Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Pękanie gorące złączy spawanych – badania i symulacje numeryczne
PL
W artykule przedstawione zostały prace nad opracowaniem metod obliczeniowych pozwalających określać skłonność złączy spawanych do pękania gorącego przy zastosowaniu analiz numerycznych procesów spawania metodą elementów skończonych. Opisane metody obliczeniowe opracowane zostały w oparciu o stosowane z powodzeniem od dłuższego czasu w przemysłowych aplikacjach narzędzie obliczeniowe, jakim jest SYSWELD. Zestawione ze sobą zostały wyniki rzeczywistych prób Houldcrofta, jak i analiz numerycznych tych przypadków. Zasygnalizowano również konieczność dalszego prowadzenia prac nad rozwojem tego ciekawego, a zarazem potrzebnego obszaru wiedzy, który jesteśmy w stanie rozwiązać również za pomocą analiz numerycznych.
EN
In this paper, works on the new calculation methods development for welds hot cracking prediction using Finite Element Method numerical analyses of welding processes were presented. Described calculation methods are based on a modern FEM software SYSWELD which has been successfully used for a long time in industrial applications. Results from the real Houldcroft welding tests and numerical analyses were compared. It was also notified that this very interesting and necessary knowledge area, which we can solve with FEM calculations and which need to be still developed.
2
Content available remote Metody analiz numerycznych procesów spawania złożonych konstrukcji
PL
W artykule przedstawione zostały metody obliczeniowe stosowane w analizach numerycznych procesów spawania konstrukcji złożonych z wielu elementów i złączy spawanych. Opisane zostały metody obliczeniowe stosowane w nowoczesnym oprogramowaniu wykorzystującym metodę elementów skończonych i stosowane z powodzeniem od dłuższego czasu w przemysłowych aplikacjach programu SYSWELD. Przedstawiony został również przykład prowadzenia analiz techniką shrinkage jako nowoczesnego podejścia do zagadnień obliczeniowych złożonych konstrukcji spawanych, pozwalającego na sprawną i szybką optymalizację procesu spawania w celu minimalizacji odkształceń konstrukcji.
EN
The article presents calculation methods used in numerical analyses of welded structures made from many elements and joints. Presented simulation methods used in modern FEM software are successfully used from longer time for industrial application of SYSWELD. This article described also an example of shrinkage method calculations as modern approach to the calculation problem of complex welded constructions which allows to smooth and fast optimize the welding process to achieve the distortion minimalization.
EN
The article aims to present major advantages resulting from the use of tools for numerical analyses of modern welding processes, i.e. friction stir welding (FSW) and electron beam welding (EBW). The article presents basic issues related to the modelling of the FSW process, describes mechanisms to be taken into consideration in relation to numerical analyses of the above-named process and indicates problems which should be taken into account during the modelling of the EBW process. In addition, the article presents exemplary analyses of the FSW and EBW processes.
PL
Głównym celem artykułu było przedstawienie i wyjaśnienie głównych korzyści i możliwości wynikających z wykorzystania narzędzi do analiz numerycznych procesów spawania w odniesieniu do nowoczesnych zagadnień łączenia materiałów, tj. zgrzewania tarciowgo z mieszaniem metalu zgrzeiny (FSW) oraz spawania wiązką elektronową (EBW). W artykule przedstawione zostały zagadnienia dotyczące podstaw mo¬delowania procesu FSW. Opisane zostały mechanizmy, które należy wziąć pod uwagę podejmując problem analiz numerycznych tego procesu, jak również zasygnalizowano problemy, jakie należy rozważyć przy modelowaniu procesu EBW. Przedstawiono również przykłady prowadzonych analiz procesów FSW oraz EBW.
4
Content available remote Numerical Analyses in the Modelling of Spot Resistance Welding Processes
EN
The article presents the basics of the modelling of spot resistance welding processes, describes mechanisms to be taken into consideration in relation to numerical analyses of the above-named processes, briefly describes their mutual correlations and presents a simple example of the two-sided single spot welding of two steel plates demonstrating the vast range of analyses offered by a SYSWELD state-of-the-art software programme. The foregoing is of great importance during production where, e.g. because of manufacturing continuity, it is not possible to perform related tests. This article aims to present the new possibilities addressed to design engineers and technologists and offered by the cuttingedge FEM-based software programme for numerical analyses of welding processes and heat treatment.
