PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 38

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  corrugator
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Endless corrugated cardboard (fanfold): production and application
Khadzhynova Svitlana
Packaging Review
|
2023
|
No. 2
6--11
EN
The increase of demand on corrugated board boxes is connected with a sudden increase of the number of persons who decide on the on-line purchase of goods. It is expected that FMCG sector will be the main generator of incomes for the producers of corrugated board boxes. It is anticipated that the growing demand on packaging in different sectors and boom in the e-commerce in the coming years will create the profitable possibilities of the solutions, employing corrugated cardboard packaging of fanfold type.
PL
Wzrost popytu na pudła z tektury falistej jest związany z gwałtownym wzrostem liczby osób decydujących się na zakupy online. Oczekuje się, że branża FMCG będzie głównym generatorem przychodów dla producentów pudeł z tektury falistej. Przewiduje się, że rosnące zapotrzebowanie na opakowania w różnych branżach i boom w handlu elektronicznym stworzą w nadchodzących latach lukratywne możliwości dla rozwiązań z tektury falistej typu fanfold.
2
Diagnostyka przekrawacza rotacyjnego – wybrane zakłócenia w systemie transportu. Cz. 2
Musielak Stanisław K.
Przegląd Papierniczy
|
2022
|
R. 78, nr 11
623--628
PL
Kontynuując przegląd zakłóceń pracy przekrawacza rotacyjnego w systemie transportu uciętych arkuszy tektury [16], przedstawiono uzyskane w prak-tyce wyniki badań diagnostycznych. Skupiono się na tematyce uszkodzeń podzespołów mechanicznych i elektrycznych systemu. Wykazano, że regularna diagnostyka przyczynia się do zwiększenia wydajności tekturnicy i polepszenia jakości arkuszy tektury falistej.
EN
The article presents the encountered disturbances in the operation of a cutoff for a cardboard cut transport system. The focus is on damage to electrical components and system mechanics. A simple diagnostic methodology is presented.
3
Diagnostyka przekrawacza rotacyjnego – wybrane zakłócenia w systemie transportu. Cz. 1
Musielak Stanisław K.
Przegląd Papierniczy
|
2022
|
R. 78, nr 10
582--587
PL
W artykule przedstawiono często spotykane zakłócenia pracy przekrawacza rotacyjnego w systemie transportu ciętych arkuszy tektury. Skupiono się na tematyce uszkodzeń podzespołów elektrycznych i mechaniki systemu. Ukazano prostą metodykę diagnostyczną, nie pomijając zagadnień teoretycznych.
EN
The article presents the encountered disturbances in the operation of a cutoff for a corrugated board sheets transport system. The focus is on damage to electrical components and system mechanics. The reader is also introduced to theoretical issues. A simple diagnostic methodology is presented.
4
Diagnostyka przekrawacza rotacyjnego – wybrane zakłócenia
Musielak Stanisław K.
Przegląd Papierniczy
|
2021
|
R. 77, nr 6
328--337
PL
W artykule przedstawiono zakłócenia spotykane w pracy przekrawacza rotacyjnego. Skupiono się na tematyce uszkodzeń podzespołów elektrycznych, jak np. enkoder. Zaprezentowano również zagadnienia teoretyczne dotyczące systemów diagnostycznych, opartych na systemach sztucznej inteligencji – sieci neuronowe. Omówiono prostą metodę diagnostyczną, wykorzystującą statystykę w aplikacji tekturnicy.
EN
The article presents the disturbances encountered in the operation of a rotary sheeter, and focuses on damage to electrical components, such as an encoder. Theoretical issues of diagnostic systems based on artificial intelligence systems – neural networks are also presented. A simple diagnostic method was presented, based on statistics in the corrugator application.
5
Przekrawacz rotacyjny – nowe trendy. Cz. 2
Musielak Stanisław
Przegląd Papierniczy
|
2020
|
R. 76, nr 6
343--348
PL
W artykule, którego pierwsza część ukazała się w poprzednim numerze „Przeglądu Papierniczego” [6], przedstawiono rozwój techniki napędowej przekrawacza rotacyjnego. Omówiono najnowsze osiągnięcia na rynku światowym i trendy rozwojowe tego, jednego z najważniejszych modułów tekturnicy. Porównano różne techniki napędowe przekrawacza z ostatnich 10 lat.
