Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ stanu naprężenia na odkształcalność graniczną w nowym procesie pielgrzymowym walcowania rur na zimno

Osika J., Pociecha D.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2014

|

T. 25, nr 4

317--331

PL

Proces walcowania pielgrzymowego rur na zimno jest z powodzeniem wykorzystywany do produkcji wysokojakościowych rur z metali nieżelaznych i ich stopów. Zarówno klasyczne podejście, jak i nowa metoda walcowania pielgrzymowego rur z nieruchomą klatką, zapewniają wysoką jakość uzyskanych wyrobów, zarówno w aspekcie powierzchni rury, jak i włas-ności wytrzymałościowych. W niniejszej pracy zaprezentowano analizę nowego procesu pielgrzymowego z nieruchomą klatką walcowniczą, pod kątem możliwości zastosowania metody KOBO w walcowaniu pielgrzymowym rur. Badania pól odkształceń w stożku roboczym wykonywane były na rurach aluminiowych, z zastosowaniem oraz bez zastosowania gło-wicy ZSN wymuszającej dodatkowy moment skręcający w trakcie walcowania. Działanie głowicy wywołuje zmianę stanu naprężenia w chwilowej kotlinie walcowniczej. W oparciu o analizę stanu mechanicznego wg koncepcji Pełczyńskiego zbadano wpływ stanu naprężenia dla obu wariantów. Podjęto również próbę wyznaczenia odkształcalności granicznej. Przeprowadzone badania potwierdzają teoretyczną analizę stanu zagadnienia, stąd wykorzystanie metody KOBO w pro-cesie walcowania pielgrzymowego jest jak najbardziej uzasadnione.

EN

Cold pilger rolling process is often used to producing of high quality tubes made from nonferrous metals and alloys. Both classical approach and new method of rolling with the stationary stand, ensures high quality of the product – tube surface, and mechanical properties. In this paper, analysis of the new concept with stationary stand and KOBO method was presented. Strain fields in deformation zone investigations were taken on aluminum tubes, both, with and without VSS head, which allows add additional torque moment during rolling. VSS head causes strain state modification in temporary rolling zone. Basis on mechanical states, due to Pelczynski concept, strain states was investigated on both variants. Maximum forma-bility calculation was also investigated in this work. Due to the results theoretical calculation were confirmed, so the KOBO method can be implemented in cold pilger rolling process.

2

Analysis of tube deformation process in a new pilger cold rolling process

Pociecha D., Boryczko B., Osika J., Mroczkowski M.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2014

|

Vol. 14, no. 3

376--382

EN

The paper presents the results of an experiment and numerical simulation in a new pilger tube cold-rolling process, in which the rolling stand is stationary and the rolled tube is placed on a slide and between the rollers. The experiment was conducted in a laboratory pilger mill operating according to a new concept of rolling. Numerical simulations were performed with the registration of the entire history of deformation of the rolled tube. Despite a simplification in the mathematical modelling, the obtained results were very similar to the experiment results. Pilger rolling, carried out according to a new concept, can be successfully used for the industrial production of non-ferrous metal pipes. Pipes obtained after the rolling process are suitable for further processing or for direct sale. Particular attention, however, should be paid to ensure sufficient structural rigidity in the mill, as well as to the quality and accuracy of the tools used in the pilger process.

3

Wykorzystanie modelowania fizycznego i matematycznego do określenia odkształceń w nowym procesie walcowania pielgrzymowego rur na zimno

Pociecha D., Mroczkowski M., Osika J., Boryczko B.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2013

|

z. 253

141--146

PL

W pracy przedstawiono wyniki modelowania fizycznego i matematycznego umożliwiające określenie odkształceń w nowym procesie walcowania pielgrzymowego rur na zimno. Modelowanie fizyczne przeprowadzono na prototypowej walcarce pielgrzymowej pracującej według koncepcji prof. nadzw. dra hab. inż. Jana Osiki. Materiałem badawczym były rury aluminiowe ze znacznikami pomiarowymi. Do określenia odkształceń wykorzystano system wizyjny, który umożliwia pomiar odkształceń z uwzględnieniem zmian grubości ścianki badanej rury. System umożliwia śledzenie odkształceń w jednym pełnym cyklu roboczym. Modelowania matematycznego dokonano przy użyciu programu Abaqus. W symulacjach procesu walcowania pielgrzymowego uwzględniona została pełna historia odkształcenia walcowanej rury umożliwiająca określenie odkształcenia materiału w całej kotlinie walcowniczej.

