Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
EN
In the article will be presented usefulness of the computer modeling support in the electrochemical technologies. Modeling of the electrolytic covers demand of problems solution connection with current distribution in the electrolyte, electrodes shape and composition of the electrochemical environmental in which the process takes place. Adapted methodology is used to analyze of the covered layer structure and its topology. Classification of methods properties makes possibility of its valuation in the case of elasticity, usefulness in the galvanic process and conforming in practice.
PL
W artykule przedstawiona zostanie przydatność komputerowego wspomagania modelowania w technologiach elektrochemicznych. Modelowanie powłok elektrolitycznych wymaga rozwiązania problemów związanych między innymi z rozkładem prądu w elektrolicie, kształtem elektrod i składem elektrochemicznym środowiska, w którym zachodzi proces. Zastosowaną metodologię wykorzystuje się do analizy struktury osadzonej powłoki i jej topologii. Klasyfikacja własności tej metody umożliwi jej ocenę pod względem elastyczności i przydatności w procesie galwanizacji oraz możliwość późniejszego zastosowania w praktyce.
PL
W referacie przedstawiono badania dotyczące wytwarzania narzędzi stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Opracowano charakterystykę metod tradycyjnych i w tym kontekście omówiono wykorzystanie metody elektrolitycznej. Następnie przedstawiono wyniki badań optymalizacyjnych procesu elektrolizy wytwarzania elementów form do wtryskarek. Analiza tradycyjnego procesu wytwarzania form wykazała dużą czasochłonność oraz bardzo wysokie koszty produkcji. W celu zmniejszenia wyżej wymienionych czynników zaproponowano zastosowanie metody elektrolitycznej, a w niej symulacji numerycznej do uzyskania optymalnych pod względem czasochłonności i jakości wyrobu warunków procesu galwanizacji. Uzyskane w ten sposób parametry procesu galwanizacji zostały zastosowane do wytwarzania bazowych elementów form wtryskarek. Koszt wytwarzania form według tej propozycji okazał się znacznie niższy w porównaniu do kosztów wytwarzania metodami tradycyjnymi przy zachowaniu podobnych parametrów wytrzymałościowych. Wstępne prace badawcze prowadzone w Katedrze Elektrotechniki Teoretycznej i Metrologii PB wykazują na dużą efektywność metody i w swej bazowej wersji zostały wdrożone na etapie wykonania prototypowych elementów przemysłowych.
EN
The presented paper describes traditional methods of producing parts of injection moulding forms. Moreover, a method of creating elements of those forms during an electrolytic process is presented. The paper contains also the results of the optimisation process of the electrolyses in order to obtain even electrolytic layers.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.