PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 4 Mechanik
  2. 4 Przegląd Mechaniczny
  3. 2 Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
  4. 2 Tribologia
  5. 1 Advances in Science and Technology. Research Journal
Więcej...
Autorzy help
  1. 4 Budzik G.
  2. 4 Kozior T.
  3. 3 Kundera C.
  4. 2 Bernaczek J.
  5. 2 Dziubek T.
Więcej...
Lata help
  1. 2 2023
  2. 2 2020
  3. 1 2019
  4. 4 2018
  5. 4 2017
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 26

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  SLS
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available A comprehensive review of polymer materials and selective laser sintering technology for 3D printing
Jabri F. E., Ouballouch A., Lasri L., Alaiji R. El
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2023
|
Vol. 118, nr 1
5--17
EN
Purpose This review analyses different approaches used to study selective laser sintering (SLS) technology of polymer materials. These main approaches concern: thermal behaviour, fatigue and surface roughness. Design/methodology/approach Regarding the first behaviour, researchers extensively studied the impact of process parameters, including scan speed, laser, power and laser energy density, on the thermal behaviour of 3D printed parts. Numerical and experimental analyses are used to conduct process parameter evaluations. Findings Laser power and scan speed are the most significant parameters of the laser energy density. For the second, according to test protocols and quantitative analysis performed, the authors concluded that the combination of small and large laser energy density particles generates higher sintering and better fatigue resistance. Moreover, tensile analysis in different environments showed that testing in the water decreased the fatigue life of polymer samples. The influence of process parameters on the mechanical properties and surface roughness of 3D parts is also analysed. In addition, the investigators found that the additives increase the surface roughness of 3D printed parts. Practical implications This review shows that researchers can focus on creating a combination of these approaches to expand the use of this process for industrial part production. Originality/value All these investigations have made it possible to determine the optimal process conditions to ensure higher quality, optimal surface quality and better fatigue strength.
2
Content available Analysis of Torsional Strength of Pa2200 Material Shape Additively with the Selective Laser Sintering Technology
Bernaczek Jacek, Dębski Mariusz, Gontarz Małgorzata, Grygoruk Roman, Józwik Jerzy, Kozik Bogdan, Mikulski Piotr
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2023
|
Vol. 17, no 2
12--24
EN
The purpose of the undertaken research work is to analyze the torsional strength of standard samples with a circular cross-section, produced additively using the SLS (Selective Laser Sintering) technique – sintering PA2200 polyamide powders. The studies conducted so far have not included a static torsion test, the results of which are crucial for parts such as machine shafts, hubs, couplings, etc. Hence the idea of conducting the research in question. The samples were made in different settings relative to the machine's working platform and subjected to post-processing in two variants – by water-soaking and furnace-heating – in order to determine the influence of the orientation of the model in the manufacturing process and the type of post-processing on torsional strength. The produced samples were additionally subjected to a preliminary dimensional and shape verification due to the significant impact of the accuracy of the models in the SLS process on the operation of the above-mentioned machine parts. Based on the analysis of the test results, it was found that the highest torsional strength was determined for the furnace-heated samples. In addition, the highest mapping accuracy was found for models positioned vertically in relation to the machine's working platform.
3
Content available remote Symulacja oraz badania wytrzymałości struktur przestrzennych modeli otrzymanych metodą druku 3D-FDM
Swinarew Andrzej S., Gabor Jadwiga, Kubik Klaudia, Popczyk Magdalena, Swinarew Beata, Okła Hubert, Żarnowski Mirosław, Stanula Arkadiusz
Przemysł Chemiczny
|
2020
|
T. 99, nr 3
373--377
PL
Dokonano oceny metody doboru najkorzystniejszej struktury wewnętrznej dla elementów pracujących w warunkach przenoszenia naprężeń. Przedstawiono czynności związane z zaprojektowaniem modeli do druku 3D, a także opisano ich zachowanie podczas badań wytrzymałościowych.
