Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Development of a manufacturing technology of compacted graphite iron castings from a cupola furnace

Bouska O., Heunisch J., Zadera A., Nedelova K., Kobersky F.

Archives of Foundry Engineering

|

2012

|

Vol. 12, iss. 1

125-129

EN

Compacted graphite iron, also known as vermicular cast iron or semiductile cast iron is a modern material, the production of which is increasing globaly. Recently this material has been very often used in automotive industry. This paper reviews some findigs gained during the development of the manufacturing technology of compacted graphite iron under the conditions in Slévárna Heunisch Brno, Ltd. The new technology assumes usage of cupola furnace for melting and is beeing developed for production of castings weighing up to 300 kilograms poured into bentonite sand moulds.

2

Żeliwiak ma znaczącą pozycję w zrównoważonym rozwoju odlewnictwa

Tybulczuk J.

Przegląd Odlewnictwa

|

2011

|

Vol. 61, nr 3-4

96-104

3

Matematyczny model przetapiania metalu w żeliwiakach koksowych

Longa W.

Przegląd Odlewnictwa

|

2011

|

Vol. 61, nr 7-8

350-357

PL

Głównym celem pracy jest identyfikacja i opis matematyczny modelu ustabilizowanego procesu topienia metalu i spalania koksu, przebiegającego w słupie materiałów wsadowych, wypełniających szyb żeliwiaka ponad poziomem dysz. Praca stanowi syntetyczny fragment matematycznej teorii procesu żeliwiakowego; jest kontynuacją prac wykonanych w ramach problemu badawczego własnego Nr: NN 508 469 23

EN

The main aim of the paper is the identification and mathematical description of the model of the stabilized process of metal melting and coke burning, occurring in the column of charge materials, filling the cupola shaft above the tuyeres level. The paper constitutes a synthetic fragment of the mathematic theory of the cupola process; and is a continuation of investigations performed within the research problem No.: NN 508 469 234

4

The calculation of height and structure parameters of combustion zone in coke-fired cupolas

Longa W.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2011

|

Vol. 56, iss. 1

47-61

EN

The calculation formulas of the combustion zone height in the coke-fired cupolas (coke pieces in the form of square based prisms and various dimensions) as well as the structure of combustion zone have been derived in the present work. The structure has been characterized with the following parameters: zone volume, mass of burning coke, number of burning coke pieces and their average dimensions, surface of development of coke pieces, number of their sequences, their volumes and surfaces in sequences, combustion time of coke cartridges, primary height of the filling coke and others. The presented examples illustrate practical calculations and describe the movement of coke from the melting zone to the combustion one as a continuous process at constant height of the combustion zone. Such an approach completely changes the models of combustion and melting processes proceeding at the interface of combustion and melting zones valid so far.

PL

W pracy wyprowadza się wzory do obliczania wysokości strefy spalania w żeliwiakach koksowych (kawałki koksu w kształcie graniastosłupów o podstawie kwadratu i różnych wymiarach), oraz struktury strefy, którą charakteryzują następujące wielkości: objętość strefy, masa palącego się koksu; liczba palących się kawałków koksu i ich średnie wymiary, powierzchnia rozwinięcia kawałków koksu, liczba ciągów kawałków koksu, ich objętości i powierzchnie; objętości i powierzchnie kawałków ciągach; czas spalania nabojów koksu; pierwotna wysokość koksu wypełniającego i in. Zamieszczone przykłady ilustrują praktyczne obliczenia oraz charakteryzują proces przemieszczeń koksu ze strefy topienia do strefy spalania jako proces ciągły, przy zachowaniu stałej wysokości strefy spalania, co całkowicie zmienia dotychczasowe poglądy na temat modelu procesów spalania i topienia, zachodzących na granicy stref spalania i topienia.