PL
Przedstawiono podstawy modelowania procesu zgrzewania oporowego punktowego. Opisano mechanizmy, które należy wziąć pod uwagę, podejmując problem analiz numerycznych tego procesu, jak również zasygnalizowano ich wzajemne połączenia. Przedstawiony został również prosty przykład zgrzewania dwóch blach stalowych techniką zgrzewania dwustronnego, jcdnopunktowego, tak aby pokazać, jak szeroki zakres analiz oferuje użytkownikowi nowoczesne oprogramowanie, jakim jest program SYSWELD. Jest to szczególnie ważne w przypadku, gdy w trakcie produkcji nie jesteśmy w stanie przeprowadzić takich prób choćby ze względu na ciągłość tej produkcji. Zadaniem tego artykułu jest wskazanie nowych możliwości, jakie otwiera przed konstruktorami i technologami nowoczesne oprogramowanie do analiz numerycznych procesów spawania i obróbki cieplnej wykorzystujące metodę elementów skończonych.
PL
W prezentowanej pracy przeprowadzono analizę numeryczną spawania i obróbki cieplnej po procesie spawania wielościegowego złącza teowego blach ze stali S355J2G3 o grubości 10 mm. Przeprowadzono kompletną analizę termo-metalurgiczną oraz mechaniczną dwóch wariantów spawania: z podgrzewaniem wstępnym i bez podgrzewania. Wykazano wpływ zastosowanej obróbki cieplnej oraz podgrzewania wstępnego na rozkłady faz metalurgicznych w analizowanych złączach jak również rozkłady twardości, odkształceń i naprężeń. Przedstawione wyniki analiz numerycznych wykazały szeroki zakres informacji o procesie, które użytkownik otrzymuje a część z nich jest albo nieosiągalna albo bardzo złożona do uzyskania w tradycyjny sposób, w trakcie badań laboratoryjnych. Analizy numeryczne przeprowadzone zostały w programie VISUAL WELD (SYSWELD) firmy ESI Group.
EN
In presented work, results of numerical simulations of welding and post weld heat treatment (PWHT) of multi pass t-joint of S355J2G3 steel 10 mm thick plates were presented. Complete thermo-metallurgical and mechanical analyses were done with two welding variants: with and without PWHT. Results presentation was focused on the influence of PWHT and preheating on metallurgical phases, hardness, distortions and stresses distribution. Presented analyses results gives also wide range of additional process information’s which can be achieved during the numerical simulations and can be unavailable or difficult to collect using conventional measurements method. All presented analyses were done in VISUAL WELD (SYSWELD) produced by ESI Group.
EN
Welding, as a modern and highly efficient technology, is presently applied in practically all industrial sectors. An increase in the number of welding applications entails higher requirements related to the quality of welded joints. Numerical analyses enable welding process simulations whose results are very close to reality. The results of such analyses include distributions of temperature fields, metallurgical phases, hardness, plastic strains and stresses. The analysis of these quantities makes it possible to relatively optimise welding technologies and to obtain information about the behaviour of welded structures during the entire production process. Numerical simulations constitute very useful tools supporting production preparation processes and enabling the obtainment of high quality products. Presently, the most complex numerical simulation software programmes make up the package offered by the ESI Group including SYSWELD, PAM ASSEMBLY and WELD PLANNER. All these programmes utilise FEM-based calculations. This article is the first part of a cycle concerning the possibility of utilising numerical techniques in supporting the design of technologies and structures using computer-aided simulations of welding processes and heat treatment.