EN
Six geometric models with different internal structures were designed by using a computer-aided procedure (shape program) and 3-dimensionally printed by incremental technol. A polyol-modified and SiO2 nanoparticles-filled polycarbonate was used as the filament. The model with the large hexagon structure showed the highest compressive strength and with the circular structure showed the lowest one. A large discrepancy between the simulated and actual values of compressive strength was obsd.
4
Wytwarzanie materiałów porowatych z proszku stopu Ti6Al4V w procesie selektywnego topienia laserowego
Gaweł Tomasz G.
LAB Laboratoria, Aparatura, Badania
|
2020
|
R. 25, nr 3
24--27
5
Content available Comparative analysys of macro- and microstructure of printed elements in the FDM, SLS and MJ technologies
Majca-Nowak Natalia, Kluska Ewelina, Gruda Piotr
Transactions on Aerospace Research
|
2019
|
Nr 4 (257)
66--80
EN
The article presents research conducted with the project: "Additive manufacturing in conduction with optical methods used for optimization of 3D models’’. The article begins with the description of properties of the materials used in three different additive technologies – Fused Deposition Modelling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) and Material Jetting (MJ). The next part focuses on the comparative analysis of macro- and microstructure of specimens printed in order to test selected materials in additive technologies mentioned above. In this research two types of specimens were used: dumbbell specimens and rectangular prism with hole specimens. In order to observe macrostructure specimens, they were subjected to load test until it broke. In the case of observing microstructure, they were cut in some places. Each of described additive technologies characterizes by both different way of printing and used materials. These variables have a significant influence on macro- and microstructure and fracture appearance. FDM technology specimens printed of ABS material characterized by texture surface appearance. SLS technology specimens printed of PA12 material characterized by amorphous structure. MJ technology specimens printed of VeroWhite Plus material characterized by fracture appearance which had quasi- fatigue features. The microstructure of these specimens was uniform with visible inclusions.
PL
Niniejszy artykuł prezentuje wyniki testów, które powstały w trakcie realizacji projektu „Addytywne wytwarzanie w połączeniu z metodami optycznymi stosowane do optymalizacjii modeli przestrzennych”. Artykuł rozpoczyna się opisem właściwości materiałów użytych w trzech wybranych technologiach przyrostowych – Fused Deposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) oraz Material Jetting (MJ). W dalszej części dokonano analizy porównawczej makrostruktury oraz mikrostruktury dla próbek referencyjnych wydrukowanych na potrzeby testu z wyselkcjonowanych materiałów w podanych technologiach przyrostowych. Ze względu na rodzaj obserwacji, w badaniach użyto dwóch rodzajów próbek: próbki wiosełkowe oraz płaskie, prostokątne próbki z otworem. W celu obserwacji makrostruktury próbki poddane zostały obciążeniu aż do zerwania. Natomiast, w celu obserwacji mikrostruktury zostały pocięte w kilku miejscach. Każda z opisanych w tym artykule technologii przyrostowych charakteryzuje się innym sposobem drukowania oraz zastosowanym materiałem. Zmienne te mają znaczący wpływ na makrostrukturę, mikrostrukturę oraz przełom. Próbki wydrukowane z materiału ABS w technologii FDM charakteryzują się widoczną teksturą materiału. Próbki wydrukowane z PA12 w technologii SLS charakteryzują się strukturą amorficzną. Charakterystyczny dla próbek wydrukowanych z VeroWhite Plus w technologii MJ był przełom, który miał cechy pseudo-zmęczeniowe. Mikrostruktura tych próbek była jednorodna z widocznymi wtrąceniami.
6
Content available The influence of selective laser sintering parameters on tribological properties of PA 3200 GF polyamide
Kundera C., Kozior T.
