Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

IX Międzynarodowa Konferencja Naukowo-Techniczna POLSKA CERAMIKA 2016, 11–14 września 2016 r., Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie

Pędzich Z., Grabowski G.

Szkło i Ceramika

|

2016

|

R. 67, nr 5

7

2

Laboratorium Nanotechnologii Ceramicznych przy Zakładzie Nanotechnologii ICiMB w Warszawie

Micyk E., Perkowski K.

Szkło i Ceramika

|

2015

|

R. 66, nr 1

28--29

PL

Świadome podejście do nanotechnologii można datować na początek lat 60. XX wieku, kiedy to Richard Feynman zaproponował tworzenie nanostruktur materiałów za pomocą samoorganizacji atomów i cząsteczek. Od tego czasu dużo zostało zrobione w kwestii nanomateriałów, a jeszcze więcej powiedziane lub napisane. W roku 2009 w ICIMB powstał Zakład Nanotechnologii, którego działalność opierała się na opracowywaniu technologii materiałów o strukturze nanometrycznej (czyli poniżej rozmiarów 100×10 do -9 m), a także badanie wszelkich zjawisk związanych z procesami zachodzącymi w tej skali w ciele stałym. W ubiegłym roku odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Nanotechnologii Ceramicznych w Zakładzie Nanotechnologii, które prowadzi prace badawczo-rozwojowe z zakresu: badań właściwości termofizycznych oraz procesów spiekania ceramiki, otrzymywania i badania nanoproszków ceramicznych, metalicznych i półprzewodnikowych, otrzymywania i badania struktury nanoceramiki węglikowej, azotkowej, tlenkowej oraz na bazie spinelu magnezowo-glinowego i granatu itrowo-glinowego.

3

Międzynarodowe Sympozjum LANDescape/Ceramic Laboratory

Myronova J., Priedite B.

Szkło i Ceramika

|

2014

|

R. 65, nr 5

40

4

Dlaczego należy dobrze mieszać i przerabiać składniki surowcowe?

Belak R.

Ceramika Budowlana

|

2009

|

nr 3

9-10

5

The influence of electrocatalytic toxic gas sensor construction on its performance

Jasiński G., Jasiński P., Nowakowski A., Chachulski B.

Elektronika : konstrukcje, technologie, zastosowania

|

2007

|

Vol. 48, nr 12

65-67

EN

In this paper the study on the influence of sensor construction on its performance is presented. Properties of sensors prepared with thick film and ceramic technologies will be compared. Thick film sensors were prepared with electrolyte layer and electrodes screen printed on the alumina substrate. Sensors prepared in ceramic technology were in the form of pellets. Lisicon was used as solid state electrolyte. Measurements were conducted in mixtures of high purity gases: nitrogen dioxide, sulphur dioxide and synthetic air of controlled concentration in wide range of temperatures.

PL

Przedstawiono wyniki badań wpływu konstrukcji czujnika na jego właściwości. Porównano właściwości czujników wykonanych w technologiach ceramicznej i grubowarstwowej. Czujniki grubowarstwowe przygotowano poprzez nałożenie kolejno warstw elektrod i elektrolitu na alundowe podłoże. Czujniki przygotowane w technologii ceramicznej miały formę pastylek z elektrodami po obu stronach. Jako elektrolit wykorzystano Lisicon, elektrolit stały z mobilnymi jonami litu. Badania przeprowadzono w mieszaninie o kontrolowanym składzie wysokiej jakości gazów: dwutlenku azotu, dwutlenku siarki, dwutlenku węgla i syntetycznego powietrza w szerokim zakresie temperatur.

6

Badanie wpływu dodatku topnika na wybrane właściwości wypalonego tworzywa ceramicznego

Murzyn P.

Zeszyty Naukowe. Budownictwo / Politechnika Śląska

|

2006

|

z. 109

225-232

PL

W pracy badano wpływ dodatku topnika (melafir z Rybnicy Leśnej) w różnej ilości i o różnym uziamieniu do surowca ilastego (Kaolin Sedlec) na właściwości wypalonego tworzywa. Próbki w formie belek wypalano w temperaturze 1220°C z szybkością 8°C/min w dwóch seriach z przetrzymaniem w maksymalnej temperaturze 5 i 30 min. Wypalone tworzywa poddano obserwacjom w SEM, badano zmiany dylatometryczne, ciężar właściwy, gęstość pozorną i porowatości oraz wytrzymałość na zginanie.

EN

In this work was investigated influence of the flux addition (Melaphyre from Rybnica Lesna) in different quantity and grain size to clay raw material (Kaoline Sedlec) on properties of fired ceramic body. The samples shaped as a bars were fired in temp. Tmax 1220°C in two series differing of holdover time 5 and 30 minutes in this temperature. Heating speed was 8°C/min. The fired material was observed on SEM and tested in dilatometer. Bulk density, porosity and mechanical strength ware measured.