Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Gol-e-Gohar iron complex, one the largest iron concentrate producer, is located in the Kerman Province in Iran. The ore suffers from elevated S and P content equal to 0.5% S and 0.08% P, respectively, while the steel industrial permitted limit is 0.1% S and 0.05% P. The main source of S and P are pyrite and apatite. In this work it was attempted to decrease the S and P content in concentrate using reversed flotation with xanthates, in which pyrite floated while fine apatite particles were entrained with water. The liberation degree for pyrite in the - 75+53 μm size fraction was 65%. The influecnce of such parameters as type and doze of collector, frother and depressant, solid content, pH, impeller speed, frothing time, conditioning time and desliming, on S and P removal were investigated. The best results were achieved with desliming. The collector, frother and dispersant doses were 50g/Mg of KAX, 60g/Mg of MIBC and 200g/Mg of sodium silicate at pulp pH=8 and 6 minutes of conditioning time. Under best conditions, with desliming, a concentrate with acceptable grades of Fe (70.24%), S (0.041%), and P (0.043%) were obtained. The recovery of Fe was 95.11% while sulfur removal 92.24%. The effect of different size fractions and two-stage flotation were also studied. The result showed that in +45 žm and also -38 žm size fractions, S and P contents were bellow or near the permitted limit. It was postulated that +45 žm size fraction was the most convenient for flotation while -38 μm was the best for removal with water flow. With 100 g/Mg of KAX and one-stage flotation, S content was 0.191% while in two-stage flotation it was reduced to 0.097%.
PL
Kombinat Gol-E-Gohar znajdujący się w Iranie w prowincji Kerman jest jednym z największych producentów koncentratów żelaza. Wykorzystywana ruda ma nadmierną zawartość siarki (0.5%) oraz fosforu (0.08%) gdyż dozwolona ich ilość wynosi 0.1% S oraz 0.05% P. Głównym źródłem siarki i fosforu w rudzie są piryt oraz apatyt. W tej pracy podjęto próbę zmniejszenia zawartości S i P stosując flotację. Podczas flotacji ksantogenianami flotuje piryt, podczas gdy drobne ziarna apatytu są wynoszone mechanicznie z wodą piany. Stopień uwolnienia pirytu w klasie -75+53 μm wynosił 65%. Badano wpływ takich parametrów jak typ i dodatek kolektora, spieniacza, depresantu, zawartości części stałych, pH, prędkości mieszania, czasu pienienia, czasu kondycjonowania oraz odszlamiania na usuwanie S oraz P. Najlepsze wyniki osiągnięto przez odszlamianie. Ilości kolektora, spieniacza oraz dyspresantu wynosiły 50 g/Mg KAX, 60 g/Mg MIBC oraz 200 g/Mg krzemianu sodu. pH pulpy było 8, a czas kondycjonowania wynosił 6 minut. W tych warunkach, z odszlamianiem, otrzymano koncentrat zawierający kwalifikowane zawartości składników: 70.24% Fe, 0.041% S oraz 0.043% P. Uzysk Fe wynosił 95.11%, a uzysk siarki w odpadzie osiągnął 92.24%. Badano także wpływ różnych klas ziarnowych oraz dwustopniowej flotacji na obniżenie zawartości S oraz P. Wyniki wskazywały, że dla frakcji większych niż 45 mikrometrów oraz mniejszych niż 38 žm zawartości S oraz P były poniżej lub blisko dozwolonych ilości. Postuluje się, że frakcja +45 žm jest najbardziej odpowiednia do flotacji, a frakcja -38 μm do usuwania z wodą.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.