5

Massive, Volumetric and Energetic Effects of Coal Exchange between Coke and Exhaust Gases at Various Levels of Cupola Processing Stack

Longa W.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2011

|

Vol. 56, iss. 2

231-243

EN

Formulas for the calculation of mass, volume and energetic effects bound with reaction CO2 + C = 2 CO have been derived in the paper. The effects occur in the charge coke, which pass from the upper boundary of the heating zone to the lower boundary of the combustion zone as well as in the cupola gases generated in the combustion area and moving through the charge material stack to the upper boundary of the heating region. The formulas include the effects at the lower levels and the maximum effects i.e. occurring between the lower boundary of the combustion zone and the upper melting region. The presented example of calculations contains full information on the size of analyzed reaction effects and describes its energetic model. The work contributes to the elaboration of so far inexisting theory of thermal zone and subzone balances of cupolas as well as the method of calculation of gas temperature at the sub- and zone boundaries followed by the kinetics of zone processes, which depend on the temperature of gases.

PL

W pracy wyprowadza się wzory do obliczania efektów masowych, objętościowych i energetycznych, związanych z reakcją CO2 + C = 2 CO. Wymienione efekty zachodzą w koksie wsadowym, przemieszczającym się od górnej granicy strefy podgrzania do dolnej granicy strefy spalania oraz w gazach żeliwiakowych, generowanych w strefie spalania, a następnie przemieszczających się przez słup materiałów wsadowych do górnej granicy strefy podgrzania. Wzory ujmują efekty pomiędzy dowolnymi poziomami oraz maksymalne efekty, tj. zachodzące pomiędzy dolną granicą strefy spalania a górną granicą strefy podgrzania. Przedstawiony w pracy przykład obliczeniowy zawiera pełną informację o wielkości efektów analizowanej reakcji oraz identyfikuje jej energetyczny model. Praca stanowi podstawę do zbudowania, dotąd nieistniejącej, teorii bilansów cieplnych strefowych i substrefowych żeliwiaków oraz metody obliczania temperatury gazów na granicach stref i substref, a następnie kinetyki procesów strefowych, zależnych od temperatury gazów.

6

Teoretyczne podstawy przetapiania metalu w żeliwiakach koksowo-gazowych

Longa W.

Przegląd Odlewnictwa

|

2010

|

Vol. 60, nr 7-8

318-331

PL

Praca zawiera wzory, i przykłady ich zastosowania, do obliczania: - wydajności żeliwiaków koksowych, gazowych oraz koksowo-gazowych - wielkości charakteryzujących efekty cieplne spalania gazów (wartość opałowa, ilość powietrza do spalania, ilość spalin, i in.); - parametrów pracy żeliwiaków koksowo-gazowych, zastępujących żeliwiaki koksowe o znanych parametrach. Najważniejsze wzory podano z wyprowadzeniami. Praca promuje stosowanie żeliwiaków koksowo-gazowych.

EN

The paper contains formulas and examples of their application for the calculation of the capacity of the coke fired-, gas fired- and gas - coke fired cupolas; the quantities characterising the thermal effects of gas burning (calorific value, amount of air needed for the burning process, amount of emitted waste gases, etc.); work parameters of the gas - coke fired cupolas, replacing the coke fired cupolas of the known parameters. The most important formulas were presented together with their derivations. The paper promotes the use of the coke - gas fired cupolas.

7

Obliczanie optymalnej ilości powietrza dmuchu do żeliwiaków koksowych - zimny dmuch, z normalną zawartością tlenu (rozwiązanie stuletniego problemu teorii i praktyki procesu żeliwiakowego)

Longa W.

Przegląd Odlewnictwa

|

2010

|

Vol. 60, nr 1-2

8-28

PL

Obliczanie optymalnej ilości powietrza dmuchu do żeliwiaków koksowych - zimny dmuch, z normalną zawartością tlenu (streszczenie) W pracy wyprowadzam równania do obliczania wpływu rozchodu koksu oraz 14 innych parametrów na: stopień przegrzania ciekłego metalu w strefie spalania; optymalną ilość powietrza dmuchu; optymalną wydajność i temperaturę gazów odlotowych. Analizuję wpływ wartości modułów kawałków wsadu metalowego, wysokości strefy podgrzania, temperatury ładowanego wsadu, wielkości strat ciepła do ściany pieca na wartości optymalnych parametrów procesu. Praca teoretycznie uzasadnienia hipotezy optymalnego biegu żeliwiaków koksowych, sformułowane przez J. Buzka oraz zespół W. Patterson, H. Siepmann i H. Pacyna, natomiast korygujehipotezę A. Achembacha dowodząc, że układ stref, postulowany przez hipotezę, nie określa optymalnego biegu żeliwiaka, ponieważ dla każdego układu stref obliczyć można optymalną ilość dmuchu.

