściernym
Mazurkiewicz A.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 5-6
66--73
PL
W artykule określono podstawowe parametry wpływające na jakość powierzchni cięcia strumieniem wodno-ściernym. Zwrócono uwagę na możliwą obróbkę wielu rodzajów materiałów o znacznej grubości. Na wybranych przykładach przedstawiono najważniejsze elementy projektowania procesu cięcia i czynniki określające jakość powierzchni cięcia oraz dokładność uzyskanego kształtu.
EN
The article set out the basic parameters affecting the quality of the cutting surface after abrasive water jet cutting. Attention is paid to the possible treatment of many types of materials of considerable thickness. Chosen examples present the most important elements of the design of the cutting process and the factors determining the quality of the cutting surface and the accuracy of the resulting shape.
6
Content available remote Wpływ parametrów cięcia laserowego na jakość powierzchni cięcia. Cz. 1
Mazurkiewicz A.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 9-10
112--118
PL
W artykule określono podstawowe parametry wpływające na jakość powierzchni cięcia laserowego. Zwrócono uwagę na wpływ cię- cia laserowego na zmiany w warstwie wierzchniej oraz dokładność wycinanego kształtu, a w tym m.in. na: znaczenia ogniska wiązki laserowej, chropowatość powierzchni cięcia, prostopadłość powierzchni bocznej, wielkość szczeliny cięcia. Porównano właściwości technologiczne cięcia różnych gatunków materiałów o różnej grubości: stali węglowej, stali wysokostopowej i stopu aluminium.
EN
The article set out basic parameters affecting the surface quality of laser cutting. Special attention is paid to the impact of laser cutting on the changes in the surface layer and the accuracy of shape, including, inter alia, the importance of the laser focus, surface roughness, perpendicularity of the surface and the size of the cutting kerf. The technological properties of the cutting of various types of materials of different thicknesses, such as: carbon steel, high-alloy steel, and an aluminum alloy, have been compared.
7
Content available remote Wpływ parametrów cięcia laserowego na jakość powierzchni cięcia. Cz. 2
Mazurkiewicz A.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 11-12
25--30
PL
W artykule określono podstawowe parametry wpływające na jakość powierzchni cięcia laserowego. Zwrócono uwagę na wpływ cię- cia laserowego na zmiany w warstwie wierzchniej oraz dokładność wycinanego kształtu, a w tym m.in. na: znaczenia ogniska wiązki laserowej, chropowatość powierzchni cięcia, prostopadłość powierzchni bocznej, wielkość szczeliny cięcia. Porównano właściwości technologiczne cięcia różnych gatunków materiałów o różnej grubości: stali węglowej, stali wysokostopowej i stopu aluminium.
EN
The article set out basic parameters affecting the surface quality of laser cutting. Special attention is paid to the impact of laser cutting on the changes in the surface layer and the accuracy of shape, including, inter alia, the importance of the laser focus, surface roughness, perpendicularity of the surface and the size of the cutting kerf. The technological properties of the cutting of various types of materials of different thicknesses, such as: carbon steel, high-alloy steel, and an aluminum alloy, have been compared.
8
Przekrawacz rotacyjny do produkcji kartonu - dokładność cięcia
Musielak S.
Przegląd Papierniczy
|
2011
|
R. 67, nr 9
564-568
PL
W artykule przedstawiono problematykę dokładności cięcia na tekturnicy, w której wiodącą rolę odgrywa przekrawacz rotacyjny. Wymagania klientów dotyczące dokładności cięcia przekrawacza rotacyjnego wciąż rosną, a wymagania stawiane obecnie układom regulacyjnym pod względem właściwości dynamicznych w procesie są coraz wyższe. Dokładność cięcia jest jednym z ważniejszych wskaźników technologicznych dla klientów posiadających te maszyny i odbiorców tektury. Dochodzi bowiem do sytuacji, gdy producent na wskutek złej jakości kartonu, zbyt dużych odchyłek od tolerancji cięcia traci klientów i to nieraz bezpowrotnie! Na rynku tekturnic panuje ostra walka konkurencyjna: duże spółki oraz małe firmy rodzinne. Ciągle zmieniające się warunki na rynkach tektury wymagają prowadzenia procesu technologicznego niezawodnie i dokładnie. Tekturnica (1) jest obiektem złożonym i drogim, pracującym z reguły w systemie 3-zmianowym, a postoje i zakłócenia procesu są niewskazane.
EN
In the corrugated process, the original material is the corrugated board. In the final phase of the production, the board is cut to a certain format. This is the last phase in corrugated board production with the cutoff in the leading role. The cutting accuracy is among the major features of the cutoff. The final result of the product and the success of the board manufacturer depend on cut, cutting accuracy and on the technological "look" of the cut off board. The presentation compares two knife systems, the encoder application as a classical measurement concept and a laser application as alternative. How large are the standard deviations of the cutting process? What is the main fault cause? The major factors for negative influence on the cutoff control system are: the influence ot speed of the corrugator line and the technological process per se. The article describes the results of the research work performed on cutoffs. Growing requirements on cutting accuracy and the target to achieve a high frequency of the board cut within an order are among the most relevant criteria as to state-of-the-art cutoffs in the technological corrugator system. The author presents frequent system errors for both measurement methods in industry. An analysis of their advantages and disadvantages is available. The cutting allowance was defined, as well as the difference for the cutoff systems "Simplex", "Duplex" and "Triplex". The cutoff, type "Triplex", is becoming more frequent, and this is where problems as to cutting differences may occur - particularly in cases concerning the work of the complete module, i.e. the work of all three modules. Results relating to the German company Polytec, who are among the worldwide leading companies in this category, are presented. Examples of inconsistent processes are given and proposals for optimization by stabilization of the culling process with laser application in daily industrial routine are made. Moreover, the laser system as outstanding alternative to service and diagnostics is discussed. Target of this presentation is to introduce new corrugator customers to the alternative measurement method and the introduction of new application possibilities of the laser as to the corrugator, and not only in terms of latest state-of-the-art machines. Likewise the reduction of production costs and complaints is to be considered.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.