EN

The paper presents results of physical modelling and numerical simulation, which allows to determinate strain fields in the cold pilger rolling process. Physical modelling was carried out on prototype pilger mill, which work according to the conception of Professor Jan Osika. Aluminium tubes with copper wire inserts as markers have been investigated. To measure strain fields optical system, which take into account variation of tube thickness, was used. Strains were analysed during one full cycle of pilgering process. Abaqus software was used for numerical simulation. Taking into account history of deformation in the working zone, the strain fields have been calculated.

4

Prototypowy system pomiaru odkształceń w procesie walcowania pielgrzymowego rur na zimno

Pociecha D., Osika J., Mroczkowski M., Boryczko B.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2013

|

z. 253

25--30

PL

Pomiary odkształceń w procesach przeróbki plastycznej mogą zostać wykonane na wiele sposobów. W ostatnich latach, ze względu na dużą dokładność oraz szybkość, bardzo popularne stały się optyczne systemy pomiarowe. Niestety, w większości wypadków, za pomocą tego typu systemów można realizować jedynie pomiar odkształceń na powierzchni zewnętrznej jak np. w przypadku pomiarów odkształceń tłoczonych blach. W niniejszym artykule zaprezentowano prototypowy system, umożliwiający pomiar odkształceń w procesach przeróbki plastycznej z uwzględnieniem trzech wymiarów, oraz zmian grubości badanego elementu. System jest w znacznym stopniu zautomatyzowany poprzez zastosowanie dedykowanego oprogramowania, będącego integralną częścią systemu. Pomiary testowe wykonane zostały na przykładzie wyrobów uzyskanych w procesie walcowania pielgrzymowego, jednak system może zostać przystosowany do pomiarów w innych procesach przeróbki plastycznej metali.

EN

Strain measurement in cold plastic working processes can be performed in many ways. In recent years, due to the high accuracy and sped, optical measuring systems have become very popular. Unfortunately, in most cases, such systems can be used only to measure strain on the element outer surface, in example metal sheet pressing process. This paper present a prototype system which allow to measure deformation in cold plastic working processes, taking into account the three dimensions, and variation o the element thickness. Most of tasks are fully automated, due to using dedicated software which is integral part of this system. Test measurements were made on the sample tubes from pilger rolling process, however system can be adapted to measure deformation in any cold working process.

5

Zastosowanie walcowania planetarnego do wytwarzania instalacyjnych rur miedzianych

Woźnicki A., Osika J., Pociecha D.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2011

|

R. 56, nr 3

133-136

PL

Na tle dotychczas stosowanych technologii produkcji instalacyjnych rur miedzianych, przedstawiono nową technologię Endless Copper Tube, opartą na walcowaniu odlewanych tulei w czterowalcowej walcarce planetarnej. W pracy zaprezentowano potencjalne korzyści wynikające z zastosowania nowej technologii.

EN

On the background of technologies actually applied for copper tubes production, the new ECT Endless Copper Tube technology was presented. The core of new technology is four?roll planetary rolling mill. The paper presents potential benefits resulting from the new technology application.

6

Wyznaczanie pól odkształceń w procesie walcowania pielgrzymowego rur miedzianych i aluminiowych

Palkowski H., Pociecha D., Osika J., Świątkowski K.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2010

|

R. 55, nr 11

770-775

PL

W niniejszym artykule zaprezentowano wyniki pomiarów odkształceń w rurach aluminiowych i miedzianych, uzyskanych na drodze walcowania pielgrzymowego. Rury aluminiowe walcowane były, w modelowej walcarce pielgrzymowej nowej generacji, rury miedziane na przemysłowej walcarce pielgrzymowej KPW75VMRK. Do pomiarów wykorzystano optyczny system pomiarowy ARGUS, niemieckiej firmy GOM. Po uprzednim elektrochemicznym naniesieniu siatki na powierzchni badanej rury, zostaje ona odkształcona. System ARGUS wylicza odkształcenia, wykorzystując fotografie rury z odkształconą siatką. Otrzymane wyniki służyć mają do weryfikacji poprawności działania metody stereofotogrametrycznej, używanej do pomiarów odkształceń w modelowej walcarce pielgrzymowej oraz do otrzymania rozkładu naprężeń w kotlinie walcowniczej walcarki pielgrzymowej.

