PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 14

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available The Influence of the Superheat Temperature on the Slab Structure in the Continuous Steel Casting Process
Drożdż P.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2019
|
Vol. 64, iss. 4
1287--1293
EN
The temperature of liquid steel for continuous casting determines the casting speed and cooling conditions. The failure to meet the required casting process parameters may result in obtaining slabs of inconsistent quality. Numerical methods allow forreal processes to be modelled. There are professional computer programs on the market, so the results of the simulations allow us to understand the processes that occur during casting and solidification of a slab. The study attempts to evaluate the impact of the superheat temperature on the slab structure based on the industrial operating parameters of the continuous casting machine.
2
Zastosowanie pomiaru temperatury powierzchni pasma w komorze wtórnego chłodzenia maszyny COS do weryfikacji obliczeń modelowych procesu krzepnięcia
Drożdż P., Miłkowska-Piszczek K., Falkus J., Dziarmagowski M.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2017
|
Vol. 84, nr 4
166--170
PL
W pracy przedstawiono metodę wykonania pomiaru temperatury powierzchni pasma w procesie ciągłego odlewania wlewków przeznaczonych na wyroby długie. Przedstawiona metoda opracowana przez pracowników Katedry Metalurgii Stopów Żelaza na Wydziale Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej została zatwierdzona w Urzędzie Patentowym Rzeczpospolitej Polskiej i decyzją z dnia 15 września 2016 r. Akademia Górniczo-Hutnicza im. St. Staszica w Krakowie otrzymała prawo wyłączne nr PAT.225107. W oparciu o zaproponowane rozwiązanie wykonano z powodzeniem szereg eksperymentalnych pomiarów w rzeczywistych warunkach przemysłowych. Układ charakteryzuje się wymaganą dokładnością i zapewnia bezawaryjną pracę przyrządów pomiarowych w trudnych warunkach pomiaru. Otrzymane wyniki umożliwiły weryfikację obliczeń teoretycznych wykonanych w oparciu o numeryczny model procesu COS zaimplementowany w komercyjnym pakiecie oprogramowania VisualCAST 2016.
EN
The paper presents a method how to measure the surface temperature of slab in the continuous steel casting process. The presented method developed by the staff of the Department of Ferrous Metallurgy at the Faculty of Metals Engineering and Industrial Computer Science has been approved in the Polish Patent Office and the decision of September 15th, 2016 AGH University of Science and Technology in Krakow received the patent right number PAT.225107. Based on the proposed solution it has successfully performed a series of experimental measurements in the real industrial conditions. The system is characterized by the required accuracy and ensures trouble-free operation of measuring instruments in difficult measurement conditions. The results made it possible to verify the theoretical calculations based on a numerical model of the continuous casting process implemented in the commercial software package VisualCAST 2016.
3
Wyznaczenie wartości współczynnika wymiany ciepła w strefie pierwotnego chłodzenia procesu COS z wykorzystaniem metody Inverse
Miłkowska-Piszczek K., Drożdż P.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2017
|
Vol. 84, nr 11
489--492
PL
Wyznaczenie empirycznych wartości warunków brzegowych oraz parametrów materiałowych jest kluczowe do uzyskania poprawnych wyników modelowania numerycznego. Obliczenie wartości współczynnika wymiany ciepła w strefie pierwotnego chłodzenia maszyny COS jest zadaniem złożonym, ze względu na model wymiany ciepła pomiędzy pasmem a krystalizatorem. W pracy zaprezentowano sposób wyznaczenia średniej wartości współczynnika wymiany ciepła pomiędzy krzepnącym pasmem a ścianą krystalizatora za pomocą metody Inverse. Jako parametry wejściowe wykorzystano wartości temperatury, pochodzące z termopar zainstalowanych w ścianach krystalizatora maszyny COS służącej do odlewania wlewków płaskich. Do obliczeń numerycznych wykorzystano komercyjny pakiet oprogramowania VisualCAST z solverem obliczeniowym ProCAST 2016.
