Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  coordinate technique
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Czynniki oddziałujące na proces kształtowania EDM materiałów trudno obrabialnych powodują wzrost niedokładności wymiarowo-kształtowej, chropowatości powierzchni wyrobów, a także przyspieszone zużycie narzędzia. W artykule przedstawiono analizę zależności odchyłek wykonawczych powierzchni, które powstają w cyklicznym procesie kształtowania EDM, i odchyłek narzędzia od wybranych czynników. W analizie zastosowano metodę Pareto ANOVA. Geometrię oceniano na podstawie odchyłek wymiaru i odchyłek geometrycznych elektrody oraz kształtowanej nią powierzchni wyrobu. Pomiary wykonano na współrzędnościowej maszynie pomiarowej w trybie kontroli po każdym cyklu obróbki pojedynczego elementu. Obróbkę zrealizowano w Zintegrowanym Systemie Wytwarzania (ZSW), pracującym w Centrum Obsługi Badań Naukowych i Dydaktyki WIMIR AGH. Przeanalizowano także wskaźniki WRR i MRR, charakteryzujące efektywność procesu i przydatność narzędzia.
EN
Factors influencing the process of EDM shaping of hard-to-machine materials result in increased dimensional inaccuracy, surface roughness, and accelerated tool wear. The article presents an analysis of the dependence of the real deviations of the surfaces of the machined parts that are manufactured in the cyclic process of machining EDM, as well as the deviations of the used tools, from selected factors. The analysis uses the Pareto ANOVA method. Geometry was evaluated on the basis of deviations of the tool and the corresponding deviations of the surface. Measurements were performed in the Integrated Manufacturing System working in the WIMIR AGH Scientific Research Center, on the coordinate measuring machine in inspection mode, after each machining cycle of a single element. The WRR and MRR indicators were also analyzed, characterizing the process efficiency and utility of the tool.
2
Content available remote The electrode inspection in integrated manufacturing system
EN
The article describes Robotic Transport System Flexible Manufacturing System, which is working in the Research Center IMIR in AGH University of Science and Technology. The system includes a EDM electrical discharge machine, System 3R's pallet clamping tools and material and CMM, i. e. a coordinate measuring machine. The results of measurement of dimensions and form deviations of the electrodes using CMM are used among other to calculate the machine offsets in order to correct the positioning of the tool relative to technological bases.
PL
W artykule opisano Zrobotyzowany System Transportu Międzystanowiskowego Elastycznego Systemu Wytwarzania, który pracuje w Centrum Obsługi Badań Naukowych i Dydaktyki WIMIR w Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie H. W skład systemu wchodzi eletrodrążarka, system mocowania paletowego firmy 3R narzędzia i materiału oraz współrzędnościowa maszyna pomiarowa. Wyniki pomiaru parametrów wymiarowo-kształtowych elektrod w cyklu pracy systemu, pozwalają m. in. na obliczenie offsetów elektrodrążarki i korektę pozycjonowanie narzędzia względem baz technologicznych.
PL
Wyniki pomiaru elektrod za pomocą maszyny współrzędnościowej są podstawą wyznaczenia offsetów elektrodrążarki, wpływają więc na określone pozycjonowanie narzędzia względem baz technologicznych. Błąd pozycjonowania narzędzia może być między innymi następstwem niedokładnego wyznaczenia tych parametrów. W badaniach przeanalizowano wpływ, jaki na parametry korygujące ustawienie narzędzia, od których zależy dokładność wymiarowo-kształtowa wytwarzanych powierzchni, może mieć określony sposób jego pomiaru.
EN
Tool positioning error can be, among other things, a consequence of inadequate identification of the parameters of the electrode. In the presented studies is analyzed the impact of the measuring strategy on the repeatability of the tool settings, that may affect the accuracy of generated surfaces.
PL
W publikacji przedstawiono analizę wpływu obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej na dokładność geometryczną w procesie kształtowania wyrobu. Przedstawiono współrzędnościową technikę pomiarową jako alternatywę dla badań dylatometrycznych. Została również porównana klasyczna technika współrzędnościowa z optyczną techniką współrzędnościową na przykładzie skanera 3D.
EN
The paper presents an analysis of the impact of heat treatment and thermo-chemical treatment of geometric accuracy in a product shaping. Coordinate measuring technique is presented as an alternative to dylatometrical research. It has also been compared to classical coordinate technique based on an optical coordinate technique based on the 3D scanner. The paper is based on the author's thesis. Effect of heat treatment on the accuracy of the product geometry in its development is presented on the example of tempered samples with subsequent tempering (low, medium and high). By contrast, the impact of thermo-chemical treatment was studied on the example of carburizing with subsequent quenching and low tempering.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.