EN

The paper presents results of strain measurement in aluminium and copper tubes, obtained by cold pilger rolling method. Aluminium tubes were rolled, using in the new generation pilger roller model mill, and a copper tubes were rolled in an industrial KPW75VMRK pilger mill. For the measurements, an optical measuring system ARGUS was used, produced by German company GOM. Firstly, on the tube surface the grid was made, using electrochemical method, then the tube was deformed in pilger mill. The ARGUS system calculates strains, using photographs of the tube with deformed grid. Results, which are used to stereo-photogrammetric method verification, were obtained. This method is used to strain measurement, in pilger roller model mill, and to stress distribution calculation, in pilger mill roll gap.

7

Wspomaganie projektowania produkcji i optymalizacja procesu wytwarzania rur

Boryczko B., Osika J., Rabczuk M.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2010

|

R. 55, nr 11

789-795

PL

W niniejszym artykule przedstawiono system wspomagania projektowania wyboru wariantów technologicznych, racjonalnego wykorzystania urządzeń i realizacji zamówień w procesie wytwarzania rur miedzianych. System ten oparty został na modelu matematycznym planowania produkcji rur, opisującym funkcję celu i ograniczenia. Zadanie optymalizacji jednokryterialnej przyjmujące jako kryterium maksimum zysku pozwala na realizację zamówień przy wyborze racjonalnych wariantów technologicznych i wykorzystaniu urządzeń. Przedstawiono przykładowe rozwiązanie metodą Simplex. Po analizie wyników opisano koncepcję dalszego rozwiązania postawionego problemu metodą optymalizacji wielokryterialnej.

EN

The paper presents technological variants projecting assistance system, the rational using of the devices and the process of the copper-tubes production order realization. This system is based on the tube production mathematical model which describes the objective function and limitations. Problem of optimization witch take maximum gain as a criterion, allows completing an order when technological rational variants and devices utilization were taken into account. Example of method Simplex solution was presented. After results analysis, the conception of future solution method - using multicriteria optimization - was presented.

8

Stereofotogrametryczna metoda wyznaczania pól przemieszczeń w walcowaniu pielgrzymowym rur na zimno

Osika J., Pociecha D., Piwowarska M.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2010

|

R. 55, nr 3

137-142

PL

W niniejszym artykule zaprezentowano stereofotogrametryczną metodę wyznaczania współrzędnych węzłów siatki, naniesionej na powierzchnię rury aluminiowej. Zaprezentowana metoda pozwala na dokładne wyznaczenie współrzędnych przestrzennych dowolnego obiektu. Dzięki zastosowaniu specjalnie w tym celu napisanego programu komputerowego, obliczenia fotogrametryczne wykonywane są bardzo szybko. Aby pomiary były możliwe, na badanym obiekcie muszą być zaznaczone punkty charakterystyczne, dlatego opracowano metodę nanoszenia na powierzchni rury trwałej siatki, wykonanej z miękkich, miedzianych sztyftów. Następnie rura została przewalcowana w modelowej walcarce pielgrzymowej. W trakcie walcowania wykonano serię fotografii, które wykorzystano do obliczeń współrzędnych punktów. Uzyskane wyniki służą do obliczenia pola przemieszczeń a następnie pola odkształceń, występujących podczas walcowania. Dzięki tym informacjom, można będzie zaprojektować najlepszy kształt narzędzi (walców roboczych i trzpienia), zapewniający optymalne płynięcie metalu w trakcie procesu walcowania.

EN

The paper presents stereophotogrammetric method used to coordinate determination of the mesh nodes, which covered the whole aluminium tube surface. This is precise method and it makes any object space coordinates determination possible. A photogrammetric calculation doesn't take a lot of time, thanks to computer program which was specially design for that purpose. The measurements are only possible, when on the test object characteristic points are marked. For that reason, method which allows create strong and permanent grid on the tube surface was developed. The nodes were made from annealed soft cooper pins. Then tube was rolled in model pilger roller. During the process, series of photos was taken, which were used to points coordinate calculation. Result we get, are useful to displacement field and strain field calculation. We can use that information to design best working tools shape (working rolls and mandrel), which ensure optimal conditions of metal deformation during pilger rolling process.