EN
Determination of the empirical values of the boundary conditions and material parameters is a crucial in order to obtain correct numerical modeling results. Calculation of the heat transfer coefficient value in the primary cooling zone continuous casting machine is a complex task, concerning heat transfer model between the mould and the strand surface. This paper presents method of calculation the average value of the heat transfer coefficient between the outer layer of the solidified strand shell and the mould wall surface. The values of the temperature measured by thermocouples – installed in the walls of slab casting machine mould - were used as an input parameters. The VisualCAST software package with a ProCAST2016 solver was used for the numerical calculations.
4
Rozwiązanie problemu mieszanek w logistyce procesów hutniczych z wykorzystaniem aplikacji mobilnej
Kastelik P., Sołek K., Drożdż P.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2017
|
Vol. 84, nr 9
406--410
PL
Artykuł opisuje rozwiązanie zagadnienia logistycznego polegającego na doborze proporcji składników stopowych w procesie wytopu stopów metali o określonym składzie chemicznym pod kątem minimalizacji kosztów zakupu tych składników. W sytuacji, gdy koszty zakupu są nieznane, jest możliwość przeprowadzenia obliczeń, przyjmując jako kryterium doboru wyłącznie skład chemiczny wytopu. Problem został rozwiązany w oparciu o utworzony program działający na urządzeniach mobilnych z systemem Android. Program został udostępniony za darmo na portalu Amazon Appstore. W pracy opisano technologie informatyczne, narzędzia i modele matematyczne potrzebne do rozwiązania tego zagadnienia w oparciu o utworzoną aplikację mobilną. W artykule przedstawiony został dobór składników stopowych do wytopu przykładowej stali w piecu indukcyjnym jako praktyczne zastosowanie aplikacji mobilnej.
EN
Article depicts the solution to logistic problem concerned an optimisation of amount of alloying components in metallurgical processes to receive smelt having assumed chemical composition considering minimal price of steel alloys. If costs are unknown there is option to calculate of composition considering only desired chemical composition of smelt. The problem is solved by mobile application operative on mobile devices with Android operating system. The mobile application is free for use and download from Amazon Appstore. The next chapters describe programs, tools and system of linear equations that were used to solve the considered problem. Among other things the calculalation of alloys propetion to smelt exampled steel in vacuum furnace was shown as practical use of prepared application in this work.
5
Modelowanie struktury wlewka ciągłego przeznaczonego na wyroby płaskie metodą automatów komórkowych
Drożdż P., Miłkowska-Piszczek K.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2017
|
Vol. 84, nr 11
507--510
PL
Wlewek otrzymywany w procesie ciągłego odlewania stali charakteryzuje się zróżnicowaną strukturą krystaliczną składającą się ze strefy kryształów zamrożonych, słupkowych i równoosiowych. Zmienne warunki chłodzenia wlewka podczas procesu COS, a także parametry zarodkowania wpływają na wielkość każdej strefy. Dostępne programy komputerowe pozwalają na przeprowadzenie symulacji, których wyniki pozwalają zrozumieć procesy zachodzące w czasie odlewania i krzepnięcia wlewka ciągłego. Współczesne rozwiązania numeryczne przy wykorzystaniu metody CAFE umożliwiają modelowanie procesów rzeczywistych poprzez symulację zarodkowania i wzrostu ziaren fazy stałej z ciekłej stali w zależności od jej przechłodzenia poniżej temperatury likwidus. W pracy przedstawiono strukturę ziaren pierwotnych w przekroju poprzecznym wlewka przeznaczonego na wyroby płaskie w zależności od parametrów zarodkowania objętościowego. Do obliczeń numerycznych przyjęto przemysłowe warunki odlewania i chłodzenia wlewków płaskich.