PL
Spawanie jako nowoczesna i wysokowydajna technologia znajduje obecnie zastosowanie praktycznie we wszystkich gałęziach przemysłu. Jednocześnie wraz ze wzrostem jego zastosowania rosną również wymagania jakościowe wobec złączy spawanych. Analizy numeryczne pozwalają na symulację procesów spawania przy bardzo wysokiej zgodności wyników z rzeczywistością. Wynikiem tych analiz są rozkłady pól temperatury, faz metalurgicznych, twardości, odkształceń plastycznych i naprężeń. W oparciu o analizę tych wielkości możliwe jest przeprowadzenie względnej optymalizacji technologii spawania jak również uzyskanie informacji o zachowaniu się konstrukcji spawanej podczas całego procesu wytwarzania. Symulacje numeryczne są bardzo przydatnym narzędziem wspomagającym proces przygotowania produkcji oraz zapewnienia najwyższej jakości wyrobu. Najbardziej rozbudowanym obecnie w tym zakresie jest pakiet oprogramowania firmy ESI Group: SYSWELD, PAM ASSEMBLY oraz WELD PLANNER. Wszystkie te programy pracują w oparciu o obliczenia prowadzone metodą elementów skończonych. Artykuł jest pierwszą częścią cyklu dotyczącego możliwości zastosowania technik numerycznych we wspomaganiu projektowania technologii i konstrukcji z wykorzystaniem symulacji komputerowych procesów spawania i obróbki cieplnej.
EN
At the present stage of industrial development, numerical analyses are nothing new. In developed countries, numerical analyses are present almost in every stage when designing a new part or structure or when developing repair and modernising technologies. Numerical analyses enable simulating welding processes without compromising the high compatibility of simulation results with those obtained in reality. Numerical simulations are very useful tools supporting production preparation processes and assuring the highest quality of products. However, in order to satisfy the needs of various industries, it is necessary to develop computational methods, ready-to-use modules or software applications ensuring an effective and comfortable manner of performing calculations. The article is the third part of a cycle concerned with the possibility of applying numerical techniques as tools supporting the development of technologies and structures using computer simulations of welding and heat treatment processes. Part 3 is focused on examples of the use of numerical analyses in the transport industry.
PL
W obecnym stadium rozwoju przemysłu analizy numeryczne nie stanowią już niczego nowego. W wysoko rozwiniętych krajach są obecne praktycznie na każdym etapie projektowania nowej części lub konstrukcji a także przy opracowywaniu technologii napraw i modernizacji. Faktem jest, że analizy numeryczne pozwalają na symulację procesów spawania przy zachowaniu bardzo wysokiej zgodności wyników z rzeczywistością. Symulacje numeryczne są bardzo przydatnym narzędziem wspomagającym proces przygotowania produkcji oraz zapewnienia najwyższej jakości produktu, ale aby zaspokoić potrzeby różnych gałęzi przemysłu istnieje konieczność opracowania zarówno metod obliczeniowych, jak i gotowych modułów czy programów, które te obliczenia pozwalają prowadzić w sposób efektywny i komfortowy. Artykuł jest trzecią częścią cyklu dotyczącego możliwości zastosowania technik numerycznych we wspomaganiu projektowania technologii i konstrukcji z wykorzystaniem symulacji komputerowych procesów spawania i obróbki cieplnej. Dotyczy przykładów zastosowań analiz numerycznych w przemyśle transportowym.
EN
Numerical analyses of production processes have proved useful and capable of obtaining significant savings. However, properly conducted simulations of technological processes require not only the appropriate adjustment of parameters, boundary conditions etc., but also need detailed input data in the form of databases of material properties. The input data mentioned above are decisive for the future conformity of results obtained in numerical simulations with results of actual welding or heat processing. This article, being the continuation of the cycle of information dedicated to numerical analyses of welding and heat treatment processes, presents possible variants of numerical analyses of these processes and exemplary stages of preparation of simulations as well as results of such simulations.
PL
Analizy numeryczne procesów produkcyjnych dowiodły już swej użyteczności i możliwości uzyskania znacznych oszczędności dzięki ich stosowaniu. Jednakże, żeby można było mówić o prawidłowo przeprowadzonych symulacjach procesów technologicznych, należy nie tylko poprawnie przeprowadzić sam proces symulacji dobierając odpowiednie parametry, warunki brzegowe itp., ale również zapewnić bardzo szczegółowe dane wejściowe pod postacią baz danych własności materiałowych. To właśnie od tych danych wejściowych zależeć będzie późniejsza zgodność wyników uzyskiwanych w drodze symulacji numerycznej z wynikami rzeczywistego procesu spawania czy obróbki cieplnej. W artykule, będącym kontynuacją cyklu informacji o analizach numerycznych procesów spawania i obróbki cieplnej, przedstawiono możliwe warianty prowadzenia analiz numerycznych tych procesów oraz przykładowe etapy przygotowania symulacji i wyniki takich symulacji.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.