EN

The formulas - for calculating the influence of coke expenditure and 14 other parameters on a liquid metal overheating degree in the combustion zone, on optimum blast air, optimal yield as well as on waste gases temperature - are derived in the presented paper. The influence of the modulus value of metallic charge lumps, the height of a melting zone, a temperature of loaded charge, heat losses towards furnace walls - on optimum values of the process parameters is analysed. The hypothesis of the optimum coke cupolas running formulated by J. Buzek and the team of W. Patterson, H. Siepmann and H. Pacyna is theoretically substantiated, while the hypothesis of A. Achembach is corrected by proving that the zone system postulated by his hypothesis, does not determine the optimum running of a coke cupola since for each system the optimum volume of blast air can be calculated.

8

Matematyczny model ustabilizowanej pracy cieplnej stref żeliwiaków koksowych

Longa W.

Przegląd Odlewnictwa

|

2010

|

Vol. 60, nr 9-10

432-438

PL

Praca zawiera prostą metodę wyprowadzenia wzorów do obliczania m.i. wysokości strefy podgrzania i topienia , czasu nagrzewania kawałków metalu do temperatury topienia i czasów ich topienia oraz nowe wyprowadzenie wzoru J. Buzka i nową interpretację jego fizycznego sensu. Zawiera także dowód równości m.in. czasów: nagrzewania nabojów wsadu metalowego do temperatury topienia, ich topienia oraz spalania nabojów węgla koksu wsadowego.

EN

The simple method of deriving equations for calculations, among others, of a heating and melting zone height, of a metal heating time to obtain the melting temperature and a melting time is presented in the paper. In addition, the paper contains the new derivation of the J. Buzek Equation as well as the new interpretation of its physical sense. The paper also contains the proof of the equality of times - among others - of heating metal charges up to a melting temperature, of their melting and of burning coal-coke charges.

9

Joint theory of thermal work for heating zone of coke, coke-gas and gas-fired cupolas (based on theory of heat exchangers of H. Le Chatelier)

Longa W.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2010

|

Vol. 55, iss. 4

1035-1051

EN

The analytical theory of thermal work in the heating zone of coke, coke-gas and gas-fired cupolas has been presented in the work. The conception of elaboration of joint (one) thermal theory for the mentioned groups of cupolas has not been considered in the literature so far due to the following reasons: - lack of consistent theory for coke cupolas, - total lack of theoretical basis for thermal work of gas-fired and coke-gas-fired cupolas. The presented paper contains a set of equations for the calculation of characteristic parameters of the heating zone in the coke-, coke-gas- and gas-fired cupolas such as: efficiency, zone heights, temperatures of combustion gas at zone inlets and outlets as well as at height of zones, heating time of metal pieces up to the melting temperature, rate of movement of charge materials down the furnace shaft, losses of physical heat transferred in combustion gases to the ambience. The contribution has derived a basis for the energy analysis of thermal work of the cupolas as well as examples of calculations of characteristic parameters connected with their thermal process. A new approach to selected controversial aspects of the theory of coke cupola performance has been formulated.