EN
The slab casted in the continuous steel caster is characterized by a varied crystalline structure consisting of chilled, columnar and equiaxed zones. Variable cooling conditions of the slab during continuous casting of steel, as well as the nucleation parameters, affect the size of each zone. The results of computer calculation allow to understand the processes occurring during the casting and solidification of the slab. Contemporary numerical solutions using the CAFE method enable modelling of real processes by simulating the nucleation and growth of solid phase grains from liquid steel depending on its supercooling below liquidus temperature. The paper presents the structure of primary grains in the cross section of the ingot intended for flat products, depending on the volume nucleation parameters. For numerical calculations, the industrial conditions of casting and cooling of slab were assumed.
6
Wpływ statycznych i kinetycznych parametrów procesu wytapiania stali na wyniki pracy laboratoryjnego indukcyjnego pieca próżniowego
Drożdż P., Falkus J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2016
|
Vol. 83, nr 11
491--497
PL
W pracy dokonano oceny wpływu parametrów procesu wytapiania stali w laboratoryjnym indukcyjnym piecu próżniowym na jakość otrzymanego wlewka. Wśród parametrów procesu został uwzględniony dobór wsadu zapewniający otrzymanie stali o pożądanym składzie chemicznym oraz warunki termodynamiczne procesu i czas wytapiania. Ocena jakości otrzymanego wlewka polegała na porównaniu planowanego składu chemicznego z rzeczywistym, pomiarze stężenia składników stali na przekroju wlewka wzdłuż jego osi symetrii, a także identyfikacji wielkości powstałej jamy skurczowej. Możliwości laboratoryjnego indukcyjnego pieca próżniowego pozwalają na wytwarzanie nowych lub modyfikacje istniejących stopów żelaza połączone ze stabilizacją składu chemicznego w wąskich granicach.
EN
The work has evaluated the impact of steelmaking process parameters in laboratory vacuum induction furnace on the ingot quality. Among the process parameters it has been included to ensure the selection of the batch to obtain a steel having a desired chemical composition and thermodynamic conditions of the process and time of melting. Evaluation of ingot quality is made base on a comparison of the planed and real chemical composition of the steel ingot in cross-section along its axis of symmetry and identification the size of the shrinkage cavity. Capabilities of VIM furnace allow the manufacture of a new or modifications of existing iron alloys combined with the stabilization of the chemical composition within narrow limits.
7
Content available Modeling of the grain structure formation in the steel continuous ingot by cafe method
Burbelko A., Falkus J., Kapturkiewicz W., Sołek K., Drożdż P., Wróbel M.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2012
|
Vol. 57, iss. 1
379-384
EN
Computer modeling of a temperature field and a solid phase fraction in casted billets is the base of any numerical simulation of the continuous casting technology. Temperature distribution in an ingot longitudinal and cross section for the same technological parameters is a function of solidification rate and rate of the solidification heat release. Nucleation rate and solid grain growth velocity depend on a melt undercooling below the liquidus temperature, and consequently depend on a temperature value. The results of the primary grain growth and temperature distribution modeling are presented for the square steel continuous casting 160×160 mm produced by CELSA Steel Works in Ostrowiec. For the modeling the ProCASTŽ software was used. Virtual structure of primary grains in the continuous ingot cross section was compared with a structure of a real ingot.
PL
Podstawą modelowania matematycznego procesu ciągłego odlewania stali (COS) jest symulacja komputerowa pola temperatury i składu fazowego w obszarze wlewka. Rozkład temperatury wzdłuż wlewka i w jego przekroju przy zadanych parametrach odlewania zależy m.in. od intensywności przemiany fazowej, której towarzyszy wydzielanie się ciepła krystalizacji. Szybkości zarodkowania i wzrostu ziaren fazy stałej z ciekłej stali są uzależnione od jej przechłodzenia poniżej temperatury likwidus, a więc, w sposób pośredni od wartości temperatury. W pracy przedstawiono wyniki modelowania pola temperatury i procesu tworzenia się struktury pierwotnej stali B500 SP podczas krzepnięcia wlewka ciągłego o przekroju 160×160 mm, odlewanego w warunkach CELSA HUTA OSTROWIEC. Do celów modelowania wykorzystano oprogramowanie ProCAST. Uzyskaną w symulacji strukturę ziaren pierwotnych w przekroju poprzecznym skonfrontowano z wynikami badań struktury rzeczywistej przekroju poprzecznego wlewków kwadratowych.
