PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 31

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Napawanie regeneracyjne zwojów przenośników śrubowych z warstwą utwardzającą napawaną żeliwem chromowym
Turyk E., Riabcew I. A., Melcer M.
Welding Technology Review
|
2018
|
R. 90, nr 9
24--27
PL
Celem pracy było określenie możliwości napawania regeneracyjnego górnej powierzchni zwojów ślimaka przenośników śrubowych napawanych produkcyjnie żeliwem chromowym. Rozpatrzono wariant napawania bezpośrednio na pozostałości warstwy utwardzającej oraz z warstwą buforową. Opracowano technologię napawania naprawczego zwojów po usunięciu utwardzającej warstwy górnej oraz technologię napawania elementów nowych przy użyciu drutu proszkowego EnDOtec DO*390 zapewniającego strukturę typu NanoAlloy z nanowęglikami boru w osnowie żelaza.
EN
The purpose of the work was to determine the possibility of rebuilding of the screw coils upper surface of a screw conveyors welded previously with chromium cast iron. The variant of surfacing directly on the residues of the hard layer and with the buffer layer was considered. The technology of hardfacing the coils after removal of the hardening upper layer and the technology of welding of new elements with the use of EnDOtec DO*390 flux cored wire has been developed to provide a NanoAlloy structure with boron nanocarbons in the iron matrix.
2
Content available remote Multiple MAG Repair Welding of Steel S1100QL with the Removal of Defective Fragments of Welds Using Mechanical Treatment
Turyk E., Łomozik M.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2018
|
Vol. 62, No. 5
65--71
EN
The research discussed in the article involved the performance of tests assessing the effect of a one-time and four-time repair welding thermal cycle on mechanical properties of 18 mm thick butt joints made of toughened steel S1100QL. The tests also involved the determination of mechanical properties of a production joint and joints subjected to mechanical treatment-based repair, involving the use of the MAG method (138) and metallic flux-cored wire STEIN-MEGAFIL 1100 M. It was ascertained that the mechanical properties of the joints subjected to mechanical treatment-based repair were similar to those of the joints subjected to repair welding involving the removal of a defective part using arc-air gouging.
PL
Przeprowadzono badania wpływu jedno- i czterokrotnego oddziaływania cyklu cieplnego spawania naprawczego na własności mechaniczne złączy doczołowych blach o grubości 18 mm ze stali ulepszonej cieplnie gatunku S1100QL. Określono własności mechaniczne złącza produkcyjnego oraz złączy naprawianych z użyciem obróbki mechanicznej, wykonywanych metodą MAG drutem elektrodowym proszkowym o rdzeniu metalicznym (proces 138) gatunku STEIN-MEGAFIL 1100 M. Stwierdzono, że własności mechaniczne złączy naprawianych z użyciem obróbki mechanicznej są zbliżone do odpowiednich własności złączy po spawaniu naprawczym z usuwaniem wadliwej części spoiny za pomocą żłobienia elektropowietrznego.
3
Content available remote Mechanical Properties of Welded Joints in Steel S1100QL after Multiple Repair Welding
Łomozik M., Turyk E.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2018
|
Vol. 62, No. 3
7--15
EN
The article presents the use of high-strength toughened steels in various industries and the chronological development of various grades of the above-named steels. In addition, the article discusses the repair of defective fragments of welded joints by means of grinding, grooving or machine cutting followed by the making of a repair weld. Occasionally, the repair process must be repeated or performed many times. An issue of particular importance is the repair welding of steels having a yield point of above 700 MPa. Typically, in structures made of high-strength steels the process of repair consist in the removing of an imperfection (primarily having the form of cracks or porosity) followed by the making of another joint in the area of the previously removed imperfection. The tests described in the article were concerned with flat butt joints made of 18 mm thick toughened steel S1100QL using the MAG method and metallic flux-cored wire grade STEIN-MEGAFIL 1100 M (process 138). The tests involved the making of three welded joints, i.e. one production joint and two joints subsequently subjected to three and four-fold repair welding. In addition, the article presents the methodology and results of transverse tensile tests, transverse bend tests, impact strength tests and hardness tests.
