Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Zagadnienia przerobu wtórnych materiałów tlenkowych w procesie ISP w HC Miasteczko Śl.

Bednarek P., Prajsnar R., Czernecki J., Mrozowski J., Szołomicki Z., Wilk K., Uliszak A., Szysler T.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2013

|

R. 58, nr 3

126-134

PL

Przedstawiono podstawowe zagadnienia techniczne i technologiczne przerobu cynkowo-ołowiowych materiałów tlenkowych w procesie Imperial Smelting, obejmujące przygotowanie wsadu do procesu spiekania (odchlorowanie niektórych materiałów), równoważenie bilansu energetycznego na maszynie spiekalnicze, utylizacji gazów technologicznych z procesu spiekania (metodą mokrą wapniakową). Podano wyniki badań modyfikacji składu chemicznego żużli celem utrzymania ich temperatury topnienia na poziomie umożliwiającym poprawną pracę pieca szybowego oraz wyniki badań składu chemicznego spieku celem zniwelowania szkodliwego wpływu zwiększonych zawartości alkaliów w niektórych materiałach wsadowych.

EN

Basic technical and technological problems of treatment of zinc-lead bearing oxide materials in Imperial Smelting Process are described, including charge preparation for sintering process (chlorine removal from some of materials), compensation of energy balance in sintering machine, management of process gases from sintering process (wet limestone method). Results of studies into modification of chemical composition of slags to maintain their melting point at the level suitable for proper shaft furnace operation and results of studies into chemical composition of the sinter for elimination of harmful influence of increased alkalis content in some charge materials are presented.

2

Odlewanie cynku i jego stopów metodą ciągłą poziomą

Wesołowski J., Sczesny W., Sczesny C., Ciura L., Ganszyniec J., Szysler T.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2010

|

R. 55, nr 2

72-77

PL

W artykule przedstawiono ogólne dane dotyczące rozwoju ciągłej metody odlewania metali. W przemyśle przetwórczym cynku i jego stopów technologia odlewania metodą ciągłą posiada aktualnie bardzo ograniczone zastosowanie. Dotyczy jedynie wytwarzania taśm i blach ze stopu Zn-Cu-Ti oraz drutów z czystego cynku lub cynku z dodatkiem aluminium. Zastosowanie w większym zakresie ciągłej metody odlewania potrzebne jest dla podwyższenia jakości wytwarzanych odlewów oraz ze względów ekonomicznych. W ramach przeprowadzonych prób odlewania metodą ciągłą poziomą na urządzeniu doświadczalnym, wykonanym przez firmę SCZESNY CONTINUOUS CASTING TECHNOLOGY, odlano wlewki o przekroju kołowym (różnej średnicy) i prostokątnym z cynku i jego stopów. Przedstawiono główne zalety ciągłej poziomej metody odlewania w porównaniu do odlewania statycznego (jednostkowego).

EN

General description of the development of a method for continuous casting of metals is presented. In the zinc and zinc alloys processing industry, this method is used at present only to a limited extent, mainly in the production of strips and sheets from the Zn-Cu-Ti alloy and wires from pure zinc or from zinc with an addition of aluminum. More frequent use of the continuous horizontal casting method is recommended in order to increase quality of fabricated castings and for economic reasons. As a result of tests carried out using experimental equipment fabricated by SCZESNY CONTINUOUS CASTING TECHNOLOGY company ingots have been fabricated from zinc and zinc alloys, with a circular cross-section of different diameters, and with rectangular cross-section. Main advantages of the continuous casting method compared to the static (batch) method have been discussed.

3

Koncentrat talu produktem ubocznym przy otrzymywaniu cynku i ołowiu w Hucie Cynku MIASTECZKO ŚLĄSKIE S.A.

Krupka D., Wadowski M., Uliszak A., Szysler T., Oleksiak B., Sitko J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2008

|

R. 53, nr 6

329-332

PL

Huta Cynku MIASTECZKO ŚLĄSKIE S.A. przerabia różnorodne surowce cynku i ołowiu - koncentraty selektywne i kolektywne, zarówno krajowe, jak i pochodzące z importu oraz surowce wtórne. Najczęściej, przerabiane w HCM surowce zawierają tal - bardzo toksyczny pierwiastek, którego zawartość waha się w szerokim zakresie od 0,001 do 0,03 %. Analiza zachowania się talu w toku przerobu surowców cynku i ołowiu w HCM wykazała, że pierwiastek ten koncentruje się głównie w pyłach prażalnych z taśmy spiekalniczej Dwight-Lloyda oraz w wodach z odpylania gazów prażalnych, tj. w ściekach z fabryki kwasu siarkowego. Opierając się na badaniach laboratoryjnych i przemysłowych neutralizacji i oczyszczania tych ścieków oraz badaniach w zakresie selektywnego wytrącania związków talu, opracowano technologię oczyszczania ścieków FKS, która umożliwia usuwanie talu do stężenia < 0,1 mg/dm3, przy równoczesnym otrzymywaniu bogatych koncentratów talu (60-80 % Tl). Wykonane prace badawcze stanowiły podstawę opracowania projektu instalacji do odzysku talu ze ścieków FKS oraz do przemysłowego zastosowania opracowanej technologii oczyszczania talonośnych ścieków w Hucie Cynku MIASTECZKO ŚLĄSKIE.

EN

The MIASTECZKO ŚLĄSKIE Zinc Smelter (HMC) process the zinc and lead raw materials, both selective and collective, imported and domestic as well as secondaries. The HMC treats the most often materials that contain 0.001-0.03 % of thallium - very toxic element. Studies on the thallium in the HMC operations show that this element concentrates mainly in dust from the Dwight-Lloyd (DL) and waste waters from sulphuric acid plant. The laboratory and industrial experiments with neutralization and purification of waste water, as well as studies on selective precipitation of thallium compounds created the basis for a new technology of waste waters purification to the level thallium below 0.1 mg/dm3 and production of thallium concentrate (60-80 % Tl).

4

Instalacja granulacji pyłów w Hucie Cynku "Miasteczko Śląskie"

Szysler T., Pelka S.

Przegląd Odlewnictwa

|

2008

|

Vol. 58, nr 12

622-624

PL

W artykule opisano charakterystykę instalacji granulacji pyłów dla Huty Cynku Miasteczko Śląskie. Przedstawiono główne dane techniczne, oraz podano opis procesów zachodzących podczas transportu, mieszania i finalnej granulacji pyłów cynku. W skład układu technologicznego wchodzą: silosy, przenośniki taśmowe, ślimakowe i kubełkowy, wagi do materiału i cieczy oraz urządzenia firmy Eirich (mieszarka RV 15, granulator talerzowy TR-22) którą reprezentuje w Polsce firma BiTech mająca swoją siedzibę w Bytomiu.

EN

In the article the installation for dust granulation in the Zinc Metallurgical Works in "Miasteczko Śląskie" was described. The main technical data were presented and the processes occuring during the transportation, mixing and final granulation of zinc dust were described. The technological system consists of: silos, band and bucket conveyors, platform augers, scales for materials and liquids as well as the equipment of the firm Eirich (RV 15 mixer, TR disc granulator), which is represented in Poland by the firm BiTech from Bytom.