9

Parametry siłowe pielgrzymowania rur na zimno w walcarkach nowej generacji

Osika J., Świątkowski K., Pociecha D.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2008

|

R. 53, nr 11

675-679

PL

Jedną z bardziej efektywnych metod wytwarzania rur stalowych oraz metali nieżelaznych i ich stopów jest ich walcowanie na zimno w walcarkach pielgrzymowych. Jak wykazały wieloletnie badania w dotychczas stosowanych rozwiązaniach konstrukcyjnych walcarek pielgrzymowych wyczerpane już zostały możliwości intensyfikacji tego procesu. W artykule przedstawiono wyniki badań sił walcowania występujących podczas walcowania na zimno rur aluminiowych w modelowej walcarce pielgrzymowej nowej generacji. Uzyskane wyniki wskazały na istotne różnice rozkładów nacisku metalu na walce i siły osiowej w rurze pomiędzy "klasycznym" a "nowym" procesami pielgrzymowymi.

EN

The cold rolling of tubes using pilger process is the most productive method of manufacturing of tubes made of steel and non-ferrous metals. Many years research in the field of investigations of rolling mill construction showed that the possibilities of intensification of this process was terminated. In the paper the results of investigations of rolling forces acting during cold rolling of aluminium tubes in the model pilger mill of new generation was presented. The essential differences in the distribution of rolling force and the distribution of axial force acting in the classic and the novel process were obtained.

10

Ocena jakości instalacyjnych rur miedzianych gatunku Cu-DHP

Boryczko B., Osika J., Żaba K.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2008

|

R. 53, nr 11

743-748

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań wsadu, półwyrobu oraz wyrobu gotowego w postaci miedzianych rur instalacyjnych gatunku Cu-DHP produkowanych w firmie HUTMEN S.A., pod kątem spełnienia wyspecyfikowanych wymagań jakościowych stawianych przez jednostkowe procesy i klientów. Zamieszczono wyniki pomiarów średnicy i grubości tulei rurowych i rur, własności mechanicznych, jakości powierzchni oraz testów technologicznych zginania roztłaczania i wywijania kołnierza. Dodatkowo przeprowadzono analizę potencjalnych przyczyn i skutków wad - FMEA. Wyniki przedstawiono m.in. za pomocą narzędzi dostępnych w profesjonalnym programie Statistica.

EN

In presented papers a pipes produced by HUTMEN S.A. has been studied as a response for customer and process unit requirements. Metallic charge, semi-manufactured product and final product had been taken into account. Measurements results of diameters and thickness of sleeve and pipes, mechanical properties, quality of surface and technological tests of crushing, bulging and burring were presented. Additionally an analysis of reason and effect of a defect was investigated by using FMEA method. The results of the investigation were presented by taking advantage of tools available in professional commercial software "Statistica".

11

Zastosowanie metody sieci neuronowych w projektowaniu systemów sterowania i kontroli płaskości taśmy w walcarkach 20-walcowych

Osika J., Pociecha D.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2007

|

R. 52, nr 10

601-605

PL

W artykule przedstawiono opis systemu sterowania płaskością taśmy miedzianej walcowanej na zimno w walcarce 20-walcowej Sendzimira. W modelu matematycznym tego systemu zastosowano koncepcję sieci neuronowych. Po sprawdzeniu jego zgodności z rzeczywistym obiektem pracującym w warunkach przemysłowych przygotowano rozwiązanie umożliwiające symulację procesu nawet na komputerach osobistych. Rozwiązanie to może być wykorzystane przez inżynierów dozoru do bieżącej kontroli działania systemu sterowania grubością taśmy oraz do projektowania technologii walcowania innych asortymentów.

EN

A system for the flatness control of copper strip cold-rolled by the Sendzimir twenty-high rolling mill has been described. The neural network concept was used in mathematical model of this system. After validation of this model aimed at checking its conformity with the behaviour of a real object a solution has been prepared enabling process simulation even on PC class computers. This solution can be used by supervising engineers for current monitoring of the operation of a strip thickness control system and in designing rolling technologies for other material grades.

12

Modelowanie fizyczne walcowania na zimno rur w walcarkach pielgrzymowych nowej generacji

Osika J., Świątkowski K., Karaś Ł.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2007

|

R. 52, nr 11

750-757

PL

Przedstawiono opis laboratoryjnej walcarki pielgrzymowej nowej generacji wyposażonej w napęd hydrauliczny, która przeznaczona jest do modelowania fizycznego 3D tego procesu. Przeprowadzono badania nad doborem materiałów niemetalicznych, wyznaczono ich charakterystyki mechaniczne i określono kryteria podobieństwa modelowego. Wyniki modelowania fizycznego pól odkształceń w chwilowej kotlinie pielgrzymowej i w cyklu roboczym były wykorzystane do projektowania podobnego eksperymentu na materiałach metalicznych.