PL

W pracy przedstawia się analityczną teorię pracy cieplnej strefy podgrzania żeliwiaków koksowych, gazowych oraz koksowo-gazowych. Koncepcja opracowania wspólnej (jednej) teorii cieplnej, dla wymienionych trzech grup żeliwiaków, nie była dotąd rozważana w literaturze, co wyjaśnić można następującymi faktami: - brak spójnej teorii dla żeliwiaków koksowych, - zupełny brak teoretycznych podstaw pracy cieplnej żeliwiaków gazowych oraz koksowo-gazowych. Niniejsza praca zawiera układ równań do obliczania charakterystycznych wielkości strefy podgrzania żeliwiaków koksowych, gazowych oraz koksowo-gazowych, przy czym wielkości charakterystyczne obejmują: wydajność; wysokość stref; temperaturę spalin na wlocie do stref, na wylocie ze stref oraz na wysokości stref; czas podgrzewania kawałków metalu do temperatury topienia; szybkość przemieszczania się materiałów wsadowych w szybie pieca, straty ciepła fizycznego unoszonego do otoczenia w spalinach. Praca daje podstawy do energetycznej analizy pracy cieplnej wymienionych trzech grup żeliwiaków; zawiera przykłady obliczania charakterystycznych wielkości, związanych z ich pracą cieplną. W pracy podaje się nowe wyjaśnienie wybranych spornych problemów istniejącej teorii pracy żeliwiaków koksowych.

10

Analiza i korekta wykresu M. Czyżewskiego do określanaia strat ciepła na ogrzanie żeliwiaków koksowych

Longa W.

Przegląd Odlewnictwa

|

2009

|

Vol. 59, nr 5-6

304-308

PL

W pracy przedstawiono teoretyczne podstawy ujmowania strat ciepła do ścian tradycyjnych żeliwiaków koksowych i na ich podstawie, analizując wykres M. Czyżewskiego, zidentyfikowano charakterystyczne założenia autora wykresu. Umożliwiło to zapis wykresu wzorem z którego wynika, że wykres ma wadę, którą jest brak wpisanych wielkości nagrzewanych ścian żeliwiaka, przyjmowanych przez autora wykresu dla poszczególnych wydajności Sż (t/h lub kg/s). Wada ta znacznie zmniejsza jego dokładność. Do obliczania strat ciepła do ścian żeliwiaków zaproponowano nowe wzory (24)-(27).

EN

Theoretical bases of apprehending heat losses towards walls of traditional coke cupolas are given in the present paper. Performed on this basis, the analysis of M. Czyżewski Chart allowed to identify characteristic assumptions of the Chart's author. This enabled the numerical notation of the Chart and finding its fault. It turned out, that the dimensions of the heated walls of the cupola were not included in the values assumed by the author for individual yields Sż (t/h or kg/s). This fault significantly decreases the accuracy of the Chart. New equations for calculating heat losses towards walls of cupolas were developed (24)-(27).

11

The Numerical Simulaton of the Heating Sub-Areas of a Traditional Cupola and Heat Losses to the Environment

Gradowski A.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2009

|

Vol. 54, iss. 4

1173-1182

EN

The present paper focuses on the idea of the numerical analysis of the heating processes of the sub-areas of a cupola. The calculation algorithm is based on the radial, single-dimensional model. The developed numerical model includes the conjugation of thermal conduction, free convection and radiation processes in the examined system. This enables the analysis of the variation of the broad range of parameters that describe the course of thermal exchange in the examined system. Definitions of new heat parameters were introduced to facilitate the multi-variant heat and economic analysis of the cupola process. The developed numerical model enabled the construction of a program for a computer simulation of the process under investigation. The results of numerical experiments were compared to the data available in literature [2].

PL

Praca zawiera koncepcje numerycznej analizy procesu nagrzewania podobszarów żeliwiaka tradycyjnego. Algorytm obliczeniowy oparto na modelu radialnym, jednowymiarowym. Skonstruowany model numeryczny ujmuje sprzężenie zachodzących w badanym układzie procesów przewodzenia ciepła, konwekcji swobodnej i promieniowania. Umożliwia analizę zmienności podstawowych parametrów opisujących przebieg wymiany ciepła w badanym układzie. Wprowadzono definicje nowych parametrów cieplnych, ułatwiających wielowariantowa analizę cieplna i ekonomiczna przebiegu procesu żeliwiakowego. Opracowany model numeryczny umożliwił skonstruowanie programu komputerowej symulacji badanego procesu. Wyniki eksperymentów numerycznych porównano z danymi uzyskanymi przez autorów pracy [2].