PL
Przedstawiono zastosowanie stali ulepszonych cieplnie o wysokiej wytrzymałości w różnych dziedzinach przemysłu oraz chronologiczny rozwój różnych gatunków tych stali. Scharakteryzowano proces napraw wadliwych fragmentów złączy spawanych, który wiąże się z usuwaniem tych fragmentów przy użyciu szlifowania, żłobienia lub obróbki skrawaniem, a następnie wykonaniem spoiny naprawczej. Niekiedy zachodzi konieczność ponownej lub nawet kilkakrotnej naprawy. Szczególnie istotny problem stanowi spawanie naprawcze stali o granicy plastyczności powyżej 700 MPa. W konstrukcjach ze stali wysokowytrzymałych potrzeba naprawy za pomocą usunięcia wady i wykonania ponownie złącza na odcinku wystąpienia wadliwości zachodzi przede wszystkim w przypadku stwierdzenia wad typu pęknięcia lub porowatość. Przedmiotem badań były złącza doczołowe płaskie stali ulepszonej cieplnie w gatunku S1100QL o grubości 18 mm, spawane metodą MAG przy użyciu drutu elektrodowego proszkowego o rdzeniu metalicznym (proces 138) w gatunku STEIN-MEGAFIL 1100 M. Wykonano trzy złącza spawane, tj. złącze produkcyjne oraz dwa złącza, które następnie poddano trzykrotnemu i czterokrotnemu spawaniu naprawczemu. Przedstawiono także metodykę i wyniki badań tych złączy, które obejmowały próby rozciągania próbek poprzecznych, badanie na zginanie poprzeczne, badanie udarności oraz badanie twardości.
4
Content available remote Spawanie hybrydowe laser + łuk elektryczny MAG Możliwości metody i zastosowania przemysłowe
Banasik M., Turyk E., Urbańczyk M.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 3-4
48--53
PL
W artykule opisano podstawy technologii spawania hybrydowego laser + metoda MAG. Przedstawiono współczesne stanowiska do spawania hybrydowego i przykłady zastosowań przemysłowych tej metody. Opisano zalety procesu spawania hybrydowego w porównaniu do spawania laserowego i łukowego stosowanych jako odrębne procesy spawania.
EN
The article describes the basics of laser-MAG hybrid welding technology. Modern stations for hybrid welding and examples of industrial applications of this method are presented. The advantages of the hybrid welding process as compared to laser and arc welding are described.
5
Content available remote Spawanie hybrydowe laser + MAG elementów urządzeń dźwigowych wykonanych ze stali ulepszonej cieplnie S960QL
Banasik M., Turyk E., Urbańczyk M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2017
|
R. 89, nr 5
23--27
PL
W artykule opisano zalety metody spawania hybrydowego laser+MAG. Przedstawiono wyniki badań spawania hybrydowego złączy doczołowych 5 + 5 i 5 + 7 mm ze stali S960QL oraz wyniki badań wytrzymałości, udarności i twardości uzyskanych złączy. Badanie złącza doczołowego blach o grubości 5 + 7 mm wykazało, że spełnia ono wymagania PN-EN ISO 15614-14.
EN
The article describes the advantages of laser + MAG hybrid welding method. The results of research hybrid welding of 5 + 5 and 5 + 7 mm butt joints S960QL steel and strength and toughness tests of obtained joints were presented. Testing of 5 + 7 mm thick butt joints showed that it meets the requirements of the PN-EN ISO 15614-14 standard.
6
Content available remote Welding Imperfections in Surfaced Layers
Riabcev I. A., Rosert R., Senczenkov I. K., Turyk E.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2017
|
Vol. 61, No. 3
17--28
EN
The article presents the overview of various welding imperfections based on the classification of PN-EN ISO 6520-1:2009 and formed during surfacing. The article discusses specific surfacing-related imperfections and unclassified in the above-named standard as well as imperfections related to special requirements concerning surfaced layers.
PL
Przeprowadzono przegląd różnorodnych niezgodności spawalniczych występujących przy napawaniu warstw w oparciu o klasyfikację wg normy PN-EN ISO 6520-1:2009. Omówiono specyficzne niezgodności związane z napawaniem i niesklasyfikowane w tej normie, a także niezgodności z wymaganiami specjalnymi stawianymi warstwom napawanym.