EN

The new model of laboratory pilger stand destined for 3D physical modelling and equipped with hydraulic drive was presented in the paper. Experiments were performed to select the proper non-metallic model materials. Mechanical characteristics of these materials were determined and the criterions of similarity for the process were determined. The results of physical modelling of the field of deformations in instantaneous zone of deformation as well as in the full working cycle were used for designing of similar experiment by using of metallic materials.

13

Ludzie przemysłu metali nieżelaznych - dr inż. Eugeniusz Iwanow

Gola H., Osika J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2007

|

R. 52, nr 5

301-302

14

Siły walcowania podczas pielgrzymowania na zimno rur miedzianych

Osika J., Knych T., Mamala A., Sendal J., Perlega R., Karaś Ł., Boberek C., Jarosiński W., Repela M., Łatka J., Pietrzak A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2006

|

R. 51, nr 9

518-524

PL

Przedstawiono wyniki badań parametrów siłowych procesu walcowania na zimno rur miedzianych w walcarce pielgrzymowej KPW75VMRK. Badania te przeprowadzono pod kątem ustalenia optymalnych parametrów technologicznych i warunków racjonalnej eksploatacji walcarki, a zwłaszcza narzędzi do pielgrzymowania. Są one kontynuacją wcześniejszych prac badawczych nad intensyfikacją procesu wytwarzania rur instalacyjnych. Wyznaczenie rozkładów sił walcowania (nacisku metalu na walce i siły osiowej w rurze wsadowej), jako powszechnie stosowanego kryterium oceny poprawności projektowania i wykonania narzędzi, pozwoliło na porównanie dwóch kompletów oferowanych przez różnych wytwórców. Przeprowadzone w warunkach przemysłowych badania potwierdziły zasadność prowadzenia dalszych prac nad możliwością produkowania narzędzi do pielgrzymowania rur na zimno w warunkach krajowych.

EN

The results of force parameters investigation during pilgering cold rolling of copper tubes using the pilger mill KPW75VMRK were presented. The main purpose of research was to determine the optimal technological parameters of the process as well as the rational exploitation conditions of the pilger mill and specially — the tools. This research is the continuation the previous investigations concerning the intensification of the installation tubes manufacture. In the paper the determination of rolling load distribution along the deformation zone as well the axial force acting in the blank tube were presented. This is commonly used method for proper designing and tool manufacturing. Using this method it was possible to compare the two sets of the tool made by different tool producers. The results of research realized under identical conditions confirmed the purposefulness of further investigations in the field of tool manufacturing for the cold pilgering process in polish industry.

15

Nowa koncepcja procesu walcowania rur na zimno w walcarkach pielgrzymowych

Osika J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2006

|

R. 51, nr 11

629-634

PL

Jedną z bardziej perspektywicznych technik wytwarzania rur jest walcowanie na zimno w walcarkach pielgrzymowych. Szczególnie proces ten nadaje się do produkcji rur o wysokiej jakości oraz własnościach mechanicznych i fizykochemicznych z materiałów trudno odkształcalnych, szybko umacniających się. W dotychczas stosowanych rozwiązaniach konstrukcyjnych walcarek pielgrzymowych wyczerpane już zostały możliwości intensyfikacji tego procesu. Przedstawiona została więc nowa koncepcja procesu pielgrzymowego oraz projekt walcarki pielgrzymowej nowej generacji. W rozwiązaniu tym, będącym przedmiotem złożonego wniosku patentowego, przyjęto, że klatka robocza wraz z walcami pozostaje nieruchoma w cyklu roboczym odkształcenia. Natomiast walcowana rura wraz z umieszczonymi w jej wnętrzu żerdziną i trzpieniem wykonuje ruch posuwisto-zwrotny. W artykule przedstawiono zalety tego procesu, możliwości jego dalszej modernizacji oraz analizę spodziewanych efektów technicznych i ekonomicznych.