Tribologia
|
2018
|
nr 1
63--69
EN
The paper presents the preliminary results of tribological research on the material used in the selective laser sintering technology, SLS. The samples in the shape of rings were manufactured of PA 3200 GF polyamide powder additionally reinforced with glass fibre, which is based on pure PA 2200 polyamide. The tests were carried out on a tribological T-15 tester, ring-on-disc type imitating the cooperation conditions of elements, e.g., the rings of the contact active seal. The main objective of the research was to determine the influence of the direction of the positioning of the models on the construction platform on the coefficient of friction and the wear of the cooperating friction pair components.
PL
W pracy przedstawiono wstępne wyniki badań tribologicznych materiału stosowanego w technologii selektywnego spiekania laserowego SLS. Próbki w kształcie pierścieni wykonane zostały z poliamidowego proszku PA 3200 GF dodatkowo wzmacnianego włóknem szklanym na bazie poliamidu PA 2200. Badania przeprowadzono na testerze tribologicznym T-15 typu pierścień–tarcza odwzorowującym warunki współpracy elementów takich jak np. pierścienie czołowego uszczelnienia stykowego. Głównym celem badań było wyznaczenie wpływu kierunku usytuowania modeli na platformie budowania na współczynnik tarcia oraz zużycie współpracujących elementów pary ciernej.
7
Content available remote Assessment of mechanical properties of PA 3200 GF polyamide models made by SLS
Kundera C., Kozior T.
Technical Transactions
|
2018
|
Vol. 115, iss. 11
181--186
EN
The paper presents the results of mechanical properties research of samples made in the Selective Laser Sintering technology. Polyamide powder PA 3200 GF reinforced with glass fiber was the material used to build the model. Samples subjected to a uniaxial tensile test were made in accordance with ASTM D638 – V standard. The printing direction was the technological parameter of the study. The analysis of the results showed that the addition of fiberglass significantly influenced the improvement of mechanical properties, especially the isotropic of mechanical properties with respect to the printing direction.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań mechanicznych próbek wykonanych w technologii Selektywnego Spiekania Laserowego. Materiałem wykorzystanym do budowy modeli był poliamid PA 3200 GF wzmacniany włóknem szklanym. Próbki poddane jednoosiowej próbie rozciągania wykonane zostały zgodnie z norma ASTM D638-V. Parametrem technologicznym uwzględnionym podczas badań był kierunek budowy modeli. Analiza wyników badań wykazała, iż dodatek włókna szklanego w znaczny sposób wpływa na poprawę własności mechanicznych, przede wszystkim na izotropię własności mechanicznych w odniesieniu kierunku budowania modeli.
8
Kryteria doboru techniki RP w procesie wytwarzania implantów kości pokrywy czaszki
Markowska O.
Przegląd Mechaniczny
|
2018
|
nr 7-8
36--39
PL
W artykule przedstawiono analizę czterech kryteriów mających wpływ na wybór technologii szybkiego prototypowania (RP) w procesie wytwarzania implantów kości pokrywy czaszki. Wzięto pod uwagę dokładność geometryczną, rodzaj wykorzystanego materiału, czas wykonania oraz koszty związane z ich wytworzeniem według następujących technologii RP: SLA (Stereolitography), FDM (Fused Deposition Modeling), PolyJet, SLS (Selective Laser Sintering), 3DP (Three Dimensional Printing).
EN
The article presents an analysis of four criteria which influence on the selection of rapid prototyping technology (RP) in the process of manufacturing skull bone implants. Were considered: the geometric accuracy, type of material, production time and costs related to their production of the following RP technologies: SLA (Stereolitography), FDM (Fused Deposition Modeling), PolyJet, SLS (Selective Laser Sintering), 3DP (Three Dimensional Printing).
9
Analiza możliwości zastosowania metod szybkiego prototypowania (RP) do wytwarzania drobnomodułowych kół zębatych
Pacana J.
