Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Plywood is produced in standard size, therefore, after sawing it to the required size, a certain amount of coarse waste is generated, and the options of usage are limited due to the dimensions. Finding a way to use this coarse waste would mean increasing the amount of usable off cuts or a wasteless production, generating a product with a higher added value and limited costs of raw materials. The research looks at options to use plywood production coarse waste in the production of I-joist and wall framing that are both modern construction materials, and their utilization in construction has a good future prospect. Based on prior strength indicator tests and the specification of available coarse waste, the I-joist structure was chosen. Strength indicators of the manufactured beam samples were also tested to ensure the correct beam structures were selected. The research contains a comparison of indicator data obtained with the relevant strength indicators of I-joists produced by a different manufacturer. Comparing the stiffness EI values of the tested I-joists, they are at times lower than the relevant values of offered I-joists. It is worth mentioning that in all cases the width, depth and consecutively the cross-sectional area of the tested I-joists are slightly smaller than the relevant indicators of the offered I-joists. The indicator by which the tested I-joists are significantly lagging behind the other ones is their self-mass. When compared to LVL (Laminated Veneer Lumber) I-joists produced by “Finnjoist” having the smallest self-mass, the self-mass of the tested I-joists is 23.8% higher, but the moment of inertia is the lowest one at 49.1 cm2 of the relevant values of the offered I-joists.
EN
Cellular wood materials (hereinafter CWM) better known as Dendrolight® with their physical and mechanical properties are suitable for production of construction elements. A significant cost reduction, therefore, in transportation and mounting of the finished goods, as well as new and innovative modes of application based on the unique structure and lightness of the material, can all be achieved by developing the necessary technological and functional solutions. One of the possible building construction solutions are doors, including fire-resistant doors. This can be achieved by developing composites made of CWM and other materials that would meet the requirements set by building standards in terms of reaction to fire performance, fire resistance, and acoustics and developing CWM interconnection and fitting fastener solutions. The unique cellular structure ensures not only a reduced mass, but also a considerably better form stability under changing relative air humidity and temperature compared to materials used previously. During the research, initial tests were made to improve the reaction to fire properties of CWM by gluing it with some other materials. The results of the research showed that by gluing a CWM reference sample with 7 mm thick pine solid wood (longitudinal fiber direction) the charring and burn-through rates are the lowest compared to the other materials investigated. By reaction to fire performance specification, CWM with 7 mm thick pine solid wood, 4 mm thick MDF, or 6 mm thick MDF, gluing could be graded as class D in reaction to the fire classification system. The charring rate allows predictions of the potential fire resistance limit of door elements to be made. Assuming that the weakest spot in the construction is precisely the door elements, and of the materials tested, a 6 mm thick MDF or 6 mm thick magnesite panel was applied to both sides, CWM could be used to achieve EI 30 minutes fire resistance class limits.
3
Content available Cellular wood material properties – review
EN
The invention of cellular wood material and lightweight furniture panels with the trade mark of Dendrolight® is just one of the wood industry’s innovations in the last decade. During the manufacturing process due to the sawn longitudinal grooves, solid timber becomes 40% lighter. Timber with grooves is a raw material for the cellular wood material production and furthermore is used for various sandwich panel designs. Since 2007 when cellular wood material production technology and furniture panels were patented, several researchers worked with experimental, analytical and numerical analysis of the cellular wood material properties for structural applications. This paper summarizes the main knowledge about the physical and mechanical properties of cellular wood materials and the possibilities for their potential improvement.
