Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ układu wykrojów wydłużających na rozkład grubości warstwy platerującej prętów Al-Cu

Mróz S., Wąsek S., Szota P., Stefanik A.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2017

|

R. 62, nr 12

36--42

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań numerycznych i doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu w dwóch układach wykrojów wydłużających. W celu zwiększenia równomierności rozkładu warstwy platerującej, zmodyfikowano kształt klasycznych wykrojów owalnych poziomych i pionowych. Wsadem był wstępniak o średnicy 22 mm z udziałem warstwy miedzi w przekroju poprzecznym pręta 15 i 30%. Wsad bimetalowy otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. W wyniku walcowania w 4 przepustach otrzymano pręty o średnicy ok. 16 mm. Zastosowanie wielopromieniowych wykrojów do walcowania prętów bimetalowych Al-Cu zwiększyło równomierność rozkładu warstwy platerującej na obwodzie pręta.

EN

he paper presents the results of the numerical modeling and experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process using two elongating grooves system. In order to enhance the uniformity of distribution of cladding layer the shape of the classical horizontal and vertical oval passes were modified. The feedstock was round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. A bimetallic feedstock was manufactured using an explosive welding method. As a result of rolling in 4 passes, bars of a diameter of about 16 mm were obtained. By applying the multi-radial modified grooves to the rolling of Al-Cu bimetallic bars increased a uniform cladding layer distribution over the core.

2

Analysis of Al-Cu Bimetallic Bars Properties After Explosive Welding and Rolling in Modified Passes

Mróz S., Szota P., Stefanik A., Wąsek S., Stradomski G.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 1

427--432

EN

The paper presents the results of the experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process in multi-radial modified passes. The bimetallic bars consist of aluminium core, grade 1050A and copper outer layer, grade M1E. The stocks were round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. As a result of rolling in four passes, bars of a diameter of about 16.0 mm were obtained. A bimetallic stock was manufactured using an explosive welding method. The use of the designed arrangement of multi-radial modified stretching passes resulted in obtaining Al-Cu bimetallic bars with the required lateral dimensions, an uniform distribution of the cladding layer over the bar perimeter and high quality of shear strength between individual layers.

PL

W pracy zamieszczono wyniki badań doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu w wielopromie-niowych modyfikowanych wykrojach wydłużających. Pręty bimetalowe Al-Cu składały się z aluminiowego rdzenia w gatunku 1050A oraz miedzianej warstwy platerującej w gatunku M1E. Udział miedzianej warstwy platerującej w przekroju poprzecznym pręta wynosił 15 i 30%. średnica początkowa prętów bimetalowych wynosiła 22 mm, a średnica końcowa po walcowaniu w czterech przepustach wynosiła 16 mm. Wsad bimetalowy otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. Zastosowanie zaprojektowanego układu wielopromieniowych modyfikowanych wykrojów wydłużających zapewniło otrzymanie prętów bimetalowych Al-Cu o wymaganych wymiarach poprzecznych, równomiernym rozkładzie warstwy platerującej na obwodzie pręta oraz wysokiej wytrzymałości złącza na ścinanie.

3

Analiza procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu w wielopromieniowych modyfikowanych wykrojach wydłużających

Mróz S., Szota P., Wąsek S., Stefanik A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 5

283--286

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań numerycznych i doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu. W celu zwiększenia równomierności rozkładu warstwy platerującej na obwodzie i długości prętów zmodyfikowano kształt klasycznych wykrojów owalnych poziomych i pionowych. Wsadem był wstępniak o średnicy 22 mm z udziałem warstwy miedzi w przekroju poprzecznym pręta 15 i 30%. W wyniku walcowania w 4 przepustach otrzymano pręty o średnicy ok. 16 mm. Zastosowanie wielopromieniowych wykrojów do walcowania prętów bimetalowych Al-Cu poprawiło stabilność procesu walcowania, dzięki czemu gotowe pręty charakteryzowały się równomiernym rozkładem warstwy platerującej na obwodzie pręta i niewielkimi odchyłkami wymiarowymi.

EN

The paper presents the results of the numerical modelling and experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process. In order to enhance the uniformity of distribution of cladding copper layer over the bimetallic bar perimeter and length, the shape of the classical horizontal and vertical oval passes were modified. The stock was round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. As a result of rolling in 4 passes, bars of a diameter of about 16.0 mm were obtained. By applying the multi-radial modified grooves to the rolling of Al-Cu bimetallic bars the stability of the rolling process was improved, whereby, finished bars with a uniform cladding layer distribution over the core and small diameter dimensional deviations were obtained.