7
Content available remote Calculations of the Number of Allowed Surfacing-Based Repairs of Machinery Elements Exposed to Cyclic Thermal and Mechanical Loads
Senchenkov I. K., Chervinko O. P., Ryabtsev I. A., Babynets A. A., Ryabtsev I. I., Turyk E.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2017
|
Vol. 61, No. 6
21--30
EN
The article presents a method enabling the assessment of fatigue service life and the calculation of the number of allowed surfacing-based repairs of cylindrical elements (on the side surface) exposed to thermal and mechanical service loads. A cylinder intended for hot operation was subjected to analysis aimed to determine the allowed number of surfacing-based repairs. As a result, it was possible to assess the entire duration of safe cylinder operation.
PL
Przedstawiono metodę oceny trwałości zmęczeniowej i ilości dopuszczalnych remontów za pomocą napawania elementów cylindrycznych na powierzchni bocznej, przy działaniu eksploatacyjnych obciążeń cieplnych i mechanicznych. Dla analizowanego walca do pracy na gorąco określono ilość dopuszczalnych napraw za pomocą napawania, pozwalającą na ocenę całkowitego okresu bezpiecznej eksploatacji walca.
8
Content available Mechanical properties and metallographic characteristics of girth welded joints made by the arc welding processes on pipe steel grade API 5L X70
Węglowski M., Niagaj J., Rykała J., Turyk E., Sędek P.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2017
|
Vol. 41, nr 4
51-62
EN
In the paper the results of welding of girth welded joints of steel pipe API 5L grade X70 (L485M) are presented. Manual metal arc (MMA) and metal active gas welding (MAG) were applied. Two welding filler metals for MMA were used to weld the girth welded joints and one for MAG process. The results of mechanical tests and distribution of residual stress of the girth welded joints are presented. Results indicated that MMA and MAG welding processes allowed to achieved the proper girth welded joints from the quality and mechanical properties point of view. Moreover, results of microscopic examination of welded joint, based on light microscopy are presented. In the root passes of MMA girth welded joint ferrite prevails with a grain size of several dozen micrometres. On the borders of ferrite grains, a second structural component, occurring as small islands of a few micrometres in diameter, can be distinguished, which may be either martensitic-austenitic (M/A) component, bainite or fine perlite. In the cap passes a bainitic structure was observed. In the case of MAG welded joints the weld microstructure consists of primary austenite grains, and on the primary boundaries the ferrite can be recognized. This ferrite forms a continuous phase and Widmanstätten ferrite, which lathes grow into the interior of the grains.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań spoin spawanych doczołowych obwodowych rur stalowych – gatunek API 5L X70 (L485M). Spoiny wykonano metodą spawania ręcznego elektrodą otuloną i spawania półautomatycznego MAG. Do spawania elektrodami otulonymi zastosowano dwa gatunki materiałów dodatkowych, natomiast do spawania metodą MAG jeden gatunek materiału. Przedstawiono analizę wyników badań właściwości mechanicznych połączeń spawanych obwodowych oraz określono rozkład naprężeń resztkowych. Stwierdzono, że procesy spawania ręcznego elektrodami otulonymi i półautomatycznego MAG pozwoliły na wykonanie spoin spełniających wymagania zarówno jakościowe, jak i właściwości mechanicznych. Wykonano badania mikroskopowe połączeń spawanych za pomocą mikroskopu świetlnego. Wykazano, że w obszarze grani (ściegi graniowe) dominuje struktura ferrytyczna o rozmiarze ziarna do kilkadziesiąt mikrometrów. Obserwowano na granicach ziaren ferrytu dodatkowe wydzielenia drugiego składnika mikrostruktury (o średnicy ziarna kilkanaście mikrometrów): wyspy martenzytyczno-austenityczne (M/A), bainit lub drobny perlit. Stwierdzono, że w obszarze ściegów licowych dominuje struktura bainityczna. Ustalono również, że w przypadku złączy spawanych półautomatu MAG mikrostrukturę cechują pierwotne ziarna austenitu o większych rozmiarach (także obserwowano na pierwotnych granicach austenitu ciągłe wydzielanie ferrytu oraz ferryt Widmanstättena o płytkach wrastających w kierunku wnętrza ziarn.
9
Content available remote Qualifying the technology of the aluminothermic welding of tramway rails on the basis of quality assurance system requirements in welding engineering
Turyk E.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2016
|
Vol. 60, No. 4
30--36
PL
Omówiono zagadnienie potwierdzania prawidłowości stosowanej przez wykonawcę technologii termitowego spawania szyn tramwajowych. Zaproponowano kwalifikowanie tej technologii wg normy PN-EN ISO 15613:2006 dotyczącej przedprodukcyjnego badania spawania technologii spawania złączy nietypowych i podano propozycję zakresu badań kwalifikacyjnych. Przedstawiono wyniki badań wadliwych złączy spawanych.