Przegląd Mechaniczny
|
2018
|
nr 7-8
40--43
PL
Głównym celem przeprowadzonej analizy była ocena przydatności metod szybkiego prototypowania do wykonania prototypów funkcjonalnych zębatej przekładni falowej. Elementem stwarzającym duże problemy konstrukcyjne i technologiczne w tego typu napędach jest cienkościenne koło podatne, mające drobnomodułowy wieniec zębaty. Wykonano więc modele fizyczne kół zębatych przekładni falowej i przeprowadzono dla nich precyzyjne pomiary profili zębów. Ukazano znaczące różnice pomiędzy modelami wytworzonymi z wykorzystaniem różnych metod szybkiego prototypowania w odniesieniu do ich wzorców teoretycznych. Ostatecznie określono, które z metod mogą być z powodzeniem stosowane do wytwarzania drobnomodułowych kół zębatych.
EN
The main purpose of conducted analysis was usefulness evaluation of the rapid prototyping methods to make functional prototypes of the harmonic drive. Element which causes serious structural and technological problems in these types of drives is the thin-walled flexspline, having small modular tooth rim. Thus, there were made physical models of harmonic drive’s gears and was conducted for them accurate measurement of tooth’s profiles. There were shown significant differences between the models made by different methods of quick prototyping in context of their theoretical profile. Finally it was determined which of the methods can be applied successfully to generate prototypes of gears with small modulus.
10
Content available remote Koła zębate wykonane drukarką 3D
Świat Obrabiarek i Narzędzi
|
2017
|
R. 12, nr 11-12
24
11
Ocena dokładności geometrii powierzchni bocznej zębów koła zębatego wykonanego addytywną metodą SLS
Budzik G., Dziubek T., Sobolewski B.
Przegląd Mechaniczny
|
2017
|
nr 10
50--53
PL
W artykule zaprezentowano zagadnienia oraz wyniki prac związane z określeniem dokładności geometrii powierzchni bocznej zębów walcowego koła zębatego, wytworzonego z zastosowaniem przyrostowej techniki SLS (ang. Selective Laser Sintering). Przedstawione wyniki badań dotyczą prototypu zębnika, którego geometrię zamodelowano z zastosowaniem metody symulacji obróbki w środowisku oprogramowania Autodesk Inventor. Model fizyczny poddano procesowi pomiarowemu przeprowadzonemu z użyciem optycznego skanera 3D Atos II Triple Scan. Na podstawie otrzymanych danych pomiarowych przeprowadzono analizy dokładności otrzymanej geometrii, wykonane w odniesieniu do nominalnego modelu 3D-CAD. Analizie poddane zostało koło przed procesem piaskowania.
EN
The paper presents the issues and results of the work on determining the geometry accuracy of the teeth side surface of cilindrical gear manufactured using the Selective Laser Sintering (SLS) technique. The results of this study refer to a pinion prototype whose geometry has been modeled using the machining simulation method in an Autodesk Inventor software environment. The physical model was subjected to a measuring process carried out using the Atos II Triple Scan Optical Scanner. The accuracy analysis of the obtained geometry were performed on the basis of the received measurement data in refers to the nominal 3D-CAD model. The analysis was done before the sandblasting process.
12
Content available Analysis of selected properties of an article made from metal powder using laser additive manufacturing
Mazurkiewicz A., Nędzi B.
Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji
|
2017
|
no. 2
79--86
EN
The article points out the need for knowledge about the relationships of many technological features for items produced by selective laser melting of metal powders. The importance of the orientation of the produced element relative to the work table of the machine both in terms of the effect on the mechanical properties and surface quality of the product is shown. Inaccuracies in shape and representation of the real dimensions of the internal and external outlines are presented. The anisotropy of the structure and the resulting differentiation is shown. Attention is paid to different conditions in the incremental production in the area of one layer where the consolidation of the metal powder takes place in one impact of the laser beam, and the connection with the next layers is carried out by thermal effect from the preceding layer, in a much lower temperature. The ability to remove the anisotropy of the structure by homogenizing annealing is shown. Knowledge of the characteristics of the articles produced with incremental technologies is extremely important when selecting production parameters, especially in case of designing responsible machine parts subjected to higher loads.