EN
The article which part 1 appeared in the previous issue [6] presents the development of the rotary cutter drive technique as well as the latest achievements on the world market and development trends of this machine, which undoubtedly belongs to the most important corrugator modules. The article compares various drive techniques of the cutter from the last 10 years.
6
Przekrawacz rotacyjny – nowe trendy. Cz. 1
Musielak Stanisław K.
Przegląd Papierniczy
|
2020
|
R. 76, nr 5
271--276
PL
W artykule przedstawiono rozwój techniki napędowej przekrawacza rotacyjnego oraz najnowsze osiagnięcia na rynku światowym i trendy rozwojowe tej maszyny, należącej niewątpliwe do najważniejszych modułów tekturnicy. W artykule dokonano porównania różnych technik napędowych przekrawacza z okresu ostatnich 10 lat.
EN
The article presents the development of the rotary cutter drive technique as well as the latest achievements on the world market and development trends of this machine, which undoubtedly belongs to the most important corrugator modules. The article compares various drive techniques of the cutter from the last 10 years.
7
Zastosowanie lasera do pomiaru prędkości w procesie produkcji tektury falistej
Musielak Stanisław K., Kasprzyk Jerzy G.
Przegląd Papierniczy
|
2019
|
R. 75, nr 7
449--460
PL
Laser jest rzadko wykorzystywany do pomiaru prędkości w linii produkcji tektury, głównie w celu synchronizacji pracy przekrawacza. W artykule opisano wyniki nowatorskich badan nad wpływem zastosowania lasera na dokładność ciecia na przekrawaczu. Dokładność i jakość ciecia ma istotny wpływ na jakość i wydajność tektury, a co za tym idzie na efekty finansowe producenta. Pomiary zostały wykonane w różnych warunkach pracy tekturnicy W szczególności zbadano dokładność ciecia przekrawacza dla stałych prędkości linii, a także w czasie zwalniania i przyspieszania pracy tekturnicy. Porównano uzyskiwane dokładności cięcia dla określenia i porównania prędkości uzyskiwanych z systemem lasera (jako sensora bezkontaktowego) z wynikami otrzymanymi dla klasycznego systemu pomiarowego opartego na enkodorze. Pomiary wykonano dla tektur o różnej długości. Badano także wpływ jakości tektury na dokładność pomiaru. Wykazano również, ze w przypadku zastosowania układu z laserem mogą pojawić się błędy cięcia. Badania prowadzono na trzech tekturnicach w różnych zakładach.
EN
The laser is rarely used to measure the speed in the corrugated board production line, mainly for the need to synchronize the cutter’s operation. The article describes the results of innovative research on the impact of laser application on the accuracy of the cutting process on the cutter. The accuracy and quality of the cutting process has a significant impact on the quality and efficiency of corrugated board production, and hence the financial effects of the producer. The authors present the results of measurements for different working conditions of the corrugator. In particular, the accuracy of the cutter was tested for constant line speeds as well as during the deceleration and acceleration of the corrugator’s operation. The obtained cutting accuracy was compared to determine and compare the speed obtained with the laser system as a non-contact sensor with the results obtained for a classic encoder-based measuring system. Measurements were made for different board lengths. The influence of the quality of the board on the accuracy of the measurement was also examined. It has been shown that cutting errors may also occur when using a laser system. The research was conducted for three selected real objects.
8
Postęp w budowie i eksploatacji tekturnic. Cz. 3, Płyty grzewcze, pasy transportowe, wentylatory
Głowacki Krzysztof
Przegląd Papierniczy
|
2019
|
R. 75, nr 5
321--324
9
Postęp w budowie i eksploatacji tekturnic. Cz. 2, Nowe rozwiązania w części mokrej
Głowacki Krzysztof
Przegląd Papierniczy
|
2019
|
R. 75, nr 4
225--229
10
Postęp w budowie i eksploatacji tekturnic. Cz. 1.