EN
The article discusses the issue of demonstrating the correctness of a technology dedicated to the aluminothermic welding of tramway rails, recommends that the technology be qualified in accordance with standard PN-EN ISO 15613:2006 concerning the pre-production testing of technologies used when welding untypical joints, proposes the scope of qualification tests and presents test results concerning defective welded joints.
10
Content available remote Welding Imperfections in T-joints of Thin-walled Elements Made Using Mechanised TIG Welding with Filler Metal Wire
Turyk E., Grobosz W., Kuzio T., Dudek S., Riabcew I. A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2015
|
Vol. 59, No. 6
6--10
EN
The article presents welding imperfections in TIG-welded T-joints of thin-walled elements made using filler metal wire. The study discusses both typical, i.e. specified in PN-EN ISO 6520-1:2009 and untypical imperfections, i.e. not classified in the standard mentioned above.
PL
Przedstawiono niezgodności spawalnicze złączy teowych elementów cienkościennych wykonywanych metodą TIG z dodatkiem drutu, typowe objęte normą PN-EN ISO 6520-1:2009 oraz nietypowe, nie sklasyfikowane w tej normie.
11
Content available remote Technological Conditions of Mechanised TIG Welding using Various Systems Adjusting Current and Electrode Wire Feeding Parameters
Turyk E., Grobosz W., Kuzio T., Dudek S., Riabcew I. A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2015
|
Vol. 59, No. 5
13--18
EN
The study described in the article involved technological tests of mechanised TIG welding with an electrode wire fed at a possibly low angle in relation to a welding arc and based on various wire feeding control systems, e.g. enabling the adjustment of wire feeding rate pulsation and synchronisation of wire feeding rate with current impulses. The article also presents differences in sets of technological parameters of welding performed using such control systems.
PL
Przeprowadzono badania technologiczne zmechanizowanego spawania TIG z dodatkiem drutu podawanego pod możliwie małym kątem względem łuku spawalniczego i bazujące na różnych systemach sterowania podawaniem drutu, w tym z możliwością regulacji pulsacji prędkości podawania drutu i synchronizacji prędkości podawania drutu z impulsami prądowymi. Przedstawiono różnice w zestawach parametrów technologicznych spawania przy użyciu tych systemów sterowania.
12
Content available remote Beginnings of submerged arc welding
Turyk E, Grobosz W
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2014
|
Vol. 58, No. 3
15--24
EN
On the basis of available publications and patent descriptions it was possible to put together facts related to the beginnings of submerged arc welding in Poland and worldwide. The overview of reference publications confirms the information according to which the authorship of welding under a flux layer providing a metallurgical shield for the welding zone should be ascribed to D.A. Dulczewskij, whose patent was published in 1929. The article presents the issues of the first research, structural and implementation works connected with submerged arc welding and surfacing carried out at Instytut Spawalnictwa in early 1950s.
PL
Na podstawie dostępnych publikacji i opisów patentowych zestawiono fakty historyczne dotyczące początków procesu spawania łukiem krytym na świecie oraz w kraju. Przeprowadzony przegląd literatury potwierdza informacje, że autorstwo procesu spawania pod warstwą topnika zapewniającego metalurgiczną osłonę strefy spawania należy do D.A. Dulczewskiego, którego patent został opublikowany w 1929 r. Przedstawiono tematykę pierwszych prac badawczych, konstrukcyjnych i wdrożeniowych dotyczących spawania i napawania łukiem krytym, prowadzonych na początku lat 50. XX wieku w Instytucie Spawalnictwa.
13
Content available remote Przydatność farb do malowania elementów stalowych spawanych bez usuwania powłoki
Turyk E.
Przegląd Spawalnictwa
|
2013
|
R. 85, nr 11
25--29
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wg PN-EN ISO 17652-2:2009 oraz PN-EN ISO 15614-1:2008/A2:2012 farb gruntowych: MP 61-9006/0, MP75-3009, SP01- 81401, WG 26-8140/2 prod. Lankwitzer Lackfabrik GmbH oraz farby Rawomal P prod. Radomskiej Fabryki Farb i Lakierów RAFIL S.A., przeznaczonych do czasowego zabezpieczania konstrukcji stalowych podlegających następnie spawaniu bez usuwania powłoki.
