PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Microstructure and Properties Evaluation of Ductile Cast Iron Subjected to Hot Plastic Deformation and Ambient Temperature Compression
Chaus Alexander S., Čaplovič Ľubomír, Pokrovskii Artur I., Sobota Robert
Archives of Metallurgy and Materials
|
2023
|
Vol. 68, iss. 2
639--648
EN
The as-cast microstructure of ductile cast iron (DI) was investigated using light microscopy (LM) and SEM techniques. Further the influence of hot plastic extrusion at 1000°C with plastic strain in the range of 20-60-80% on the transformation of the as-cast microstructure and on the mechanical properties was studied. Besides this, the microstructure of DI subjected to hot extrusion after the fracture of the corresponding samples induced by compression tests was thoroughly investigated. It was found that compression had a dramatic influence on a shear deformation and hence shear fracture of the compressed samples. It was shown that the shear fracture of the hot deformed ductile iron is accompanied by the occurrence of a narrow zone of severe plastic deformation. The fracture surfaces of the extruded samples subjected to the tensile tests and the compression tests were examined.
2
Content available Etapy projektowania z wykorzystaniem nowoczesnych metod inżynierii odwrotnej
Czarnecki Paweł, Kawlewska Edyta, Sobota Robert, Burkacki Michał, Chrzan Miłosz
Aktualne Problemy Biomechaniki
|
2022
|
z. 22
5--12
PL
W pracy zostały przedstawione i opisane kolejne etapy procesu projektowego, z zastosowaniem inżynierii odwrotnej – od akwizycji aż do wytworzenia prototypu. Model bryłowy opracowano w programie Geomagic Design X, na podstawie skanów 3D. Modele przygotowano również do druku z wykorzystaniem dwóch technologii – FDM i SLA. Dokonano również weryfikacji opracowanych modeli na podstawie porównania z wymiarami obiektu rzeczywistego oraz wydrukowanych prototypów.
EN
Design stages using modern reverse engineering methods Abstract: This work presents and describes the successive stages of the design process, with the use of reverse engineering - from acquisition to prototype production. The solid model was developed in the Geomagic Design X program, based on 3D scans. The models were also prepared for printing using two technologies - FDM and SLA. The developed models were eventually verified on the basis of comparison with the dimensions of the real object and printed prototypes.
3
Content available Evaluation of the strength properties of materials intended for tracheobronchial tubes
Sobota Robert, Markowski Jarosław, Joszko Kamil, Gzik-Zroska Bożena, Kawlewska Edyta, Gzik Marek
Engineering of Biomaterials
|
2020
|
Vol. 23, no. 156
10--16
EN
The desire to increase the comfort of patients and to continue production despite the decreasing amount of available materials on the market has led to the constant search for novel materials that could be used to obtain tracheobronchial tubes. The aim of this study is to determine the mechanical properties of a new thermoplastic elastomer. Two materials - the thermoplastic elastomer and the natural rubber were subjected to three tests: static tensile test, static compression test and static three-point bending test. During the static tensile test, samples of the tested materials were examined, and during the next two examinations, the final products. The materials underwent the processes of sterilization, hydrolytic degradation and degradation by oxidation. The treated samples were also tested in order to compare the obtained results. The mechanical properties of the tested materials improved both after the hydrolytic degradation and oxidative degradation, as well as after the sterilization process. Yet the thermoplastic elastomer revealed a more noticeable increase. The elastomer hardening is a positive phenomenon potentially leading to fewer accidental closures of the tubes cross-section. Both the sterilization process and various degradation methods improved the mechanical properties by strengthening the tested materials. This phenomenon seems to be desirable to avoid the closure of the implemented tube during its application.
4
The importance of FEM simulation in design of a forming tool for test sample preparation to measure solder wettability
Kapustova Maria, Sobota Robert, Kolenak Roman, Bilik Jozef, Simna Vladimir
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2019
|
Vol. 86, nr 8
253--256
EN
The paper describes the construction design, simulation and preparation of a forming tool for manufacturing the ball-shaped test samples. This test sample shape is required for innovative evaluation of solder wettability, as the ball represents by its ideal shape a complete non-wettability of the substrate surface. The simulation software Deform was used for the FEM analysis of material flow in the tool cavity in order to verify the correctness of the forming tool design. After the successful computer simulation the designed forming tool was manufactured. The production of the ball-shaped test samples was successfully performed under laboratory conditions.
PL
W artykule przedstawiono projekt, symulację i przygotowanie narzędzia kształtującego, które umożliwia wytwarzanie próbek w kształcie kuli. Tego typu próbki są wymagane przy innowacyjnym sposobie oceny zwilżalności lutu, gdyż kula dzięki swemu idealnemu kształtowi odzwierciedla całkowity brak zwilżalności powierzchni podłoża. Program symulacyjny Deform, który wykorzystano do przeprowadzenia analizy MES płynięcia materiału w wykroju narzędzia, umożliwił weryfikację poprawności projektu narzędzia kształtującego. Po przeprowadzonej symulacji komputerowej wytworzono zaprojektowane narzędzie kształtujące, które z powodzeniem zastosowano do produkcji próbek kulistych w warunkach laboratoryjnych.
5
Research of the dual phase steel DP450 properties from the forming aspects
Bilik Jozef, Tittel Viktor, Sobota Robert, Suba Roland
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2019
|
Vol. 86, nr 1
14--17
EN
The paper is focused on study of plasticity and formability of dual phase steel DP 450, which is used in automotive industry. The paper shows results from tensile test for plasticity determination and also results of technological tests for complex evaluation of formability. These consisted from Erichsen cup test, Fukui test and Schmidt test. The paper shows also results of microhardness measurement.
PL
Artykuł koncentruje się na badaniu plastyczności i odkształcalności stali dwufazowej DP 450, która jest stosowana w przemyśle motoryzacyjnym. W pracy przedstawiono wyniki prób rozciągania dla określenia plastyczności, a także wyniki testów technologicznych dla kompleksowej oceny odkształcalności. Składały się one z testu pucharowego Erichsena, testu Fukui i testu Schmidta. W pracy przedstawiono również wyniki pomiaru mikrotwardości.
6
Content available Ocena właściwości wytrzymałościowych materiałów na rurki tracheostomijne
Sobota Robert, Joszko Kamil, Gzik-Zroska Bożena, Markowski Jarosław, Kawlewska Edyta
Aktualne Problemy Biomechaniki
|
2019
|
z. 18
47--53
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wytrzymałościowych materiału wykorzystywanego do produkcji rurek tracheostomijnych oraz dwóch materiałów, przewidzianych do ich produkcji w nowej technologii wywarzania. Przebadano trzy materiały (polietylen małej gęstości przeznaczonego do wytłaczania - polietylen nr 2 oraz dwóch polietylenów małej gęstości przeznaczonych do przetwarzania za pomocą procesu wtrysku - polietylen nr 1 oraz polietylen nr 3) dla których wyznaczono maksymalną siłę zginającą i ściskającą oraz maksymalne naprężenia. Uzyskane wyniki badań poddano analizie w celu poszukiwania optymalnego materiału wykorzystywanego w procesie produkcyjnym.
EN
The paper presents the results of strength tests of the material used for the production of tracheostomy tubes and two materials intended for their production in the new manufacturing technology. Three materials (low density polyethylene intended for extrusion - polyethylene No. 2 and two low density polyethylenes intended for injection molding - polyethylene No. 1 and polyethylene No. 3) were tested for which the maximum bending and compressive force and maximum stress were determined. The obtained test results were analyzed in order to search for the optimal material used in the production process.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.