EN

The cold pilger process is one of the more perspective techniques of tubes fabrication. It is particularly suitable for the production of high quality tubes made of hardly deformable and rapidly hardened metals. In contemporarily used pilger mills, the possibilities of the process intensification have already been exhausted. In this paper a new concept of the pilger process as well as the proposal of a new generation of pilger mill design have been presented. It assumes that the rolling stand together with working rolls are immovable. The deformed tube, together with the mandrel and the plug located inside the tube, performs a reciprocating motion during the working cycle. The proposed new method is now under the procedure of preparation of patent application. In this paper advantages of the new process, the possibilities of its further modernization and the analysis of expected technical and economical effects are presented.

16

Nadzorowanie jednostkowych procesów wytwarzania rur. Działania zapobiegawcze

Osika J., Knych T., Nowak S., Żaba K., Karaś Ł., Pietrzak A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2006

|

R. 51, nr 11

635-641

PL

Opisano jeden z problemów, związanych z nadzorowaniem jednostkowych procesów produkcyjnych i działaniami zapobiegawczymi, ukierunkowanymi na jakość wyrobu — rur z miedzi i jej stopów. Analizie poddano funkcje (cele) i metodykę oceny jakości półwyrobów i wyrobów, a w szczególności różnościenności, oraz sposoby jej zmniejszania w ramach działań zapobiegawczych. Rozważania są prowadzone na przykładzie procesów wyciskania na gorąco — walcowania w walcarkach pielgrzymowych — ciągnienia. Przedstawiono fotogrametryczną metodę wyznaczania różnościenności i decentryczności, pozwalającą na uzyskanie wyników o dużo większej dokładności niż w przypadku pomiaru klasycznymi narzędziami.

EN

Specific problem related to supervising of single production processes and the protective measures aimed to ensure required quality of the products — tubes from copper and copper alloys — have been described. The criteria and methods of the quality assessment of semi-products and final products have been analysed with particular emphasis put on the differences in the thickness of tube walls and on the measures to be taken in order to eliminate these differences. The exemplary processes of hot extrusion, rolling by pilger mill and drawing are discussed. The photogrametric method for determination of differences in thickness and eccentricity of tubes, which enables much higher accuracy than classical measuring tools, has been presented.

17

Próby i badania nad technologią produkcji miedzianych rur instalacyjnych z wsadu w postaci tulei odlewanych metodą ciągłą

Ciura L., Malec W., Marchewka Ł., Osika J., Sendal J., Perlega R., Krywult M., Kałuża E., Jarosiński W., Łatka J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 10-11

494-500

PL

Przedstawiono wyniki prób i badań dotyczących wytwarzania miedzianych rur instalacyjnych na drodze ciągłego odlewania grubościennych tulei, walcowania pielgrzymowego oraz ciągnienia do gotowego wyrobu. W artykule główny nacisk położono na zagadnienia związane z jakością rur na poszczególnych etapach schematu technologicznego wytwarzania. Szczególną uwagę zwrócono na badania operacji przetwórczych na własności materiałowe obejmujące strukturę, własności mechaniczne, geometrię oraz występowanie wad.

EN

Results of tests and research works related to fabrication of the installation copper tubes using continuous casting of the thick-walled sleeves, followed by their pilger rolling and drawing to the final product, have been presented. Particular attention has been put on the issues related to the tubes quality at the particular stages of technological flow-sheet, and on studying of an impact of individual processing operations on the material properties, including the structure, mechanical properties, geometry and defects.

18

Optymalizacja procesu pielgrzymowania na zimno rur z miedzi i jej stopów

Osika J., Sendal J., Perlega R., Jarosiński W., Pietrzak A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 10-11

500-505

PL

Przedstawiono wyniki badań procesu walcowania na zimno rur miedzianych, mosiężnych oraz miedzioniklowych w walcarce pielgrzymowej KPW75VMRK. Uzyskane wyniki umożliwiły dobór optymalnych parametrów procesu, kształtu narzędzi (kalibrowania) i stanowiły przyczynek do intensyfikacji tego procesu technologicznego. Uzyskane wyniki mogą być także wykorzystane w modyfikacji procesu walcowania na zimno rur mosiężnych w walcarce KPW75VMR.

EN

Cold pilger process of copper, brass, copper-nickel alloy pipe production on KPW75VMRK has been shown. Optimal process parameters, proper tools calibration were introduced due to gathered results which helped increase process intensity. Shown results can be also applied in production of brass pipes on KPW75VMR pilger mill.