EN
The article presents the results of weldability tests acc. to PN-EN ISO 17652-2:2009 and PN-EN ISO 15614-1: 2008/A2:2012 of the following primers: MP 61-9006/0, MP75-3009, SP01-81401, WG 26-8140/2 made by Lankwitzer Lackfabrik and Rawomal P made by Radomska Fabryka Farb i Lakierów RAFIL. These primers are used for temporary protection of steel structures on different production stage before welding. Primers are not removed prior to welding.
14
Content available remote Spawanie laserowe w naprawie napisu ARBEIT MACHT FREI z bramy głównej byłego obozu Auschwitz I
Turyk E., Ciepły M., Pęcherek M., Potrzebski M., Kuzio T., Czwórnóg B., Żydzik-Białek A., Bormann M., Jastrzębiowski A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2012
|
R. 84, nr 3
37-40
PL
W artykule przedstawiono zastosowanie spawania laserowego w naprawie napisu ARBEIT MACHT FREI. Obejmowało ono wykonanie ściegów licowych w złączach doczołowych rur scalających konstrukcję napisu, spawanie naprawcze pęknięć w oryginalnych spoinach łączących litery z rurami, napawanie w celu odtworzenia pierwotnego kształtu spoin oraz miejscowe impulsowe przetapianie laserowe lica spoin naprawczych w celach dekoracyjnych.
EN
The paper presents application of the laser welding in repair of the ARBEIT MACHT FREI inscription. It included production of the face side runs in butt joints of tubes bonding the inscription structure, repair welding of fractures in the original welds joining letters with tubes, surfacing in order to reconstruct original shape of welds as well as laser spot impulse remelting of the weld faces for decoration purposes.
15
Content available remote Przebiegi chwilowych zmian pola temperatury, struktur oraz stanu naprężeń spawalniczych napawanej rolki linii ciągłego odlewania stali
Turyk E., Senczenkow I. K., Czerwinko O. P.
Przegląd Spawalnictwa
|
2011
|
R. 83, nr 10
8-11
PL
W artykule przedstawiono wyniki numerycznego modelowania stanu naprężeń spawalniczych w rolce linii ciągłego odlewania stali napawanej warstwami ze stali austenitycznej X5CrNi18-10 oraz martenzytycznej X30Cr13. Przebiegi chwilowych zmian pola temperatury, struktur oraz stanu naprężenia rolki podczas napawania kolejnych ściegów i warstw oraz po zakończeniu napawania zestawiono w prezentacji opracowanej za pomocą modułu animacyjnego przedstawienia wyników, zastosowanego w zmodyfikowanym programie komputerowym RECOVERY 1999.
EN
A paper presents the results of numerical modeling of the stress state in a continuous steel casting roller. The austenitic stainless steel X5CrNi18-10 and martensitic X30Cr13 layers are surfaced on the roller. Instantaneous changes run of thermal field, structures, stress state of roller during bead and layers, and also after surfacing are summarized in a presentation prepared by using animation module, used in the modified RECOVERY 1999 software.
16
Content available remote Spawanie naprawcze elementów napisu ARBEIT MACHT FREI z bramy głównej byłego niemieckiego, nazistowskiego obozu Auschwitz I
Turyk E., Żydzik-Białek A., Bormann M., Jastrzębiowski A., Kościelniak M., Kuzio T., Czwórnóg B.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2011
|
R. 55, nr 6
42-48
PL
Przedstawiono uszkodzenia napisu "ARBEIT MACHT FREI" powstałe podczas jego kradzieży. Omówiono wymagania Sekcji Konserwatorskiej Państwowego Muzeum Auschwitz-Birkenau dotyczące scalania elementów napisu oraz zakres prac konserwatorskich. Przedstawiono przebieg i wyniki wykonanych przez Instytut Spawalnictwa prac dotyczących technologii spawania naprawczego elementów napisu oraz nadzoru technologicznego przy spawaniu napisu.
EN
It has been presented the damages of the inscription "ARBEIT MACHT FREI" formed during the theft of it. The requirements of the Conservator's Section of the State Museum Auschwitz-Birkenau concerning the bringing together of the inscription elements have been discussed. The course and results of works made by the Instytut Spawalnictwa, relating to the procedure of repair welding of the inscription elements and to technical supervision during welding of the inscription have been presented as well.