12

Main Paradigm Used in the Theory of Calculation of the Height and Structure of Combustion and Melting Zones in Coke-Fired Cupolas

Longa W.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2009

|

Vol. 54, iss. 4

1207-1222

EN

The study proposes a method for evaluation of the accuracy of a new paradigm used in the thermal theory of cupola process. The paradigm has been based on the concept of integral mean volumes and integral mean surfaces of the pieces of metal and coke, used in calculation of the, generated in cupola, height and structure of the melting zone and combustion zone. In particular, the following goals have been set: – using the differential calculus and integral calculus, derive equations for the calculation of integral mean volumes and integral mean surfaces of the pieces of metal and coke, both of various shapes, melting and burning, respectively, in cupola, and derive formulae for evaluation of the accuracy of a new paradigm by comparing the fundamental dimensions of the pieces (as well as their volumes and surfaces), as calculated from the integral mean volumes and integral mean surfaces; – derive equations for the calculation of arithmetic mean volumes and arithmetic mean surfaces of the pieces of metal and coke, melting and burning, respectively, in the sequences of pieces formed in the metal melting zone and in the coke combustion zone, and compare the arithmetic mean volumes and arithmetic mean surfaces of the pieces, the values of which depend on their number in a given sequence, with the integral mean volumes and integral mean surfaces, to determine next the minimum number of pieces in a given sequence for which the integral mean quantities (theoretically requiring an infinite number of pieces) hold good. In the study, two examples of the application of the paradigm in mathematical description of a height of the combustion zone and melting zone were given.

PL

W pracy przedstawia się ocenę dokładności nowego paradygmatu teorii cieplnej procesu żeliwiakowego, dotyczącego zastosowania średnich całkowych objętości i średnich całkowych powierzchni kawałków metalu i koksu, do obliczania generowanych w żeliwiaku wysokości i struktury stref topienia oraz spalania. Praca obejmuje: – wyprowadzenie wzorów, z wykorzystaniem rachunku różniczkowego i całkowego, do obliczania średnich całkowych objętości i powierzchni topiących się w żeliwiakach kawałków metalu oraz palacych się kawałków koksu o różnym kształcie, oraz wyprowadzenie wzorów do oceny dokładności paradygmatu, przez porównanie wielkości podstawowych wymiarów kawałków (a także objetości i powierzchni), obliczonych na podstawie średnich całkowych objętości oraz średnich całkowych powierzchni; – wyprowadzenie wzorów do obliczania średnich arytmetycznych objętości i średnich arytmetycznych powierzchni topiących się kawałków metalu lub palących się kawałków koksu w ciągach kawałków, utworzonych w strefach topienia oraz spalania koksu; porównanie średnich arytmetycznych objętości i powierzchni kawałków, zależnych od ich liczby w ciągach, ze średnimi całkowymi objętościami i powierzchniami, w celu określenia minimalnej liczby kawałków w poszczególnych ciągach, dla której stosować można wielkości średnie całkowe (które teoretycznie wymagają nieskończonej liczby kawałków). W pracy przedstawiono dwa przykłady zastosowania paradygmatu, tj. do obliczania wysokości stref spalania i topienia.

13

Tendencies to the improvement of the cupola process

Jopkiewicz A., Podrzucki C.

Archives of Foundry Engineering

|

2007

|

Vol. 7, iss. 3

61-70

EN

Despite the fact of the big development of the technology of melting cast iron in electrical furnaces an essential part of it is still obtained in cupolas. In the paper actual tendencies of the improvement of the cupola process with special consideration of the structure principles of cupolas and their automatic control are presented. The rules of coke cupola processes for cold atmospheric and with oxygen enriched blast, with divided blast as well as for hot wind are presented. The technology of running long-campaign cupolas and the advantages of cokeless cupolas were presented as well. Among new solutions the FAR-system, the cupola with a partial recycling of gases and with using the plasma burners were described. There also were indicated possibilities of using pulsating gas flows as well as ecological problems and principles of complex controlling the cupola processes. The in this paper presented tendencies to improve the cupola process shall aid the foundrymen to make right choice by investment or modernization activities. The diversity of technical, economic and environmental conditions as well as of conditions related to the supply does not allow indicating one best solution.