PL
W artykule wskazano na potrzebę wiedzy o zależnościach wielu cech technologicznych dla elementów wytwarzanych na drodze selektywnego stapiania laserowego z proszków metali. Określono znaczenie zorientowania wytwarzanego elementu względem stołu roboczego maszyny, zarówno w aspekcie wpływu na właściwości mechaniczne wyrobu oraz jakość powierzchni wykonanego kształtu. Wskazano na niedokładności kształtu oraz odwzorowanie wymiarów rzeczywistych wykonanych zarysów wewnętrznych i zewnętrznych. Wykazano anizotropię struktury i wynikające z tego zróżnicowanie. Zwrócono uwagę na różne warunki wytwarzania przyrostowego w obszarze jednej warstwy, gdzie konsolidacja metalicznego proszku przebiega w trakcie jednego oddziaływania wiązki laserowej. Natomiast połączenie ze sobą kolejnych warstw odbywa się poprzez wpływ cieplny powstającej warstwy na poprzednią, w znacznie niższej temperaturze. Wykazano możliwość usunięcia anizotropii struktury przez wyżarzanie ujednorodniające. Wiedza o właściwościach wyrobów wytwarzanych w technologii przyrostowej jest niezwykle istotna przy doborze parametrów wytwarzania, szczególnie w przypadku projektowania odpowiedzialnych części maszyn poddanych większym obciążeniom.
13
Content available Buried flexible steel structures. Key problems of design code study
Madaj A.
Archiwum Instytutu Inżynierii Lądowej
|
2017
|
Nr 23
11--20
EN
Currently in Europe there is no uniform design code for buried flexible steel structures. In different EU countries there are different regulations concerning design methods, construction and control of such structures. This paper is an attempt at presenting the problems that need to be solved in order to prepare an uniform European Code. The thematic range of the proposed code is also outlined. The idea is based on the author’s own studies on buried flexible steel structures and design methods and codes from other countries, such as: AASHTO, CHBDC, ZTV and TRVK Bro 11. Concluding remarks contain a proposal of a committee consisting of several sub-committees that needs to be appointed in order to solve particular issues. This paper should be considered as a starting point for further discussion - it is not intended to be a “closed” proposal.
14
Content available Assessment of tribological properties of polymers used in additive technologies SLS and PJM
Kozior T., Kundera Cz.
Tribologia
|
2016
|
nr 5
73--84
EN
The paper presents preliminary results of tribological research on materials used in two additive technologies photo-curing polymer resin PJM and selective laser sintering of polyamide powders SLS. A Tribometer T-15 type ring-disk was used to determine the impact of technological parameters, e.g., printing direction and building layer thickness on the selected tribological properties and wear processes for elements generally used as machine parts.
PL
W pracy przedstawiono wstępne wyniki badań tribologicznych materiałów stosowanych w dwóch technologiach przyrostowych natrysku fotopolimeru PJM oraz selektywnym spiekaniu laserowym proszków poliamidowych SLS. Wykorzystano zestaw tribologiczny T-15 typu pierścień-tarcza w celu wyznaczenia wpływu parametrów technologicznych, tj. kierunku wydruku i grubości budowanej warstwy na wybrane właściwości tribologiczne oraz zużycie współpracujących elementów maszyn.
15
Content available remote Analiza dokładności modeli łopatek wykonanych przyrostowymi technikami SLS i MEM
Magniszewski M., Cieplak M.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 5-6
103--104
PL
W artykule przedstawiono porównanie dokładności dwóch metod przyrostowych MEM i SLS. Jako model badawczy wykorzystano łopatkę silnika lotniczego. Po wydrukowaniu modeli badawczych zeskanowano je za pomocą skanera GOM ATOS III, następnie określono odchyłki w odniesieniu do nominalnego modelu 3D-CAD. Przeprowadzona analiza porównawcza wybranych metod druku 3D umożliwia dobór odpowiedniego systemu wytwarzania.