19

Modernizacja technologii produkcji miedzianych rur instalacyjnych. Wybrane aspekty badawcze

Ciura L., Malec W., Marchewka Ł., Osika J., Sendal J., Perlega R., Jarosiński W., Łatka J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 10-11

488-493

PL

W wyniku przeprowadzonych prac inwestycyjnych przez Hutmen S.A. w zakresie wytwarzania miedzianych rur instalacyjnych stworzono techniczne warunki opracowania technologii produkcji rur z udziałem walcowania pielgrzymowego. Przeprowadzona modernizacja ciągłego poziomego odlewu pozwoliła na opracowanie parametrów technologicznych wytwarzania wlewków miedzianych w gat. Cu-DHP o średnicy 300 mm o powtarzalnych własnościach, składzie chemicznym i strukturze na ich długości i przekroju. Zainstalowanie nowego systemu nagrzewania gazowego wpłynęło na obniżenie kosztów o ponad 30 % oraz spowodowało bardziej równomierny rozkład temperatury wlewków. Uruchomienie nowoczesnej walcarki pielgrzymowej pozwoliło na znaczne zwiększenie zdolności produkcyjnych zakładu, dając wsad do dalszego przerobu o dużej jednostkowej masie oraz wpłynęło na poprawę geometrii rur. Analiza przeprowadzonych prób przemysłowych i badań materiałowych doprowadziła do opracowania kompleksowej technologii produkcji rur miedzianych instalacyjnych dla budownictwa, obejmującej procesy: topienia, ciągłego poziomego odlewania, nagrzewania wlewków do wyciskania, wyciskania prasówki, walcowania pielgrzymowego oraz ciągnienia i obróbki cieplnej rur. Rury produkowane w oparciu o tę technologię spełniają wszelkie wymagania norm w zakresie: geometrii, własności mechanicznych i technologicznych, składu chemicznego i jakości powierzchni. Zrealizowane prace inwestycyjne oraz prace modernizacyjne sprawiły, że całość przedsięwzięcia reprezentuje poziom światowy.

EN

As a result of the investment works undertaken by Hutmen S.A., related to the manufacture of installation copper tubes, technical conditions for the development of tubes production technology based on a pilger rolling process have been created. Modernization of the continuous horizontal casting line enabled development of technological conditions for the production of Cu-DHP copper ingots, 300 mm in diameter, with the properties, chemical composition and structure reproducible on their whole length and cross-section. A new gas heating system has been installed, which resulted in costs reduction by over 30 % and in more uniform temperature distribution in the ingots. Start-up of a modern pilger rolling mill considerably increased production capabilities of the plant and mass of a single charge directed to further processing, and improved geometry of the tubes. Results of the industrial tests and of materials examination have been used to develop a complex technology for the production of installation copper tubes for the building industry, including the processes of melting, continuous horizontal casting, heating ingots before extrusion, extruding the ingots, pilger rolling, and drawing and heat treatment of the tubes. The tubes fabricated by this technology meet all the requirements specified in relevant standards concerning the geometry, mechanical and technological properties, chemical composition and surface quality. As a result of the investment and modernization works carried out so far, the whole venture has been on a world level.

20

Optymalizacja procesu wytwarzania rur na zimno z miedzi i jej stopów w walcarce pielgrzymowej KPW75VMRK.

Osika J., Sendal J., Perlega R., Jarosiński W., Maraszewska A., Rękas A., Woźnicki A., Pietrzak A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2003

|

R. 48, nr 6

269-273

PL

Przedstawiono wyniki badań nad optymalizacją procesu walcowania na zimno rur miedzianych Cu-DHP oraz miedzioniklowych MNŻ101 w walcarce pielgrzymowej KPW75VMRK. Analiza wyników tych badań pozwoliła określić warunki eksploatacji narzędzi do pielgrzymowania pod kątem zwiększenia ich żywotności. Stwierdzono negatywne wzajemne działanie korozji i koncentracji naprężeń na trwałość powierzchni wykroju (a w konsekwencji na jakość powierzchni walcowanych rur) wskazując kierunki poprawy sposobu przygotowania narzędzi.

EN

Results of works on optimisation of the process of cold rolling the Cu-DHP copper tubes and the MNŻ101 copper-nickel tubes using the KPW75VMRK pilger mill have been presented. Analysis of the results obtained was made in order to determine working conditions of the pilger mill tools so as to increase their life. Negative effect of both corrosion and stress concentration on the life of a roll pass surface, and consequently on the surface quality of the rolled tubes, have been found indicating the necessity to improve methods for the tools preparation.