Głowacki Krzysztof
Przegląd Papierniczy
|
2019
|
R. 75, nr 3
165--168
PL
Producenci tektury falistej są pod coraz większą presją jej odbiorców, wymagających wysokiej jakości, np. arkuszy o płaskich powierzchniach, które można sprawnie zadrukowywać i przetwarzać w warunkach dużych prędkości urządzeń. Odbiorcy i przetwórcy tektur falistych coraz częściej poszukują dostawców i producentów tektur o niższych gramaturach. Takie warunki rynku wymuszają potrzebę zmian procesów i maszyn technologicznych. Tekturnice pracują z coraz większymi prędkościami, przy wymaganej jakości produkcji i oczekiwanej minimalnej ilości odpadów. W modernizowanych lub nowych układach technologicznych stosowane są wysoce wydajne maszyny i systemy gwarantujące osiąganie oczekiwanych wskaźników wydajności i jakości tektur oraz wytwarzanych z nich opakowań. W artykule przedstawiono najnowsze osiągnięcia techniczne w części suchej tekturnic produkowanych i dostarczanych przez wybrane firmy.
11
Zużycie energii elektrycznej w tekturnicy – możliwości optymalizacji oraz prognozowania. Część 2.
Musielak S.
Przegląd Papierniczy
|
2014
|
R. 70, nr 10
623--626, 628
PL
W pierwszej części artykułu (1) omówiono metodykę badań i systemy pomiarowe wykorzystywane do określania zużycia energii elektrycznej przez tekturnicę oraz poszczególne jej moduły. W tej części przedstawiono badania zużycia energii w zależności od prędkości tekturnicy i rodzaju fali w tekturze. Dokonano analizy poboru energii oraz możliwości jego optymalizacji. Do prognozowania zapotrzebowania na energię oraz optymalnego jej wykorzystania zaproponowano model systemu wykorzystujący sieci neuronowe. Opisano hierarchię Systemu Realizacji Produkcji (MES – Manufacturing Execution System). Przedstawiono korzyści wynikające z zastosowania tego systemu w prognozowaniu i optymalizacji produkcji.
EN
In the first part of the article (1) the methodology and measuring systems used for determination of corrugator and its individual modules electric energy consumption was discussed. This part describes testing of energy consumption in relation to corrugator speed and flute type. Power consumption and possibilities of its optimization are discussed. For energy consumption forecasting and its optimizing the system based on neural network was proposed. The hierarchy of the Manufacturing Execution System is described. The benefits resulting from the use of this system in forecasting and production optimization are presented.
12
Zużycie energii elektrycznej w tekturnicy – możliwości optymalizacji oraz prognozowania. Część 1.
Musielak S.
Przegląd Papierniczy
|
2014
|
R. 70, nr 9
537--542
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań i analiz dotyczących poboru energii elektrycznej przez tekturnice i poszczególne jej moduły. Zaproponowano systemy pomiarowe oraz modele regresji zużycia energii dla różnych fal tektury, modułów tekturnicy oraz kompletnej maszyny, a także rozwiązania umożliwiające zoptymalizowanie zużycia energii elektrycznej przez tekturnicę. Scharakteryzowano inteligentny system Power Menager (1), który umożliwia optymalizowanie zużycia energii elektrycznej w czasie produkcji. Zwrócono także uwagę na możliwości zastosowania modelu sieci neuronowej do celów prognozowania oraz przedstawiono zamierzenia firmy BHS dotyczące projektu pilotowego opartego o strukturę Systemu Realizacji Produkcji (MES – Manufacturing Execution System).
