Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  butadien
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote α, ω : Dihydroksypolibutadien (HTPB) : właściwości i otrzymywanie
PL
Omówiono fizykochemiczne i użytkowe właściwości α,ω-dihydroksypolibutadienu (HTPB), w tym także jego komercyjne formy. Ten specyficzny oligomer butadienu jest cennym monomerem stosowanym przede wszystkim do otrzymywania mrozoodpornych poliuretanów. Przedstawiono także własne wyniki otrzymywania HTPB metodą ciągłą w procesie inicjowanym rodnikami hydroksylowymi.
EN
A review, with 15 refs., of phys., chem. and operational properties of α,ω-dihydroxypolybutadiene and its com. forms. Results of authors’ own studies were also included.
2
Content available remote Modyfikacje procesów wydzielania i wytwarzania butadienu
PL
Zaprezentowano dane rynkowe butadienu, który stanowi jeden z podstawowych surowców do produkcji syntetycznych kauczuków, lateksów, tworzyw konstrukcyjnych i innych chemikaliów. Omówiono specyfikę procesu oraz postęp w dziedzinie technologii wydzielania butadienu, warunki i modyfikacje procesów destylacji ekstrakcyjnej, dającej ponad 90% produkcji.
EN
Gasoline pyrolysis, isolation of C4 fraction, and extn. distn. continue to account for 90% of world’s butadiene production. Dehydrogenation of n-butane and butylenes is energy- and cost-too-intensive. For decades there has been no breakthrough, but only modifications and refinements in butadiene processes. With the butadiene production placed in a broaderconstrued complex of the C4 fraction market, the needs can be more flexibly met and the diffs. between the demand for ethylene/propylene and that for butadiene minimized.
3
Content available remote Od erytrenu do Keru. Karta historii polskiego kauczuku syntetycznego
PL
Przedstawiono prace badawcze nad syntezą butadienu (erytrenu) i produktem jego polimeryzacji prowadzone w Polsce przedwojennej. Nie powiodły się liczne próby otrzymywania butadienu z mieszaniny alkoholu etylowego z aldehydem octowym z dobrą wydajnością. Wynalezienie nowego katalizatora umożliwiło opracowanie zmodyfikowanej metody otrzymywania butadienu bezpośrednio z alkoholu etylowego. Nowy katalizator zawierał tlenek magnezu i tlenek krzemu. Zapewniał on znacznie większą wydajność butadienu. Z butadienu przez polimeryzację w masie z zastosowaniem sodu jako inicjatora otrzymano kauczuk nazwany Kerem. W 1938 r. w Dębicy w niewielkiej fabryce rocpoczęto produkcję Keru. Pod koniec II wojny światowej opracowana metoda otrzymywania butadienu została przez firmę SAGS zaadaptowana w Ferrarze we Włoszech. W 1942 r. Publicker Commercial Alcohol Company zawarła umowę o wykorzystaniu tej metody w USA. Metoda została też opatentowana w USA. Po II wojnie światowej produkcję Keru w Polsce utrzymywano do 1956 r. Scharakteryzowano metodę otrzymywania butadienu z alkoholu etylowego i kauczuku polimeryzacji sodowej.
EN
Research works on the synthesis of butadiene (erythrene) and its sodium polymerized product carried out in prewar Poland are described. A vast amount of the works on butadiene derived from an acetaldehyde/ethyl alcohol mixture has been unsuccessful because of a low yield. But a new catalyst system for the direct conversion of ethyl alcohol to butadiene was devised. It consisted of magnesia and silica. The catalyst system provided much higher chemical efficiency of butadiene. By bulk polymerization of butadiene using sodium as an initiator synthetic rubber named Ker was obtained. In 1938 a pilot plant producing Ker rubber came into operation at Dębica, a little town in south-eastern Poland. During the latter part of World War II the method for producing butadiene was adapted by Italian SAGS in Ferrara. In 1942 The Publicker Commercial Alcohol Company concluded an agreement for employing the process in the United States. The process for producing butadiene was protected by US patent. After World War II the production of sodium polymerized butadiene was continued until 1956 in Poland. The Polish method for production of butadiene derived from ethyl alcohol and making polybutadiene rubber was characterised. Now it is, of course, of historical significance.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.