14

Analiza hipotezy optymalnego rozchodu koksu w żeliwiakach

Longa W.

Przegląd Odlewnictwa

|

2006

|

Vol. 56, nr 4

182-187

PL

Praca składa się z dwóch części. W pierwszej przedstawiono ocenę stanu teoretycznego i doświadczalnego uzasadnienia trzech znanych hipotez optymalnego biegu żeliwiakówj, tj. hipotezy J. Buzka (optymalnej ilości powietrza dmuchu), hipotezy optymalnej wysokości koksu wypełniającego oraz hipotezy A. Achenbacha (przylegania dolnej granicy strefy topienia do górnej granicy strefy spalania). W drugiej części pracy przedstawiono krytyczną analizę podstaw opracowanej przez R. Krzeszewskiego teorii optymalnego biegu żeliwiaków koksowych (optymalnego rozchodu koksu) podając argumenty świadczące o tym, że główna hipoteza teorii jest błędna.

EN

The article consists of two part. In the first one the evaluation of the theoretical state and experimental justification of three known hypotheses of optimal cupola run, i.e. of the J. Buzek hypothesis (optimum blast volume), hypothesis of the optimum height of coke bed and of the A. Achenbach hypothesis (conformity of the lower level of the melting zone and upper level of the combustion zone) are presented. In the second part of the article the critical analysis of the basis of the theory of the optimum run of coke cupola developed by R. Krzeszewski (optimum coke consumption) is presented and the arguments that the main hypothesis is false are given.

15

Porównanie procesu wytapiania żeliwa w żeliwiaku, piecu indukcyjnym i piecu obrotowym

Holtzer M.

Odlewnictwo - Nauka i Praktyka

|

2005

|

R. 7, nr 5

41-49

16

The theoretical background for calculation of geometrical parameters of the stable melting zone in single-row coke cupolas

Longa W., Khatemi B.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2005

|

Vol. 31, No 2

149-165

EN

In the present work, the stable melting zone was divided into sequences (systems) of the melting pieces of metal, to derive next some equations used in calculation of the mean volume and surface area of the pieces in individual sequences (for plates of any arbitrary value of their relative dimensions). The analysis of the obtained relationships has proved that in calculation of the geometrical parameters of the melting zone (zone height, mass of melting metal, surface of development, number of the melting pieces of metal) it is possible to use the term of a mean integral volume and mean integral surface area of the pieces of metal in a zone.

PL

W pracy ustabilizowaną strefę topienia podzielono na ciągi (układy) topiących się kawałków metalu, a następnie wyprowadzono równania do obliczenia średniej objętości i powierzchni kawałków w ciągach (dla płyt o dowolnej wartości względnych wymiarów). Analiza uzyskanych zależności wykazała, że obliczając geometryczne parametry strefy topienia (wysokość strefy, masę topiącego się metalu, powierzchnię rozwinięcia, liczbę topiących się kawałków metalu), korzystać można z pojęcia średniej całkowej objętości i średniej całkowej powierzchni kawałków metalu w strefie.

17

Determining optimum volume of cold and hot blast air in single--row coke cupolas

Khatemi B., Longa W.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2005

|

Vol. 31, No 1

53-65

EN

In this study a formula was derived to calculate optimum volume of cupola blast air [formula), standard operating conditions], cold or hot, for single-row coke cupolas, assuming that the lower boundary of the melting zone is adhacent to the upper boundary of the combustion zone (the condition of optimum cupola running formulated by A. Achenbach in 1931). Relevant equations and tables have also been developed to make the calculations easier. From computations made in this study it follows that the optimum blast air volume is increasing with an increase of the blast air temperature, assuming for cold blast a value close to [formula] (Buzek postulate), with modulus of the metallic charge lumps changing in a range of 15 to 20 mm.