8
Wybrane problemy zastosowania techniki ablacji laserowej do wytwarzania cienkich warstw BaCeO3
Kopia A., Wójtowicz A., Suliga I., Drożdż P.
Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
|
2011
|
Z. 16
57-66
PL
Przedmiotem badań były cienkie warstwy BaCeO3, które miały stanowić element przewodzący w piezorezystywnym czujniku gazu. Zakładane funkcje warstwy BaCeO3 skłaniały do zastosowania przy jej wytwarzaniu techniki ablacji laserowej. Próby wytwarzania warstw poprzedzono symulacją składu fazowego strugi wzbudzonej przez wiązkę laserową, w zmiennych warunkach temperaturowych, przy różnym składzie i ciśnieniu atmosfery w komorze ablacyjnej. Symulację przeprowadzono w programie FactSage™5.4.1, dla układu BaO-CeO2 i BaO-CeO2-Si. W pracy zastosowano oryginalną metodę oceny grubości warstw na podstawie efektów interferencyjnych.
EN
Thin BaCeO3 layers were produced by the laser ablation technique on Si (100) substrate. Layers were deposited with the following parameters: temperature: T = 20, 500, 600, 700°C, type of atmosphere: vacuum or oxygen. The obtained layers were examined by the X-ray diffraction phase analysis in Bragg-Brentano geometry and by structural observation in a scanning electron microscope (SEM) with EDS analyses. Before laser ablation process we simulated the phase composition using FactSageTM5.4.1 program for system BaO-CeO2 and BaO-CeO2 -Si. In this paper we proposed the original methods for calculation the thickness of the layers using the interference effects.
9
Hybrydowy model sterowania procesem próżniowej rafinacji stali w urządzeniu RH
Drożdż P., Falkus J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2007
|
Vol. 74, nr 4
202-208
PL
Reakcje chemiczne przebiegające w czasie procesów metalurgicznych mają złożony charakter. Określenie stanu równowagi w takich układach jest zagadnieniem bardzo skomplikowanym. Opis stanu równowagi termodynamicznej związany jest z wyznaczeniem składu chemicznego badanych układów w określonych warunkach temperatury i ciśnienia. Podstawowym celem przedstawionych badań jest analiza stanów równowagi w układach wielofazowych dotyczących procesu próżniowego odazotowania stali w urządzeniu RH na podstawie sformułowanego modelu hybrydowego. Realizacja celu badań możliwa jest dzięki zastosowaniu pakietu komputerowego FactSage™ i ChemSheet dostarczonego wraz bazą termodynamiczną. Weryfikacja modelu została przeprowadzona w oparciu o dane wytopowe rzeczywistego procesu RH PHS Oddział Huta Katowice.
EN
The chemical reactions proceed during a metallurgical processes have a complicated nature. Determination of an equilibrium states in the metallurgical processes is very difficult. Description of an equilibrium states is connected with determining the chemical composition of investigated system in the defined conditions of a temperature and pressure. The objective of the work is an equilibrium states analysis in heterogeneous systems concerning the vacuum denitriding process based on the hybrid model. The realization of the aforementioned objective is possible due to application of the fully integrated database computing systems in chemical thermodynamics. Computer programs used as tools to solve the set problem are FactSage™ and ChemSheet together with the FACT database. The model verification has been researched based on the heat data of RH process from PHS Oddział Huta Katowice.