17
Content available remote Tryb opracowywania technologii napawania oraz jej kwalifikowanie wg normy PN-EN ISO 15614-7: 2009
Turyk E., Pfeifer T.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2010
|
R. 54, nr 2
56-61
PL
Przedstawiono proces kwalifikowania technologii napawania metodą badania technologii wg PN EN ISO 15614-7. Podano, jak przygotować wstępną instrukcję technologiczną napawania, jakie stosuje się elementy próbne oraz jakim badaniom należy poddać te elementy po napawaniu. Omówiono kryteria, które muszą zostać spełnione, aby technologia napawania mogła zostać zakwalifikowana. Przedstawiono zakresy kwalifikowania oraz szczegóły protokołu WPQR. Na przykładach omówiono przeprowadzone w Instytucie Spawalnictwa procedury kwalifikowania technologii napawania.
EN
The course of overlay welding technology qualification using welding procedure test acc. to the PN-EN ISO 15614-7 specifications has been described. It has been clarified how the preliminary Welding Procedure Specification (pWPS) should be prepared and the type of test pieces as well as the type of tests which should be carried out after overlay welding have been presented. The criteria to be met by test pieces so that the welding procedure may be qualified as acceptable have been discussed. The qualification range and the details of Welding Procedure Qualification Record (WPQR) have also been presented. Numerous examples of overlay welding procedure qualification tests, carried out at the Instytut Spawalnictwa have been described.
18
Content available remote Określenie metodą Sachsa spawalniczych naprężeń własnych napawanej rolki linii COS
Turyk E., Marczak Z., Senczenkow I.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2009
|
R. 53, nr 2
48-49
PL
Uzasadniono potrzebę zastosowania niszczącej metody Sachsa do pomiaru naprężeń własnych napawanej rolki linii COS. Opisano sposób pomiaru odkształceń oraz obliczeń wielkości naprężeń własnych na promieniu rolki linii COS.
EN
It has been justified the need of application of Sachs's destructive testing method for measurement of residual stresses in built up rollers of production lines for continuous steel casting. The way of measurement of strains and that of calculation of residual stress values along the roller radius have been described.
19
Content available remote Uznawanie technologii łączenia przyłączy kablowych ochrony katodowej do gazociągu
Turyk E., Lehrich W., Luterek E.
Ochrona przed Korozją
|
2007
|
nr 8
326-330
PL
Omówiono technologię wykonywania przyłączy za pomocą spawania termitowego i lutozgrzewania "pin brazing". Przedstawiono wyniki badań przyłączy kablowych wykonanych tymi metodami w ramach uznawania technologii spawania przyłączy wg wymagań normy PN-EN 12732:2004 "Systemy dostawy gazu. Spawanie stalowych układów rurowych. Wymagania funkcjonalne".
EN
A review of making connections by means of the thermite welding and "pin brazing" technologies has been presented. Test results of cable connections made by these methods within the framework of approving the technology for welding connections in accordance with standard PN-EN 12732:2004 "Gas supply systems. Welding of steel tubular systems. Functional requirements." have been provided.
20
Content available remote Spawanie termitowe przyłączy kablowych ochrony katodowej rurociągów.
Lehrich W., Turyk E., Luterek E., Łomozik M.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2007
|
R. 51, nr 5
56-56
PL
Omówiono zastosowanie spawania termitowego do wykonywania połączeń miedzianych kabli ochrony katodowej z rurą stalową. Przedstawiono wyniki badań złączy spawanych, przeprowadzonych w ramach procedury uznawania technologii spawania wg normy PN-EN 12732:2004. Stosowanie spawania termitowego przyłączy zapewnia spełnienie wymagań powyższej normy. Przeprowadzono porównanie metod spawania termitowego oraz kondensatorowego lutozgrzewania "pin brazing" przyłączy kablowych.
EN
The application of termit welding for joining of copper cables to steel pipes in pipeline cathodic protection systems has been discussed. It has been presented the results of welded joints testing carried out under the programme of qualification of welding procedures according to PN-EN 12732:2004. The use of termit welding for joining of cable terminals guarantees the fulfilment of the above mentioned standard specifications. The termit welding methods have been compared to pin brazing of cable terminals in respect of productivity, operational costs and comfort of operational use.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.