PL

W pracy wyprowadzono wzór do obliczania optymalnej ilości powietrza dmuchu [wzór), warunki normalne], zimnego lub podgrzanego, dla żeliwiaków koksowych jednorzędowych, przy założeniu, że dolna granica strefy topienia przylega do górnej granicy strefy spalania (warunek optymalnego biegu żeliwiaków, sformułowany przez A. Achenbacha w 1931 roku). Opracowano również wzory i tablice ułatwiające obliczenia. Z przeprowadzonych obliczeń wynika, że ze wzrostem temperatury powietrza dmuchu rośnie optymalna ilość powietrza dmuchu, przy czym dla zimnego dmuchu oscyluje ona około wartości [wzór] - postulat Buzka, przy zmianie modułu kawałków wsadu metalowego w zakresie od 15 do 20 mm.

18

Temperatura żeliwa wytapianego w żeliwiaku Ø600mm na zimny dmuch

Soiński M. S., Mierzwa P., Wilk M.

Archiwum Odlewnictwa

|

2005

|

R. 5, nr 17

273--278

PL

W artykule przedstawiono zmiany temperatury żeliwa wytapianego w żeliwiaku na zimny dmuch w początkowej fazie wytopu. Omówiono także spadek temperatury metalu związany z okresowym spuszczaniem żużla z pieca.

EN

Temperature changes of cast iron melted in a cold blast cupola in the initial phase of the melting process were shown in this paper. Temperature fall of the tapped metal connected with periodical slag removal was discussed as well.

19

Przyszłość ekonomiczna żeliwiaka

Godinot P.

Przegląd Odlewnictwa

|

2004

|

Vol. 54, nr 7-8

624-628

PL

W artykule przeprowadzono analizę porównawczą głównych pieców metalurgicznych w odlewniach żeliwa, tj. żeliwiaków i pieców indukcyjnych, ograniczając się do kryteriów ekonomicznych. Analizę oparto o ewolucję cen metalowych materiałów wsadowych (surówki oraz złomu żeliwnego i stalowego) i energii (koksu, gazu i energii elektrycznej) w ciągu ostatnich 10 lat z uwzględnieniem prognoz rozwojowych w tym zakresie. Przedstawiono przykładową kalkulację kosztów wytapiania żeliwa w obydwu rodzajów pieców, zakładając zapotrzebowanie jednostkowe odlewni na ciekły metal 10 i 20 tlh, wytapianie żeliwa szarego gatunku EN-GJL-250 w systemie dwuzmianowym (przy zapotrzebowaniu 10 tlh, topieniu w żeliwiaku z zimnym dmuchem) bądź w systemie kampanijnym (przy zapotrzebowaniu 20 tlh, topieniu w żeliwiaku z gorącym dmuchem, w procesie dupleks z piecem indukcyjnym kanałowym), wytapianie w 2 lub 4 piecach indukcyjnych średniej częstotliwości o pojemności 12 t; wytwarzanie seryjnych odlewów części maszyn; suche odpylanie gazów żeliwiakowych. Analiza kosztów wykazała, że dla przyjętych założeń zapotrzebowanie odlewni na ciekłe żeliwo w ilości 10 tlh może stanowić porównawczą granicę opłacalności wytapiania żeliwa w procesie żeliwiakowym i indukcyjnym. Przy dużym godzinowym zapotrzebowaniu na ciekły metal żeliwiak z gorącym dmuchem wykazuje wyższość ekonomiczną nad piecem indukcyjnym z powodu mniejszych kosztów materiałów wsadowych. Piec indukcyjny natomiast jest tańszy w składowej kosztów energii (przed 10 latami sytuacja pod tym względem była odwrotna). Piec indukcyjny jest również ekonomiczniejszy pod względem kosztów inwestycji i ochrony środowiska. Podobne obliczenia, wykonane dla żeliwa przeznaczonego na inne grupy odlewów, a także inne od założonych warunki specyficzne dla danego kraju, odlewni itp., dałyby inne wartości granicznego godzinowego zapotrzebowania na ciekłe żeliwo. Np. praktyka USA wykazuje, że dla zapotrzebowania na ciekłe żeliwo w wysokości do 5 tlh opłaca się stosować piece indukcyjne, powyżej 25 tlh - żeliwiaki z gorącym dmuchem, a przy wartościach pośrednich obie grupy pieców są, w ogólnym ujęciu, równoważne.