10
Content available remote The modeling of vacuum steel refining in the RH degassing unit based on thermodynamic analysis of the system
Drożdż P., Falkus J.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2007
|
Vol. 52, iss. 4
585-591
EN
Determining the state of equilibrium in steel refining processes plays an important role in view of process intensification possibilities, fuller process control and the related economic effects. The main objective of this paper is to analyze the states of equilibrium in heterogeneous systems for vacuum degassing of steel in the RH degassing unit. The kinetic model of the RH process was based on a metal bath mixing model in which account is taken of the gas-metal equilibrium of the boundary layer of the metal bath in the vacuum chamber. This objective can be attained by using a software package containing suitable thermodynamic data bases and computing software integrated with it. The computer applications used to solve the problem include FactSage and ChemSheet. This paper will contribute to explaining some of the processes taking place during steel refining in the RH degassing unit.
PL
Określenie stanu równowagi w procesach pozapiecowej rafinacji stali odgrywa istotną rolę, ze względu na możliwość intensyfikacji procesu, jego pełniejszą kontrolę oraz związane z tym efekty ekonomiczne. Podstawowym celem pracy jest analiza stanów równowagi w układach wielofazowych dotyczących procesu próżniowego odgazowania stali w urządzeniu RH. Kinetyczny model procesu RH został oparty o model mieszania kąpieli metalowej, w którym uwzględniony jest fakt osiągnięcia stanu równowagi gaz-metal dla granicznej warstwy kąpieli metalowej w komorze. Realizacja celu pracy jest możliwa dzięki zastosowaniu pakietu komputerowego zawierającego odpowiednie bazy danych termodynamicznych oraz zintegrowane z nimi komputerowe programy obliczeniowe. Programem komputerowym zastosowanym jako narzędzie do rozwiązania postawionego problemu jest FactSageTM i ChemSheet. Praca stanowi wkład w wyjaśnienie niektórych procesów zachodzących podczas rafinacji stali w urządzeniu RH.
11
Content available remote Determination of conditions of the converter slag reduction process in an electric arc furnace
Dziarmagowski M., Drożdż P.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2007
|
Vol. 52, iss. 4
579-583
EN
Research on converter slag reduction process has been carried out in the world for many years. The research objective is to implement in a commercial practice a process enabling waste-free utilization of growing slag mass. The reducer share and the process temperature depend on the slag chemical constitution and the planned chemical constitution of the non-metallic phase, which depends on product purpose. In order to determine the process parameters the FactSage software can be used, which allows to determine the chemical constitution of slag reduction process products in the equilibrium state. The paper presents an example of application of the FactSage program for determination of the basic parameters of the converter slag reduction process, in which a non-metallic phase of a chemical constitution similar to the Portland clinker constitution is obtained.
PL
Badania procesu redukcji żużla konwertorowego prowadzone są w świecie od wielu lat. Celem badań jest wdrożenie do praktyki przemysłowej procesu umożliwiającego bezodpadową utylizację narastającej masy żużla. Udział reduktora i tempera- tura procesu redukcji zależą od składu chemicznego żużla i planowanego składu fazy niemetalicznej, który uzależniony jest od przeznaczenia produktu. W celu wyznaczenia tych parametrów procesu można stosować komputerowy program FactSage, który pozwala na określenie składu chemicznego produktów w stanie równowagi otrzymywanych w procesie redukcji żużla. W artykule przestawiono przykład zastosowania programu FactSage do określenia podstawowych parametrów procesu redukcji żużla konwertorowego, w którym otrzymuje się fazę niemetaliczną o składzie chemicznym zbliżonym do składu chemicznego klinkieru portlandzkiego.
12
Badanie rozpuszczalności azotu w ciekłym roztworze żelaza w oparciu o analizę stanów równowagi w układach wielofazowych
Drożdż P., Falkus J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2006
|
Vol. 73, nr 11
490-494
PL
Określenie stanu równowagi w procesach metalurgicznych odgrywa istotną rolę, ze względu na możliwość intensyfikacji procesu, jego pełniejszą kontrolę oraz związane z tym efekty ekonomiczne. Podstawowym celem przedstawionych badań jest analiza stanów równowagi w układach wielofazowych dotyczących procesu próżniowego odazotowania stali. Realizacja celu pracy jest możliwa dzięki zastosowaniu pakietu komputerowego zawierającego odpowiednie bazy danych oraz zintegrowane z nimi komputerowe programy obliczeniowe. Programem komputerowym zastosowanym jako narzędzie do rozwiązania postawionego problemu jest FactSage™ i ChemSheet dostarczane wraz bazą termodynamiczną. Praca stanowi wkład w wyjaśnienie niektórych procesów zachodzących podczas odazotowania stali.
