Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Mrozoodporność elementów ceramicznych w Polsce

Rytel Patryk

Materiały Budowlane

|

2020

|

nr 4

12--13

2

Czas wysychania ścian jednowarstwowych z wilgoci technologicznej

Kaczmarek A., Wesołowska M.

Materiały Budowlane

|

2016

|

nr 3

52--53

PL

Ze względu na zaostrzone wymagania ochrony cieplnej współczesne ściany jednowarstwowe wymagają szczególnych rozwiązań materiałowych i znacznej grubości. Najczęściej wykonywane są z bloczków z autoklawizowanego betonu komórkowego o małej gęstości oraz pustaków z ceramiki poryzowanej. Ze względu na porowatą strukturę materiały te chłoną dużą ilość wilgoci technologicznej z robót wykończeniowych. W konsekwencji wydłużeniu ulega czas dochodzenia do poziomu wilgotności ustabilizowanej. Problematykę tę szczegółowo przeanalizowano w artykule z wykorzystaniem programu komputerowego WUFI® PRO 5.

EN

Due to tighter requirements for thermal protection the contemporary one-layer walls need special material solutions and significant thickness. The offered systems base mostly on autoclaved aerated concrete blocks of low density and aerated blocks of porized ceramics. Because of their structure these materials absorb much of technological moisture during finishing work. As a consequence the stabilised humidity period is increasing. This problem will be discussed by this article in detail.

3

Aktualne wymagania izolacyjności akustycznej i termicznej ścian wewnętrznych w budynkach wielorodzinnych

Rzeszutko M.

Materiały Budowlane

|

2015

|

nr 8

15--16

4

Badanie powierzchni elementów ceramicznych po docieraniu

Molenda J., Charchalis A.

Logistyka

|

2015

|

nr 3

3355--3362, CD 1

PL

Ceramika techniczna stanowi obecnie dużą grupę materiałów obrabianych ściernie. Zakres jej zastosowań obejmuje współcześnie prawie wszystkie dziedziny techniki. Ponieważ, ze względu na swoje szczególne właściwości, ceramika należy do najtrudniej obrabianych materiałów konstrukcyjnych, należy przywiązywać szczególną uwagę do wyboru metody obróbki i doboru jej parametrów. Zastosowanie znajdują tylko niektóre metody wytwarzania. Szeroko wykorzystywane są przede wszystkim szlifowanie, docieranie i polerowanie. Efektywną technicznie i ekonomicznie obróbkę powierzchni elementów ceramicznych umożliwia proces technologiczny złożony ze szlifowania ściernicami diamentowymi i docierania, ewentualnie uzupełniony polerowaniem. Do badań wybrano płytki zaworów instalacji wodnych, których w proces wytwarzania zawiera szlifowanie i docieranie. Elementy wykonane były z ceramiki tlenkowej Al2O3 (95%), która jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów ceramicznych. Do obróbki wykorzystano węglik boru o wymiarze ziarna F400, F800 i F1200. Jakość powierzchni próbek mierzono przed i po docieraniu. Wykorzystano w tym celu profilometr stykowy HOMMEL TESTER T8000-R60 oraz konfokalny mikroskop skaningowy LEXT OLS 4000. Do analizy wykorzystano wyznaczone przez urządzenia topografie powierzchni. Badania wykazały, że analizowane parametry chropowatości powierzchni Ra i Rk są tożsame dla obu metod.

EN

Ceramics in recent years have been sought in many applications due to their improved properties like low density, high fracture toughness, high hardness and wear resistance, good high temperature strength and others. On the negative side, they are far less ductile than metals and tend to fracture immediately when any attempt is made to deform them by mechanical work. This is why machining of ceramic materials is a big challenge and quite expensive affair. Primarily they are finished by abrasive machining processes such as grinding, lapping and polishing. To obtain all necessary machining qualities without much investment, design engineers have suggested the lapping process, used especially after grinding. Polishing usually is used after lapping. This paper reports the observations of surfaces of Al2O3 (95%) samples after grinding and lapping process. Aluminium oxide is one of the hardest material known, what promotes a series of applications in mechanical engineering, like bearings and seals. During research Al2O3 sealing elements were being lapped. Three sizes of boron carbide grains were used: F400, F800, and F1200. Workpiece surfaces quality were investigated before and after lapping. For this purpose HOMMEL TESTER T8000-R60 profilometer and laser confocal microscope LEXT OLS 4000. Achieved surface topographies were analysed. The analysis indicate that determined roughness parameters Ra i Rk are similar for both measuring method.

5

Wykorzystanie metody sztucznych baz w badaniach wydajności docierania elementów ceramicznych

Barylski A.

Górnictwo Odkrywkowe

|

2003

|

R. 45, nr 2-3

157-159

PL

Szlifowanie, docieranie i polerowanie należą obecnie do podstawowych metod wykańczającego kształtowania powierzchni elementów ceramicznych w budowie maszyn. Techniczne materiały ceramiczne, między innymi ze względu na specyficzne właściwości mechaniczne, należą do grupy najtrudniej obrabialnych. Względna poprawa ich docieralności uzależniona jest przede wszystkim od doboru technologicznych parametrów procesu. Jednym z podstawowych kryteriów obrabialności przez docieranie jest intensywność procesu. W pracy przedstawiono metodę pomiaru ubytku liniowego docieranych elementów z ceramiki tlenkowej. W badaniach wykorzystano bazowe odciski Vickersa wykonane na stalowych próbkach konstrolnych. Pomiary przekątnych odcisków przeprowadzono przy pomocy mikroskopu stereoskopowego i kamery CCD, sprzężonej z programem komputerowym Multi Scan v 6.08. Zastosowanie metody sztucznych baz w ocenie wydajności docierania ceramiki technicznej wymaga odpowiedniego przygotowania dodatkowych próbek metalowych, co może być szczególnie przydatne w obróbce jednotarczowej elementów drobnych oraz w przypadku gdy powierzchnia przeciwległa do docieranej nie jest obrabiana w procesie technologicznym.

EN

Grinding, lapping and polishing are the most common methods for producting fine surface ceramic finishes. A good surface finish has an important effect on thre life friction of the components. For a small change of the surface roughness parameter, a large improvement in the live of the component can results. Lapping of plane surfaces in the technology which allows to achieve a high surface quality. Lapping has four main purposes: to obtain greater accuracy, to improve imperfections of shape, to obtain a smoother polished surface and to improve the fit beetwen surfaces. There are variables which influence the quality of the lapping process and the quality of lapped surfaces and their shape accuracy, such as: kinematics of the process, size and type of obrasive particles, load arrangement of lapping sampled in the separator. A method of measuring of the removal rate of lapped ceramics samples is presented in the paper. The Vickers impressions in the bases in wear measurement system. Image of impressions were obtained from a b/w CCD camera mounted on a stereoscopic microscope. Software MultiScan was used for computer analysis for microscope images. Relationship between lapping process quality and results quality in terms of effectiveness, efficiency and elasticity is presented.