EN
The article presents the accuracy comparison of two additive methods: SLS and MEM. An aircraft engine’s blade has been used as a study model. After printing, the test models have been scanned using the GOM ATOS III scanner, then deviations have been specified in relation to the nominal 3D-CAD model. The conducted comparative analysis of the selected methods of 3D printing allows for the selection of an appropriate manufacturing system.
16
Content available remote Wpływ parametrów technologicznych procesu selektywnego topienia laserowego na wybrane właściwości elementów wykonanych z proszków stopu AlSi10Mg
Stwora A., Skrabalak G.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 3
206--208
PL
Zaprezentowano optymalizację procesu selektywnego topienia laserowego z uwzględnieniem gęstości elementu oraz czasu jego wytwarzania. Przedstawiono wyniki badań mikrostruktury i gęstości elementów wykonanych ze stopu AlSi10Mg – potwierdziły one, że zwiększenie odległości pomiędzy kolejnymi przejściami wiązki lasera pozwala na znaczące skrócenie czasu wytwarzania elementów, a jednocześnie na nieznaczne zwiększenie porowatości materiału, przy czym powstałe pory mają charakter stochastyczny.
EN
Described is the work on optimization of the parameters of Selective Laser Melting process with reference to manufacturing cycle and density of the produced components. Consequently, there are presented results of the examination of microstructures and density of the samples produced from the AlSi10Mg alloy powder. Achieved results confirmed that wider spacing of the laser scanning lines if applied for considerably shorter manufacturing cycles, will only insignificantly increase porosity of the machined components with the pores stochastically distributed.
17
Content available remote Influence of printing parameters on the mechanical properties of polyamide in SLS technology
Kundera C., Kozior T.
Czasopismo Techniczne. Mechanika
|
2016
|
Y. 113, iss. 3-M
31--37
EN
This paper presents the research results of the influence of selected process parameters on the tensile strength samples obtained according to the ISO 527 standard. Bio-capable polyamide powder PA 2200 was the material used in the process. The research included such parameters as energy density transmitted to the sintered layer, laser power and speed, printing direction and the number of scanning. A computer program based on artificial neural network was used to analyze the research results. The program allowed us to assess the influence of printing parameters on the tensile strength, based on previously made research without the need to prepare samples according to the experimental plane.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu wybranych parametrów procesu technologii Selektywnego Spiekania Laserowego na wytrzymałość na rozciąganie próbek wykonanych zgodnie z normą ISO 527 z użyciem poliamidowego proszku PA 2200. Uwzględniono parametry takie jak: gęstość energii, prędkość i moc lasera, kierunek wydruku oraz liczbę naświetleń. Do analizy uzyskanych wyników badań wykorzystano program działający w oparciu o modele sztucznych sieci neuronowych, pozwalający na oszacowanie wpływu opisanych czynników na wytrzymałość uprzednio wykonanych próbek.
18
A Family of MAV Drives lnvestigation
Dalewski R. T., Gumowski K., Barczak T., Godek J.
Przegląd Mechaniczny
|
2015
|
nr 10
39--42
EN
This material was gathered to observe the effect of surface finishing on rotors made by means of rapid prototyping techniques. Two rapid prototyping methods were used - Selective Laser Sintering (SLS) and Fused Deposition Modeling (FDM). Both were finished with the same procedure - a cyanoacrylic coating was applied and further manually finished with abrasive methods. Further microscopic investigation and roughness tests were performed to observe the quality of surface finishing. Rotor samples were finally tested to quantify aerodynamic performance (experimentally, CFD and PIV techniques were involved).