EN
The electricity consumption in the production process has been a much discussed topic over the last few years. It is very important to create a concept for reducing the electrical energy, which is used in the production of corrugated board. The core element of my consideration concerns the technology used for the drive units, which amounts to almost 70 % of the metered readings for electrical consumption. This document deals with the consumption readings and measurements for the individual modules of the corrugated board plant. Furthermore, I present a regression model for the electricity consumption for the various corrugated board plant modules. The effects on the production speed and quality are also considered. The measurements and improvement analysis are implemented on two different corrugated board plants. The measurements have been carried out on the production machines over a time period of a number of weeks. This document presents the proposals for optimizing the electricity consumption for one corrugated board plant. A special consideration is the input power into a continuous process as well as the electricity consumption when changing the production speed. The time intervals with particularly high consumption are highlighted. Another separate consideration is the downtime consumption for each individual machine. The weak points are analyzed and possible technical improvements are presented. The results of the inspection should be discussed with the electricity provider in order to use any possible synergy effects. The use of such regression models for the various production methods has not been fully investigated up to now. Particularly in times of exploding energy prices, these methods could provide a new impulse for future considerations. Alongside the required energy savings in thermal energy and insulation measures, electricity consumption has been somewhat overlooked to date. The increasing prices of the electricity providers have, however, clearly shown that optimization is also necessary in this place. A corrugated board plant is a very comprehensive and complicated machine. In principle, electricity consumption is seen as a direct component in the performance process. Actually, this is not always the case as the submitted document clearly shows. Applications such as power systems also provide the possibility to develop a prognosis for the electricity consumption during the production process regardless of the produced quality due to fluctuations in the price of electricity. Prognosis: The use of a neuronal network model will be presented for the purpose of developing a prognosis.The latest step was to present a pilot project of Messrs. BHS Corrugated, which has recently been started on the basis of MES (Manufacturing Execution System).
13
Tekturnica – strategia „zero błędów”
Musielak S. K.
Przegląd Papierniczy
|
2013
|
R. 69, nr 12
645--649
PL
Coraz częściej producenci maszyn oraz użytkownicy tekturnic zwracają uwagę na prawidłowe prowadzenie procesów, w których minimalizuje się straty produkcyjne. W artykule zaprezentowano prace wdrożeniowe, zrealizowane na wybranych modułach tekturnicy, które przyczyniają się do ograniczania strat produkcji lub podnoszą jej jakość.
EN
Corrugator manufacturers and users pay more and more attention to correct process flow. It results in minimization of product losses. This paper presents implementation of solutions on selected corrugator modules which cause reduction of production losses or product quality improvement.
14
System diagnostyczny wybranych modułów tekturnicy
Musielak S. K., Kasprzyk J. G.
Przegląd Papierniczy
|
2013
|
R. 69, nr 9
475--480
PL
Od wielu lat diagnostyka maszyn służy do optymalizacji i właściwego planowania procesów produkcji, a także unikania nieplanowanych przestojów technologicznych. W artykule zaprezentowano wyniki prac badawczo-wdrożeniowych zrealizowanych na kilku modułach tekturnicy. Moduły te wybrano wykorzystując diagram Ishikawy. Pomiary drgań oraz temperatury przeprowadzono za pomocą bezprzewodowego systemu Vibconnect RF firmy Prüftechnik. Wstępne wyniki badań są bardzo obiecujące. Liczba publikacji dotyczących zagadnień diagnostycznych w przypadku tekturnic jest mała, dlatego Autorzy uznali za celowe przedstawienie pewnych rozwiązań szerszemu gronu inżynierskiemu i naukowemu.
EN
For many years, machine diagnostics has been focused on optimization and planning of production processes as well as avoiding standstills. The article presents research results obtained on selected modules of a corrugator. The modules were selected using Ishikawa diagram. Measurements of vibrations and temperature were made with wireless Vibconnet RF supplied by Prüftechnik. Preliminary results are very promising. There are not many publications on diagnostics in the area of corrugators, that is the authors decided to present some solutions to a wider circle of engineers and scientists.
15
SAICA - od Saragossy, przez Francję, do Wielkiej Brytanii i Polski
Klepaczka A., Głowacki K.
Przegląd Papierniczy
|
2013
|
R. 69, nr 12
669--672
PL
Najnowsza papiernia w Wlk. Brytanii znajduje się w Parlington i należy do hiszpańskiego koncernu SAICA. Ta rodzinna firma zajmuje się produkcją papierów i ich przetwórstwem na wysokiej jakości opakowania z tektury falistej. Jej taktyka działania oparta jest na modelu „B2B", który w przełożeniu na język polski można nazwać: „biznes do kwadratu" albo „podwójny biznes". Polega on na: • inwestowaniu w nowe moce produkcyjne i w pozyskiwanie surowców, • zwiększaniu produkcji papieru i zwiększaniu mocy w jego przetwarzaniu. Dewizą firmy jest „zapewnić spełnienie oczekiwań i zadowolić klientów", a udokumentowana pracowitość i dokładność - kluczem do dynamicznego rozwoju.