EN
Determination of equilibrium states in the metallurgical processes is very important from the standpoint of intensification process possibility, better control and consequent economical effects. The objective of the work is an equilibrium states analysis in heterogeneous systems concerning the vacuum denitriding process. The realization of the aforementioned objective is possible due to application of the fully integrated database computing systems in chemical thermodynamics. Computer programs used as tools to solve the set problem are FactSage™ and ChemSheet together with the FACT database. This research constitutes a contribution since it provides very good explanation of some processes occurring during denitriding of steel.
13
Content available remote Calculations of oxide inclusions composition in the steel deoxidized with Mn, Si and Ti
Podorska D., Drożdż P., Falkus J., Wypartowicz J.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2006
|
Vol. 51, iss. 4
581-586
EN
The work deals with the determination of the composition of liquid oxide solution MnO-SiO2-TiO2-Al2O3, present as an inclusion in liquid steel during its solidification. The region of compositions at which oxide solution remains entirely liquid at the temperatures 1523 K and 1673 was calculated by means of FACT program. The evolution of oxide phase chemical composition in thermodynamic equilibrium with liquid steel during its equilibrium solidification was calculated. The procedure of calculations may be applied in the determination of the conditions for acicular ferrite formation, which nucleates at oxide inclusions.
PL
Praca zajmuje się określeniem zmian składu ciekłego roztworu tlenkowego MnO-SiO2-TiO2-Al2O3 znajdującego się w postaci wtracenia w ciekłej stali w trakcie jej krzepnięcia. Obliczono przy pomocy programu FACT zakres składów roztworu tlenkowego, przy jakim pozostaje on całkowicie ciekły przy temperaturach 1523 i 1673 K. Wyznaczono ewolucje składu chemicznego fazy tlenkowej pozostającej w równowadze termodynamicznej z ciekłą stalą w trakcie jej równowagowego krzepnięcia. Procedura obliczeniowa może być zastosowana do określania warunków tworzenia ferrytu iglastego zarodkującego na wydzieleniach tlenkowych.
14
Content available remote Assessing continuous casting tundish operation with a new-generation impact pad
Falkus J., Drożdż P.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2004
|
Vol. 30, No 1
23-30
EN
The continuous casting tundish is an important metallurgical reactor whose operation influences essentially the manufacturing costs. It is therefore important that all activity aiming at the reduction of costs shall be assessed not only with regard to the efficiency achieved but also to the changes in tundish operation as a metallurgical reactor. An experimental assessment of a new design of internal tundish construction was investigated. Employing strictly defined criteria, an assessment was made of using a central impact pad as the device to prevent the occurrence of a large single-lump skull after casting is finished.
PL
Kadź pośrednia urządzenia do ciągłego odlewania stali jest ważnym reaktorem pod względem metalurgicznym. Jej praca ma również istotny wpływ na koszty produkcji. Dlatego wszelkie działania mające na celu obniżenie kosztów powinny być oceniane nie tylko ze względu na osiągniętą efektywność, ale również pod kątem zmian w pracy kadzi jako reaktora metalurgicznego. W badaniach dokonano eksperymentalnej oceny nowego rozwiązania konstrukcji wewnętrznej kadzi. Stosując ściśle zdefiniowane kryteria, poddano ocenie możliwość zastosowania nowej wkładki centralnej, której głównym celem jest zapobieganie powstawania dużego jednokawałkowego skrzepu po zakończeniu odlewania.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.