EN
The invention of a lightweight panel with the trade mark Dendrolight is one of the most distinguished wood industry innovations in the last decade. At present, three-layer cellular wood panels have wide non-structural application. The aim of the research was to evaluate the compression properties of three-layer cellular wood panels for structural application. 8 specimens were manufactured for both perpendicular and parallel compression tests for each of 6 structural panel models. Scots pine cellular wood and solid pine wood ribs were used as the core layer of the structural panels. The cellular wood core was placed in a horizontal or vertical direction. Solid Scots pine wood panels and birch plywood as top layer material were used. The common stress type in subfloor and wall panels is compression, therefore the influences of the cellular material orientation, ribs and top layer material on the sandwich-type structural panel compression strength were evaluated according to LVS EN 408. 15 [LVS EN 408]. Extra parameters, such as the moisture content and apparent density, were determined. Different structural models have a great effect on the compression strength of cellular wood material panels. The highest compression strength in a parallel direction, 17.5 MPa, was achieved with a structural model with cellular material placed vertically, with the ribs and top layers of solid timber, but in a perpendicular direction, 4.48 MPa was achieved with a structural model with cellular material placed vertically and the top layers of plywood. Solid wood ribs significantly influence the compression strength when the panels are loaded in a parallel direction.
PL
Wynalezienie płyty lekkiej oznaczonej znakiem towarowym Dendrolight stanowi jedną z najznakomitszych innowacji w przemyśle drzewnym w ostatniej dekadzie. Obecnie trójwarstwowe płyty komórkowe są szeroko rozpowszechnione w zastosowaniach niekonstrukcyjnych, tj. meblach, okładzinach wewnętrznych, produkcji drzwi oraz w przemyśle transportowym. Celem badań była ocena właściwości trójwarstwowych płyt komórkowych w zakresie ich wytrzymałości na ściskanie pod kątem zastosowań konstrukcyjnych. Dla każdego z sześciu modeli płyty konstrukcyjnej wytworzono osiem próbek do wykorzystania w badaniach wytrzymałości na ściskanie prostopadłe do kierunku włókien i ściskanie wzdłuż włókien. Jako rdzenia w płytach konstrukcyjnych użyto drewna komórkowego z sosny zwyczajnej oraz żeber z litego drewna sosnowego. Rdzeń z drewna komórkowego umieszczono w kierunku poziomym lub pionowym. Płyty z litego drewna sosny zwyczajnej oraz sklejka brzozowa zostały wykorzystane jako materiał na górną warstwę. Głównym rodzajem naprężenia występującym w warstwie podpodłogowej oraz w płytach ściennych jest ściskanie, zatem wpływ ukierunkowania materiału komórkowego, żeber i materiału z górnej warstwy na wytrzymałość na ściskanie płyt konstrukcyjnych różnowarstwowych został oceniony zgodnie z normą LVS EN 408 [2010]. Określono dodatkowe parametry, takie jak wilgotność i gęstość pozorną. Różne modele konstrukcyjne wywierają znaczny wpływ na wytrzymałość na ściskanie płyty z komórkowego materiału drzewnego. Najwyższą wytrzymałość na ściskanie w kierunku wzdłuż włókien, tj. 17,5 MPa, otrzymano w przypadku modelu konstrukcyjnego z umieszczonym pionowo materiałem komórkowym oraz z żebrami i górnymi warstwami wykonanymi z litego drewna, jednakże, w przypadku wytrzymałości na ściskanie w kierunku prostopadłym do włókiem, najlepszy wynik, tj. 4,48 MPa, uzyskano dla modelu strukturalnego, w którym materiał komórkowy umieszczono pionowo, a górne warstwy wykonano ze sklejki. Żebra z litego drewna wywierają znaczący wpływ na wytrzymałość na ściskanie, kiedy płyty są obciążane w kierunku wzdłuż włókien.