4

Wytwarzanie okrągłych prętów bimetalowych Al-Cu metodą zgrzewania wybuchowego

Wąsek S., Mróz S., Szyiński P.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2012

|

Vol. 79, nr 5

385--388

PL

W pracy przedstawiono metodykę projektowania technologii zgrzewania wybuchowego prętów bimetalowych Al-Cu o dwóch udziałach procentowych miedzi w przekroju poprzecznym pręta. Określono wymiary poszczególnych warstw uzyskanych prętów, a także dokonano badań mikrotwardości w strefie złącza obu warstw. W artykule scharakteryzowano również jakość połączenia poprzez określenie maksymalnych naprężeń ścinających na granicy złącza, na podstawie których stwierdzono, że metoda wybuchowa zapewnia trwałe połączenie miedzianej warstwy platerującej z aluminiowym rdzeniem.

EN

In the paper presents methodology for the design technology of explosive cladding bars of Al-Cu bimetallic with two of the percentage of copper in the cross product was presented. Dimensions of the bar layers was obtained, as well as the test of microhardness in the joint area of both layers were made. In the article also tests of layers connections quality by determining the maximum shear stress on the joint boundary were made. The results show that the explosive cladding method guarantee a permanent connection of copper layers and aluminum core.

5

Wpływ współczynnika asymetrii na wartość nacisków i wyginanie się pasma w klatce wykańczającej

Szyiński P., Laber K., Wąsek S.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2012

|

Vol. 79, nr 5

382--384

PL

W pracy przedstawiono wyniki symulacji numerycznych asymetrycznego procesu walcowania dla współczynników kształtu pasma h0/D = 0,124, h0/D = 0,057 i h0/D = 0,012. Symulacje asymetrycznego procesu walcowania przeprowadzono przy użyciu programu FORGE 2008 ® opartego na metodzie elementów skończonych. Asymetrię wprowadzono poprzez zróżnicowanie prędkości obrotowej walców roboczych. Badania przeprowadzono w celu określenia różnic we wpływie współczynnika asymetrii na parametry siłowe procesu walcowania oraz wyginanie się pasma podczas opuszczania kotliny odkształcenia. Na podstawie wyników badań stwierdzono, że oprócz zadanego odkształcenia oraz innych zadanych parametrów, bardzo istotny wpływ na wartość nacisku metalu na walce oraz wyginanie się pasma ma także wartość współczynnika kształtu pasma h0/D.

EN

The paper presents results of numerical simulation of the asymmetric rolling process for band shape ratio h0/D = 0.124, h0/D = 0.057 and h0/D = 0.012. Simulations of asymmetrical rolling process were carried out using the FORGE 2008 ® based on the finite element method. Asymmetry introduced by varying the peripheral speed of the work rolls. The study was conducted to determine the differences in the impact factor of asymmetry in power parameters of rolling process and the bending of the band after leaving the rolling gap. Based on the survey it was found that in addition to the applied deformation and other parameters of the process, the drop in pressure of metal on rolls and band bending is significantly influenced by the strip shape ratio h0/D.

6

Wpływ kształtu wykroju przedgotowego na rozkład warstwy platerującej podczas procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu

Wąsek S., Mróz S., Szota P.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 9

837--840

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań numerycznych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu o średnicy końcowej 18 mm. W celu określenia wpływu kształtu wykrojów przedgotowych na rozkład warstwy miedzianej na aluminiowym rdzeniu pręta zaprojektowano trzy układy wykrojów wydłużających. Wsadem był wstępniak o średnicy 22 mm i równomiernym rozkładzie warstwy platerującej na obwodzie. Udział warstwy miedzi w przekroju poprzecznym pręta wynosił 10 i 15 %. Stwierdzono, że najbardziej równomierny rozkład warstwy platerującej na obwodzie rdzenia można otrzymać stosując układ wykrojów: dwupromieniowy owal modyfikowany–koło.

EN

The paper presents the results of the numerical modelling of the rolling process of Al-Cu bimetallic rods. The final diameter of the rods was 18 mm. In order to determine the influence of the shape elongating oval grooves on the distribution of copper layer on an aluminum core rod, three types of oval grooves were designed. The stock was round rod with diameter 22 mm and uniform distribution of the cladded layer at the perimeter. The share of the copper layer in the cross section of the rod was 10 and 15 %. It was found out that the most uniform distribution of cladded layer at the perimeter of the core can be obtained by using the elongating grooves modified oval–round.