PL
Prezentowane wyniki badań służą zobrazowaniu wpływu obróbki wykańczającej powierzchnie wentylatorów wytworzonych metodami szybkiego prototypowania. Zastosowano dwa rodzaje metod szybkiego prototypowania - SLS (spiekanie wiązką lasera) i jedną z najbardziej rozpowszechnionych metod przetopu pręta tworzywowego (FDM). W obu przypadkach zastosowano analogiczną metodę wykończania surowych elementów przez nałożenie i ręczną obróbkę ścierną powłoki uzyskanej na bazie cyjanoakrylu. Przeprowadzono badania mikroskopowe oraz analizy chropowatości powierzchni w celu określenia właściwości uzyskanej warstwy wierzchniej. Próbki wirników zostały przebadane pod względem osiąganych wyników aerodynamicznych z zastosowaniem pomiarów wagowych i PIV w obszarze eksperymentalnym oraz z zastosowaniem modelowania metodami numerycznej mechaniki płynów.
19
Content available Zastosowanie metod Rapid Prototyping w procesie kształtowania skomplikowanych struktur kostnych
Budzik G., Burek J., Dziubek T., Markowska O., Turek P.
Problemy Nauk Stosowanych
|
2014
|
T. 2
47--58
PL
Wstęp i cel: W pracy oceniono wpływ zastosowanej metody Rapid Prototyping w procesie kształtowania skomplikowanych struktur kostnych. Materiał i metody: Przedstawiono 6 urządzeń do kształtowania przyrostowego (SLS, SLA, FDM, 3DP, PolyJet oraz Bioplotter). Oceniono wpływ wymienionych metod na użyteczność zastosowania ich w procesie wykonania gotowych biomodeli. Wyniki: W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono iż każda metoda wydruku 3D ma swoje wady i zalety, które związane są z różnymi właściwościami materiałów, sposobami i czasem wykonania modeli oraz wymaganiami stawianymi gotowym modelom Wniosek: Pomimo różnorodności i dostępności wielu metod, żadna z nich nie dominuje w zastosowaniach medycznych.
EN
Introduction and aim: The aim of this study was assessed the effect of the method of Rapid Prototyping in the process of manufacturing biomodels. Material and methods: It demonstrates six Rapid Prototyping methods (SLS, SLA, FDM, 3DP, PolyJet and Bioplotter) and assessed influence this methods for manufacturing biomodels. Results: The research found that each method of 3D printing has its advantages and disadvantages that are associated with the different properties of the materials, methods of manufacturing models and requirements for the finished models Conclusion: Despite the diversity and availability of a variety of Rapid Prototyping methods, none of them dominates in medical applications.
20
Content available remote Zastosowanie wybranych metod przyrostowych w medycynie
Wyszyński D., Janusy M.
Mechanik
|
2013
|
R. 86, nr 8-9
664--667
PL
Przedstawiono przegląd wybranych przyrostowych metod wytwarzania w aspekcie ich zastosowań w medycynie. Głównym celem pracy było podkreślenie dynamicznego rozwoju Rapid Prototyping, Rapid Tooling i Rapid Manufacturing. Są to metody, które czerpią m.in. z inżynierii materiałowej, biologii i medycyny. Opisano i porównano kilka wybranych metod. Przedstawione zastosowania i ich potencjał mogą wnieść ogromny wkład w rozwój chirurgii, dać nadzieję pacjentom, którzy oczekują komfortowych, w pełni funkcjonalnych protez oraz zwiększyć szanse przeżycia osób oczekujących na transplantację narządów.
EN
The paper presents an overview of selected additive manufacturing methods in aspect of medical applications. The main goal of the work was emphasizing dynamic development of Rapid Prototyping and Rapid Tooling methods assisted by achievements of materials science, biology, medicine and so called Hi-Tech. Several selected methods were described and compared. The new trends of development toward medical area were presented. Described concepts bring huge potential of application and hope for patients waiting for transplantation.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.