16
Zdalne serwisowanie tekturnicy – nowy trend?
Musielak S. K.
Przegląd Papierniczy
|
2012
|
R. 68, nr 12
715--717
PL
W artykule przedstawiono najnowsze osiągnięcia na rynku światowym dotyczące doskonalenia serwisu technicznego tekturnic i instalacji w wytwórniach tektury falistej, poprzez wprowadzenie nowoczesnych technik informatycznych. Zwrócono uwagę na aktualny trend w przyszłości serwisu. Przedstawiono zmiany, których dokonano w ostatnim okresie w firmie BHS, z naciskiem na możliwości polepszenia diagnostyki technicznej tekturnicy.
EN
The article shows the newest achievements in the global market aiming at improvement of technical service dedicated to corrugators and installations in the corrugated plants using the latest information technologies. A particular attention is paid to a current trend for the future of the service. The author presents changes which have been introduced by BHS, mainly in the field of possible improvement of technical diagnostics of the corrugator.
17
Optymalizacja zużycia energii w tekturnicy. Cz. 4.
Musielak S. K., Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2012
|
R. 68, nr 11
671--676, 678
PL
Koszty zużycia energii w procesach produkcyjnych (stanowiące zwykle 30-40% udziału w kosztach całkowitych) oraz skutki ekologiczne, określane np. wskaźnikami emisji CO2, zmuszają do poszukiwania energooszczędnych technologii wytwarzania różnych produktów finalnych, m.in. tektury falistej. Wywierają również presję na projektantów, konstruktorów i użytkowników maszyn i instalacji stosowanych w procesach wytwarzania tektury falistej, aby charakteryzowały się one wysokimi wskaźnikami efektywności energetycznej. W cyklu publikacji prezentowanych na łamach „Przeglądu Papierniczego” (7, 8 i 9/2012) przedstawiono główne kierunki i możliwości optymalizacji zużycia energii cieplnej i elektrycznej przez tekturnicę i poszczególne jej zespoły. Poddano analizie zależności między jakością produkcji i zużyciem energii, określono wizję jej oszczędzania. Scharakteryzowano systemy energetyczne tekturnicy – cieplny i elektryczny. Udokumentowano m.in. potrzebę stosowania w sieci elektrycznej systemów kompensacyjnych oraz przedstawiono urządzenia kompensacyjne. W systemie sieci cieplnej tekturnicy opisano układy parowo-kondensatowe i możliwości ich modernizacji nawet z zastosowaniem najnowszych biogazowych generatorów. W formie praktycznej zaoferowane zostały konkretne rozwiązania i urządzenia usprawniające proces technologiczny na tekturnicy i obniżające zużycie energii. Wśród tych rozwiązań na szczególną uwagę zasługują opracowania firmy BHS.
EN
The cost of energy consumption in industrial processes (accounting for approx. 30-40% of total costs) and environmental aspects such as CO2 emission make the specialists search for energy saving technologies for manufacture of various final products including corrugated board. Design engineers, constructors and users of machines and installations for corrugated board manufacture are under pressure to provide solutions characterized by high energy efficiency. In the series of the articles Przegląd Papierniczy (7, 8 i 9/2012) presented main trends and possibilities for optimization of electric and thermal energy consumption by the corrugator and its sections. The authors analyzed a relationship between production quality and energy consumption and showed saving potential. They described thermal and electric energy systems of corrugator. The authors showed that compensation systems are required in the power network and they presented compensation equipment. In the system of thermal network of the corrugator, the steam and condensate systems were described along with their possible upgrading even with the newest biogas generators. The articles showed specific solutions and machines improving the corrugator technological process and reducing energy consumption. Among those solutions, systems offered by BHS deserve particular attention.
18
Optymalizacja zużycia energii w tekturnicy Cz. 3.