EN
In recent years a reduced weight cell panel, whose trade mark is Dendrolight, has gained worldwide recognition thanks to the opening of an experimental factory in Austria and the start-up of a new industrial factory in Latvia with manufacturing capacity of 65 thousand m3 cell board material per year. Hitherto the internal layer of cell panel of cellular wood material type has been produced mainly from softwoods like Norway spruce (Picea abies L.) or Scots pine (Pinus sylvestris L.) covered with plywood, solid wood, particleboard or other material. The reduced weight cell panel has many applications in the furniture industry, internal cladding, door production, the transport manufacturing industry, and possibly in the construction panel production. The essential goal of the research was to identify possible applications of aspen (Populus tremula L.) wood, which is a common broad-leaved tree in Latvia, as an alternative material to Norway spruce in the production of reduced weight cell panel. The aim of the initial research was to investigate some physical and mechanical properties of aspen cell panel covered with aspen and plywood as well as to compare these physical and mechanical properties with the properties of wood-based panels. The following raw materials were used: finger jointed aspen for internal layer; finger jointed aspen and three-layer birch plywood for external layer; polyurethane and polyvinylacetate adhesives for internal and external layer gluing. Tests of obtained aspen panel were carried out in accordance with current test standards for testing of panel and timber properties. The following panel parameters were determined: moisture content, density, swelling in thickness after 24-hour immersion in water, tensile strength, three-point bending strength and modulus of elasticity, and four-point bending strength. A relevant conclusion: panels of cellular wood material type produced from aspen wood have similar physical and mechanical properties to such cell panels produced from spruce wood.
PL
Płyty komórkowe o obniżonej gęstości mają szerokie zastosowanie w przemyśle meblarskim, wyposażeniu wnętrz, produkcji drzwi, środkach transportu. Mogą być również stosowane w wytwarzaniu płyt konstrukcyjnych. Założeniem badań było określenie przydatności drewna topoli (Populus tremula), rozpowszechnionego na Łotwie, jako substytutu drewna świerku, w produkcji płyt o obniżonej gęstości. W badaniach wykorzystano: drewno topoli na warstwę środkową, trzywarstwową sklejkę brzozową na warstwy zewnętrzne oraz kleje poliuretanowe i polioctanowinylowe. Zbadano następujące parametry wytworzonych płyt: gęstość, wilgotność, spęcznienie, wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na zginanie i moduł sprężystości. W podsumowaniu stwierdzono, iż płyty komórkowe wytworzone z drewna topoli charakteryzują się podobnymi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi jak płyty komórkowe wytworzone z drewna świerku.
EN
Plywood is a wood-based panel material laminated of veneers where the grain direction is perpendicular in adjacent layers. The use of plywood can be extended if there is a possibility to use special lay-up schemes designed to improve mechanical properties which depend on the grain direction in the outer plies. This report contains results of research whose purpose was to determinate bending strength and modulus of elasticity of birch plywood types with special veneer lay-up schemes and of different width, bending flatwise and edgewise. Two special plywood types, 28 mm thick Spec1 and 30 mm thick Spec3, with different veneer lay-up schemes were selected for bending properties determination tests according to standard EN 789. Specimens were tested when the face veneer direction was parallel and then perpendicular to the specimens’ longer axis. Moisture content and density were determined as well. This report contains the comparison of bending strength properties of special plywood specimen with different width and load direction. It was found that bending strength was significantly higher for narrower special plywood specimens, and bending strength of special plywood loaded edgewise was 4 % lower for Spec1 and 9.5 % lower for Spec3 than for flatwise loaded specimen of the same cross-sectional dimensions.
PL
Zakres stosowania sklejki może być rozszerzony dzięki poprawie jej właściwości mechanicznych, uzyskanej m.in. przez wprowadzenie nietypowych rozwiązań układu fornirów. Celem badań było określenie właściwości mechanicznych wodoodpornej sklejki brzozowej, okleinowanej błoną fenolową, a różniącej się budową zestawu. Zakres pracy obejmował badania wytrzymałości na zginanie i modułu sprężystości zgodnie z normą EN 789. Pomiary prowadzono wzdłuż i w poprzek włókien dla różnego rozstawu podpór obciążających oraz prostopadle do płaszczyzny sklejki i jej krawędzi. Oznaczono również wilgotność i gęstość sklejki. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że wytrzymałość na zginanie jest znacznie wyższa dla mniejszego rozstawu podpór.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.