EN

A comparative analysis -limited to the economic aspects - of the main metallurgical furnaces used in iron foundries, that being cupolas and induction furnaces, was presented in the paper. The analysis was based on the price evolution of metallic charges (pig iron, iron and steeled scrap) and energy (coke, gas and electric energy) in the last 10 years and with taking into account the development prediction in that area. As an example the cost calculation of a cast iron-making in both types of furnaces was given. The following assumptions were made: unitary demand of liquid metal equals 10 or 20 t/h, grey cast iron-making EN-GJL-250 type in a two-shift system (at the 10 t/h demand, melting in a cold-blast cupola) or in a furnace compaign (at the 20 t/h demand, melting in a hot-blast cupola in a duplex process with a channeltype induction furnace), melting in 2 or 4 induction furnaces of a middle frequency and 12 t capacity, serial production of castings of machine parts, dry cupola gas removal. The cost analysis has shown that at the assumed terms the 10 t/h demand for liquid cast iron constitutes the comparative limit of profitability of an iron-making process in cupolas and induction furnaces. At the large hourly demand for liquid cast iron a hot-blast cupola shows an economic superiority, due to the lower costs of metallic charges. An induction furnace is cheaper when only energy costs are taken into account (10 years ago the situation was reversed). An induction furnace is also more economical when considering investment and environment protection costs. Similar calculations performed for cast iron intended for different castings and at conditions different from the assumed ones, specific for the given country, foundry etc would bring the different limit values for an hourly demand for liquid cast iron. E.g. In the USA, when the liquid cast iron demand is below 5 t/h induction furnaces are more economical, when it is above 25 t/h - hot-blast cupolas are more economical, while for intermediate demands both types of furnaces can be considered more or less equivalent.

20

Druga Konferencja Międzynarodowa, poświęcona żeliwiakowi i procesowi żeliwiakowemu, Trier, 18 do 19 marca 2004 r.

Tihon G.

Przegląd Odlewnictwa

|

2004

|

Vol. 54, nr 7-8

618-620

PL

Druga Konferencja Międzynarodowa, poświęcona żeliwiakowi i procesowi żeliwiakowemu, zorganizowana przez VDG (Niemcy) i CTIF (Francja), odbyła się w dniach 18 i 19.03.2004 w Trier (Niemcy). Stanowiła ona niejako kontynuację Konferencji Międzynarodowej, zorganizowanej przez te same instytucje w r. 2000 w Strassburgu. W niniejszej konferencji uczestniczyło 240 odlewników, dostawców i pracowników naukowych z 19 krajów. Wygłoszono 18 referatów, które autor ujął w 4 następujących rozdziałach: rozwój gospodarki światowej, problemy energetyczne, praktyka odlewnicza, proces żeliwiakowy. Postanowiono, że podobną konferencję zorganizuje w 2008 r. CTIF we współpracy z VDG.

EN

The Second International Conference on cupolas and cupola's technology organised by VDG (Germany) and CTIF (France), was hold on March 18th and 19th 2004 in Trier (Germany). It was to some extent a continuation of the International Conference organised by the same institutions in year 2000 in Strassburg. Altogether 240 founders, suppliers and scientists from 19 countries participated in the Conference. 18 papers, which can be roughly divided in 4 main groups: world economic development, energy problems, technology of foundry and cupola processes were delivered. It was decided that the similar conference will be organised in 2008 by CTIF with the cooperation of VDG.