Musielak S. K., Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2012
|
R. 68, nr 9
545-548
PL
Tego rodzaju filtry nie są dobierane dla określonych - jednej lub dwóch - harmonicznych, ale dla całego ich spektrum. Moc urządzenia (odbiornika) nie powinna być większa jak 200 kVA. Filtr jest układem energoelektronicznym, instalowanym szeregowo lub równoległe z odbiornikiem. Prądy harmoniczne są zawracane do sieci i kompensowane. Filtr, w zależności od obciążenia i jakości sieci, dopasowuje się automatycznie (rys. 1). Możliwa jest kompensacja harmonicznych dla szerokiego zakresu częstotliwości, ale w zasadzie tylko dla jednego odbiornika. Podstawowymi zaletami filtrów aktywnych są: - eliminowanie niezdefiniowanych (nieznanych) zakłóceń w pracy podzespołów elektronicznych, - redukowanie strat (i przegrzewania) w przewodach, silnikach, transformatorach, - hamowanie procesu starzenia się elementów elektroenergetycznych. Proces produkcyjny na tekturnicy jest stabilny bez niespodziewanych zakłóceń. Wysokie koszty filtrów są czynnikiem hamującym ich stosowanie, ale wymierne korzyści zapewniają szybką amortyzację inwestycji.
19
Optymalizacja zużycia energii w tekturnicy. Cz. 2.
Musielak S. K.
Przegląd Papierniczy
|
2012
|
R. 68, nr 8
471-474
PL
Przebieg funkcji sinus jako napięcia czy natężenia prądu nie zawiera żadnych innych składowych harmonicznych, a tylko jedną podstawową częstotliwość o określonej amplitudzie. W Europie wartość częstotliwości podstawowej harmonicznej pierwszego rzędu wynosi 50 Hz, drugiej 100 Hz, trzeciej 150 Hz itd. Sinusoidalny przebieg napięcia prądu w tekturnicy zawiera w swoim spektrum wyższe harmoniczne. Do ich analizy używa się analizatora spektralnego, który przedstawia w formie graficznej amplitudy napięcia w zależności od częstotliwości.
20
Optymalizacja zużycia energii elektrycznej w tekturnicy. Cz. 1
Musielak S. K., Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2012
|
R. 68, nr 7
389-393
PL
Na przykładach wyników wielu prac badawczych scharakteryzowano podstawowe czynniki mające wptyw na zużycie energii elektrycznej przez zespoły tekturnicy. Zagadnienie energochłonności oraz efektywności energetycznej w tekturnicy dotyczy zarówno energii cieplnej, jak i elektrycznej. W poprzednich numerach "Przeglądu Papierniczego" autorzy dokonali szerokiej analizy możliwości optymalizacji warunków pracy tekturnicy i funkcjonowania jej zespołów w aspekcie racjonalnego zużycia energii cieplnej. Celowa i ważna jest analiza możliwości i opracowanie nowych koncepcji obniżania wskaźników zużycia energii elektrycznej przez tekturnicę oraz ich prognozowanie. Autorzy przedstawili wyniki pomiarów zużycia energii elektrycznej przez poszczególne zespoły tekturnicy wraz z analizą wskaźników zużycia tej energii. Przedstawiono wpływ harmonicznych w sieci tekturnicy oraz zagadnienie kompensacji mocy biernej. W podsumowaniu wskazano możliwości obniżenia zużycia energii elektrycznej w tekturnicy przy niskich nakładach finansowych. Przedstawiono propozycje rozwiązań, których celem jest zoptymalizowanie zużycia energii elektrycznej w tekturnicy.
EN
Based on results of many research works basic factors affecting electric energy consumption by corrugating units are described. Energy consumption and efficiency refer both to heat and electric energy. In previous issues of Przegląd Papierniczy the authors discussed optimization possibilities of operating conditions of a corrugator and its units in terms of rational heat energy consumption. It is important to analyze possible solutions and develop new measures to reduce ratios of electric energy consumption by the corrugator and their forecasting. The authors present measurement results for electric energy consumption by each corrugator unit and they discuss consumption ratios of energy consumption. The article presents an impact of harmonics in the corrugator network and compensation of wattles power. In a conclusion, the authors show some low cost possibilities of reduction in electric energy consumption. They include solutions aimed at optimization of electric energy consumption in corrugator.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.